CN114086549A - 基于较破碎岩体的桩基冲钻孔加固装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了基于较破碎岩体的桩基冲钻孔加固装置，涉及建筑施工技术领域，包括：底座和辅助部；所述底座上焊接有辅助座，且辅助座上焊接有支撑杆，并且支撑杆上焊接有顶座。因底座为锥台状结构，且底座还为壳状结构，从而一方面，锥台状结构的底座可提高扎入泥土孔中的顺滑性，另一方面，壳状结构的底座可提高与泥土之间结合的稳固性，解决了首先，现有装置在扎入桩孔内的时候阻力较大，从而影响加固装置的扎入；其次，加固装置自身的强度较低，在泥土的挤压下容易变形，进而影响水泥浆的灌入量，最终也就影响了桩体的强度；再次，不能够实现桩体与泥土的结合强度的提升的问题。

Description

基于较破碎岩体的桩基冲钻孔加固装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及基于较破碎岩体的桩基冲钻孔加固装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，在建筑施工的过程中需要进行打桩，现在的桩体都是钢筋混凝土结构，那么在打好桩孔后有的时候桩孔会出现坍塌现象，所以需要使用加固装置对桩孔进行加固，防止桩孔坍塌。

然而，就目前传统桩基冲钻孔加固装置而言，首先，现有装置在扎入桩孔内的时候阻力较大，从而影响加固装置的扎入；其次，加固装置自身的强度较低，在泥土的挤压下容易变形，进而影响水泥浆的灌入量，最终也就影响了桩体的强度；再次，不能够实现桩体与泥土的结合强度的提升；最后，现有装置都是通过打桩机将加固装置扎入桩孔的，在与打桩机连接时较为繁琐，且不能够实现加固装置的垂直扎入。

发明内容

有鉴于此，本发明提供基于较破碎岩体的桩基冲钻孔加固装置，其具有支撑座，通过这个支撑座的设置，能够降低与泥土之间的摩擦，提高了加固装置扎入泥土时的顺滑性，且通过对支撑座结构的改进可提高与支撑杆之间的接触面积以及焊接面积，最终提高了加固装置的强度；

还具有辅助座，通过这个辅助座的设置，可提高加固装置的自身强度，那么也就降低了加固装置被混凝土挤压变形的几率；

还具有辅助部，通过这个辅助部的设置，当将加固装置扎入桩孔内后，在泥土的挤压下可实现滑动杆的移动，进而滑动杆可扎入泥土中提高了加固装置与泥土之间结合的稳定性；

还具有转动座和连接杆，通过转动座和连接杆的设置，可提高连接杆与打桩机连接时的顺滑性，进而提高了安装效率，也就提高了施工效率。

本发明提供了基于较破碎岩体的桩基冲钻孔加固装置，具体包括：底座和辅助部；所述底座上焊接有辅助座，且辅助座上焊接有支撑杆，并且支撑杆上焊接有顶座；所述底座为锥台状结构，且底座还为壳状结构；所述辅助部共设有两个，且辅助部由滑动座、滑动杆、受力块、挡环和弹性件组成，并且滑动座焊接在底座上。

