CN114102729A - 一种遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及朝鲜蓟加工技术领域，具体地说，涉及一种遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备。其包括加工机构和连接在加工机构顶端的切割机构；加工机构至少包括底座和连接装置，切割机构至少包括闭合盘；该遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备中，设置的加工机构，通过加工仓对朝鲜蓟提供切割空间，避免切割时产生飞溅现象，通过滑动底板可将切割后的朝鲜蓟排至料腔内部，进行回收排放；设置的切割机构，通过闭合盘与加工仓进行连接，使转动盘位于加工仓内部，通过驱动外壳工作对弧形切刀和圆形切刀进行转动，从而对加工仓内部的朝鲜蓟进行切割。
Description
技术领域
本发明涉及朝鲜蓟加工技术领域，具体地说，涉及一种遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备。
背景技术
朝鲜蓟是一种古老的原产于地中海沿岸地区的药食兼备蔬菜植物，又名洋蓟、法国百合，属于菊科菜蓟属多年生草本植物。朝鲜蓟主要以花托及花蕾肥嫩苞片为食，其食用部分具很高营养价值，同时朝鲜蓟保健功效非常显著，富含洋蓟素、绿原酸等化学物，具有保肝护肝、降血压等功效。
为充分利用朝鲜蓟诸多功效，提升朝鲜蓟附加价值，将其花托加工为朝鲜蓟茶具有很大市场前景。朝鲜蓟加工时需要对其进行切割，现有的切割方法通常为人工方法，人工在切割时，需要工作人员使用刀具，将朝鲜蓟叶片切除，这样的方式耗时较长，导致朝鲜蓟极易出现氧化，影响效果，同时切割时朝鲜蓟容易出现飞溅现象，导致资源浪费，因此需要一种遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备来改善现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备，包括加工机构和连接在加工机构顶端的切割机构；
本发明中，为了防止朝鲜蓟切割时出现飞溅的情况，所述加工机构至少包括底座，所述底座顶端设有加工仓，其主要作用就是用于为朝鲜蓟切割提供空间，所述底座内部开设有回收腔，所述回收腔与所述加工仓之间开设有滑槽，所述加工机构还包括连接装置，所述连接装置至少包括底板，所述底板与所述滑槽滑动连接，其主要作用就是用于对加工仓底部进行闭合，同时便于朝鲜蓟在加工仓内部完成切割后，通过滑动底板可将朝鲜蓟排至回收腔内部；
本发明中加工机构在具体使用时，首先，将朝鲜蓟放入至加工仓内部，通过切割机构切割加工后，然后将底板滑出滑槽内部，此时滑槽为打开状态，使得加工仓内部加工后的朝鲜蓟排至回收腔内部，即可对朝鲜蓟进行回收。
本发明中，为了对朝鲜蓟进行切割加工，所述切割机构至少包括闭合盘，所述闭合盘与所述加工仓铰接配合，其主要目的就是用于对加工仓进行闭合，所述闭合盘内部中心处开设有转到腔，所述转到腔内部滑动连接有驱动外壳，所述驱动外壳内部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述驱动外壳转动连接有转动盘，所述转动盘下表面设有若干个弧形切刀，通过驱动外壳的滑动，可带动弧形切刀与朝鲜蓟充分接触，通过弧形切刀的转动可对朝鲜蓟进行切割加工；
本发明中切割机构在具体使用时，首先，将朝鲜蓟放入至加工仓内部，然后通过转动闭合盘，使得闭合盘对加工仓顶端开口进行闭合，此时转动盘位于加工仓内部，然后向下滑动驱动外壳，带动弧形切刀与朝鲜蓟贴合，再将电机接通电源使其工作，电机工作，带动转动盘进行转动，从而带动弧形切刀高速转动，可对朝鲜蓟进行切割，在切割过程中，通过驱动外壳的持续滑动，即可对朝鲜蓟完全切割。
作为本技术方案的进一步改进，所述底板的右端通过两侧设有的连接杆固定连接有横杆，所述底座右侧开设有滑口，所述滑口与所述滑槽接通，通过拉动和推动横杆，即可对底板进行滑动。
