CN114094505B - 一种高压电缆头的剥开装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高压电缆头的剥开装置，包括：底座、水平夹持机构、竖直夹持机构与轮切机构；水平夹持机构包括：两个水平夹持板，用于夹持电缆；竖直夹持机构包括：两个竖直夹持板，用于夹持电缆；轮切机构包括：转轮、切刀与转轮电机；转轮可转动设置于所述前框与后框之间，中部设置有供电缆穿过的穿孔；切刀可伸缩设置于转轮上，用于切割电缆；转轮电机设置于所述底座上，且与转轮传动连接，用于驱动转轮转动。通过设置水平夹持机构与竖直夹持机构，可以对电缆进行双重夹持固定，配合转轮与设置于转轮上的切刀，可以对夹持固定的电缆进行切割，起到提高工作效率和提高切割精度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电缆切割装置技术领域，尤其涉及一种高压电缆头的剥开装置。
背景技术
在高压电缆头进行制作的过程中，需对电缆外层铠装进行切割，以方便对其进行剥开处理；常用的剥除方法是人工利用工具刀对外层铠装进行切割，而这种方式效率较低，且手持的方式对电缆的夹持力不足，使得工作人员难以准确的控制切割深度。
发明内容
有鉴于此，本申请的目的是提供一种高压电缆头的剥开装置，用于解决现有的电缆铠装切割方式效率较低且难以准确控制切割深度的问题。
为达到上述技术目的，本申请提供一种高压电缆头的剥开装置，包括：底座、水平夹持机构、竖直夹持机构与轮切机构；
所述底座上设置有前框与后框；
所述前框与所述后框中部均设置有供电缆穿过的空腔；
所述水平夹持机构包括：两个水平夹持板；
两个所述水平夹持板沿水平方向可滑动设置于所述前框上，用于夹持电缆；
所述竖直夹持机构包括：两个竖直夹持板；
两个所述竖直夹持板沿竖直方向可滑动设置于所述后框上，用于夹持电缆；
所述轮切机构包括：转轮、切刀与转轮电机；
所述转轮可转动设置于所述前框与后框之间，中部设置有供电缆穿过的穿孔；
所述切刀可伸缩设置于所述转轮上，用于切割电缆；
所述转轮电机设置于所述底座上，且与所述转轮传动连接，用于驱动所述转轮转动。
进一步地，还包括同步传动机构：
所述同步传动机构包括同步电机；
所述同步电机与两个所述水平夹持板和两个所述竖直夹持板传动连接。
进一步地，所述水平夹持机构包括：两根立杆、两根水平传动杆与水平传动齿轮；
两根所述立杆分别设置于所述前框水平方向的两侧；
两个所述水平夹持板的外端分别固定设置于两根所述立杆上；
两根所述水平传动杆呈水平上下设置，且二者相向的端面上均设置有水平从动齿条；
一根水平传动杆的一端固定连接一根所述立杆，另一端可滑动设置于另一根所述立杆上；
另一根水平传动杆的一端可滑动设置于一根所述立杆上；另一端固定连接另一根所述立杆；
所述水平传动齿轮夹设于两根所述水平传动杆之间，且与两根所述水平传动杆啮合连接。
进一步地，所述竖直夹持机构包括：两根横杆、两根竖直传动杆与竖直传动齿轮；
两根所述横杆分别设置于所述后框的顶部与底部；
两个所述竖直夹持板的外端分别固定设置于两根所述横杆上；
两根竖直传动杆呈竖直平行设置，且二者相向的端面上均设置有竖直从动齿条；
一根竖直传动杆的一端固定连接一根所述横杆，另一端可滑动设置于另一根所述横杆上；
另一根竖直传动杆的一端可滑动设置于一根所述横杆上；另一端固定连接另一根所述横杆；
所述竖直传动齿轮夹设于两根所述竖直传动杆之间，且与两根所述竖直传动杆啮合连接。
进一步地，所述后框的底部设置有供所述横杆滑动的滑槽；
位于所述后框底部的所述横杆可滑动设置与所述滑槽内，且该横杆对应滑槽的位置设置有侧凹槽；
所述侧凹槽内设置有可在滑槽内滚动的侧滚轮。
进一步地，所述同步传动机构还包括：立锥杆与横锥杆；
所述立锥杆上设置有水平锥齿轮；
所述水平锥齿轮与所述竖直传动齿轮啮合连接；
