CN115303978B - 一种水泵辅助穿芯装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泵辅助穿芯装置，包括底座单元，其包括支撑架、支撑板、电机、辅助组件、卡盘和顶杆，所述支撑板设置于所述支撑架上方，所述电机设置于所述支撑架侧边，所述辅助组件设置于所述支撑板下侧，所述卡盘设置于所述支撑板中部，所述顶杆穿过卡盘中部，并与所述卡盘活动配合；以及，升降单元，所述升降单元包括升降架、与升降架活动配合的升降螺杆，以及与升降架滑动配合的滑杆，本发明通过调节升降架上的插头，将水泵泵芯固定，而后调节升降架使其下降，当下降到一定高度时，水泵泵芯底端会接触顶杆，进而调节顶杆使其拖住泵芯下移，提高了水泵穿芯安装的安全性与准确度，同时能防止泵芯底部对水泵外壳的磕碰，避免造成损坏。

Description

一种水泵辅助穿芯装置

技术领域

本发明涉及水泵安装技术领域，特别是一种水泵辅助穿芯装置。

背景技术

水泵穿芯包作业是将芯包调整好重心吊起，预先穿到给水泵泵壳内，给水泵芯包直接放落到给水泵泵壳内，再将倒链和绳索分别挂到自由端大端盖法兰的吊环上和传动端联轴器上，重新调整倒链和绳索后起吊，调整好芯包与泵壳动静间隙，使芯包与泵壳动静间隙上下左右一致，最后完成穿芯包工作。在穿芯包过程中，芯包与泵壳动静间隙不易调整和控制，并且传动端联轴器没有露出泵壳体，每次都需要多次调整，容易碰伤设备和密封胶圈，如果胶圈或者设备损坏，则需要将芯包抽出，处理完损坏的位置和更换完密封胶圈后，再重新进行穿芯包工作，另外吊装过程中需要倒钩，并且吊车长时间吊装作业，存在较大安全隐患，可靠性差，作业时间长，影响检修进度。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种水泵辅助穿芯装置，其能提高水泵穿芯装配效率。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种水泵辅助穿芯装置，其包括底座单元，其包括支撑架、支撑板、电机、辅助组件、卡盘和顶杆，所述支撑板设置于所述支撑架上方，所述电机设置于所述支撑架侧边，所述辅助组件设置于所述支撑板下侧，所述卡盘设置于所述支撑板中部，所述顶杆穿过卡盘中部，并与所述卡盘活动配合；以及，

升降单元，所述升降单元包括升降架、与升降架活动配合的升降螺杆，以及与升降架滑动配合的滑杆。

作为本发明所述水泵辅助穿芯装置的一种优选方案，其中：所述支撑架包括位于其中部的固定杆，以及设置于所述支撑架侧边的传动杆，所述传动杆还包括设置于其中部的蜗杆，设置于所述蜗杆侧边的传动带轮。

作为本发明所述水泵辅助穿芯装置的一种优选方案，其中：所述支撑架还包括设置于其中部的支撑槽，设置于所述支撑槽中部的支撑套。

作为本发明所述水泵辅助穿芯装置的一种优选方案，其中：所述电机包括设置于其端部的主轴，与所述主轴固定连接的第一带轮，与所述第一带轮活动配合的第二带轮，与所述第二带轮固定连接的第三带轮，所述第二带轮和所述第三带轮固定在支撑架上方。

作为本发明所述水泵辅助穿芯装置的一种优选方案，其中：所述辅助组件包括与卡盘啮合的第一齿轮，固定于所述第一齿轮下方的第二齿轮，设置于所述支撑板端部的抽拉件。

作为本发明所述水泵辅助穿芯装置的一种优选方案，其中：所述抽拉件包括设置于其内部的拨片，设置于拨片端部的活动带轮，所述拨片还包括与其活动配合的调节螺栓。

作为本发明所述水泵辅助穿芯装置的一种优选方案，其中：所述卡盘包括设置于其上方的卡紧头，设置于所述卡盘上方表面的螺旋齿，设置于所述卡盘侧边的限位槽，设置于所述卡盘中部的顶杆孔，所述顶杆孔中部侧边设置有限位头。

作为本发明所述水泵辅助穿芯装置的一种优选方案，其中：所述顶杆包括设置于其侧边的螺纹槽，设置于其下方的固定片，设置于其中部的伸缩套，所述伸缩套内部设置有伸缩杆，所述伸缩套伸入顶杆内部。

