CN114088577B - 一种海藻酸钠胶液粘度在线检测装置与方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种海藻酸钠胶液粘度在线检测装置与方法，包括底板，所述底板顶部设有均质釜，所述底板顶部固定连接有支撑块和控制箱体，所述均质釜内部设有搅拌组件，所述均质釜顶部轴心处固定连接有驱动电机。本发明通过搅拌组件对物料进行均质处理，使物料粘度均衡，在泵料组件传输至检测组件后，从物料的顶部、中部和底部分别抽取物料进行检测，通过调节组件和检测组件的联动结构，能够使第一粘度传感器、第二粘度传感器和第三粘度传感器同步深入检测筒内部检测，且拉出时能够自动清理传感器感测端，提高实时检测精度，且利用三处不同位置数据比对，比较出统一的数据时获得准确数据值作为测定粘度，能够保证海藻酸钠胶液的生产质量。

Description

一种海藻酸钠胶液粘度在线检测装置与方法

技术领域

本发明涉及粘度在线检测技术领域，具体涉及一种海藻酸钠胶液粘度在线检测装置与方法。

背景技术

众所周知，海藻酸钠作为一种天然高分子物质，以其良好的生物降解性和生物相容性，以及良好的增稠性、成膜性、稳定性和螯合性而被广泛应用于化学、生物、医药、食品等领域。随着海藻酸钠应用的发展，市场对海藻酸钠的质量和稳定性的要求越来越高。而生产过程中的海藻酸钠胶液的粘度控制尤其重要。

通过粘度在线测量系统可以实现物料粘度值的自动化实时测量，但是粘度传感器上粘附物料会影响持续性测量的精准度，且测量时物料质地不均匀，如局部粘度与物料整体粘度差异性较大时，测量的数值不精准，影响海藻酸钠胶液的生产质量。

因此，发明一种海藻酸钠胶液粘度在线检测装置与方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种海藻酸钠胶液粘度在线检测装置与方法，以解决现有技术中粘度在线测量系统存在的粘度传感器上粘附物料会影响持续性测量的精准度，且测量时物料质地不均匀，如局部粘度与物料整体粘度差异性较大时，测量的数值不精准，影响海藻酸钠胶液的生产质量的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海藻酸钠胶液粘度在线检测装置，包括底板，所述底板顶部设有均质釜，所述底板顶部固定连接有支撑块和控制箱体，所述均质釜内部设有搅拌组件，所述均质釜顶部轴心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与搅拌组件传动连接，所述均质釜一侧壁上固定连接有平行分布的两个支撑板，两个支撑板之间贯穿且转动连接有轴杆，所述轴杆顶端与驱动电机输出轴之间通过皮带传动连接，所述均质釜侧壁上开设有三个呈线性阵列分布的抽样管路，三个所述抽样管路一端均连通有泵料组件，每个所述泵料组件底部均设有检测组件，三个检测组件一侧共同连接有调节组件，所述均质釜一侧可拆卸安装有连接板，所述泵料组件和检测组件分别固定在连接板的顶部和底部；

所述泵料组件包括泵料盒，所述泵料盒内部固定连接有月牙板，所述月牙板与泵料盒内壁之间设有五角凹弧板，所述泵料盒内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动连接有若干均匀分布的弧形板，且弧形板一侧与五角凹弧板凹弧面相匹配，相邻两个所述弧形板顶端铰接有弧形连杆，所述轴杆贯穿泵料盒且与泵料盒的连接处设有密封轴承，所述轴杆固定在五角凹弧板的轴心处；

所述检测组件包括与连接板固定的检测筒，所述检测筒顶部一侧与泵料盒底部一侧之间通过输液管道连通，所述检测筒的底部一侧通过输液管道连接有输料泵，所述检测筒内侧滑动连接有活塞，所述活塞一侧设有阻挡轴，所述阻挡轴另一端固定连接有粘度传感器，且粘度传感器的检测端与检测筒一端设置的贯穿管相匹配，所述贯穿管一端内侧套设有密封垫圈，所述阻挡轴一端外侧设有封堵垫圈，所述阻挡轴外侧还转动连接有叶轮，三个所述粘度传感器自上而下依次设置为第一粘度传感器、第二粘度传感器和第三粘度传感器，所述控制箱体的输入端设有三个连接端口，且三个连接端口分别与第一粘度传感器、第二粘度传感器和第三粘度传感器电性连接；