可选地，所述辅助座为环形结构，且辅助座上呈环形阵列状开设有通孔A；通孔A为圆柱形孔状结构，且通孔A内插接有支撑杆。

可选地，所述底座上呈环形阵列状开设有通孔B，且通孔B为圆形孔状结构，并且环形阵列状开设的通孔B共同组成了水泥的渗入结构。

可选地，所述支撑杆焊接有支撑座，且支撑座为环形结构，并且支撑座位于支撑杆的内侧。

可选地，所述支撑座外壁呈环形阵列状开设有凹槽，且凹槽为半圆柱形槽状结构；凹槽与支撑杆相匹配，且凹槽与支撑杆卡接相连。

可选地，所述顶座上呈环形阵列状凯瑟有卡槽，且卡槽为半圆柱形槽状结构；卡槽与支撑杆卡接相连，且与支撑杆卡接后剩余的卡槽与泥土接触。

可选地，所述滑动座上滑动连接有滑动杆，且滑动杆上焊接有受力块，并且滑动杆上还焊接有挡环；滑动杆上套接有弹性件，且弹性件组成了滑动杆和受力块的弹性复位结构。

可选地，所述底座上对称开设有两个通孔C，且两个通孔C均为圆柱形孔状结构，并且通孔C与滑动杆位置对正；

所述受力块为直角三角形块状结构。

可选地，所述顶座上转动连接有转动座，且转动座上对称焊接有两根连接杆，并且两根连接杆的头端均为弧形结构。

有益效果

通过底座的设置，因底座为锥台状结构，且底座还为壳状结构，从而一方面，锥台状结构的底座可提高扎入泥土孔中的顺滑性，另一方面，壳状结构的底座可提高与泥土之间结合的稳固性，也就是说提高了泥土与底座之间的接触率。

此外，通过辅助座和通孔A的设置，因辅助座为环形结构，且辅助座上呈环形阵列状开设有通孔A；通孔A为圆柱形孔状结构，且通孔A内插接有支撑杆，从而可提高支撑杆与辅助座焊接处的稳固性，那么这个时候通过通孔A的限位也就防止了支撑杆与辅助座焊接处开焊的几率。

此外，通过支撑座的设置，第一，因支撑杆焊接有支撑座，且支撑座为环形结构，并且支撑座位于支撑杆的内侧，从而一方面，通过支撑座可实现支撑杆的支撑，进而可提高支撑杆的强度；另一方面，因为支撑座位于支撑杆的内侧，那么就可以降低支撑座与泥土的摩擦；

第二，因支撑座外壁呈环形阵列状开设有凹槽，且凹槽为半圆柱形槽状结构；凹槽与支撑杆相匹配，且凹槽与支撑杆卡接相连，从而可提高支撑座与支撑杆的接触面积，进而也就扩展了支撑座与支撑杆的焊接面积，最终也就提高了凹槽与支撑杆焊接的稳固性。

此外，通过顶座的设置，因顶座上呈环形阵列状凯瑟有卡槽，且卡槽为半圆柱形槽状结构；卡槽与支撑杆卡接相连，且与支撑杆卡接后剩余的卡槽与泥土接触，从而一方面，可提高顶座与支撑杆的接触面积，进而也就扩展了顶座与支撑杆的焊接面积，最终也就提高了顶座与支撑杆焊接的稳固性；另一方面，通过卡槽余泥土的卡接可提高本装置与泥土结合的稳固性。

此外，通过辅助部的设置，因受力块为直角三角形块状结构，从而当受力块与泥土接触时可实现受力块以及滑动杆的移动，进而滑动杆可与泥土插接，最终提高了本装置与泥土结合的稳固性。

此外，通过转动座和连接杆的设置，因顶座上转动连接有转动座，且转动座上对称焊接有两根连接杆，并且两根连接杆的头端均为弧形结构，从而可提高与打桩机连接时的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明的主视结构示意图。

图3是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。

图4是本发明图3的A处放大结构示意图。

图5是本发明局部剖开后的轴视结构示意图。

图6是本发明图5的B处放大结构示意图。

图7是本发明图5的主视结构示意图。

图8是本发明的轴视拆分结构示意图。

附图标记列表

1、底座；101、辅助座；102、通孔A；103、支撑杆；104、通孔B；105、通孔C；2、支撑座；201、凹槽；3、顶座；301、卡槽；302、转动座；303、连接杆；4、辅助部；401、滑动座；402、滑动杆；403、受力块；404、挡环；405、弹性件。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图8：

本发明提出了基于较破碎岩体的桩基冲钻孔加固装置，包括：底座1和辅助部4；

底座1上焊接有辅助座101，且辅助座101上焊接有支撑杆103，并且支撑杆103上焊接有顶座3；

辅助部4共设有两个，且辅助部4由滑动座401、滑动杆402、受力块403、挡环404和弹性件405组成，并且滑动座401焊接在底座1上。

此外，根据本发明的实施例，如图3所示，底座1为锥台状结构，且底座1还为壳状结构，从而一方面，锥台状结构的底座1可提高扎入泥土孔中的顺滑性，另一方面，壳状结构的底座1可提高与泥土之间结合的稳固性。