作为本技术方案的进一步改进，所述底座右侧位于所述滑口的两端设有稳固块，所述横杆两端均开设有稳固孔，所述稳固块与所述稳固孔插接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述加工机构还包括收料装置，所述收料装置至少包括收料盒，所述收料盒滑动连接于所述回收腔内部，所述收料盒内部开设有料腔，其主要作用就是为了对朝鲜蓟进行回收。
作为本技术方案的进一步改进，所述收料装置还包括有固定装置，所述固定装置至少包括滑杆，所述收料盒后端内部两端均开设有滑腔，所述滑杆滑动连接于所述滑腔内部，所述回收腔后端顶面两侧均开设有固定孔，所述滑杆顶端与所述固定孔插接配合，通过滑动滑杆，使得滑杆插入至固定孔内部，即可对收料盒进行固定。
作为本技术方案的进一步改进，所述滑杆表面后端设有滑块，所述收料盒内部位于所述滑腔的后侧开设有通孔，所述通孔与所述滑腔接通，所述滑块滑动连接于所述通孔内部，两个所述滑块后端连接有握把，通过向下按动或向上拉动握把，即可带动滑杆进行滑动。
作为本技术方案的进一步改进，所述滑杆底端固定连接有弹簧，通过弹簧的弹力作用，即可提升滑杆与固定孔连接的稳定性。
作为本技术方案的进一步改进，所述驱动外壳顶端设有连接盘，所述连接盘与所述闭合盘之间安装有若干个液压杆，通过液压杆工作可带动连接盘移动，从而带动驱动外壳滑动。
作为本技术方案的进一步改进，所述加工仓顶端表面设有一号连接块，所述一号连接块的两端均设有插块，所述闭合盘后端表面设有二号连接块，所述二号连接块两端均开设有插孔，所述插块与所述插孔插接配合，通过二号连接块与加工仓的连接，即可对闭合盘和加工仓的连接进行稳固。
作为本技术方案的进一步改进，所述转动盘的中心处设有圆形切刀，其主要作用就是用于对朝鲜蓟芯部进行切割，同时有利于朝鲜蓟的稳固。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备中，设置的加工机构，通过加工仓对朝鲜蓟提供切割空间，避免切割时产生飞溅现象，通过滑动底板可将切割后的朝鲜蓟排至料腔内部，进行回收排放。
2、该遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备中，设置的切割机构，通过闭合盘与加工仓进行连接，使转动盘位于加工仓内部，通过驱动外壳工作对弧形切刀和圆形切刀进行转动，从而对加工仓内部的朝鲜蓟进行切割。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的加工机构结构示意图；
图3为本发明的底座结构示意图；
图4为本发明的连接装置结构示意图；
图5为本发明的收料装置结构示意图；
图6为本发明的收料盒结构示意图；
图7为本发明的固定装置结构示意图；
图8为本发明的切割机构结构示意图；
图9为本发明的闭合盘结构示意图；
图10为本发明的转动盘结构示意图；
图11为本发明中图3的A处结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、加工机构；
110、底座；1100、回收腔；1101、滑槽；1102、滑口；1103、稳固块；1104、固定孔；
111、加工仓；1111、一号连接块；1112、插块；
120、连接装置；
121、底板；1211、连接杆；122、横杆；1220、稳固孔；
130、收料装置；
131、收料盒；1310、料腔；1311、滑腔；1312、通孔；
132、固定装置；
1321、滑杆；1322、滑块；1323、握把；1324、弹簧；
200、切割机构；
210、闭合盘；2100、转到腔；211、液压杆；
212、二号连接块；2120、插孔；
220、驱动外壳；
221、转动盘；2211、弧形切刀；2212、圆形切刀；
222、连接盘；223、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-图11所示，本实施例目的在于，提供了一种遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备，包括加工机构100和连接在加工机构100顶端的切割机构200；