所述横锥杆上设置有竖直锥齿轮；
所述竖直锥齿轮与所述水平传动齿轮啮合连接；
所述立锥杆与所述横锥杆同步转动连接；
所述同步电机设置于所述底座上，且所述同步电机的输出端与所述立锥杆或横锥杆固定连接。
进一步地，还包括控制器与测距仪；
所述测距仪设置于所述前框或后框上，用于测量电缆的直径；
所述控制器与所述测距仪、同步电机和转轮电机均电连接。
进一步地，还包括接收器；
所述接收器与所述切刀和控制器均电连接，用于根据所述控制器的信号控制所述切刀伸缩。
进一步地，所述转轮包括：底固板、两个外套板与中环；
所述底固板固定于所述底座上；
所述中环固定设置于所述底固板上，且所述中环沿轴向的两侧均设置有环槽；
两个所述外套板分别可转动设置于所述中环轴向的两侧，且所述外套板上沿外侧到内侧分别设置有外侧环槽、中间环槽与内侧环槽；
所述中间环槽沿圆周方向设置有多个用于在环槽上滚动的滚轮；
所述内侧环槽上设置有多个用于在所述中环内周滚动的连辊；
所述连辊两端分别可转动连接两个所述外套板；
两个所述外套板的所述外侧环槽上均设置有多个用于在所述中环外周滚动半辊；
所述半辊可转动连接所述外套板，且两个所述外套板上的半辊之间形成避让所述底固板的避让间隙。
进一步地，所述切刀包括多个；
多个所述切刀呈圆周均布设置。
从以上技术方案可以看出，本申请提供一种高压电缆头的剥开装置，包括：底座、水平夹持机构、竖直夹持机构与轮切机构；所述底座上设置有前框与后框；所述前框与所述后框中部均设置有供电缆穿过的空腔；所述水平夹持机构包括：两个水平夹持板；两个所述水平夹持板沿水平方向可滑动设置于所述前框上，用于夹持电缆；所述竖直夹持机构包括：两个竖直夹持板；两个所述竖直夹持板沿竖直方向可滑动设置于所述前框上，用于夹持电缆；所述轮切机构包括：转轮、切刀与转轮电机；所述转轮可转动设置于所述前框与后框之间，中部设置有供电缆穿过的穿孔；所述切刀可伸缩设置于所述转轮上，用于切割电缆；所述转轮电机设置于所述底座上，且与所述转轮传动连接，用于驱动所述转轮转动。通过设置水平夹持机构与竖直夹持机构，可以对电缆进行双重夹持固定，配合转轮与设置于转轮上的切刀，可以对夹持固定的电缆进行切割，起到提高工作效率和提高切割精度的效果，解决现有的电缆铠装切割方式效率较低且难以准确控制切割深度的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请实施例提供的一种高压电缆头的剥开装置的前端面俯视立体图；
图2为本申请实施例提供的一种高压电缆头的剥开装置的后端面俯视立体图；
图3为本申请实施例提供的一种高压电缆头的剥开装置的轮切机构示意图；
图4为本申请实施例提供的图1中的A部放大图；
图5为本申请实施例提供的图2中的B部放大图；
图6为本申请实施例提供的图2中的D部放大图；
图7为本申请实施例提供的图2中的C部放大图；
图8为本申请实施例提供的一种高压电缆头的剥开装置的前端面仰视立体图；
图9为本申请实施例提供的一种高压电缆头的剥开装置的外套板与底固板拆解图；
图10为本申请实施例提供的一种高压电缆头的剥开装置的中环立体图；
图11为本申请实施例提供的一种高压电缆头的剥开装置的外套管半剖图。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请所请求保护的范围。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
本申请实施例公开了一种高压电缆头的剥开装置。
请参阅图1至图3，本申请实施例中提供的一种高压电缆头的剥开装置，包括：底座1、水平夹持机构、竖直夹持机构与轮切机构；底座1上设置有前框3与后框4；前框3与后框4中部均设置有供电缆穿过的空腔。具体来说，前框3与后框4可以均为开口朝下的匚形，且固定于底座1上。