此外，根据本发明的实施例，如图8所示，辅助座101为环形结构，且辅助座101上呈环形阵列状开设有通孔A102；通孔A102为圆柱形孔状结构，且通孔A102内插接有支撑杆103，从而可提高支撑杆103与辅助座101焊接处的稳固性。

此外，根据本发明的实施例，如图1所示，底座1上呈环形阵列状开设有通孔B104，且通孔B104为圆形孔状结构，并且环形阵列状开设的通孔B104共同组成了水泥的渗入结构，从而在灌入水泥后水泥浆可通过通孔B104处渗入到底座1内，进而可实现水泥浆与底座1内水泥的结合。

此外，根据本发明的实施例，如图1所示，支撑杆103焊接有支撑座2，且支撑座2为环形结构，并且支撑座2位于支撑杆103的内侧，从而一方面，通过支撑座2可实现支撑杆103的支撑，进而可提高支撑杆103的强度；另一方面，因为支撑座2位于支撑杆103的内侧，那么就可以降低支撑座2与泥土的摩擦。

此外，根据本发明的实施例，如图8所示，支撑座2外壁呈环形阵列状开设有凹槽201，且凹槽201为半圆柱形槽状结构；凹槽201与支撑杆103相匹配，且凹槽201与支撑杆103卡接相连，从而可提高支撑座2与支撑杆103的接触面积，进而也就扩展了支撑座2与支撑杆103的焊接面积，最终也就提高了凹槽201与支撑杆103焊接的稳固性。

此外，根据本发明的实施例，如图1所示，顶座3上呈环形阵列状凯瑟有卡槽301，且卡槽301为半圆柱形槽状结构；卡槽301与支撑杆103卡接相连，且与支撑杆103卡接后剩余的卡槽301与泥土接触，从而一方面，可提高顶座3与支撑杆103的接触面积，进而也就扩展了顶座3与支撑杆103的焊接面积，最终也就提高了顶座3与支撑杆103焊接的稳固性；另一方面，通过卡槽301余泥土的卡接可提高本装置与泥土结合的稳固性。

此外，根据本发明的实施例，如图3和图4所示，滑动座401上滑动连接有滑动杆402，且滑动杆402上焊接有受力块403，并且滑动杆402上还焊接有挡环404；滑动杆402上套接有弹性件405，且弹性件405组成了滑动杆402和受力块403的弹性复位结构，从而可实现滑动杆402和受力块403的弹性复位。

此外，根据本发明的实施例，如图5所示，底座1上对称开设有两个通孔C105，且两个通孔C105均为圆柱形孔状结构，并且通孔C105与滑动杆402位置对正；

受力块403为直角三角形块状结构，从而当受力块403与泥土接触时可实现受力块403以及滑动杆402的移动，进而滑动杆402可与泥土插接，最终提高了本装置与泥土结合的稳固性。

此外，根据本发明的实施例，如图1所示，顶座3上转动连接有转动座302，且转动座302上对称焊接有两根连接杆303，并且两根连接杆303的头端均为弧形结构，从而可提高与打桩机连接时的便捷性。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先，将支撑杆103插入到通孔A102内，并进行焊接，此时，因辅助座101为环形结构，且辅助座101上呈环形阵列状开设有通孔A102；通孔A102为圆柱形孔状结构，且通孔A102内插接有支撑杆103，从而可提高支撑杆103与辅助座101焊接处的稳固性；

而后将四个支撑座2依次与支撑杆103进行焊接，此时，因支撑座2外壁呈环形阵列状开设有凹槽201，且凹槽201为半圆柱形槽状结构；凹槽201与支撑杆103相匹配，且凹槽201与支撑杆103卡接相连，从而可提高支撑座2与支撑杆103的接触面积，进而也就扩展了支撑座2与支撑杆103的焊接面积，最终也就提高了凹槽201与支撑杆103焊接的稳固性；