本实施例中，为了防止朝鲜蓟切割时出现飞溅的情况，加工机构100至少包括底座110，底座110顶端设有加工仓111，其主要作用就是用于为朝鲜蓟切割提供空间，底座110内部开设有回收腔1100，回收腔1100与加工仓111之间开设有滑槽1101，加工机构100还包括连接装置120，连接装置120至少包括底板121，底板121与滑槽1101滑动连接，其主要作用就是用于对加工仓111底部进行闭合，同时便于朝鲜蓟在加工仓111内部完成切割后，通过滑动底板121可将朝鲜蓟排至回收腔1100内部；
本实施例中加工机构100在具体使用时，首先，将朝鲜蓟放入至加工仓111内部，通过切割机构200切割加工后，然后将底板121滑出滑槽1101内部，此时滑槽1101为打开状态，使得加工仓111内部加工后的朝鲜蓟排至回收腔1100内部，即可对朝鲜蓟进行回收。
本实施例中，为了对朝鲜蓟进行切割加工，切割机构200至少包括闭合盘210，闭合盘210与加工仓111铰接配合，其主要目的就是用于对加工仓111进行闭合，闭合盘210内部中心处开设有转到腔2100，转到腔2100内部滑动连接有驱动外壳220，驱动外壳220内部安装有电机223，电机223的输出轴贯穿驱动外壳220转动连接有转动盘221，转动盘221下表面设有若干个弧形切刀2211，通过驱动外壳220的滑动，可带动弧形切刀2211与朝鲜蓟充分接触，通过弧形切刀2211的转动可对朝鲜蓟进行切割加工；
本实施例中切割机构200在具体使用时，首先，将朝鲜蓟放入至加工仓111内部，然后通过转动闭合盘210，使得闭合盘210对加工仓111顶端开口进行闭合，此时转动盘221位于加工仓111内部，然后向下滑动驱动外壳220，带动弧形切刀2211与朝鲜蓟贴合，再将电机223接通电源使其工作，电机223工作，带动转动盘221进行转动，从而带动弧形切刀2211高速转动，可对朝鲜蓟进行切割，在切割过程中，通过驱动外壳220的持续滑动，即可对朝鲜蓟完全切割。
考虑到需要带动底板121进行滑动，底板121的右端通过两侧设有的连接杆1211固定连接有横杆122，底座110右侧开设有滑口1102，滑口1102与滑槽1101接通，通过拉动和推动横杆122，即可对底板121进行滑动。
考虑到需要对底板121进行稳固，底座110右侧位于滑口1102的两端设有稳固块1103，横杆122两端均开设有稳固孔1220，稳固块1103与稳固孔1220插接配合。
考虑到需要对切割后朝鲜蓟进行回收排放，加工机构100还包括收料装置130，收料装置130至少包括收料盒131，收料盒131滑动连接于回收腔1100内部，收料盒131内部开设有料腔1310，其主要作用就是为了对朝鲜蓟进行回收。
考虑到需要对收料盒131进行固定，收料装置130还包括有固定装置132，固定装置132至少包括滑杆1321，收料盒131后端内部两端均开设有滑腔1311，滑杆1321滑动连接于滑腔1311内部，回收腔1100后端顶面两侧均开设有固定孔1104，滑杆1321顶端与固定孔1104插接配合，通过滑动滑杆1321，使得滑杆1321插入至固定孔1104内部，即可对收料盒131进行固定。
考虑到需要对滑杆1321进行滑动，滑杆1321表面后端设有滑块1322，收料盒131内部位于滑腔1311的后侧开设有通孔1312，通孔1312与滑腔1311接通，滑块1322滑动连接于通孔1312内部，两个滑块1322后端连接有握把1323，通过向下按动或向上拉动握把1323，即可带动滑杆1321进行滑动。
考虑到需要对滑杆1321与固定孔1104的连接进行稳固，滑杆1321底端固定连接有弹簧1324，通过弹簧1324的弹力作用，即可提升滑杆1321与固定孔1104连接的稳定性。
考虑到需要对驱动外壳220进行滑动，驱动外壳220顶端设有连接盘222，连接盘222与闭合盘210之间安装有若干个液压杆211，通过液压杆211工作可带动连接盘222移动，从而带动驱动外壳220滑动。
