CN219252512U - 一种原料定量混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料定量混合装置，包括机器主体，机器主体的前端面顶端处嵌入安装有触控显示屏，机器主体的内部顶端设置有多个配料容纳腔，配料容纳腔与机器主体顶部之间开设有进料口，进料口处设置有密封盖，机器主体的内部底端处设置有搅拌腔，每个配料容纳腔与搅拌腔之间均通过连接管相连通，连接管上设置有控制阀和流量计，搅拌腔内设置有混合搅拌机构，搅拌腔侧壁的底端处与出料口之间通过传输管连接，传输管上连接有输液泵，本实用新型提高奶茶配料混合的均匀性，且提高奶茶调配的效率，具有较高的经济效益。

Description

一种原料定量混合装置

技术领域

本实用新型涉及奶茶调配技术领域，具体为一种原料定量混合装置。

背景技术

目前街边的奶茶多是以各种调料以及果蔬等混合而成，而在配比调料时，通常是通过个人判断进行调配，这就可能导致调料配比出现差别，从而调配出的奶茶口感不一，失去了专属其本质的味道，而且在配比好调料时，需要人工进行搅拌混合，在奶茶配料较多时，人工混合通常需要耗费很大的体力，而且这种方法不可能保证各种调料可以充分融合一起。

经检索，中国专利公告号：CN212701421U公开了一种奶茶原料定量混合装置，包括机器主体，机器主体的前侧表面设置有操作调钮，操作调钮上方设置有显示屏，机器主体下表面固定连接有支腿，所述机器主体顶部开设有配料投放槽，且所述机器主体内部设置有配料搅拌装置。

上述专利通过设置的配料搅拌装置可以对配比好的配料进行充分搅拌，一方面不再需要依靠人力进行搅拌，从而可以节省大量的人力，缓解了操作人员自身的压力，另一方面可以将调配好的配料进行更加充分的搅拌，保证各种配料可以混合的更加充分，但是还存在一些不足之处，其通过电机驱动转轴转动，从而通过搅拌杆对奶茶制备的配料进行搅拌混合，但是其混合搅拌的过程中只能将奶茶制备的配料沿一个方向转动，奶茶制备的配料会顺着搅拌杆的旋转方向随之转动，导致搅拌混合效果不佳，导致奶茶制备的时间较长。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种原料定量混合装置，通过该装置解决现有技术下奶茶制备时搅拌混合效果不佳，导致奶茶制备的时间较长的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种原料定量混合装置，包括机器主体，所述机器主体的前端面顶端处嵌入安装有触控显示屏，所述机器主体的内部顶端设置有多个配料容纳腔，所述配料容纳腔与机器主体顶部之间开设有进料口，所述进料口处设置有密封盖，所述机器主体的内部底端处设置有搅拌腔，每个所述配料容纳腔与搅拌腔之间均通过连接管相连通，所述连接管上设置有控制阀和流量计，所述搅拌腔内设置有混合搅拌机构，所述搅拌腔侧壁的底端处与出料口之间通过传输管连接，所述传输管上连接有输液泵；

所述混合搅拌机构包括横向设置于搅拌腔内部的第一搅拌组件、设置于搅拌腔内部底端处的第二搅拌组件、设置于第一搅拌组件和第二搅拌组件之间的联动组件以及电机。

优选的，所述第一搅拌组件包括第一搅拌轴和搅拌杆，所述第一搅拌轴横向设置且转动连接于搅拌腔内，所述第一搅拌轴上的等间距套接有多个搅拌杆，所述搅拌腔一侧位于机器主体内安装有电机，所述电机的输出端与第一搅拌轴端部固定连接。

优选的，所述第二搅拌组件包括第二搅拌轴、搅拌叶片和固定架，所述第二搅拌轴竖直设置于搅拌腔的内部底端中间处，所述第二搅拌轴与搅拌腔内壁之间通过固定架连接固定，所述第二搅拌轴与固定架转动连接，所述第二搅拌轴的顶端连接有搅拌叶片。