作为本发明所述水泵辅助穿芯装置的一种优选方案，其中：所述升降架包括设置于其四角的滑孔，对称设置于所述升降架中部的插板，以及与升降螺杆活动配合的升降头，所述插板还包括设置于其端部的插头，与所述插头活动配合的伸缩螺栓。

作为本发明所述水泵辅助穿芯装置的一种优选方案，其中：所述升降螺杆包括设置于其顶部的卡环，以及设置于所述升降螺杆底部的升降齿轮。

本发明的有益效果：本发明先将水泵外壳固定在支撑板上方，然后再将水泵泵芯吊装放置在上方的升降架上，通过调节升降架上的插头，将水泵泵芯固定，而后调节升降架使其下降，当下降到一定高度时，水泵泵芯底端会接触顶杆，进而调节顶杆使其拖住泵芯下移，提高了水泵穿芯安装的安全性与准确度，同时减少了在吊装机构的时间防止泵芯底部对水泵外壳的磕碰，造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为水泵辅助穿芯装置的整体图。

图2为水泵辅助穿芯装置的斜视图。

图3为水泵辅助穿芯装置的正式图。

图4为水泵辅助穿芯装置的A处放大图。

图5为水泵辅助穿芯装置的B处放大图。

图6为水泵辅助穿芯装置的C处放大图。

图7为水泵辅助穿芯装置的D处放大图。

图8为水泵辅助穿芯装置的E处放大图。

图9为水泵辅助穿芯装置的升降架结构图。

图10为水泵辅助穿芯装置的卡盘结构图。

图11为水泵辅助穿芯装置的顶杆结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种水泵辅助穿芯装置，其能解决在水泵吊装安装过程中滞空时间过程而使得水泵泵芯底端晃动对泵壳内部造成的磕碰。

具体的，底座单元100，其包括支撑架101、支撑板102、电机103、辅助组件104、卡盘105和顶杆106，所述支撑板102设置于所述支撑架101上方，所述电机103设置于所述支撑架101侧边，所述辅助组件104设置于所述支撑板102下侧，所述卡盘105设置于所述支撑板102中部，所述顶杆106穿过卡盘105中部，并与所述卡盘105活动配合；以及，

升降单元200，所述升降单元200包括升降架201、与升降架201活动配合的升降螺杆202，以及与升降架201滑动配合的滑杆203。

进一步的，底座单元100为整个装置提供了支撑作用，支撑架101位于底座四周，其组成了类似四方体结构，支撑架101能够对底座单元100进行加固，位于其上方的支撑板102与支撑架101之间固定连接，电机103提供了整个装置的动力，辅助组件104能够配合电机103进行扭矩和力的传输，使得卡盘105和顶杆106完成卡紧和松开，顶杆106完成升起和下降的操作。

较佳的，升降单元200能够在辅助组件104的调节下完成其升降功能，升降螺杆202的旋转可以带动升降架201的升降，四周的滑杆203起到限位的作用，同时还能够起到支撑整个升降单元200的作用。

实施例2

参照图1～11，为本发明第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括所述支撑架101包括位于其中部的固定杆101a，以及设置于所述支撑架101侧边的传动杆101b，所述传动杆101b还包括设置于其中部的蜗杆101b-1，设置于所述蜗杆101b-1侧边的传动带轮101b-2。

进一步的，所述支撑架102还包括设置于其中部的支撑槽102a，设置于所述支撑槽102a中部的支撑套102b，所述电机103包括设置于其端部的主轴103a，与所述主轴103a固定连接的第一带轮103a-1，与所述第一带轮103a-1活动配合的第二带轮103a-2，与所述第二带轮固定连接的第三带轮103a-3，所述第二带轮103a-2和所述第三带轮103a-3固定在支撑架101上方。

较佳的，所述辅助组件104包括与卡盘105啮合的第一齿轮104a，固定于所述第一齿轮104a下方的第二齿轮104b，设置于所述支撑板102端部的抽拉件104c，所述抽拉件104c包括设置于其内部的拨片104c-1，设置于拨片104c-1端部的活动带轮104c-2，所述拨片104c-1还包括与其活动配合的调节螺栓104c-11。