考虑到需要对闭合盘210和加工仓111的连接进行稳定，加工仓111顶端表面设有一号连接块1111，一号连接块1111的两端均设有插块1112，闭合盘210后端表面设有二号连接块212，二号连接块212两端均开设有插孔2120，插块1112与插孔2120插接配合，通过二号连接块212与加工仓111的连接，即可对闭合盘210和加工仓111的连接进行稳固。
考虑到需要对加工时的朝鲜蓟进行稳固，转动盘221的中心处设有圆形切刀2212，其主要作用就是用于对朝鲜蓟芯部进行切割，同时有利于朝鲜蓟的稳固。
本实施例中遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备在具体使用时，首先，将朝鲜蓟放入至加工仓111内部，然后通过转动闭合盘210，使得闭合盘210对加工仓111顶端开口进行闭合，此时转动盘221位于加工仓111内部，然后通过液压杆211工作，向下滑动驱动外壳220，带动弧形切刀2211和圆形切刀2212与朝鲜蓟贴合，再将电机223接通电源使其工作，电机223工作，带动转动盘221进行转动，从而带动弧形切刀2211和圆形切刀2212高速转动，可对朝鲜蓟进行切割，在切割过程中，通过驱动外壳220的持续滑动，即可对朝鲜蓟完全切割；
通过切割机构200切割加工后，向右拉动横杆122，使其带动底板121滑出滑槽1101内部，此时滑槽1101为打开状态，使得加工仓111内部加工后的朝鲜蓟排至回收腔1100并进入料腔1310内部，如需对朝鲜蓟进行排放，首先，握住握把1323向下按动，通过手的压力作用，带动握把1323向下滑动，从而带动滑块1322与滑杆1321向下滑动，弹簧1324受力形变，带动滑杆1321顶端脱离固定孔1104内部，再顺势向后拉动握把1323，带动收料盒131脱离回收腔1100内部，即可对料腔1310内的朝鲜蓟进行排放。
实施例2
请参阅图2、图3、图5、图6和图7所示，本实施例目的在于，需要对切割后朝鲜蓟进行回收排放，加工机构100还包括收料装置130，收料装置130至少包括收料盒131，收料盒131滑动连接于回收腔1100内部，收料盒131内部开设有料腔1310，其主要作用就是为了对朝鲜蓟进行回收。
考虑到需要对收料盒131进行固定，收料装置130还包括有固定装置132，固定装置132至少包括滑杆1321，收料盒131后端内部两端均开设有滑腔1311，滑杆1321滑动连接于滑腔1311内部，回收腔1100后端顶面两侧均开设有固定孔1104，滑杆1321顶端与固定孔1104插接配合，通过滑动滑杆1321，使得滑杆1321插入至固定孔1104内部，即可对收料盒131进行固定。
考虑到需要对滑杆1321进行滑动，滑杆1321表面后端设有滑块1322，收料盒131内部位于滑腔1311的后侧开设有通孔1312，通孔1312与滑腔1311接通，滑块1322滑动连接于通孔1312内部，两个滑块1322后端连接有握把1323，通过向下按动或向上拉动握把1323，即可带动滑杆1321进行滑动。
考虑到需要对滑杆1321与固定孔1104的连接进行稳固，滑杆1321底端固定连接有弹簧1324，通过弹簧1324的弹力作用，即可提升滑杆1321与固定孔1104连接的稳定性。
本实施例中在具体使用时，朝鲜蓟切割加工后进入至料腔1310的内部，如需对朝鲜蓟进行排放，首先，握住握把1323向下按动，通过手的压力作用，带动握把1323向下滑动，从而带动滑块1322与滑杆1321向下滑动，弹簧1324受力形变，带动滑杆1321顶端脱离固定孔1104内部，再顺势向后拉动握把1323，带动收料盒131脱离回收腔1100内部，即可对料腔1310内的朝鲜蓟进行排放。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备，其特征在于：包括加工机构(100)和连接在加工机构(100)顶端的切割机构(200)；
所述加工机构(100)至少包括底座(110)，所述底座(110)顶端设有加工仓(111)，所述底座(110)内部开设有回收腔(1100)，所述回收腔(1100)与所述加工仓(111)之间开设有滑槽(1101)，所述加工机构(100)还包括连接装置(120)，所述连接装置(120)至少包括底板(121)，所述底板(121)与所述滑槽(1101)滑动连接；