所述调节组件包括调节架，所述调节架底端设有对称分布的两个调节滑块，且调节滑块与支撑块滑动连接，所述调节架一侧设有电动推杆，且电动推杆一端固定在支撑块上，所述调节架两侧壁之间贯穿且滑动连接有调节回转件，所述调节回转件内壁的两侧均设有齿条，所述轴杆外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条相匹配，且调节回转件内径宽度大于第一齿轮直径，所述调节回转件和第一齿轮的数量均设置为三个，且三个调节回转件与第一粘度传感器、第二粘度传感器和第三粘度传感器一一对应，所述调节回转件与粘度传感器之间固定连接有弹簧伸缩杆。

优选的，所述均质釜由盖板和釜体组成，且盖板可拆卸安装于釜体顶端，所述盖板一侧设有进料口，所述输料泵固定后在釜体一侧，且输料泵输出端通过输料管道延伸至进料口顶部。

优选的，所述搅拌组件包括第二齿轮、安装板和与驱动电机输出轴传动的搅拌轴，所述第二齿轮设置于安装板顶部，且第二齿轮与搅拌轴固定连接，安装板与搅拌轴转动连接，所述安装板两侧均转动连接有绞龙输送杆，所述绞龙输送杆顶端贯穿安装板且固定连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮均与第二齿轮啮合连接，所述搅拌轴底端外侧可拆卸安装有搅板，所述盖板内侧壁固定连接有内齿环，且第三齿轮一侧与内齿环啮合连接。

优选的，所述搅板外侧设有橡胶刮板，且橡胶刮板与釜体内壁相匹配，所述抽样管路内侧端可拆卸安装有过滤板。

优选的，所述釜体底部设有排料口，所述排料口内部设有球阀。

优选的，所述控制箱体的连接端设有显示屏，所述控制箱体内部设有单片机和提示器，所述单片机的连接端设有计时器。

优选的，所述单片机的输入端设有A/D转换器，所述单片机的输出端设有D/A转换器，所述第一粘度传感器、第二粘度传感器和第三粘度传感器感测数据均通过A/D转换器转换后传输给单片机，所述驱动电机、电动推杆和输料泵均与D/A转换器电性连接。

一种海藻酸钠胶液粘度在线检测装置的工作方法，具体方法如下：

步骤一：将海藻酸钠胶液物料从进料口送入釜体内部，启动驱动电机使其传动搅拌组件工作，对物料均质处理；

步骤二：驱动电机输出轴通过皮带传动轴杆，使泵料组件能够源源不断的将物料从均质釜内供给到检测筒中，并在输料泵作用下回到均质釜内；

步骤三：检测组件对到达检测筒内部的物料进行检测，检测时，配合调节组件工作，电动推杆输出端根据计时器周期性伸缩运动，使两侧的齿条能够可控的与第一齿轮交互接触或者都不接触，从而使调节回转件能够在调节架上作用滑动，并在弹簧伸缩杆传导作用下拉动第一粘度传感器、第二粘度传感器和第三粘度传感器同步拉出或深入检测筒内部，拉出时，密封垫圈刮擦粘度传感器的检测端，清理其表面物料，并在封堵垫圈和密封垫圈配合下密封贯穿口，活塞使检测筒内部物料得以排出且在叶轮作用下持续送出，使新的物料填充至检测筒内部，随后再次将第一粘度传感器、第二粘度传感器和第三粘度传感器同步深入检测筒内部检测；

步骤四：第一粘度传感器、第二粘度传感器和第三粘度传感器检测的信号发送至单片机处理，当第一粘度传感器、第二粘度传感器和第三粘度传感器检测数据相同时提示器给出提示并将数据显示在显示屏上；

