CN114101239A - 一种双向推球清管系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管道清管技术领域，具体为一种双向推球清管系统，其能够实现自动清管和小球的自动清洗，大大降低人力劳动强度，其包括浆料管道，所述浆料管道一端连接发球管一端、另一端连接收球管一端，其特征在于，所述发球管另一端通过出球阀连接清洗盒，所述清洗盒上开设有带盒盖的进球口，所述清洗盒连接前端进气阀、进液阀和出液阀，所述清洗盒内设置有发球推球装置，所述发球管上设置有前端排气阀和前端出料阀，所述收球管通过过球阀连接尾部管，所述尾部管内安装有收球推球装置，所述收球管上设置有尾端排气阀和尾端出料阀，所述尾部管上设置有尾端进气阀和排污阀。
Description
技术领域
本发明涉及管道清管技术领域，具体为一种双向推球清管系统。
背景技术
在化工行业中，物料的传输靠管道输送的很多，如果单纯输送液体，管道内堆积堵塞的情况不多，当输送如锂电池浆料时，因为物料沉积特性，管道内容易出现积料，需要定期对其进行清管操作，保证浆料的顺利输送，因为管道是封闭的，而且输送距离较长，为方便清理，浆料输送系统往往均配置清管系统，目前清管操作基本都是通过清管小球来实现，清管操作时，将清管小球从管道一端放入，借助压缩气体将清管小球推至管道另一端，将管道内积料推走，清管小球一起从管道内取出，每次清管操作都需要装球和取球且现有的清管系统为单向推球，人员在收发球时，需要从浆料管道的起始点走到终点以收发球，清管小球取出后还需要人工对其进行冲洗干净，增加了人力劳动。
发明内容
为了解决现有清管操作劳动强度大的问题，本发明提供了一种双向推球清管系统，其能够实现自动清管和小球的自动清洗，大大降低人力劳动强度。
其技术方案是这样的：一种双向推球清管系统，其包括浆料管道，所述浆料管道一端连接发球管一端、另一端连接收球管一端，其特征在于，所述发球管另一端通过出球阀连接清洗盒，所述清洗盒上开设有带盒盖的进球口，所述清洗盒连接前端进气阀、进液阀和出液阀，所述清洗盒内设置有发球推球装置，所述发球管上设置有前端排气阀和前端出料阀，所述收球管通过过球阀连接尾部管，所述尾部管内安装有收球推球装置，所述收球管上设置有尾端排气阀和尾端出料阀，所述尾部管上设置有尾端进气阀和排污阀，所述出球阀与所述清洗盒之间设置有过渡连管，所述进液阀安装于所述过渡连管，所述前端进气阀与所述出液阀安装于所述清洗盒；所述清洗盒内安装有接球支架，所述盒盖上设置有视镜。
其进一步特征在于，所述发球管和所述收球管上均安装有压力表、压力传感器和位置检测传感器，所述清洗盒和所述尾部管上均安装有所述压力传感器；
所述发球推球装置包括带发球推杆的发球气缸；
所述收球推球装置为通过卡箍固定于所述尾部管端部的缓冲块，所述缓冲块外侧设置有推拉杆；
所述收球推球装置包括带收球推杆的收球气缸。
采用本发明后，清管小球从清洗盒放入，通过前端进气阀、尾端排气阀、尾端出料阀、排污阀配合，实现正向推球清管操作，通过前端排气阀、前端出料阀、尾端进气阀实现正向推球清管操作，清管完成后，由进液阀送入清洗液体对清管小球进行冲洗再由出液阀排出，实现了清管小球不用取出即可实现清管和清洗自身，取消了每次清管操作都需要放球和取球操作，只需要初始一次放球即可，大大降低了人力劳动强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为发球部分结构示意图；
图3为收球部分第一种结构示意图；
图4为收球部分第二种结构示意图。
具体实施方式
见图1，图2所示，一种双向推球清管系统，其包括浆料管道1，浆料管道1一端连接发球管2一端、另一端连接收球管3一端，发球管2另一端通过出球阀4连接清洗盒5，清洗盒5上开设有带可快拆的盒盖6的进球口7，清洗盒5连接前端进气阀8、进液阀9和出液阀10，清洗盒5内设置有发球推球装置11，发球管2上设置有前端排气阀12和前端出料阀13，收球管3通过过球阀14连接尾部管15，尾部管15内安装有收球推球装置16，收球管3上设置有尾端排气阀17和尾端出料阀18，尾部管15上设置有尾端进气阀19和排污阀20。