优选的，所述联动组件包括第一联动杆、第一轴承座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二联动杆、第二轴承座、第四锥齿轮、第五锥齿轮和第六锥齿轮，所述第一联动杆竖直设置于搅拌腔的内侧壁处，所述第一联动杆通过第一轴承座固定于搅拌腔内部，所述第一联动杆的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套接于第一搅拌轴上，所述第一搅拌轴与第二锥齿轮啮合连接，所述第一联动杆的底端固定连接有第三锥齿轮，所述第二联动杆横向设置于搅拌腔的内部底端，所述第二联动杆通过第二轴承座固定于搅拌腔内部，所述第二联动杆靠近第一联动杆的一端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述第二联动杆另一端固定连接有第五锥齿轮，所述第六锥齿轮固定套接于第二搅拌轴上，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合连接。

优选的，每个所述配料容纳腔的内部均设置有液位传感器。

优选的，所述机器主体的前端面位于触控显示屏下方设置有凹槽，所述凹槽的内部底端处设置有接液板，所述接液板顶部设置有放置板，所述放置板上开设有漏水孔。

优选的，所述凹槽两侧内壁的底端处均设置有卡块，所述接液板两侧的外壁上均设置有卡槽，所述接液板通过卡槽和卡块卡接于凹槽内。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型实施例中的配料定量混合装置，通过将奶茶制备的各种配料通过进料口投放入对应的配料容纳腔内，然后通过在触控显示屏上设置各个配料容纳腔上流量计的注入量，在制备奶茶时，通过控制触控显示屏将对应的配料容纳腔上的控制阀打开，配料容纳腔内的奶茶配料通过连接管输送到搅拌腔内，通过流量计可定量记录连接管内奶茶的注入量，实现奶茶制备时配料的定量配比，从而可以精确的把控奶茶配料的不同配比，在该奶茶所有配料全部注入搅拌腔内后，通过混合搅拌机构将奶茶配料混合搅拌，保证各种配料可以混合的更加充分，提高调配出的奶茶口感。

(2)本实用新型实施例中的配料定量混合装置，通过设置的混合搅拌机构，通过电机驱动第一搅拌组件转动，第一搅拌组件通过联动组件带动第二搅拌组件转动，提高奶茶配料混合的均匀性，且提高奶茶调配的效率，具有较高的经济效益。

(3)本实用新型实施例中的配料定量混合装置，通过将奶茶杯放置到放置板上，通过出料口出料落入奶茶杯，在奶茶杯取下后，出料口滴落的奶茶落入放置板上，通过漏水孔收集到接液板内，且便于将接液板和放置板拆装进行清洁，保持干净卫生。

附图说明

图1为本实用新型一种原料定量混合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种原料定量混合装置的接液板和放置板拆分结构示意图；

图3为本实用新型一种原料定量混合装置的内部结构示意图；

图4为图3中的A区结构放大示意图。

图中：1、机器主体；2、触控显示屏；3、出料口；4、凹槽；401、卡块；5、接液板；501、卡槽；6、放置板；601、漏水孔；7、配料容纳腔；8、进料口；9、密封盖；10、液位传感器；11、搅拌腔；12、连接管；13、控制阀；14、流量计；15、电机；16、第一搅拌组件；1601、第一搅拌轴；1602、搅拌杆；17、第二搅拌组件；1701、第二搅拌轴；1702、搅拌叶片；1703、固定架；18、联动组件；1801、第一联动杆；1802、第一轴承座；1803、第一锥齿轮；1804、第二锥齿轮；1805、第三锥齿轮；1806、第二联动杆；1807、第二轴承座；1808、第四锥齿轮；1809、第五锥齿轮；1810、第六锥齿轮；19、传输管；20、输液泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：本实施例提供了一种原料定量混合装置，该装置用于将制备奶茶的各种配料定量注入，然后将其混合搅拌，提高奶茶配料混合的均匀性，且提高奶茶调配的效率，具有较高的经济效益。

