CN114104988A - 高度可调节的箱梁吊装设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开高度可调节的箱梁吊装设备及其使用方法，涉及工程机械技术领域，包括两组竖直分布的第一基架和第二基架，所述第二基架的下侧均安装有若干个驱动件，且两组第一基架之间安装有若干个提升件，两组所述第一基架的下侧均固定连接有第一气缸，且两组所述第一基架和第二基架之间均安装有调节架，所述调节架的内部与第二基架之间均安装有若干个支撑构件，所述提升件的下侧均固定连接有固定架，所述固定架的下侧均安装有侧推器。本发明中吊装设备的基架在第一气缸的带动下，可以调整两组基架之间的高度，并且两组基架之间还设置有调节架，调节架可以增极大两组基架之间的整体性和牢固性，并且在基架展开时，可以对基架进行支撑。

Description

高度可调节的箱梁吊装设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，具体为高度可调节的箱梁吊装设备及其使用方法。

背景技术

箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，在箱梁的施工过程中，需要采用架桥机，架桥机广泛应用于桥梁架设施工，功能是将箱梁提起，然后运送到指定位置后放下，在运送时，架桥机需要沿着铺设完成后的桥梁部位上行走和运送。

经检索，中国专利公开了一种悬索桥钢箱梁吊装吊具(公开号：CN103614966A)，该专利通过两根主梁连接成一体的吊梁，主梁之间设有空隙，吊梁两端顶部设有起吊装置；主梁之间设有动滑轮，动滑轮与主梁水平向滑道连接。

现有箱梁吊装设备的主梁大多是固定式和一体式，导致无法对设备中起吊结构的高度进行调节，导致实用性较低，并且不方便根据不同的使用环境，改变吊装设备的重心。

发明内容

本发明的目的在于提供高度可调节的箱梁吊装设备及其使用方法，解决以下技术问题：

如何根据不同的使用环境，改变吊装设备中起吊结构的高度，进而改变吊装设备的重心，从而提高吊装设备的实用性和安全性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

高度可调节的箱梁吊装设备，包括两组竖直分布的第一基架和第二基架，所述第二基架的下侧均安装有若干个驱动件，且两组第一基架之间安装有若干个提升件，两组所述第一基架的下侧均固定连接有第一气缸，且两组所述第一基架和第二基架之间均安装有调节架，所述调节架的内部与第二基架之间均安装有若干个支撑构件，所述提升件的下侧均固定连接有固定架，所述固定架的下侧均安装有侧推器。

作为本发明进一步的方案：所述调节架均包括两组并排分布的固定柱和滑动柱，两组所述固定柱均与第二基架固定连接，两组所述滑动柱的顶端均与第一基架固定连接且底端滑动至对应固定柱的内部，两组所述滑动柱之间从上至下均依次固定连接有第一加固件和座板。

作为本发明进一步的方案：所述支撑构件均包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间均固定连接有第二加固件，所述第二支撑板的下侧开设有凹槽，用于卡接在第二基架的外侧，从而提高支撑构件与第二基架之间的稳定性。

作为本发明进一步的方案：所述第二支撑板的两侧均转动连接有滑轮，用于方便使用者搬运支撑构件。

作为本发明进一步的方案：所述座板的下侧、第一支撑板的上侧、第二支撑板的下侧以及第二基架与支撑构件的连接部位均设置有契口部位，用于在第一基架与各个支撑构件连接时，增大稳定性。

作为本发明进一步的方案：所述侧推器包括与固定架固定连接的连接柱，所述连接柱的下侧转动连接有旋转架，所述旋转架的一侧转动连接有转动台，所述转动台的一侧固定连接有第二气缸。

作为本发明进一步的方案：所述旋转架的底端设置有限制转动台转动的限制部位，用于防止转动台过度转动。

作为本发明进一步的方案：所述连接柱与旋转架之间安装有若干个连接销柱，连接销柱用于限制旋转架的转动。

本发明还公开了高度可调节的箱梁吊装设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将转动台转动至旋转架的一侧，并通过连接销柱将旋转架进行固定；

