KR20100034539A - 컷팅모듈 및 이를 이용한 탈피장치 - Google Patents

Abstract

컷팅모듈 및 이를 이용한 탈피장치가 개시된다. 피가공물의 외피를 제거하는 공간이 마련된 용기와, 상기 용기의 내벽에 결합된 충격흡수부재와, 상기 용기의 바닥에 위치하는 회전판과, 상기 회전판에 결합된 칼날과, 상기 피가공물이 외부로 나올 수 있도록 상기 용기를 관통하여 형성된 제품출구와, 상기 용기의 바닥면에서 외부로 관통되도록 형성된 외피출구를 포함하는 탈피장치가 제공된다.

피가공물, 충격흡수부재, 칼날, 회전판, 날개판

Description

컷팅모듈 및 이를 이용한 탈피장치{CUTTING MODULE AND PEELING MACHINE USING THEREOF}

본 발명은 감자, 고구마 및 밤 등과 같이 외피를 지니고 있는 작물의 외피를 용이하게 탈피시켜주는 컷팅모듈 및 이를 이용한 탈피장치에 관한 것이다.

감자, 고구마 및 밤 등과 같이 외피를 지니고 있는 작물의 경우, 그 외피를 제거하여 식용으로 사용된다. 소량의 감자를 사용할 경우 간단한 수작업으로 외피를 탈피시킬 수 있다. 그러나, 대량으로 감자의 외피를 제거하기 위해서는 많은 인력이 필요하다.

특히, 감자의 외관은 불규칙적인 형상이어서 이의 외피를 제거하기 위한 효과적인 기계장치가 시중에 많지 않다. 또한, 탈피기계를 사용하더라도 손으로 작업한 것과 같은 동일한 수율로 감자의 외피를 제거하는 기술은 시중에 제공되지 않고 있다.

한편, 밤은 내피 및 외피로 이루어진 열매로서, 수작업으로 내외피를 제거하기 위해서는 많은 노력이 필요하였다.

본 발명은 감자, 고구마 및 밤 등과 같이 외피를 지니고 있는 작물의 외피를 용이하게 탈피시켜줄 뿐만 아니라, 작물의 내부조직의 손상이 없도록 작업이 이루어지는 탈피장치를 제공하고자 한다. 또한, 작물의 종류에 따라 두껍게 또는 얇게 외피를 선택적으로 제거할 수 있는 탈피장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 일측면에 따르면, 피가공물의 외피를 제거하는 공간이 마련된 용기와, 상기 용기의 내벽에 결합된 충격흡수부재와, 상기 용기의 바닥에 위치하며, 칼날이 결합된 회전판과, 상기 회전판에 동력을 공급하는 동력장치를 포함하는 탈피장치가 제공된다.

상기 충격흡수부재는 탄성력 있는 합성수지일 수 있다. 상기 합성수지는 우레탄 또는 실리콘일 수 있다.

또한, 상기 회전판의 상면에는 상기 칼날에 평행하도록 단턱이 형성될 수 있다.

본 발명의 다른 측면은, 피가공물의 외피를 제거하는 공간이 마련된 용기와,상기 용기의 바닥에 위치하는 회전판과, 상기 회전판이 반시계방향으로 회전할시 상기 피가공물의 외피를 제거하도록 상기 회전판에 결합된 제1 칼날과, 상기 회전판이 시계방향으로 회전할 경우 상기 피가공물의 외피를 제거하도록 상기 회전판에 결합된 제2 칼날과, 상기 회전판에 동력을 공급하는 동력장치를 포함하는 탈피장치가 제공된다.

또한, 상기 제1 칼날의 높이와 상기 제2 칼날의 높이가 다를 수 있다.

또한, 상기 제1 칼날과 상기 제2 칼날은 각각 복 수로 상기 회전판에 결합하며, 상기 제1 칼날과 상기 제2 칼날은 교대로 상기 회전판에 결합될 수 있다.

또한, 상기 용기의 내벽에는 충격흡수부재가 결합될 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면은, 피가공물의 외피를 제거하는 공간이 마련된 용기와, 상기 용기의 바닥에 위치하는 회전판과, 상기 회전판에 결합된 칼날과, 상기 피가공물이 외부로 나올 수 있도록 상기 용기를 관통하여 형성된 제품출구와, 상기 회전판에 동력을 공급하는 동력장치를 포함하는 탈피장치에 있어서, 상기 제품출구의 하단턱의 높이는 상기 회전판의 하면의 높이와 상기 회전판의 상면의 높이 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 탈피장치가 제공된다.

