CN220386392U - 一种液体药剂用立式配液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液体药剂用立式配液罐，涉及液体药剂领域，包括立式配液罐本体；本实用新型通过设置转动电机，使转动杆带动破碎辊连接的齿轮进行转动，使两个齿轮啮合转动带动两个破碎辊进行相近转动，便于对经过液体药剂中的颗粒进行粉碎，避免液体药剂中含有颗粒，影响后续的配药效果，设置第一电磁阀，使液体药剂通过连接管输送到计量箱内，设置重量测量器本体，感应到称重板上液体药剂的重量达到需要值，设置第二电磁阀，使液体药剂通过导药管进入立式配液罐本体中，设置刻度表，确认水箱内需要水或原液的比例克数，从而根据调配需求对混合液体药剂精度计量，使液体药剂达到最佳的使用效果。

Description

一种液体药剂用立式配液罐

技术领域

本实用新型涉及液体药剂技术领域，尤其涉及一种液体药剂用立式配液罐。

背景技术

液体药剂是指药物分散在适宜的分散介质中制成的液体形态的药剂，可供内服或外用，液体药剂中的药物可以以分子状态或微粒状态分散在介质中，从而形成均相的液体药剂或非均相的液体药剂，在液体药剂配药过程中，需要使用立式配液罐。

如申请号CN214810537U公开了“液体药剂用立式配液罐”并具体公开了：包括罐体，所述罐体的内部设置有内胆，所述罐体与内胆之间设置有保温腔，所述罐体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部设置有搅拌组件，所述罐体的底部设置有循环组件，所述循环组件的内部设置有过滤组件，所述循环组件的内部设置有控制阀，所述搅拌组件包括设置于顶盖顶部的驱动电机，所述顶盖的下方设置有与驱动电机传动连接的搅拌桨，该立式配液罐通过搅拌组件带动内胆内部的药剂初步旋转，再通过循环组件带动内胆内部的药剂上下循环流动，进一步提高了药剂的混合效率，同时通过过滤组件与控制阀配合使用，从而便于对药剂进行循环搅拌、取样以及排料，达到简单方便高效配比的效果，然而，上述技术中，立式配液罐通过过滤组件与控制阀配对药剂达到简单方便高效配比的效果，但立式配液罐药剂添加量不够精确，使立式配液罐内的药剂调配精度较差，从而影响了液体药剂的使用效果，因此本实用新型提出一种液体药剂用立式配液罐以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种液体药剂用立式配液罐，该液体药剂用立式配液罐通过设置转动电机，使转动杆带动破碎辊连接的齿轮进行转动，使两个齿轮啮合转动带动两个破碎辊进行相近转动，便于对经过液体药剂中的颗粒进行粉碎，避免液体药剂中含有颗粒，影响后续的配药效果，设置第一电磁阀，使液体药剂通过连接管输送到计量箱内，设置重量测量器本体，感应到称重板上液体药剂的重量达到需要值，设置第二电磁阀，使液体药剂通过导药管进入立式配液罐本体中，设置刻度表，确认水箱内需要水或原液的比例克数，从而根据调配需求对混合液体药剂精度计量，使液体药剂达到最佳的使用效果。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种液体药剂用立式配液罐，包括立式配液罐本体，所述立式配液罐本体的顶部设置有水箱，所述水箱的一侧设置有进水管，所述水箱的正面设置有刻度表，所述水箱的一侧设置有抽水泵本体，所述抽水泵本体的上下两侧均设置有输送管，所述立式配液罐本体的一侧设置有药箱，所述药箱的顶部设置有进药斗，所述药箱的一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有破碎辊，所述转动杆的一侧设置有齿轮，所述药箱的底部设置有连接管，所述连接管的正面设置有第一电磁阀，所述连接管的底部设置有计量箱。

所述计量箱的内底壁设置有称重板，所述称重板的底部设置有重量测量器本体，所述计量箱的底部设置有导药管，所述立式配液罐本体的顶部设置有强力电机，所述立式配液罐本体的底部设置有出药管。

进一步改进在于：所述水箱与刻度表之间为固定连接，所述刻度表设置为透明玻璃刻度表。

进一步改进在于：所述转动杆与破碎辊之间为焊接连接，所述转动杆与齿轮之间为固定连接。

进一步改进在于：所述导药管与药箱和立式配液罐本体之间为紧密贴合，所述导药管的正面设置有第二电磁阀。

进一步改进在于：所述强力电机的输出轴通过联轴器固定连接搅拌杆，所述搅拌杆的一侧设置有连接杆，所述连接杆的另一侧设置有第一刮板，所述搅拌杆的底部设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有第二刮板。