所述切割机构(200)至少包括闭合盘(210)，所述闭合盘(210)与所述加工仓(111)铰接配合，所述闭合盘(210)内部中心处开设有转到腔(2100)，所述转到腔(2100)内部滑动连接有驱动外壳(220)，所述驱动外壳(220)内部安装有电机(223)，所述电机(223)的输出轴贯穿所述驱动外壳(220)转动连接有转动盘(221)，所述转动盘(221)下表面设有若干个弧形切刀(2211)。
2.根据权利要求1所述的遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备，其特征在于：所述底板(121)的右端通过两侧设有的连接杆(1211)固定连接有横杆(122)，所述底座(110)右侧开设有滑口(1102)，所述滑口(1102)与所述滑槽(1101)接通。
3.根据权利要求2所述的遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备，其特征在于：所述底座(110)右侧位于所述滑口(1102)的两端设有稳固块(1103)，所述横杆(122)两端均开设有稳固孔(1220)。
4.根据权利要求1所述的遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备，其特征在于：所述加工机构(100)还包括收料装置(130)，所述收料装置(130)至少包括收料盒(131)，所述收料盒(131)滑动连接于所述回收腔(1100)内部，所述收料盒(131)内部开设有料腔(1310)。
5.根据权利要求4所述的遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备，其特征在于：所述收料装置(130)还包括有固定装置(132)，所述固定装置(132)至少包括滑杆(1321)，所述收料盒(131)后端内部两端均开设有滑腔(1311)，所述滑杆(1321)滑动连接于所述滑腔(1311)内部，所述回收腔(1100)后端顶面两侧均开设有固定孔(1104)，所述滑杆(1321)顶端与所述固定孔(1104)插接配合。
6.根据权利要求5所述的遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备，其特征在于：所述滑杆(1321)表面后端设有滑块(1322)，所述收料盒(131)内部位于所述滑腔(1311)的后侧开设有通孔(1312)，所述通孔(1312)与所述滑腔(1311)接通，所述滑块(1322)滑动连接于所述通孔(1312)内部，两个所述滑块(1322)后端连接有握把(1323)。
7.根据权利要求6所述的遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备，其特征在于：所述滑杆(1321)底端固定连接有弹簧(1324)。
8.根据权利要求1所述的遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备，其特征在于：所述驱动外壳(220)顶端设有连接盘(222)，所述连接盘(222)与所述闭合盘(210)之间安装有若干个液压杆(211)。
9.根据权利要求1所述的遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备，其特征在于：所述加工仓(111)顶端表面设有一号连接块(1111)，所述一号连接块(1111)的两端均设有插块(1112)，所述闭合盘(210)后端表面设有二号连接块(212)，所述二号连接块(212)两端均开设有插孔(2120)，所述插块(1112)与所述插孔(2120)插接配合。
10.根据权利要求1所述的遮挡式具有防飞溅结构的朝鲜蓟加工用切割设备，其特征在于：所述转动盘(221)的中心处设有圆形切刀(2212)。
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