步骤五：最后根据测量情况和实际需要选择是否停止检测。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、通过搅拌组件对物料进行均质处理，使物料粘度均衡，在泵料组件传输至检测组件后，从物料的顶部、中部和底部分别抽取物料进行检测，通过调节组件和检测组件的联动结构，能够使第一粘度传感器、第二粘度传感器和第三粘度传感器同步深入检测筒内部检测，且拉出时能够自动清理传感器感测端，提高实时检测精度，且利用三处不同位置数据比对，比较出统一的数据时获得准确数据值作为测定粘度，精准度高，能够保证海藻酸钠胶液的生产质量；

2、通过搅拌组件对物料进行均质处理，驱动电机输出轴传动搅拌轴，并带动第二齿轮啮合两侧的第三齿轮转动，第三齿轮咬合内齿环使安装板在搅拌轴外侧转动，从而使绞龙输送杆边自转边公转，配合搅板充分混合物料，物料输出检测时能够被过滤板过滤，避免对传感器的损伤，提高检测精度，且橡胶刮板能够提高釜体内部的清理效果；

3、通过拉动粘度传感器移动对其检测端进行刮擦清理之外，封堵垫圈和密封垫圈配合下密封贯穿口，缩小检测筒储物空间，活塞使检测筒内部物料得以排出且在叶轮作用下持续送出，使新的物料填充至检测筒内部，提高检测效果和清洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明搅拌组件的传动结构第一视角立体图；

图3为本发明搅拌组件的传动结构第二视角立体图；

图4为本发明搅板的结构立体图；

图5为本发明泵料盒的内部结构示意图；

图6为本发明月牙板、五角凹弧板和弧形板的配合结构示意图；

图7为本发明检测组件与调节组件联动结构俯视图；

图8为本发明调节组件的局部立体图；

图9为本发明过滤板的分布结构示意图；

图10为本发明的系统控制流程图；

图11为本发明的检测方法工作流程图。

附图标记说明：

1底板、2均质釜、201盖板、202釜体、203进料口、204内齿环、3支撑块、4控制箱体、5搅拌组件、501第二齿轮、502安装板、503搅拌轴、504绞龙输送杆、505第三齿轮、506搅板、6驱动电机、7支撑板、8轴杆、9皮带、10抽样管路、11泵料组件、111泵料盒、112月牙板、113五角凹弧板、114弧形板、115弧形连杆、12检测组件、121检测筒、122输料泵、123活塞、124阻挡轴、125密封垫圈、126封堵垫圈、127叶轮、13调节组件、131调节架、132调节滑块、133电动推杆、134调节回转件、135齿条、136第一齿轮、137弹簧伸缩杆、14连接板、15第一粘度传感器、16第二粘度传感器、17第三粘度传感器、18过滤板、19排料口、20显示屏、21单片机、22提示器、23计时器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-10所示的一种海藻酸钠胶液粘度在线检测装置，包括底板1，所述底板1顶部设有均质釜2，所述底板1顶部固定连接有支撑块3和控制箱体4，所述均质釜2内部设有搅拌组件5，所述均质釜2顶部轴心处固定连接有驱动电机6，所述驱动电机6输出轴与搅拌组件5传动连接，所述均质釜2一侧壁上固定连接有平行分布的两个支撑板7，两个支撑板7之间贯穿且转动连接有轴杆8，所述轴杆8顶端与驱动电机6输出轴之间通过皮带9传动连接，所述均质釜2侧壁上开设有三个呈线性阵列分布的抽样管路10，三个所述抽样管路10一端均连通有泵料组件11，每个所述泵料组件11底部均设有检测组件12，三个检测组件12一侧共同连接有调节组件13，所述均质釜2一侧可拆卸安装有连接板14，所述泵料组件11和检测组件12分别固定在连接板14的顶部和底部；

所述泵料组件11包括泵料盒111，所述泵料盒111内部固定连接有月牙板112，所述月牙板112与泵料盒111内壁之间设有五角凹弧板113，所述泵料盒111内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动连接有若干均匀分布的弧形板114，且弧形板114一侧与五角凹弧板113凹弧面相匹配，相邻两个所述弧形板114顶端铰接有弧形连杆115，所述轴杆8贯穿泵料盒111且与泵料盒111的连接处设有密封轴承，所述轴杆8固定在五角凹弧板113的轴心处，月牙板与泵料盒111内壁均与五角凹弧板113外侧壁贴合，且弧形板114与弧形连杆115的连接结构可实现转动，在轴杆8的传动下，能够将进入泵料盒111内的物料匀速传输；