상기 용기의 내벽에는 충격흡수부재가 결합될 수 있다. 상기 충격흡수부재는 탄성력 있는 합성수지일 수 있다.

상기 칼날은,상기 회전판이 반시계 방향으로 회전시 상기 피가공물의 외피를 제거할 수 있도록 상기 회전판에 결합된 제1 칼날과, 상기 회전판이 시계방향으로 회전시 상기 피가공물의 외피를 제거할 수 있도록 상기 회전판에 결합된 제2 칼날을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제1 칼날과 상기 제2 칼날의 높이는 다를 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면은, 피가공물의 외피를 제거하는 공간이 마련된 용기와, 상기 용기의 하부에 위치하며 칼날이 결합된 회전판과, 상기 용기의 바닥면에 형성된 외피출구와, 상기 용기의 바닥면과 상기 회전판 사이에 위치하여, 상기 회전판이 회전할 때 함께 회전하는 날개판과, 상기 회전판에 동력을 공급하는 동력장치를 포함하는 탈피장치가 제공된다.

상기 날개판은 상기 회전판의 회전방향에 대하여 상부가 기울어질 수 있다.또한, 상기 날개판에는 날개홀이 형성될 수 있다.

또한, 상기 용기의 내벽에는 탄성력있는 충격흡수부재가 결합될 수 있다. 상기 충격흡수부재는 합성수지일 수 있다.

또한, 상기 회전판에는 상기 칼날에 인접하여 단턱이 형성될 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면은, 회전판과, 상기 회전판의 상부에 결합한 칼날과,상기 회전판의 하부에 결합한 날개판을 포함하는 컷팅모듈이 제공된다.

상기 날개판의 상부는 상기 회전판의 회전방향으로 앞으로 기울어질 수 있다.

또한, 상기 날개판에는 날개홀이 형성될 수 있다.

또한, 상기 날개판은 복 수이며, 상기 날개판은 상기 회전판의 중심에 대하여 등각도로 결합할 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면은, 피가공물의 외피를 제거하는 공간이 마련된 용기 와, 상기 용기의 내벽에 결합된 충격흡수부재와, 상기 용기의 바닥에 위치하는 회전판과, 상기 회전판에 결합된 칼날과, 상기 피가공물이 외부로 나올 수 있도록 상기 용기를 관통하여 형성된 제품출구와, 상기 용기의 바닥면에서 외부로 관통되도록 형성된 외피출구를 포함하는 탈피장치가 제공된다.

상기 충격흡수부재는 탄성력있는 합성수지일 수 있다. 상기 합성수지는 실리콘일 수 있다.

이상의 구성과 같이, 용기 내부에 충격흡수부재를 결합한 탈피장치는 피가공물의 손상을 방지함으로써 보다 상품성이 있는 상태로 피가공물의 외피를 제거할 수 있게 된다.

또한, 제품출구의 하단턱의 높이를 회전판의 두께 사이에 형성함으로써, 피가공물이 외부로 나올 때, 하단턱과의 충돌에 의한 손상을 방지할 수 있게 된다.

또한, 회전판의 양방향에 칼날을 결합할 경우 다양한 크기의 피가공물을 가공할 수 있다.

또한, 회전판의 하부에 날개판을 설치하여, 피가공물로부터 분리된 외피를 외피출구로 원활히 배출될 수 있도록 한다.

이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명하되, 이는 본 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로써 본 발명의 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 탈피장치의 사시도이며, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 탈피장치의 단면도이며, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 탈피장치의 분리 사시도이며, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 컷팅모듈의 절개 사시도이다. 도 1 내지 도 4를 참조하면, 탈피장치(10)는 피가공물을 수용할 수 있는 용기(11), 피가공물의 외피를 제거하는 칼날(121)이 결합된 회전판(12), 회전판(12)에 동력을 공급하는 동력장치(15) 등으로 크게 구성된다.

피가공물을 수용할 수 있는 용기(11)는 스테인레스나 플라스틱 등 다양한 재질이 사용될 수 있다. 용기(11)는 원통형의 형상이 일반적이나 기능에 문제가 되지 않는다면 다른 형상을 채택할 수도 있다. 피가공물은 감자, 고구마, 당근 등의 구근류나 밤과 같은 열매류가 될 수 있다.