水平夹持机构包括：两个水平夹持板302；两个水平夹持板302沿水平方向可滑动设置于前框3上，用于夹持电缆；竖直夹持机构包括：两个竖直夹持板402；两个竖直夹持板402沿竖直方向可滑动设置于后框4上，用于夹持电缆。
具体来说，水平夹持板302与竖直夹持板402朝向电缆的端部可以均采用弧形板。通过设置水平夹持机构与竖直夹持机构可以沿水平方向和竖直方向夹持固定电缆，起到更稳固的固定效果。
轮切机构包括：转轮6、切刀7与转轮电机605；转轮6可转动设置于前框3与后框4之间，中部设置有供电缆穿过的穿孔；切刀7可伸缩设置于转轮6上，用于切割电缆；转轮电机605设置于底座1上，且与转轮6传动连接，用于驱动转轮6转动。
在水平夹持机构与竖直夹持机构固定住电缆后，可以将切刀抵接于电缆外端后，控制转轮6转动，在转轮6转动过程中，逐渐调整切刀7的位置控制切割的深度，实现对电缆铠装的切割和切割精度控制。
以上为本申请实施例提供的实施例一，以下为本申请提供的实施例二，具体请参阅图1至图11。
在上述实施例一的基础上，本实施例中，还包括同步传动机构：同步传动机构包括同步电机5；同步电机5与两个水平夹持板302和两个竖直夹持板402传动连接。
具体来说，同步电机5可以设置有多个，如两个，并与同一个控制器电连接，而两个同步电机5则分别与水平夹持板302和竖直夹持板402传动连接，并由控制器进行同步启停控制，实现对电缆的同步松紧夹持控制。
进一步地，请参阅图1与图4，在本实施例中，水平夹持机构还包括：两根立杆301、两根水平传动杆303与水平传动齿轮305；两根立杆301分别设置于前框3水平方向的两侧；两个水平夹持板302的外端分别固定设置于两根立杆301上；两根水平传动杆303呈水平上下设置，且二者相向的端面上均设置有水平从动齿条3031。两根立杆在本实施例中，分别称为一根立杆与另一根立杆；一根水平传动杆303的一端固定连接一根立杆301，另一端可滑动设置于另一根立杆301上；另一根水平传动杆303的一端可滑动设置于一根立杆301上；另一端固定连接另一根立杆301；水平传动齿轮305夹设于两根水平传动杆303之间，且与两根水平传动杆303啮合连接。
本实施例中，通过控制水平传动齿轮305传动，即可带动两根水平传动杆303相向移动，使得两根立杆301相向移动，从而实现对两个水平夹持板302间距的控制。
其中，水平夹持板302可以通过推杆3011连接立杆301，且立杆301上设置有与推杆3011平行的水平导向杆3012；前框3上沿水平方向设置有供水平导向杆3012和推杆3011滑动的滑孔。通过推杆3011，可以对水平夹持板302的水平位置进行微调，实现更精准的对电缆的夹持控制。
需要说明的是，前框3的顶部可以设置有多个一字间隔承接滚轮304，位于底部的水平夹持杆302可滑动设置于多个承接滚轮304上。
进一步地，请参阅图2与图5，竖直夹持机构包括：两根横杆401、两根竖直传动杆403与竖直传动齿轮405；两根横杆401分别设置于后框4的顶部与底部；两个竖直夹持板402的外端分别固定设置于两根横杆401上；两根竖直传动杆403呈竖直平行设置，且二者相向的端面上均设置有竖直从动齿条404；在本实施例中，两根横杆401分别称为一根横杆401与另一根横杆401。一根竖直传动杆403的一端固定连接一根横杆401，另一端可滑动设置于另一根横杆401上；另一根竖直传动杆403的一端可滑动设置于一根横杆401上，另一端固定连接另一根横杆401；竖直传动齿轮405夹设于两根竖直传动杆403之间，且与两根竖直传动杆403啮合连接。
同理地，通过控制竖直传动齿轮405转动，可以带动竖直传动杆403相向移动，使得两根横杆401相向移动，实现对两个竖直夹持板402的间距控制。并且，竖直夹持板402可以同样通过竖直推杆连接横杆401，并设置相应的竖直导向杆，从而可以对竖直夹持板402的竖直位置进行微调。