进一步改进在于：所述第一刮板的数量为两个，所述两个第一刮板均与立式配液罐本体的内壁之间为紧密贴合。

进一步改进在于：所述支撑架与第二刮板之间为固定连接，所述第二刮板设置为硅胶第二刮板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置转动电机，使转动杆带动破碎辊连接的齿轮进行转动，使两个齿轮啮合转动带动两个破碎辊进行相近转动，便于对经过液体药剂中的颗粒进行粉碎，避免液体药剂中含有颗粒，影响后续的配药效果，设置第一电磁阀，使液体药剂通过连接管输送到计量箱内，设置重量测量器本体，感应到称重板上液体药剂的重量达到需要值，设置第二电磁阀，使液体药剂通过导药管进入立式配液罐本体中，设置刻度表，确认水箱内需要水或原液的比例克数，从而根据调配需求对混合液体药剂精度计量，使液体药剂达到最佳的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型药箱正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图；

图5为本实用新型第二刮板立体结构示意图。

图中：1、立式配液罐本体；2、水箱；3、进水管；4、刻度表；5、抽水泵本体；6、输送管；7、药箱；8、进药斗；9、转动电机；10、转动杆；11、破碎辊；12、齿轮；13、连接管；14、第一电磁阀；15、计量箱；16、称重板；17、重量测量器本体；18、导药管；19、强力电机；20、搅拌杆；21、连接杆；22、第一刮板；23、支撑架；24、第二刮板；25、出药管。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-5所示，本实施例提出了一种液体药剂用立式配液罐，包括立式配液罐本体1，立式配液罐本体1的顶部设置有水箱2，水箱2的一侧设置有进水管3，水箱2的正面设置有刻度表4，水箱2的一侧设置有抽水泵本体5，抽水泵本体5的上下两侧均设置有输送管6，立式配液罐本体1的一侧设置有药箱7，药箱7的顶部设置有进药斗8，药箱7的一侧设置有转动电机9，转动电机9的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆10，转动杆10的外壁设置有破碎辊11，转动杆10的一侧设置有齿轮12，药箱7的底部设置有连接管13，连接管13的正面设置有第一电磁阀14，连接管13的底部设置有计量箱15。

计量箱15的内底壁设置有称重板16，称重板16的底部设置有重量测量器本体17，计量箱15的底部设置有导药管18，立式配液罐本体1的顶部设置有强力电机19，立式配液罐本体1的底部设置有出药管25，本装置在使用时，工作人员将液体药剂通过进药斗8加入药箱7内，同时启动转动电机9，使转动电机9的输出轴带动转动杆10进行转动，从而转动杆10带动连接的破碎辊11进行转动，且转动杆10带动连接的齿轮12进行转动，使两个齿轮12进行啮合转动，从而两个破碎辊11进行相近转动，对经过的液体药剂中的颗粒进行粉碎，避免液体药剂中含有颗粒，影响后续的配药效果，然后打开第一电磁阀14，使药箱7内的液体药剂通过连接管13输送到计量箱15内，使液体药剂落在计量箱15内的称重板16上，通过重量测量器本体17感应到称重板16上液体药剂的重量达到需要值后，打开导药管18设置的第二电磁阀，使液体药剂通过导药管18进入立式配液罐本体1中，然后根据进入立式配液罐本体1中的液体药剂量，将需要混合比例的水或原液通过进水管3加入水箱2内，通过刻度表4确认需要水或原液的比例克数，使水箱2内加入合适量的水或原液后，启动抽水泵本体5，使两个输送管6将水箱2内的水或原液输送到立式配液罐本体1中，从而根据调配需求对混合液体药剂精度计量，使液体药剂达到最佳的使用效果。

水箱2与刻度表4之间为固定连接，刻度表4设置为透明玻璃刻度表，通过将需要混合比例的水或原液通过进水管3加入水箱2内，通过刻度表4确认需要水或原液的比例克数。

转动杆10与破碎辊11之间为焊接连接，转动杆10与齿轮12之间为固定连接，通过启动转动电机9，使转动电机9的输出轴带动转动杆10进行转动，从而转动杆10带动连接的破碎辊11进行转动。

导药管18与药箱7和立式配液罐本体1之间为紧密贴合，导药管18的正面设置有第二电磁阀，通过打开第一电磁阀14，使药箱7内的液体药剂通过连接管13输送到计量箱15内，使液体药剂落在计量箱15内的称重板16上。

强力电机19的输出轴通过联轴器固定连接搅拌杆20，搅拌杆20的一侧设置有连接杆21，连接杆21的另一侧设置有第一刮板22，搅拌杆20的底部设置有支撑架23，支撑架23的底部设置有第二刮板24。