步骤二：启动第一气缸，将第一基架和第二基架展开；

步骤三：将提升件移动至调节架的一侧，再通过提升件将支撑构件吊起，启动第二气缸，将支撑构件推送至调节架的内部；

步骤四：启动提升件，将支撑构件坐放至调节架下侧的第二基架上，再依次将其余支撑构件进行组装；

步骤五：启动第一气缸，将第一基架下降，并将调节架坐放至支撑构件的上侧，最后将侧推器进行收纳。

本发明的有益效果：

本发明中吊装设备的基架为分离式，在第一气缸的带动下，可以调整两组基架之间的高度，并且两组基架之间还设置有调节架，调节架可以增极大两组基架之间的整体性和牢固性，并且在基架展开时，可以对基架进行支撑，并且在调节架展开后，通过支撑构件，可以对两组基架进行支撑，从而可以对吊装设备进行进一步的支撑，并且在吊装设备工作时，可以增加稳定性，同时降低第一气缸的支撑强度，防止吊装设备在工作时，第一气缸出现损伤；

另一方面，吊装设备通过侧推器，可以在提升件将支撑构件提升后，将其移动至调节架的内部，并且侧推器通过其内部的旋转架，可以在同一部位对其两侧的方向进行加工，并且调整方便；

同时，侧推器在不使用后，可以将其内部的转动台收起，进而可以避免对提升件的工作造成影响。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的局部侧视图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明中调节架和支撑构件的连接示意图；

图4是本发明中侧推器的结构放大图。

图中：1、第一基架；2、第二基架；3、驱动件；4、提升件；5、第一气缸；6、调节架；7、支撑构件；8、固定架；9、侧推器；61、固定柱；62、滑动柱；63、第一加固件；64、座板；71、第一支撑板；72、第二支撑板；73、第二加固件；74、滑轮；91、连接柱；92、旋转架；93、连接销柱；94、第二气缸；95、转动台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2所示，本发明为高度可调节的箱梁吊装设备，包括两组竖直分布的第一基架1和第二基架2，第二基架2的下侧均安装有若干个用于控制吊装设备行走的驱动件3，且两组第一基架1之间安装有若干个用于提升构件的提升件4，两组第一基架1的下侧均固定连接有第一气缸5，且两组第一基架1和第二基架2之间均安装有调节架6，调节架6的内部与第二基架2之间均安装有若干个支撑构件7，提升件4的下侧均固定连接有固定架8，固定架8的下侧均安装有侧推器9。

请参阅图3所示，调节架6均包括两组并排分布的固定柱61和滑动柱62，两组固定柱61均与第二基架2固定连接，两组滑动柱62的顶端均与第一基架1固定连接且底端滑动至对应固定柱61的内部，两组滑动柱62之间从上至下均依次固定连接有第一加固件63和座板64。

支撑构件7均包括第一支撑板71和第二支撑板72，第一支撑板71和第二支撑板72之间均固定连接有第二加固件73，第二支撑板72的下侧开设有凹槽，凹槽的尺寸与第一支撑板71的尺寸相同，用于卡接在第二基架2的外侧，从而提高支撑构件7与第二基架2之间的稳定性，第二支撑板72的两侧均转动连接有滑轮74，滑轮74套设在第二基架2的两侧，用于方便使用者搬运支撑构件7。

座板64的下侧、第一支撑板71的上侧、第二支撑板72的下侧以及第二基架2与支撑构件7的连接部位均设置有契口部位，用于在第一基架1与各个支撑构件7连接时，增大稳定性。

请参阅图4所示，侧推器9包括与固定架8固定连接的连接柱91，连接柱91的下侧转动连接有旋转架92，旋转架92的一侧转动连接有转动台95，转动台95的一侧固定连接有第二气缸94。

旋转架92的底端设置有限制转动台95转动的限制部位，用于防止转动台95过度转动，连接柱91与旋转架92之间安装有若干个连接销柱93，连接销柱93用于限制旋转架92的转动。

本发明的工作原理：

将转动台95与旋转架92展开，再将转动台95转动至旋转架92的一侧，通过旋转架92的限制部位，限制转动台95的转动角度，将其转为竖直状态，随后将若干个连接销柱93安装至连接柱91和旋转架92之间，通过连接销柱93将旋转架92进行固定，防止旋转架92和转动台95在使用时出现转动的问题；