용기(11)의 바닥면에는 회전판(12)이 위치한다. 회전판(12)은 금속성의 재질이 일반적으로 사용되나, 경도와 내구성이 확보된다면 다양한 재질을 선택할 수 있다.

회전판(12)의 중심을 기준으로 칼날(121)이 여러 개 결합되어 있다. 회전판(12)은 동력장치(15)로부터 회전력을 전달받아 작동되는데, 그 회전속도는 1000RPM정도로 고속이다. 회전판(12)의 상면에 위치하는 피가공물은 회전판(12)의 원심력과 돌출된 칼날(121)의 타격에 의하여 용기(11)의 내벽에 강하게 충돌하게 된다. 또한, 회전판(12)의 상면에는 칼날(121)과 이웃하여 평행하게 단턱(122)이 형성되어 있다. 단턱(122)은 회전판(12)상면의 피가공물을 적당히 회전 및 부양시켜 제거되지 않은 피가공물의 외피가 제거되도록 한다. 이러한 단턱(122)도 회전함으로서 피가공물에 충격을 주어 용기의 내벽으로 피가공물이 이동하게 한다.

회전판(12), 칼날(121) 및 단턱(122)등으로 이루어진 모듈을 컷팅모듈로 칭할 수 있다.

본 탈피장치(10)의 작동방식은 순식간에 칼날(121)로 피가공물의 외피를 제거하는 방식(마치 검의 고수가 볏집을 순식간에 베듯이 본 실시예의 칼날은 빠른 회전으로 피가공물의 외피를 제거한다.)으로서 일정한 속도 이상의 회전판(12)의 높은 RPM은 필수적인 것이다. 이러한 높은 RPM은 피가공물과 용기(11) 내벽과의 충격량을 증가시키는 것이다.

감자, 고구마 및 밤 등이 딱딱한 재질의 용기(11)의 내벽에 부딧칠 경우 조직이 손상된다. 특히 감자의 경우 조직이 손상이 될 경우 즙이 발생하고, 이 즙은 산화되어 검푸르게 변한다. 또한, 밤은 물렁물렁하게 된다. 그 결과 피가공물의 외피가 제공되더라도 상품성이 떨어지게 된다. 이러한 문제를 해결하기 위하여, 본 실시예에서는 용기(11)의 내벽에 충격흡수부재(13)를 결합하였다. 충격흡수부 재(13)는 피가공물이 내벽과 충돌하더라도 탄성력에 의해서 그 충격을 흡수한다. 결과적으로 피가공물의 조직은 손상되지 않게 되어 상품성이 유지된다.

충격흡수부재(13)는 합성수지를 용기(11)의 내벽에 코팅하는 방식으로 용기(11)의 내벽에 결합될 수 있다. 이러한 합성수지는 우레탄일 수도 있고, 실리콘일 수도 있다. 즉, 탄성력이 있는 합성수지면 가능하다. 용기(11)의 내벽에 결합하는 합성수지의 두께는 재질의 탄성력에 따라서 다양하게 변형될 수 있다. 합성수지는 작업이 용이하고 용기(11)의 내벽이 부식되는 것을 방지하는 효과도 있다. 한편, 충격흡수부재(13)는 합성수지 이외에도 스프링이 결합된 판부재를 사용할 수 있다. 또는 탄성이 있는 판을 용기(11)의 내벽에 결합하는 방식을 채택할 수도 있다.

이와 같이 충격흡수부재(13)는 용기의 내벽에 충돌하는 피가공물의 충격량을 줄일 수 있는 부품이면 어떤 것이라도 가능하다.

종래에는 고속으로 회전하는 회전판을 사용하지 않았기 때문에, 피가공물이 용기의 내벽에 강하게 충돌하지 않았다. 따라서, 충격흡수부재(13)를 용기의 내벽에 설치하지 않았다. 또한, 종래에는 용기의 내벽이 피가공물의 외피를 제거하는 장소가 되었기 때문에 충격흡수부재를 사용할 수도 없었다.

또한, 종래에는 물과 함께 피가공물의 외피를 제거하였다. 따라서, 물이 일종의 충격을 흡수하는 역할을 하였다. 그러나, 물을 사용할 경우 폐수로 인한 정화시설이 필요하였고, 환경오염이 발생하였다.