所述检测组件12包括与连接板14固定的检测筒121，所述检测筒121顶部一侧与泵料盒111底部一侧之间通过输液管道连通，所述检测筒121的底部一侧通过输液管道连接有输料泵122，所述检测筒121内侧滑动连接有活塞123，所述活塞123一侧设有阻挡轴124，所述阻挡轴124另一端固定连接有粘度传感器，且粘度传感器的检测端与检测筒121一端设置的贯穿管相匹配，所述贯穿管一端内侧套设有密封垫圈125，所述阻挡轴124一端外侧设有封堵垫圈126，所述阻挡轴124外侧还转动连接有叶轮127，三个所述粘度传感器自上而下依次设置为第一粘度传感器15、第二粘度传感器16和第三粘度传感器17，所述控制箱体4的输入端设有三个连接端口，且三个连接端口分别与第一粘度传感器15、第二粘度传感器16和第三粘度传感器17电性连接，第一粘度传感器15、第二粘度传感器16和第三粘度传感器17分别对应底板1内顶端、中部和底端的物料，采用均匀抽样的方式，精确度更高；

所述调节组件13包括调节架131，所述调节架131底端设有对称分布的两个调节滑块132，且调节滑块132与支撑块3滑动连接，所述调节架131一侧设有电动推杆133，且电动推杆133一端固定在支撑块3上，所述调节架131两侧壁之间贯穿且滑动连接有调节回转件134，所述调节回转件134内壁的两侧均设有齿条135，所述轴杆8外侧固定连接有第一齿轮136，所述第一齿轮136与齿条135相匹配，且调节回转件134内径宽度大于第一齿轮136直径，所述调节回转件134和第一齿轮136的数量均设置为三个，且三个调节回转件134与第一粘度传感器15、第二粘度传感器16和第三粘度传感器17一一对应，所述调节回转件134与粘度传感器之间固定连接有弹簧伸缩杆137，电动推杆133伸出时，推动调节回转件134移动使弹簧伸缩杆137压缩，此时一侧的齿条135与第一齿轮136啮合，从而使调节回转件134向远离检测筒121的一侧移动，将粘度传感器拉出并及时回缩一段距离使粘度传感器不会被传动，密封垫圈125刮擦粘度传感器的检测端，清理其表面物料，并在封堵垫圈126和密封垫圈125配合下密封贯穿口，活塞123使检测筒121内部物料得以排出且在叶轮127作用下持续送出，使新的物料填充至检测筒121内部，需要测试时，电动推杆133回缩使另一侧的齿条135与第一齿轮136啮合，从而使调节回转件134向靠近检测筒121的一侧移动，将粘度传感器送入检测筒121内部，并及时回缩一段距离使粘度传感器不会被继续传动，获取新的粘度测量值。

进一步的，在上述技术方案中，所述均质釜2由盖板201和釜体202组成，且盖板201可拆卸安装于釜体202顶端，所述盖板201一侧设有进料口203，所述输料泵122固定后在釜体202一侧，且输料泵122输出端通过输料管道延伸至进料口203顶部，输料泵122输入端的吸力将管道内的物料抽动并送入均质釜2内实现循环。

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌组件5包括第二齿轮501、安装板502和与驱动电机6输出轴传动的搅拌轴503，所述第二齿轮501设置于安装板502顶部，且第二齿轮501与搅拌轴503固定连接，安装板502与搅拌轴503转动连接，所述安装板502两侧均转动连接有绞龙输送杆504，所述绞龙输送杆504顶端贯穿安装板502且固定连接有第三齿轮505，两个所述第三齿轮505均与第二齿轮501啮合连接，所述搅拌轴503底端外侧可拆卸安装有搅板506，所述盖板201内侧壁固定连接有内齿环204，且第三齿轮505一侧与内齿环204啮合连接，驱动电机6输出轴传动搅拌轴503，并带动第二齿轮501啮合两侧的第三齿轮505转动，第三齿轮505咬合内齿环204使安装板502在搅拌轴503外侧转动，从而使绞龙输送杆504边自转边公转，配合搅板506充分混合物料，提高物料的均匀度，从而检测出的粘度值更精确。