请参阅图1－4，一种原料定量混合装置，包括机器主体1机器主体1的前端面顶端处嵌入安装有触控显示屏2，机器主体1的内部顶端设置有多个配料容纳腔7，配料容纳腔7与机器主体1顶部之间开设有进料口8，进料口8处设置有密封盖9，机器主体1的内部底端处设置有搅拌腔11，每个配料容纳腔7与搅拌腔11之间均通过连接管12相连通，连接管12上设置有控制阀13和流量计14，搅拌腔11内设置有混合搅拌机构，搅拌腔11侧壁的底端处与出料口3之间通过传输管19连接，传输管19上连接有输液泵20；

该配料定量混合装置在使用时，将奶茶制备的各种配料通过进料口8投放入对应的配料容纳腔7内，然后通过在触控显示屏2上设置各个配料容纳腔7上流量计14的注入量，在制备奶茶时，通过控制触控显示屏2将对应的配料容纳腔7上的控制阀13打开，配料容纳腔7内的奶茶配料通过连接管12输送到搅拌腔11内，通过流量计14可定量记录连接管12内奶茶的注入量，实现奶茶制备时配料的定量配比，从而可以精确的把控奶茶配料的不同配比，在该奶茶所有配料全部注入搅拌腔11内后，通过混合搅拌机构将奶茶配料混合搅拌，保证各种配料可以混合的更加充分，提高调配出的奶茶口感。

其中，请参阅图2，在本实施例中，混合搅拌机构的具体结构如下：

混合搅拌机构包括横向设置于搅拌腔11内部的第一搅拌组件16、设置于搅拌腔11内部底端处的第二搅拌组件17、设置于第一搅拌组件16和第二搅拌组件17之间的联动组件18以及电机15，在对奶茶配料进行混合搅拌时，通过电机15驱动第一搅拌组件16转动，第一搅拌组件16通过联动组件18带动第二搅拌组件17转动，提高奶茶配料混合的均匀性，且提高奶茶调配的效率，具有较高的经济效益。

进一步的，第一搅拌组件16包括第一搅拌轴1601和搅拌杆1602，第一搅拌轴1601横向设置且转动连接于搅拌腔11内，第一搅拌轴1601上的等间距套接有多个搅拌杆1602，搅拌腔11一侧位于机器主体1内安装有电机15，电机15的输出端与第一搅拌轴1601端部固定连接；

更近一步的，第二搅拌组件17包括第二搅拌轴1701、搅拌叶片1702和固定架1703，第二搅拌轴1701竖直设置于搅拌腔11的内部底端中间处，第二搅拌轴1701与搅拌腔11内壁之间通过固定架1703连接固定，第二搅拌轴1701与固定架1703转动连接，第二搅拌轴1701的顶端连接有搅拌叶片1702；

更近一步的，联动组件18包括第一联动杆1801、第一轴承座1802、第一锥齿轮1803、第二锥齿轮1804、第三锥齿轮1805、第二联动杆1806、第二轴承座1807、第四锥齿轮1808、第五锥齿轮1809和第六锥齿轮1810，第一联动杆1801竖直设置于搅拌腔11的内侧壁处，第一联动杆1801通过第一轴承座1802固定于搅拌腔11内部，第一联动杆1801的顶端固定连接有第一锥齿轮1803，第二锥齿轮1804固定套接于第一搅拌轴1601上，第一搅拌轴1601与第二锥齿轮1804啮合连接，第一联动杆1801的底端固定连接有第三锥齿轮1805，第二联动杆1806横向设置于搅拌腔11的内部底端，第二联动杆1806通过第二轴承座1807固定于搅拌腔11内部，第二联动杆1806靠近第一联动杆1801的一端固定连接有第四锥齿轮1808，第四锥齿轮1808与第三锥齿轮1805啮合连接，第二联动杆1806另一端固定连接有第五锥齿轮1809，第六锥齿轮1810固定套接于第二搅拌轴1701上，第六锥齿轮1810与第五锥齿轮1809啮合连接；