优选的，所述卡盘105包括设置于其上方的卡紧头105a，设置于所述卡盘105上方表面的螺旋齿105a-1，设置于所述卡盘105侧边的限位槽105b，设置于所述卡盘105中部的顶杆孔105c，所述顶杆孔105c中部侧边设置有限位头105c-1，所述顶杆106包括设置于其侧边的螺纹槽106a，设置于其下方的固定片106b，设置于其中部的伸缩套106c，所述伸缩套106c内部设置有伸缩杆106c-1，所述伸缩套106c伸入顶杆106内部。

具体的，固定杆101a与顶杆106底部的固定片106b固定连接，而顶杆106的伸缩套106c横截面为方形，所以能够使得顶杆106不会发生自转，传动杆101b上还设置有蜗杆101b-1，所述蜗杆101b-1与升降螺杆202配合能够使升降架完成升降。

进一步的，支撑架102包括其中部的支撑槽102a，支撑槽102a凹陷设置是为了在固定水泵泵壳的时候使得泵壳更加深入，能够有效降低泵壳的重心，提高了泵壳的稳定性，支撑套102b与卡盘105配合，所述卡盘105侧边的限位槽105b与支撑套102b卡合配合，使得卡盘105能够在其内部完成旋转，支撑套102b与卡盘105上方的卡紧头105a能够卡合配合，使得卡紧头105a运动轨迹为直线运动，并且方向是沿着圆心方向，卡盘105内部的螺旋齿105a-1与卡紧头105a相配合，能够使得卡紧头105a完成靠近或者远离圆心的工作，顶杆孔105c使得顶杆106穿过，而位于顶杆孔105c内部的限位头105c-1能够与顶杆106侧边的螺纹槽106a卡合，使得卡盘105在旋转过程中带动顶杆106完成升降操作，位于顶杆106下方的伸缩套106c能够使得顶杆106获得一个支撑力，能够保证其与卡盘牢固配合。

较佳的，电机103带动其主轴103a旋转，能够使得第一带轮103a-1旋转，第一带轮103a-1与第二带轮103a-2之间设置有皮带，能够保证第一带轮103a-1和第二带轮103a-2同步运动，而第二带轮103a-2与第三带轮103a-3是一体结构，所以第三带轮103a-3也会同步运动，第三带轮103a-3与上方辅助组件104侧边的活动带轮104c-2通过皮带连接，使其完成旋转，从而带动位于另一端的第一齿轮104a转动，第一齿轮104a又与卡盘105下方的齿啮合，所以能够完成卡盘105的旋转。

优选的，辅助组件104端部的第一齿轮104a内侧设置有伸缩件，伸缩件与第一齿轮104a活动配合，同时，伸缩件另一侧与第二齿轮104b上方的固定块固定，而第一齿轮104a的传动杆内部贯穿伸缩件设置，并与活动带轮104c-2固定，这时伸缩操作与旋转操作互不影响。

实施例3

参照图1～11，为本发明的第三个实施例，其在前两个实施例的基础上：所述升降架201包括设置于其四角的滑孔201a，对称设置于所述升降架201中部的插板201b，以及与升降螺杆202活动配合的升降头201c，所述插板201b还包括设置于其端部的插头201b-1，与所述插头201b-1活动配合的伸缩螺栓201b-2。

进一步的，所述升降螺杆202包括设置于其顶部的卡环202a，以及设置于所述升降螺杆202底部的升降齿轮202b。

具体的，在前两个实施例的基础上，当将操作卡盘105使得其上方的卡紧头105a与水泵泵壳内部固定时，可以将辅助组件104的抽拉件104c进行操作，调节抽拉件104c的调节螺栓104c-11可以使的其拨片104c活动，当拨片104c-1调节时，会使得位于其另一端的第一齿轮104a与卡盘105脱离啮合，并与第二齿轮104b完成啮合，这时位于第二齿轮104b另一端的带轮会通过皮带将扭矩传递到传动带轮101b-2，传动带轮101b-2与蜗杆101b-1固定连接，使得蜗杆101b-1旋转，这时会带动位于蜗杆101b-1侧边的升降齿轮202b旋转，从而带动升降螺杆202旋转，使得升降架201完成升降操作。