进一步地，后框4为了供横杆401上下移动，在底部设置有供横杆401滑动的滑槽101；位于后框4底部的横杆401可滑动设置与滑槽101内，且该横杆对应滑槽101的位置设置有侧凹槽4012；侧凹槽4012内设置有可在滑槽101内滚动的侧滚轮4013。
其中，位于顶部的横杆401可以设置于后框4的顶部，不与后框4之间接触。同时，位于底部的横杆401上，在侧凹槽4012的内侧，可以设置有限位板4014，防止横杆401脱落。
并且，在水平传动杆303与竖直传动杆403的外端，可以均设置有防脱板3032，为水平传动杆303与竖直传动杆403的滑动起到限位作用的同时，避免因滑动距离过长而脱落。
进一步地，请参阅图2、图5与图7，同步传动机构还包括：立锥杆407与横锥杆408；立锥杆407上设置有水平锥齿轮；水平锥齿轮与竖直传动齿轮405啮合连接；其中，竖直传动齿轮405可以同轴传动连接第一传动锥齿轮406，通过第一传动齿轮406与水平锥齿轮啮合连接。
横锥杆408上设置有竖直锥齿轮；竖直锥齿轮与水平传动齿轮305啮合连接，其中，水平传动齿轮305可以通过同轴传动连接的第二传动锥齿轮306与竖直锥齿轮啮合连接。立锥杆407与横锥杆408同步转动连接，二者连接的方式可以是在二者的端部设置啮合的锥齿轮；同步电机5设置于底座1上，且同步电机5的输出端与立锥杆407或横锥杆408固定连接。
进一步地，请参阅图1与图8，还包括控制器2与测距仪703；测距仪703设置于前框3或后框4上，用于测量电缆的直径；控制器2与测距仪703、同步电机5和转轮电机605均电连接。
具体来说，测距仪703测量电缆的直径后，将电缆的直径信息发送至控制器2，控制器2根据电缆的直径信息，控制切刀7的伸缩长度，实现对电缆切割深度的精准控制。
进一步地，请参阅图3，还包括接收器702与液压缸701。切刀7设置于液压缸上，通过液压缸701实现伸缩控制。接收器702与液压缸701和控制器均电连接，用于根据控制器2的信号控制液压缸701输出端的伸缩量。
进一步地，请参阅图3、图9至图11，转轮6包括：底固板601、两个外套板603与中环602；底固板601固定于底座1上；中环602固定设置于底固板601上，且中环602沿轴向的两侧均设置有环槽6021；两个外套板603分别可转动设置于中环602轴向的两侧，且外套板603上沿外侧到内侧分别设置有外侧环槽6031、中间环槽6034与内侧环槽6036；中间环槽6034沿圆周方向设置有多个用于在环槽6021上滚动的滚轮6035；内侧环槽6036上设置有多个用于在中环602内周滚动的连辊6037；连辊6037两端分别可转动连接两个外套板603；两个外套板603的外侧环槽6031上均设置有多个用于在中环6021外周滚动半辊6032；半辊6032可转动连接外套板603，且两个外套板603上的半辊6032之间形成避让底固板601的避让间隙。
具体来说，外套板603的外侧环槽6031上设置半辊6032，可以避免外套板603转动时，与底固板601干涉，同时可以与连辊6037配合，形成对中环602的夹持连接作用。需要说明的是，外套板603与中环602之间均设置有供电缆穿过的通腔。切刀7设置于外套板603上。
进一步地，切刀7包括多个；多个切刀7呈圆周均布设置，可以提高切割效率。
以上为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高压电缆头的剥开装置，其特征在于，包括：底座、水平夹持机构、竖直夹持机构与轮切机构；
所述底座上设置有前框与后框；
所述前框与所述后框中部均设置有供电缆穿过的空腔；
所述水平夹持机构包括：两个水平夹持板；
两个所述水平夹持板沿水平方向可滑动设置于所述前框上，用于夹持电缆；
所述竖直夹持机构包括：两个竖直夹持板；
两个所述竖直夹持板沿竖直方向可滑动设置于所述后框上，用于夹持电缆；