进一步的，在上述技术方案中，所述搅板506外侧设有橡胶刮板，且橡胶刮板与釜体202内壁相匹配，所述抽样管路10内侧端可拆卸安装有过滤板18，橡胶刮板与釜体202内壁贴合转动，能够起到清理釜体202内壁的效果，且过滤板18采用内嵌的安装方式，不会对橡胶刮板产生不良影响。

进一步的，在上述技术方案中，所述釜体202底部设有排料口19，所述排料口19内部设有球阀，物料检测完成后，打开球阀使物料从排料口19排出。

进一步的，在上述技术方案中，所述控制箱体4的连接端设有显示屏20，所述控制箱体4内部设有单片机21和提示器22，所述单片机21的连接端设有计时器23。

进一步的，在上述技术方案中，所述单片机21的输入端设有A/D转换器，所述单片机21的输出端设有D/A转换器，所述第一粘度传感器15、第二粘度传感器16和第三粘度传感器17感测数据均通过A/D转换器转换后传输给单片机21，所述驱动电机6、电动推杆133、提示器22和输料泵122均与D/A转换器电性连接。

如图1-11所示的一种海藻酸钠胶液粘度在线检测装置的工作方法，具体方法如下：

步骤一：将海藻酸钠胶液物料从进料口203送入釜体202内部，启动驱动电机6使其传动搅拌组件5工作，对物料均质处理；

步骤二：驱动电机6输出轴通过皮带9传动轴杆8，使泵料组件11能够源源不断的将物料从均质釜2内供给到检测筒121中，并在输料泵122作用下回到均质釜2内；

步骤三：检测组件12对到达检测筒121内部的物料进行检测，检测时，配合调节组件13工作，电动推杆133输出端根据计时器23周期性伸缩运动，使两侧的齿条135能够可控的与第一齿轮136交互接触或者都不接触，从而使调节回转件134能够在调节架131上作用滑动，并在弹簧伸缩杆137传导作用下拉动第一粘度传感器15、第二粘度传感器16和第三粘度传感器17同步拉出或深入检测筒121内部，拉出时，密封垫圈125刮擦粘度传感器的检测端，清理其表面物料，并在封堵垫圈126和密封垫圈125配合下密封贯穿口，活塞123使检测筒121内部物料得以排出且在叶轮127作用下持续送出，使新的物料填充至检测筒121内部，随后再次将第一粘度传感器15、第二粘度传感器16和第三粘度传感器17同步深入检测筒121内部检测；

步骤四：第一粘度传感器15、第二粘度传感器16和第三粘度传感器17检测的信号发送至单片机21处理，当第一粘度传感器15、第二粘度传感器16和第三粘度传感器17检测数据相同时提示器22给出提示并将数据显示在显示屏20上；