具体的，出球阀4与清洗盒5之间设置有过渡连管21，进液阀9安装于过渡连管21，前端进气阀8与出液阀10安装于清洗盒5。
清洗盒5内安装有接球支架27，盒盖6上设置有视镜，可以观察清管小球22的状态。发球推球装置11包括带发球推杆的发球气缸
发球管2和收球管3上均安装有压力表23、压力传感器24和位置检测传感器25，清洗盒5和尾部管15上均安装有压力传感器24，通过压力表23和压力传感器24来时刻检测管道内压力，当清管小球清管出现异常时可以通过压力值来反映，位置检测传感器25用于检测清管小球22的位置推动是否到位。
收球推球装置包括手动和电动两种，手动的结构如图3所示，包括通过卡箍28固定于尾部管15端部的缓冲块29，缓冲块29外侧设置有推拉杆30，当清管小球发送故障时时，可以松开卡箍28，直接取下缓冲块29，可再次装入一个清管小球22，用于顶出故障小球，推拉杆30用于方便的操作缓冲块29。这边的尾部管15管径与清管小球22一样，不需要手动给其推力，直接由压缩空气推着其移动即可。此种结构下，尾部管上也要装一个尾端排气阀。17
电动的结构如图4所示，与发球处类似，包括带收球推杆的收球气缸，可以实现自动推球，尾部管15的管径较大，因此需要将其先推入过球阀14才可借助压缩空气使其移动。
下面具体描述本发明工作流程。首次使用时，打开清洗盒5上的盒盖6，让清管小球22从进球口7放入，掉落至清洗盒5内的接球支架27上，为了安全，在盒盖6上盖上后会有安全保护开关26，防护盒盖6意外打开。
发球（即正向推球）时，打开出球阀4及前端排气阀12，发球推球装置11将清管小球22顶入过渡连管21，位置检测传感器25检测到发球推杆缩回，前端排气阀12关闭，打开尾端出料阀18及前端进气阀8；清管小球22运动至收球管3，关闭尾端出料阀18，打开排污阀20；当清管小球22运动至尾部管15的驻球位置时，关闭排污阀20，关闭前端进气阀8，打开前端排气阀12和尾端排气阀17，释放管路残压后，关闭出球阀4。
收球（反向推球）时，打开前端出料阀13，打开尾端进气阀19反向推球；当清管小球22移动至前端出料阀13位置时，关闭前端出料阀13，打开出球阀4和出液阀10；当清管小球进入清洗盒5时，关闭出球阀4，关闭尾端进气阀19，打开尾端排气阀17及前端排气阀12，释放管路残压。
清洗清管小球22时，打开进液阀9，冲洗清管小球22，冲洗完毕后关闭进液阀9，打开前端进气阀8吹干清管小球22，最后关闭前端进气阀8和出液阀10，等待下次发球。
Claims (5)
1.一种双向推球清管系统，其包括浆料管道，所述浆料管道一端连接发球管一端、另一端连接收球管一端，其特征在于，所述发球管另一端通过出球阀、过渡连管连接清洗盒，所述清洗盒上开设有带盒盖的进球口，所述清洗盒内安装有接球支架，所述盒盖上设置有视镜，所述清洗盒连接前端进气阀、出液阀，所述过渡连管上安装有进液阀，所述清洗盒内设置有发球推球装置，所述发球管上设置有前端排气阀和前端出料阀，所述收球管通过过球阀连接尾部管，所述尾部管内安装有收球推球装置，所述收球管上设置有尾端排气阀和尾端出料阀，所述尾部管上设置有尾端进气阀和排污阀。
2.根据权利要求1所述的一种双向推球清管系统，其特征在于，所述发球管和所述收球管上均安装有压力表、压力传感器和位置检测传感器，所述清洗盒和所述尾部管上均安装有所述压力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种双向推球清管系统，其特征在于，所述发球推球装置包括带发球推杆的发球气缸。
4.根据权利要求1所述的一种双向推球清管系统，其特征在于，所述收球推球装置为通过卡箍固定于所述尾部管端部的缓冲块，所述缓冲块外侧设置有推拉杆。
5.根据权利要求1所述的一种双向推球清管系统，其特征在于，所述收球推球装置包括带收球推杆的收球气缸。
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- 2021-11-04 CN CN202111301390.2A patent/CN114101239A/zh active Pending
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