而后将卡槽301与支撑杆103卡接，并将顶座3与支撑杆103焊接，此时，因顶座3上呈环形阵列状凯瑟有卡槽301，且卡槽301为半圆柱形槽状结构；卡槽301与支撑杆103卡接相连，且与支撑杆103卡接后剩余的卡槽301与泥土接触，从而一方面，可提高顶座3与支撑杆103的接触面积，进而也就扩展了顶座3与支撑杆103的焊接面积，最终也就提高了顶座3与支撑杆103焊接的稳固性；另一方面，通过卡槽301余泥土的卡接可提高本装置与泥土结合的稳固性；

在与打桩机连接时，因顶座3上转动连接有转动座302，且转动座302上对称焊接有两根连接杆303，并且两根连接杆303的头端均为弧形结构，从而可提高与打桩机连接时的便捷性；

在使用过程中，因受力块403为直角三角形块状结构，从而当受力块403与泥土接触时可实现受力块403以及滑动杆402的移动，进而滑动杆402可与泥土插接，最终提高了本装置与泥土结合的稳固性。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.基于较破碎岩体的桩基冲钻孔加固装置，其特征在于，包括：底座(1)和辅助部(4)；所述底座(1)上焊接有辅助座(101)，且辅助座(101)上焊接有支撑杆(103)，并且支撑杆(103)上焊接有顶座(3)；所述底座(1)为锥台状结构，且底座(1)还为壳状结构；所述辅助部(4)共设有两个，且辅助部(4)由滑动座(401)、滑动杆(402)、受力块(403)、挡环(404)和弹性件(405)组成，并且滑动座(401)焊接在底座(1)上。

2.如权利要求1所述基于较破碎岩体的桩基冲钻孔加固装置，其特征在于：所述辅助座(101)为环形结构，且辅助座(101)上呈环形阵列状开设有通孔A(102)；通孔A(102)为圆柱形孔状结构，且通孔A(102)内插接有支撑杆(103)。

3.如权利要求1所述基于较破碎岩体的桩基冲钻孔加固装置，其特征在于：所述底座(1)上呈环形阵列状开设有通孔B(104)，且通孔B(104)为圆形孔状结构，并且环形阵列状开设的通孔B(104)共同组成了水泥的渗入结构。

4.如权利要求1所述基于较破碎岩体的桩基冲钻孔加固装置，其特征在于：所述支撑杆(103)焊接有支撑座(2)，且支撑座(2)为环形结构，并且支撑座(2)位于支撑杆(103)的内侧。

5.如权利要求1所述基于较破碎岩体的桩基冲钻孔加固装置，其特征在于：所述支撑座(2)外壁呈环形阵列状开设有凹槽(201)，且凹槽(201)为半圆柱形槽状结构；凹槽(201)与支撑杆(103)相匹配，且凹槽(201)与支撑杆(103)卡接相连。

6.如权利要求1所述基于较破碎岩体的桩基冲钻孔加固装置，其特征在于：所述顶座(3)上呈环形阵列状凯瑟有卡槽(301)，且卡槽(301)为半圆柱形槽状结构；卡槽(301)与支撑杆(103)卡接相连，且与支撑杆(103)卡接后剩余的卡槽(301)与泥土接触。

7.如权利要求1所述基于较破碎岩体的桩基冲钻孔加固装置，其特征在于：所述滑动座(401)上滑动连接有滑动杆(402)，且滑动杆(402)上焊接有受力块(403)，并且滑动杆(402)上还焊接有挡环(404)；滑动杆(402)上套接有弹性件(405)，且弹性件(405)组成了滑动杆(402)和受力块(403)的弹性复位结构。

8.如权利要求1所述基于较破碎岩体的桩基冲钻孔加固装置，其特征在于：所述底座(1)上对称开设有两个通孔C(105)，且两个通孔C(105)均为圆柱形孔状结构，并且通孔C(105)与滑动杆(402)位置对正；

所述受力块(403)为直角三角形块状结构。

9.如权利要求1所述基于较破碎岩体的桩基冲钻孔加固装置，其特征在于：所述顶座(3)上转动连接有转动座(302)，且转动座(302)上对称焊接有两根连接杆(303)，并且两根连接杆(303)的头端均为弧形结构。

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