启动第一气缸5，将第一基架1和第二基架2展开，在第一基架1和第二基架2展开时，调节架6中的滑动柱62同步沿着固定柱61滑动；

将提升件4移动至所需安装调节架6的一侧，再通过提升件4将支撑构件7吊起至调节架6中座板64的下侧，启动第二气缸94，将支撑构件7推送至调节架6的内部；

启动提升件4，将支撑构件7坐放至调节架6下侧的第二基架2上，在安装时，支撑构件7的第二支撑板72套设至第二基架2的外侧，并且第二支撑板72底部与第二基架2之间的契口部位相连接，随后重复上升步骤，再依次将其余支撑构件7进行组装；

在通过第二气缸94组装另一侧的支撑构件7时，先将连接销柱93取下，然后转动旋转架92，将其对准另一侧的支撑构件7后，再通过连接销柱93将连接柱91和旋转架92进行固定；

启动第一气缸5，将第一基架1下降，并将调节架6中的座板64坐放至最上侧支撑构件7的第一支撑板71上侧，再启动第一气缸5，将其与第二基架2进行分离，最后将侧推器9进行收纳，在收纳时，将第二气缸94向上转动，随后采用钢丝绳或者其余构件将第二气缸94、旋转架92和连接柱91进行捆绑，避免在吊装设备工作时，第二气缸94与吊运的构件造成影响。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.高度可调节的箱梁吊装设备，包括两组竖直分布的第一基架(1)和第二基架(2)，所述第二基架(2)的下侧均安装有若干个驱动件(3)，且两组第一基架(1)之间安装有若干个提升件(4)，其特征在于，两组所述第一基架(1)的下侧均固定连接有第一气缸(5)，且两组所述第一基架(1)和第二基架(2)之间均安装有调节架(6)，所述调节架(6)的内部与第二基架(2)之间均安装有若干个支撑构件(7)，所述提升件(4)的下侧均固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的下侧均安装有侧推器(9)。

2.根据权利要求1所述的高度可调节的箱梁吊装设备，其特征在于，所述调节架(6)均包括两组并排分布的固定柱(61)和滑动柱(62)，两组所述固定柱(61)均与第二基架(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的高度可调节的箱梁吊装设备，其特征在于，两组所述滑动柱(62)的顶端均与第一基架(1)固定连接且底端滑动至对应固定柱(61)的内部，两组所述滑动柱(62)之间从上至下均依次固定连接有第一加固件(63)和座板(64)。

4.根据权利要求3所述的高度可调节的箱梁吊装设备，其特征在于，所述支撑构件(7)均包括第一支撑板(71)和第二支撑板(72)，所述第一支撑板(71)和第二支撑板(72)之间均固定连接有第二加固件(73)，所述第二支撑板(72)的下侧开设有凹槽。

5.根据权利要求4所述的高度可调节的箱梁吊装设备，其特征在于，所述座板(64)的下侧、第一支撑板(71)的上侧、第二支撑板(72)的下侧以及第二基架(2)与支撑构件(7)的连接部位均设置有契口部位。

6.根据权利要求1所述的高度可调节的箱梁吊装设备，其特征在于，所述侧推器(9)包括与固定架(8)固定连接的连接柱(91)，所述连接柱(91)的下侧转动连接有旋转架(92)，所述旋转架(92)的一侧转动连接有转动台(95)，所述转动台(95)的一侧固定连接有第二气缸(94)。

7.根据权利要求6所述的高度可调节的箱梁吊装设备，其特征在于，所述旋转架(92)的底端设置有限制转动台(95)转动的限制部位。

8.根据权利要求7所述的高度可调节的箱梁吊装设备，其特征在于，所述连接柱(91)与旋转架(92)之间安装有若干个连接销柱(93)。

9.高度可调节的箱梁吊装设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将转动台(95)转动至旋转架(92)的一侧，并通过连接销柱(93)将旋转架(92)进行固定；

步骤二：启动第一气缸(5)，将第一基架(1)和第二基架(2)展开；

步骤三：将提升件(4)移动至调节架(6)的一侧，再通过提升件(4)将支撑构件(7)吊起，启动第二气缸(94)，将支撑构件(7)推送至调节架(6)的内部；

步骤四：启动提升件(4)，将支撑构件(7)坐放至调节架(6)下侧的第二基架(2)上，再依次将其余支撑构件(7)进行组装；

步骤五：启动第一气缸(5)，将第一基架(1)下降，并将调节架(6)坐放至支撑构件(7)的上侧，最后将侧推器(9)进行收纳。

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