步骤五：最后根据测量情况和实际需要选择是否停止检测。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-11，本装置在工作时，首先将海藻酸钠胶液物料从进料口203送入釜体202内部，启动驱动电机6，驱动电机6输出轴传动搅拌轴503，并带动第二齿轮501啮合两侧的第三齿轮505转动，第三齿轮505咬合内齿环204使安装板502在搅拌轴503外侧转动，从而使绞龙输送杆504边自转边公转，配合搅板506充分混合物料，对物料均质处理，弧形板114与弧形连杆115的连接结构实现转动，在轴杆8的传动下，能够将进入泵料盒111内的物料匀速传输，将物料送入检测筒121内部，需要检测时，调节电动推杆133使其伸出，推动调节回转件134移动使弹簧伸缩杆137压缩，此时一侧的齿条135与第一齿轮136啮合，从而使调节回转件134向远离检测筒121的一侧移动，将粘度传感器拉出并及时回缩一段距离使粘度传感器不会被传动，密封垫圈125刮擦粘度传感器的检测端，清理其表面物料，并在封堵垫圈126和密封垫圈125配合下密封贯穿口，活塞123使检测筒121内部物料得以排出且在叶轮127作用下持续送出，使新的物料填充至检测筒121内部，需要测试时，电动推杆133回缩使另一侧的齿条135与第一齿轮136啮合，从而使调节回转件134向靠近检测筒121的一侧移动，将粘度传感器送入检测筒121内部，并及时回缩一段距离使粘度传感器不会被继续传动，获取新的粘度测量值，第一粘度传感器15、第二粘度传感器16和第三粘度传感器17检测的信号发送至单片机21处理，当第一粘度传感器15、第二粘度传感器16和第三粘度传感器17检测数据相同时提示器22给出提示并将数据显示在显示屏20上，获得均质的物料的准确粘度值。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种海藻酸钠胶液粘度在线检测装置，包括底板（1），所述底板（1）顶部设有均质釜（2），所述底板（1）顶部固定连接有支撑块（3）和控制箱体（4），其特征在于：所述均质釜（2）内部设有搅拌组件（5），所述均质釜（2）顶部轴心处固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出轴与搅拌组件（5）传动连接，所述均质釜（2）一侧壁上固定连接有平行分布的两个支撑板（7），两个支撑板（7）之间贯穿且转动连接有轴杆（8），所述轴杆（8）顶端与驱动电机（6）输出轴之间通过皮带（9）传动连接，所述均质釜（2）侧壁上开设有三个呈线性阵列分布的抽样管路（10），三个所述抽样管路（10）一端均连通有泵料组件（11），每个所述泵料组件（11）底部均设有检测组件（12），三个检测组件（12）一侧共同连接有调节组件（13），所述均质釜（2）一侧可拆卸安装有连接板（14），所述泵料组件（11）和检测组件（12）分别固定在连接板（14）的顶部和底部；

所述泵料组件（11）包括泵料盒（111），所述泵料盒（111）内部固定连接有月牙板（112），所述月牙板（112）与泵料盒（111）内壁之间设有五角凹弧板（113），所述泵料盒（111）内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动连接有若干均匀分布的弧形板（114），且弧形板（114）一侧与五角凹弧板（113）的凹弧面相匹配，相邻两个所述弧形板（114）顶端铰接有弧形连杆（115），所述轴杆（8）贯穿泵料盒（111）且与泵料盒（111）的连接处设有密封轴承，所述轴杆（8）固定在五角凹弧板（113）的轴心处；

所述检测组件（12）包括与连接板（14）固定的检测筒（121），所述检测筒（121）顶部一侧与泵料盒（111）底部一侧之间通过输液管道连通，所述检测筒（121）的底部一侧通过输液管道连接有输料泵（122），所述检测筒（121）内侧滑动连接有活塞（123），所述活塞（123）一侧设有阻挡轴（124），所述阻挡轴（124）另一端固定连接有粘度传感器，且粘度传感器的检测端与检测筒（121）一端设置的贯穿管相匹配，所述贯穿管一端内侧套设有密封垫圈（125），所述阻挡轴（124）一端外侧设有封堵垫圈（126），所述阻挡轴（124）外侧还转动连接有叶轮（127），三个所述粘度传感器自上而下依次设置为第一粘度传感器（15）、第二粘度传感器（16）和第三粘度传感器（17），所述控制箱体（4）的输入端设有三个连接端口，且三个连接端口分别与第一粘度传感器（15）、第二粘度传感器（16）和第三粘度传感器（17）电性连接；

所述调节组件（13）包括调节架（131），所述调节架（131）底端设有对称分布的两个调节滑块（132），且调节滑块（132）与支撑块（3）滑动连接，所述调节架（131）一侧设有电动推杆（133），且电动推杆（133）一端固定在支撑块（3）上，所述调节架（131）两侧壁之间贯穿且滑动连接有调节回转件（134），所述调节回转件（134）内壁的两侧均设有齿条（135），所述轴杆（8）外侧固定连接有第一齿轮（136），所述第一齿轮（136）与齿条（135）相匹配，且调节回转件（134）内径宽度大于第一齿轮（136）直径，所述调节回转件（134）和第一齿轮（136）的数量均设置为三个，且三个调节回转件（134）与第一粘度传感器（15）、第二粘度传感器（16）和第三粘度传感器（17）一一对应，所述调节回转件（134）与粘度传感器之间固定连接有弹簧伸缩杆（137）；