본 실시예의 탈피장치(10)는 딱딱한 밤의 외피를 제거할 만큼 빠르게 회전하기 때문에 그 회전과 타격에 따른 충격을 흡수하기 위한 충격흡수부재(13)가 필요하며, 본 실시예는 이러한 충격흡수부재(13)를 용기의 내벽에 결합함으로써 기술적 문제를 해결하였다. 아울러, 본 실시예의 탈피장치(10)는 충격흡수부재(13)가 피가공물이 손상되는 것을 방지하므로, 완충역할을 하는 물을 필요로 하지 않게 된다. 결과적으로 폐수로 인한 환경오염을 줄일 수 있다.

본 실시예의 탈피장치(10)는 고속으로 회전하면서, 칼날(121)을 이용하여 피가공물의 외피를 제거한다. 이때, 제거된 외피는 도 4와 같이 칼날(121)의 하단에 형성된 천공홀(123)을 통하여 회전판(12)의 하부로 배출된다. 이때, 회전판(12)의 회전력에 의하여 제거된 외피는 용기(11)의 내벽과 충돌하게 된다.

또한, 피가공물의 외피를 모두 제거한 뒤에는 닫혀있던 제품출구(111)를 오픈하게 되는데, 이때, 용기(11)의 내부에 위치한 피가공물은 원심력에 의하여 제품출구(111)를 통하여 외부로 배출된다. 이때, 제품출구(111)의 하단턱(111a)에 의하여 제품이 손상되지 않게 하기 위하여 제품출구(111)의 하단턱(111a)의 높이는 도 2와 같이 회전판의 하면(12a)의 높이와 회전판의 상면(12b)의 높이 사이(d)에 위치하는 것이 좋다.

만약, 회전판의 상면(12b)보다 하단턱(111a)이 더 높게 되면 외부로 배출되는 피가공물이 하단턱(111a)과 충돌하여 손상된다. 또한, 하단턱(111a)의 높이가 회전판의 하면(12a)보다 낮게 되면, 제품출구(111)가 오픈될 경우 천공홀(123)로 빠져나온 외피가 피가공물과 함께 외부로 나오게 된다.

한편, 본 실시예의 설명에서 "제품출구(111)의 하단턱(111a)의 높이는 도 2와 같이 회전판의 하면(12a)의 높이와 회전판의 상면(12b)의 높이 사이에 위치하여야 한다. "라는 의미는 피가공물이 회전판(12)의 원심력에 의하여 외부로 배출될 경우 하단턱(111a)에 의하여 상하지 않을 정도, 그리고 제거된 외피가 하단턱(111a)의 상부를 지나 외부로 배출되지 않을 정도의 범위를 의미한다.

용기(11)의 내벽에는 유도판(16)이 결합되어 있다. 유도판(16)은 원심력에 의하여 용기(11)의 가장자리에만 집중되어 있는 피가공물들을 용기(11)의 중심으로 이동되도록 한다. 용기(11)의 가장자리에만 피가공물들이 위치할 경우 칼날(121)의 일부분만 사용되어 칼날(121)의 마모가 빨리 진행된다. 유도판(16)은 회전판(12)의 회전방향에 대하여 경사진 형태로서 가장자리의 피가공물이 유도판(16)을 타고 용기(11)의 가운데로 이동한다.

한편, 피가공물은 커버(14)의 투입구(141)를 통하여 용기(11)의 내부로 삽입할 수 있다. 피가공물의 외피가 제거되면 외피출구(112)를 통해서 외부로 배출되고, 외피가 제거된 피가공물은 제품출구(111)를 통해서 외부로 배출된다. 제품출구(111)는 이를 커버하는 부재를 포함한다. 외피출구(112)는 용기(11)의 바닥면에서 외부로 관통되도록 형성될 수 있다.

동력장치(15)는 모터를 포함하여 일반적으로 구성된다. 동력장치(15)는 모터와 더불어 풀리나 기어 등이 추가적으로 포함될 수 있다. 또한 동력장치(15)에는 감속장치가 추가적으로 결합될 수 있다. 이러한 동력장치(15)는 제어장치에 의해서 컨트롤될 수 있다.

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 컷팅모듈의 평면도이며, 도 6은 도5의 A와 B의 단면도이다. 컷팅모듈(220)은 회전판(22)과 회전판(22)에 결합된 제1 칼날(221)과 제2 칼날(222)을 포함하는 모듈이다. 이러한 컷팅모듈(220)은 제1 실시예의 탈피장치에 결합하여 사용할 수 있다.