具体而言，在对奶茶配料混合搅拌时，通过电机15驱动第一搅拌轴1601转动，从而带动搅拌杆1602纵向转动，在第一搅拌轴1601转动时，带动第一锥齿轮1803转动，通过第一锥齿轮1803带动啮合连接的第二锥齿轮1804转动，第二锥齿轮1804带动第一联动杆1801转动，第一联动杆1801带动第三锥齿轮1805转动，第三锥齿轮1805带动啮合连接的第四锥齿轮1808转动，第四锥齿轮1808带动第二联动杆1806转动，第二联动杆1806带动第五锥齿轮1809转动，第五锥齿轮1809带动啮合连接的第六锥齿轮1810转动，第六锥齿轮1810带动第二搅拌轴1701转动，第二搅拌轴1701带动搅拌叶片1702水平转动，能够将奶茶配料在搅拌腔11内更快的打散，提高奶茶配料混合的均匀性，提高奶茶调配的效率。

本申请的一较佳示例中，请参阅图2，每个配料容纳腔7的内部均设置有液位传感器10，通过液位传感器10能够检测配料容纳腔7内的液位高度，在配料容纳腔7内的液位低于液位传感器10设定的阈值时，将检测数值在触控显示屏2上显示，便于工作人员及时添加配料。

本申请的一较佳示例中，请参阅图1和图2，机器主体1的前端面位于触控显示屏2下方设置有凹槽4，凹槽4的内部底端处设置有接液板5，接液板5顶部设置有放置板6，放置板6上开设有漏水孔601，该装置使用时，将奶茶杯放置到放置板6上，通过输液泵20工作将搅拌腔11内混合的奶茶通过传输管19输送到出料口3，通过出料口3出料落入奶茶杯，在奶茶杯取下后，出料口3滴落的奶茶落入放置板6上，通过漏水孔601收集到接液板5内。

进一步的，凹槽4两侧内壁的底端处均设置有卡块401，接液板5两侧的外壁上均设置有卡槽501，接液板5通过卡槽501和卡块401卡接于凹槽4内，放置板6搭接于接液板5上，便于将接液板5和放置板6拆装进行清洁，保持干净卫生。

本申请的一较佳示例中，搅拌腔11的内部底端为斜坡式设计，且高度较低的一端靠近传输管19，便于将搅拌腔11内的奶茶排料干净，减少奶茶的残留。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器内置于机器主体1内，用于控制机器主体1中所有的电控元件，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请实施例一种原料定量混合装置的实施原理为：该配料定量混合装置在使用时，将奶茶制备的各种配料通过进料口8投放入对应的配料容纳腔7内，然后通过在触控显示屏2上设置各个配料容纳腔7上流量计14的注入量，在制备奶茶时，通过控制触控显示屏2将对应的配料容纳腔7上的控制阀13打开，配料容纳腔7内的奶茶配料通过连接管12输送到搅拌腔11内，通过流量计14可定量记录连接管12内奶茶的注入量，实现奶茶制备时配料的定量配比，从而可以精确的把控奶茶配料的不同配比，在该奶茶所有配料全部注入搅拌腔11内后，通过电机15驱动第一搅拌轴1601转动，从而带动搅拌杆1602纵向转动，在第一搅拌轴1601转动时，带动第一锥齿轮1803转动，通过第一锥齿轮1803带动啮合连接的第二锥齿轮1804转动，第二锥齿轮1804带动第一联动杆1801转动，第一联动杆1801带动第三锥齿轮1805转动，第三锥齿轮1805带动啮合连接的第四锥齿轮1808转动，第四锥齿轮1808带动第二联动杆1806转动，第二联动杆1806带动第五锥齿轮1809转动，第五锥齿轮1809带动啮合连接的第六锥齿轮1810转动，第六锥齿轮1810带动第二搅拌轴1701转动，第二搅拌轴1701带动搅拌叶片1702水平转动，能够将奶茶配料在搅拌腔11内更快的打散，提高奶茶配料混合的均匀性，将奶茶配料混合搅拌，然后通过将奶茶杯放置到放置板6上，通过输液泵20工作将搅拌腔11内混合的奶茶通过传输管19输送到出料口3，通过出料口3出料落入奶茶杯，该装置提高奶茶配料混合的均匀性，且提高奶茶调配的效率，具有较高的经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种原料定量混合装置，包括机器主体(1)，其特征在于：所述机器主体(1)的前端面顶端处嵌入安装有触控显示屏(2)，所述机器主体(1)的内部顶端设置有多个配料容纳腔(7)，所述配料容纳腔(7)与机器主体(1)顶部之间开设有进料口(8)，所述进料口(8)处设置有密封盖(9)，所述机器主体(1)的内部底端处设置有搅拌腔(11)，每个所述配料容纳腔(7)与搅拌腔(11)之间均通过连接管(12)相连通，所述连接管(12)上设置有控制阀(13)和流量计(14)，所述搅拌腔(11)内设置有混合搅拌机构，所述搅拌腔(11)侧壁的底端处与出料口(3)之间通过传输管(19)连接，所述传输管(19)上连接有输液泵(20)；