所述均质釜（2）由盖板（201）和釜体（202）组成，且盖板（201）可拆卸安装于釜体（202）顶端，所述盖板（201）一侧设有进料口（203），所述输料泵（122）固定后在釜体（202）一侧，且输料泵（122）输出端通过输料管道延伸至进料口（203）顶部；

所述搅拌组件（5）包括第二齿轮（501）、安装板（502）和与驱动电机（6）输出轴传动的搅拌轴（503），所述第二齿轮（501）设置于安装板（502）顶部，且第二齿轮（501）与搅拌轴（503）固定连接，安装板（502）与搅拌轴（503）转动连接，所述安装板（502）两侧均转动连接有绞龙输送杆（504），所述绞龙输送杆（504）顶端贯穿安装板（502）且固定连接有第三齿轮（505），两个所述第三齿轮（505）均与第二齿轮（501）啮合连接，所述搅拌轴（503）底端外侧可拆卸安装有搅板（506），所述盖板（201）内侧壁固定连接有内齿环（204），且第三齿轮（505）一侧与内齿环（204）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠胶液粘度在线检测装置，其特征在于：所述搅板（506）外侧设有橡胶刮板，且橡胶刮板与釜体（202）内壁相匹配，所述抽样管路（10）内侧端可拆卸安装有过滤板（18）。

3.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠胶液粘度在线检测装置，其特征在于：所述釜体（202）底部设有排料口（19），所述排料口（19）内部设有球阀。

4.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠胶液粘度在线检测装置，其特征在于：所述控制箱体（4）的连接端设有显示屏（20），所述控制箱体（4）内部设有单片机（21）和提示器（22），所述单片机（21）的连接端设有计时器（23）。

5.根据权利要求4所述的一种海藻酸钠胶液粘度在线检测装置，其特征在于：所述单片机（21）的输入端设有A/D转换器，所述单片机（21）的输出端设有D/A转换器，所述第一粘度传感器（15）、第二粘度传感器（16）和第三粘度传感器（17）感测数据均通过A/D转换器转换后传输给单片机（21），所述驱动电机（6）、电动推杆（133）和输料泵（122）均与D/A转换器电性连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种海藻酸钠胶液粘度在线检测装置的工作方法，其特征在于：具体方法如下：

步骤一：将海藻酸钠胶液物料从进料口（203）送入釜体（202）内部，启动驱动电机（6）使其传动搅拌组件（5）工作，对物料均质处理；

步骤二：驱动电机（6）输出轴通过皮带（9）传动轴杆（8），使泵料组件（11）能够源源不断的将物料从均质釜（2）内供给到检测筒（121）中，并在输料泵（122）作用下回到均质釜（2）内；

步骤三：检测组件（12）对到达检测筒（121）内部的物料进行检测，检测时，配合调节组件（13）工作，电动推杆（133）输出端根据计时器（23）周期性伸缩运动，使两侧的齿条（135）能够可控的与第一齿轮（136）交互接触或者都不接触，从而使调节回转件（134）能够在调节架（131）上作用滑动，并在弹簧伸缩杆（137）传导作用下拉动第一粘度传感器（15）、第二粘度传感器（16）和第三粘度传感器（17）同步拉出或深入检测筒（121）内部，拉出时，密封垫圈（125）刮擦粘度传感器的检测端，清理其表面物料，并在封堵垫圈（126）和密封垫圈（125）配合下密封贯穿口，活塞（123）使检测筒（121）内部物料得以排出且在叶轮（127）作用下持续送出，使新的物料填充至检测筒（121）内部，随后再次将第一粘度传感器（15）、第二粘度传感器（16）和第三粘度传感器（17）同步深入检测筒（121）内部检测；

步骤四：第一粘度传感器（15）、第二粘度传感器（16）和第三粘度传感器（17）检测的信号发送至单片机（21）处理，当第一粘度传感器（15）、第二粘度传感器（16）和第三粘度传感器（17）检测数据相同时提示器（22）给出提示并将数据显示在显示屏（20）上；

步骤五：最后根据测量情况和实际需要选择是否停止检测。

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