第一刮板22的数量为两个，两个第一刮板22均与立式配液罐本体1的内壁之间为紧密贴合，通过搅拌杆20带动各连接杆21连接的第一刮板22和各支撑架23连接的第二刮板24进行转动。

支撑架23与第二刮板24之间为固定连接，第二刮板24设置为硅胶第二刮板，通过各第一刮板22和各第二刮板24对立式配液罐本体1内壁残留的药液进行刮除，避免药液残留在立式配液罐本体1内壁上。

该液体药剂用立式配液罐在使用时，工作人员将液体药剂通过进药斗8加入药箱7内，同时启动转动电机9，使转动电机9的输出轴带动转动杆10进行转动，从而转动杆10带动连接的破碎辊11进行转动，且转动杆10带动连接的齿轮12进行转动，使两个齿轮12进行啮合转动，从而两个破碎辊11进行相近转动，对经过的液体药剂中的颗粒进行粉碎，避免液体药剂中含有颗粒，影响后续的配药效果，然后打开第一电磁阀14，使药箱7内的液体药剂通过连接管13输送到计量箱15内，使液体药剂落在计量箱15内的称重板16上，通过重量测量器本体17感应到称重板16上液体药剂的重量达到需要值后，打开导药管18设置的第二电磁阀，使液体药剂通过导药管18进入立式配液罐本体1中，然后根据进入立式配液罐本体1中的液体药剂量，将需要混合比例的水或原液通过进水管3加入水箱2内，通过刻度表4确认需要水或原液的比例克数，使水箱2内加入合适量的水或原液后，启动抽水泵本体5，使两个输送管6将水箱2内的水或原液输送到立式配液罐本体1中，从而根据调配需求对混合液体药剂精度计量，使液体药剂达到最佳的使用效果，然后启动强力电机19，使强力电机19的输出轴带动搅拌杆20进行转动，从而搅拌杆20带动各搅拌叶对液体药剂进行搅拌，同时搅拌杆20带动各连接杆21连接的第一刮板22和各支撑架23连接的第二刮板24进行转动，使各第一刮板22和各第二刮板24对立式配液罐本体1内壁残留的药液进行刮除，避免药液残留在立式配液罐本体1内壁上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种液体药剂用立式配液罐，其特征在于：包括立式配液罐本体(1)，所述立式配液罐本体(1)的顶部设置有水箱(2)，所述水箱(2)的一侧设置有进水管(3)，所述水箱(2)的正面设置有刻度表(4)，所述水箱(2)的一侧设置有抽水泵本体(5)，所述抽水泵本体(5)的上下两侧均设置有输送管(6)，所述立式配液罐本体(1)的一侧设置有药箱(7)，所述药箱(7)的顶部设置有进药斗(8)，所述药箱(7)的一侧设置有转动电机(9)，所述转动电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外壁设置有破碎辊(11)，所述转动杆(10)的一侧设置有齿轮(12)，所述药箱(7)的底部设置有连接管(13)，所述连接管(13)的正面设置有第一电磁阀(14)，所述连接管(13)的底部设置有计量箱(15)；

所述计量箱(15)的内底壁设置有称重板(16)，所述称重板(16)的底部设置有重量测量器本体(17)，所述计量箱(15)的底部设置有导药管(18)，所述立式配液罐本体(1)的顶部设置有强力电机(19)，所述立式配液罐本体(1)的底部设置有出药管(25)。

2.根据权利要求1所述的一种液体药剂用立式配液罐，其特征在于：所述水箱(2)与刻度表(4)之间为固定连接，所述刻度表(4)设置为透明玻璃刻度表。

3.根据权利要求1所述的一种液体药剂用立式配液罐，其特征在于：所述转动杆(10)与破碎辊(11)之间为焊接连接，所述转动杆(10)与齿轮(12)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液体药剂用立式配液罐，其特征在于：所述导药管(18)与药箱(7)和立式配液罐本体(1)之间为紧密贴合，所述导药管(18)的正面设置有第二电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种液体药剂用立式配液罐，其特征在于：所述强力电机(19)的输出轴通过联轴器固定连接搅拌杆(20)，所述搅拌杆(20)的一侧设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)的另一侧设置有第一刮板(22)，所述搅拌杆(20)的底部设置有支撑架(23)，所述支撑架(23)的底部设置有第二刮板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种液体药剂用立式配液罐，其特征在于：所述第一刮板(22)的数量为两个，所述两个第一刮板(22)均与立式配液罐本体(1)的内壁之间为紧密贴合。

7.根据权利要求5所述的一种液体药剂用立式配液罐，其特征在于：所述支撑架(23)与第二刮板(24)之间为固定连接，所述第二刮板(24)设置为硅胶第二刮板。