본 실시예의 컷팅모듈(220)의 주요 몸체부에 해당하는 회전판(22)에는 제1 칼날(221)이 결합되어 있다. 제1 칼날(221)은 회전판(22)이 반시계방향으로 회전시 피가공물의 외피를 제거할 수 있다. 회전판(22)의 상면에 제2 칼날(222)이 결합되어 있다. 제2 칼날(222)은 회전판(22)이 시계방향으로 회전시 피가공물의 외피를 제거할 수 있다. 이렇게 양방향으로 칼날을 형성할 경우 회전판(22)의 정회전 및 역회전을 하더라도 모두 피가공물의 외피를 제거할 수 있게 된다.

도 6과 같이 회전판(22) 상면으로부터 제1 칼날(221)의 높이(H1)는 회전판(22) 상면으로부터 제2 칼날(222)의 높이(H2)보다 높다. 경우에 따라서 H2가 H1보다 높을 수도 있다. 이렇게 제1 칼날(221)의 높이와 제2 칼날(222)의 높이를 달리할 경우 다양한 크기의 피가공물을 용도에 맞게 가공할 수 있다.

본 실시예의 경우 회전판(22)을 반시계방향으로 회전시킬 경우 제1 칼 날(221)이 피가공물의 외피를 박피하게 된다. 제1 칼날(221)의 높이는 다소 높으므로 고구마와 같은 다소 큰 피가공물을 가공하는데 유리하다. 이때, 제2 칼날(222)은 일종의 단턱역할을 하여 피가공물을 부양되어 회전되도록 하며, 결과적으로 피가공물의 외피를 골고루 컷팅한다.

반면, 회전판(22)을 시계방향으로 회전시킬 경우 제2 칼날(222)이 피가공물의 외피를 박피하게 된다. 제2 칼날(222)의 높이(H2)는 다소 낮기 때문에 밤과 같은 작은 크기의 피가공물을 가공하는데 유리하다. 이때, 제1 칼날(221)은 일종의 단턱 역할을 하여 피가공물을 부양되어 회전되도록 하며, 결과적으로 피가공물의 외피를 골고루 컷팅한다.

한편, 제1 칼날(221)과 제2 칼날(222)은 각각 복수로 상기 회전판(22)에 결합될 수 있으며, 또한, 도5와 같이 제1 칼날(221)과 제2 칼날(222)이 교대로 회전판(22)에 결합될 수도 있다. 이렇게 제1 칼날(221)과 제2 칼날(222)이 교대로 결합될 경우 회전판(22)을 중심으로 대칭이 맞게 되고, 피가공물의 가공도 균형이 맞게 된다.

도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 탈피장치의 단면도이며, 도8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 컷팅모듈의 절개 사시도, 도9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 컷팅모듈의 저면 사시도이다. 도 7 내지 도9를 참조하면, 용기(31), 제품출구(311), 외피출구(312), 회전판(32), 칼날(321), 단턱(322), 충격흡수부재(33), 커버(34), 투입구(341), 동력장치(35), 유도판(36), 날개판(37), 날개홀(371)이 도 시되어 있다.

본 실시예의 탈피장치(30)의 구성은 크게 피가공물의 외피를 제거하는 공간이 마련된 용기(31)와, 용기의 하부에 위치하되 칼날(321)이 결합된 회전판(32)과, 용기의 바닥면에 형성된 외피출구(312)와, 용기 바닥면과 상기 회전판(32)의 하부에 위치하여 회전판(32)이 회전시 함께 회전하는 날개판(37)과, 회전판(32)에 동력을 공급하는 동력장치(35)를 포함한다.

본 실시예의 각각의 구성들의 특징 및 기능은 제1 실시예에서 설명한 바와 동일하다. 본 실시예의 기술적 특징은 회전판(32)의 하부에 날개판(37)이 위치하여, 회전판(32)이 회전할 때 날개판(37)도 함께 회전하는 것이다.

회전판(32)에 결합된 칼날(321)에 의하여 피가공물의 외피가 제거될 경우, 그 외피는 회전판(32)의 하면으로 모이게 된다. 날개판(37)은 회전을 통하여 흩어진 외피를 외피출구(312)로 모아준다. 외피출구(312)는 용기(31)의 바닥면에서 부터 외부로 관통된 형상이다.

본 실시예의 날개판(37)은 회전판(32)의 하부에 위치한다. 엄밀히 말하면, 용기(31)의 바닥면과 회전판(32) 사이에 위치한다. 날개판(37)은 회전판(32)에 결합될 수도 있고, 동력장치(35)의 회전축과 결합할 수도 있다. 즉, 날개판(37)이 회전판(32)의 하면에 위치하여 회전판(32)이 회전할 경우 날개판(37)도 회전하는 방식이면 어떠한 구성에 결합할 수 있다.