所述混合搅拌机构包括横向设置于搅拌腔(11)内部的第一搅拌组件(16)、设置于搅拌腔(11)内部底端处的第二搅拌组件(17)、设置于第一搅拌组件(16)和第二搅拌组件(17)之间的联动组件(18)以及电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种原料定量混合装置，其特征在于：所述第一搅拌组件(16)包括第一搅拌轴(1601)和搅拌杆(1602)，所述第一搅拌轴(1601)横向设置且转动连接于搅拌腔(11)内，所述第一搅拌轴(1601)上的等间距套接有多个搅拌杆(1602)，所述搅拌腔(11)一侧位于机器主体(1)内安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端与第一搅拌轴(1601)端部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种原料定量混合装置，其特征在于：所述第二搅拌组件(17)包括第二搅拌轴(1701)、搅拌叶片(1702)和固定架(1703)，所述第二搅拌轴(1701)竖直设置于搅拌腔(11)的内部底端中间处，所述第二搅拌轴(1701)与搅拌腔(11)内壁之间通过固定架(1703)连接固定，所述第二搅拌轴(1701)与固定架(1703)转动连接，所述第二搅拌轴(1701)的顶端连接有搅拌叶片(1702)。

4.根据权利要求3所述的一种原料定量混合装置，其特征在于：所述联动组件(18)包括第一联动杆(1801)、第一轴承座(1802)、第一锥齿轮(1803)、第二锥齿轮(1804)、第三锥齿轮(1805)、第二联动杆(1806)、第二轴承座(1807)、第四锥齿轮(1808)、第五锥齿轮(1809)和第六锥齿轮(1810)，所述第一联动杆(1801)竖直设置于搅拌腔(11)的内侧壁处，所述第一联动杆(1801)通过第一轴承座(1802)固定于搅拌腔(11)内部，所述第一联动杆(1801)的顶端固定连接有第一锥齿轮(1803)，所述第二锥齿轮(1804)固定套接于第一搅拌轴(1601)上，所述第一搅拌轴(1601)与第二锥齿轮(1804)啮合连接，所述第一联动杆(1801)的底端固定连接有第三锥齿轮(1805)，所述第二联动杆(1806)横向设置于搅拌腔(11)的内部底端，所述第二联动杆(1806)通过第二轴承座(1807)固定于搅拌腔(11)内部，所述第二联动杆(1806)靠近第一联动杆(1801)的一端固定连接有第四锥齿轮(1808)，所述第四锥齿轮(1808)与第三锥齿轮(1805)啮合连接，所述第二联动杆(1806)另一端固定连接有第五锥齿轮(1809)，所述第六锥齿轮(1810)固定套接于第二搅拌轴(1701)上，所述第六锥齿轮(1810)与第五锥齿轮(1809)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种原料定量混合装置，其特征在于：每个所述配料容纳腔(7)的内部均设置有液位传感器(10)。

6.根据权利要求1所述的一种原料定量混合装置，其特征在于：所述机器主体(1)的前端面位于触控显示屏(2)下方设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部底端处设置有接液板(5)，所述接液板(5)顶部设置有放置板(6)，所述放置板(6)上开设有漏水孔(601)。

7.根据权利要求6所述的一种原料定量混合装置，其特征在于：所述凹槽(4)两侧内壁的底端处均设置有卡块(401)，所述接液板(5)两侧的外壁上均设置有卡槽(501)，所述接液板(5)通过卡槽(501)和卡块(401)卡接于凹槽(4)内。

Images