优选的，插板201b内部的插头201b-1可以通过伸缩螺栓201b-2调节其位置，能够适配不同直径的水泵泵芯端部，从而更快捷的完成水泵泵芯的卡合。

在使用时，首先要将水泵泵壳安装在支撑板102上，而后启动电机让卡盘105旋转，从而完成对水泵泵壳的卡紧，这时顶杆106会伸长，卡紧之后调节拨片104c-1使得其端部的第一齿轮104a与第二齿轮104b啮合，从而完成对升降架201的控制，当升降架201下降到使得水泵泵芯底部与顶杆106顶部接触时，继续调换拨片104c-1的位置，使得卡盘105继续与第一齿轮104a啮合，而此时的旋转方向与卡紧方向相反，为松开操作，同时会使得顶杆106向下缩回，而顶杆106顶部会托举水泵泵芯，使其缓慢与泵壳配合，直到完全配合。

综上所述，本发明先将水泵外壳固定在支撑板上方，然后再将水泵泵芯吊装放置在上方的升降架上，通过调节升降架上的插头，将水泵泵芯固定，而后调节升降架使其下降，当下降到一定高度时，水泵泵芯底端会接触顶杆，进而调节顶杆使其拖住泵芯下移，提高了水泵穿芯安装的安全性与准确度，同时减少了在吊装机构的时间防止泵芯底部对水泵外壳的磕碰，避免造成损坏。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种水泵辅助穿芯装置，其特征在于：包括，

底座单元（100），其包括支撑架（101）、支撑板（102）、电机（103）、辅助组件（104）、卡盘（105）和顶杆（106），所述支撑板（102）设置于所述支撑架（101）上方，所述电机（103）设置于所述支撑架（101）侧边，所述辅助组件（104）设置于所述支撑板（102）下侧，所述卡盘（105）设置于所述支撑板（102）中部，所述顶杆（106）穿过卡盘（105）中部，并与所述卡盘（105）活动配合，所述辅助组件（104）包括与卡盘（105）啮合的第一齿轮（104a），固定于所述第一齿轮（104a）下方的第二齿轮（104b），设置于所述支撑板（102）端部的抽拉件（104c），所述抽拉件（104c）包括设置于其内部的拨片（104c-1），设置于拨片（104c-1）端部的活动带轮（104c-2），所述拨片（104c-1）还包括与其活动配合的调节螺栓（104c-11），所述卡盘（105）包括设置于其上方的卡紧头（105a），设置于所述卡盘（105）上方表面的螺旋齿（105a-1），设置于所述卡盘（105）侧边的限位槽（105b），设置于所述卡盘（105）中部的顶杆孔（105c），所述顶杆孔（105c）中部侧边设置有限位头（105c-1），所述顶杆（106）包括设置于其侧边的螺纹槽（106a），设置于其下方的固定片（106b），设置于其中部的伸缩套（106c），所述伸缩套（106c）内部设置有伸缩杆（106c-1），所述伸缩套（106c）伸入顶杆（106）内部；以及，

升降单元（200），所述升降单元（200）包括升降架（201）、与升降架（201）活动配合的升降螺杆（202），以及与升降架（201）滑动配合的滑杆（203）。

2.如权利要求1所述的水泵辅助穿芯装置，其特征在于：所述支撑架（101）包括位于其中部的固定杆（101a），以及设置于所述支撑架（101）侧边的传动杆（101b），所述传动杆（101b）还包括设置于其中部的蜗杆（101b-1），设置于所述蜗杆（101b-1）侧边的传动带轮（101b-2）。

3.如权利要求2所述的水泵辅助穿芯装置，其特征在于：所述支撑板（102）还包括设置于其中部的支撑槽（102a），设置于所述支撑槽（102a）中部的支撑套（102b）。

4.如权利要求1~3任一所述的水泵辅助穿芯装置，其特征在于：所述电机（103）包括设置于其端部的主轴（103a），与所述主轴（103a）固定连接的第一带轮（103a-1），与所述第一带轮（103a-1）活动配合的第二带轮（103a-2），与所述第二带轮固定连接的第三带轮（103a-3），所述第二带轮（103a-2）和所述第三带轮（103a-3）固定在支撑架（101）上方。

5.如权利要求4所述的水泵辅助穿芯装置，其特征在于：所述升降架（201）包括设置于其四角的滑孔（201a），对称设置于所述升降架（201）中部的插板（201b），以及与升降螺杆（202）活动配合的升降头（201c），所述插板（201b）还包括设置于其端部的插头（201b-1），与所述插头（201b-1）活动配合的伸缩螺栓（201b-2）。

6.如权利要求5所述的水泵辅助穿芯装置，其特征在于：所述升降螺杆（202）包括设置于其顶部的卡环（202a），以及设置于所述升降螺杆（202）底部的升降齿轮（202b）。

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