날개판(37)의 상부는 회전판(32)의 회전방향으로 기울어진 형태이다. 날개판(37)의 상부는 회전판(32)과 인접한 부분이다. 날개판(37)의 상부가 회전판(32) 의 회전방향에 대하여 기울어지면 회전시 저항을 적게 받게 된다. 또한, 날개판(37)의 회전으로 발생한 바람은 용기(31)의 바닥면으로 향하게 된다. 그 결과 날개판(37)으로 발생한 바람이 용기(31)의 바닥면에 모서리에 위치하는 외피들을 외피출구(312)로 이동시키게 된다. 결과적으로 용기(31)의 바닥면에는 외피가 쌓이지 않게 된다. 날개판(37)은 다양한 각도로 다양한 방향으로 기울어질 수 있다.

날개판(37)이 저항이 클 경우 동력장치(35)의 부하가 증가한다. 따라서, 날개판(37)에는 추가적으로 날개홀(371)을 형성할 수 있다. 날개홀(371)로 인하여 날개판(37)의 면적이 커지더라도 회전에 따른 저항을 줄일 수가 있게 된다.

날개판(37)은 금속이나 플라스틱 재질로 만들어질 수 있다.

한편, 도 8과 같이 회전판(32), 칼날(321), 단턱(322) 및 날개판(37)을 하나의 모듈로 제조할 수 있다. 이 모듈의 명칭을 본 실시예에서는 컷팅모듈(320)라 칭한다.

회전판(32)은 금속성의 판으로 제조될 수 있다. 회전판(32)에는 도면에는 도시되지 않았으나, 천공홀이 형성되어 있으며, 그 천공홀의 상면에 칼날(321)이 결합한다. 피가공물이 칼날(321)에 의해서 컷팅이 되면, 천공홀을 통하여 회전판(32)의 하부로 나온다. 칼날(321)과 인접하여 회전판(32)에는 단턱(322)이 형성되어 있다.

회전판(32)의 하부에는 날개판(37)이 형성되어 있다. 날개판(37)은 앞서 설명한 바와 같이 회전판(32)의 회전방향에 대하여 상부가 앞으로 기울어진 형태이 다. 이로서, 날개판(37)의 저항이 줄어들게 된다. 날개판(37)의 저항을 줄이기 위해서 날개홀(371)이 형성될 수도 있다. 날개판(37)은 다양한 각도로 다양한 방향으로 기울어질 수 있다.

날개판(37)은 복 수로 회전판(32)에 결합하는 것이 좋으며, 이때, 복 수의 날개판(37)은 회전판(32)의 중심을 기준으로 등각도로 배치되는 것이 좋다. 예를 들어, 2개의 날개판(37)의 경우 회전판(32)의 중심을 기준으로 180도로 배치되며, 3개의 날개판(37)일 경우 회전판(32)의 중심을 기준으로 120도로 배치되는 것이 좋다. 회전판(32)의 편심될 경우 고속 회전이 불가능하게 된다.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 탈피장치의 사시도.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 탈피장치의 단면도.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 탈피장치의 분리 사시도.

도 4은 본 발명의 제1 실시예에 따른 컷팅모듈의 절개 사시도.

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 컷팅모듈의 평면도.

도 6는 도5의 A와 B의 단면도.

도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 탈피장치의 단면도.

도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 컷팅모듈의 절개 사시도.

도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 컷팅모듈의 저면 사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

탈피장치(10) 용기(11)

칼날(121) 회전판(12)

동력장치(15)

Claims (3)

1. 피가공물의 외피를 제거하는 공간이 마련된 용기와;

   상기 용기의 내벽에 결합된 충격흡수부재와;

   상기 용기의 바닥에 위치하는 회전판과;

   상기 회전판에 결합된 칼날과;

   상기 피가공물이 외부로 나올 수 있도록 상기 용기를 관통하여 형성된 제품출구와;

   상기 용기의 바닥면에서 외부로 관통되도록 형성된 외피출구를 포함하는 탈피장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 충격흡수부재는 탄성력있는 합성수지인 것을 특징으로 하는 탈피장치.
3. 제2항에 있이서,

   상기 합성수지는 실리콘인 것을 특징으로 하는 탈피장치.

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