所述轮切机构包括：转轮、切刀与转轮电机；
所述转轮可转动设置于所述前框与后框之间，中部设置有供电缆穿过的穿孔；
所述切刀可伸缩设置于所述转轮上，用于切割电缆；
所述转轮电机设置于所述底座上，且与所述转轮传动连接，用于驱动所述转轮转动；
所述转轮包括：底固板、两个外套板与中环；
所述底固板固定于所述底座上；
所述中环固定设置于所述底固板上，且所述中环沿轴向的两侧均设置有环槽；
两个所述外套板分别可转动设置于所述中环轴向的两侧，且所述外套板上沿外侧到内侧分别设置有外侧环槽、中间环槽与内侧环槽；
所述中间环槽沿圆周方向设置有多个用于在环槽上滚动的滚轮；
所述内侧环槽上设置有多个用于在所述中环内周滚动的连辊；
所述连辊两端分别可转动连接两个所述外套板；
两个所述外套板的所述外侧环槽上均设置有多个用于在所述中环外周滚动半辊；
所述半辊可转动连接所述外套板，且两个所述外套板上的半辊之间形成避让所述底固板的避让间隙。
2.根据权利要求1所述的高压电缆头的剥开装置，其特征在于，还包括同步传动机构：
所述同步传动机构包括同步电机；
所述同步电机与两个所述水平夹持板和两个所述竖直夹持板传动连接。
3.根据权利要求2所述的高压电缆头的剥开装置，其特征在于，所述水平夹持机构包括：两根立杆、两根水平传动杆与水平传动齿轮；
两根所述立杆分别设置于所述前框水平方向的两侧；
两个所述水平夹持板的外端分别固定设置于两根所述立杆上；
两根所述水平传动杆呈水平上下设置，且二者相向的端面上均设置有水平从动齿条；
一根水平传动杆的一端固定连接一根所述立杆，另一端可滑动设置于另一根所述立杆上；
另一根水平传动杆的一端可滑动设置于一根所述立杆上；另一端固定连接另一根所述立杆；
所述水平传动齿轮夹设于两根所述水平传动杆之间，且与两根所述水平传动杆啮合连接。
4.根据权利要求3所述的高压电缆头的剥开装置，其特征在于，所述竖直夹持机构包括：两根横杆、两根竖直传动杆与竖直传动齿轮；
两根所述横杆分别设置于所述后框的顶部与底部；
两个所述竖直夹持板的外端分别固定设置于两根所述横杆上；
两根竖直传动杆呈竖直平行设置，且二者相向的端面上均设置有竖直从动齿条；
一根竖直传动杆的一端固定连接一根所述横杆，另一端可滑动设置于另一根所述横杆上；
另一根竖直传动杆的一端可滑动设置于一根所述横杆上，另一端固定连接另一根所述横杆；
所述竖直传动齿轮夹设于两根所述竖直传动杆之间，且与两根所述竖直传动杆啮合连接。
5.根据权利要求4所述的高压电缆头的剥开装置，其特征在于，
所述后框的底部设置有供所述横杆滑动的滑槽；
位于所述后框底部的所述横杆可滑动设置与所述滑槽内，且该横杆对应滑槽的位置设置有侧凹槽；
所述侧凹槽内设置有可在滑槽内滚动的侧滚轮。
6.根据权利要求4所述的高压电缆头的剥开装置，其特征在于，所述同步传动机构还包括：立锥杆与横锥杆；
所述立锥杆上设置有水平锥齿轮；
所述水平锥齿轮与所述竖直传动齿轮啮合连接；
所述横锥杆上设置有竖直锥齿轮；
所述竖直锥齿轮与所述水平传动齿轮啮合连接；
所述立锥杆与所述横锥杆同步转动连接；
所述同步电机设置于所述底座上，且所述同步电机的输出端与所述立锥杆或横锥杆固定连接。
7.根据权利要求2所述的高压电缆头的剥开装置，其特征在于，还包括控制器与测距仪；
所述测距仪设置于所述前框或后框上，用于测量电缆的直径；
所述控制器与所述测距仪、同步电机和转轮电机均电连接。
8.根据权利要求7所述的高压电缆头的剥开装置，其特征在于，还包括接收器与液压缸；
所述切刀设置于所述液压缸的输出端上
所述接收器与所述液压缸和控制器均电连接，用于根据所述控制器的信号控制所述液压缸输出端的伸缩量。
9.根据权利要求1所述的高压电缆头的剥开装置，其特征在于，所述切刀包括多个；
多个所述切刀呈圆周均布设置。
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