CN216641418U - 预留孔钢筋模板固定器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预留孔钢筋模板固定器，包括若干径向布置的支撑臂，支撑臂包括固定支臂（3）和延展支臂（2）；各固定支臂（3）一端共同与一个中心管（4）固接，另一端设置有内螺纹连接端；延展支臂（2）一端为螺纹柱，该螺纹柱安装于内螺纹连接端中；延展支臂（2）另一端设有抵接触板（1），接触板（1）与预留孔（10）孔壁抵接，本实用新型采用从预留孔（10）内进行底模板（12）固定，无需安装模板支架结构件，省去底模板（12）支撑结构搭建工作和支撑结构拆除工作，可简化施工步骤，提升施工效率。

Description

预留孔钢筋模板固定器

技术领域

本实用新型涉及预留孔后浇施工技术领域，具体是一种预留孔钢筋模板固定器。

背景技术

楼层预留孔是在建筑楼层浇筑时预留的孔洞结构，预留孔是指为了将下层或者底层的坐标点引到上一层，使得该层的控制点与下层相同，便于内部墙体、门窗等结构布局的统一性。预留孔在后期建筑施工完成后，需要进行封堵隔绝上下层。

传统的施工方式是，在预留孔的内腔架设钢筋骨架，并在预留孔下方设置完全封挡洞口下端的模板，模板底部需要使用模板支撑固定结构进行支撑固定。模板支撑固定结构需要在地面支设，或者在墙体或楼板上打孔安装模板固定件。浇筑施工后，还需要对模板支撑脚手架有支设固定件及底模板进行拆除。

为了方便施工，本领域技术人员采用将底模板与预留孔钢筋固定的方式。底模板采用钢模板，浇筑后不拆除钢模板。具体做法是：在预留孔的孔壁上打孔，然后利用膨胀螺栓在孔壁上先固定安装几根基础钢筋，再将钢筋笼和钢模板固定在基础钢筋上，这种方式虽然可以免除使用模板支撑结构的支设，但是仍然有使用弊端：1）当预留孔的孔径较小时，很难在孔壁上利用钻孔设备进行打孔操作，即此方案的实施受工总限制。2）钢模板无法重复利用，造成钢材料消浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种不限于工况实施的孔内钢筋模板支撑基础。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种预留孔钢筋模板固定器，包括若干径向布置的支撑臂，支撑臂包括固定支臂和延展支臂；各固定支臂一端共同与一个中心管固接，另一端设置有内螺纹连接端；延展支臂一端为螺纹柱，该螺纹柱安装于内螺纹连接端中；延展支臂另一端设有抵接触板，接触板与预留孔孔壁抵接。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：

本实用新型不需要在预留孔中打孔固定支撑基础，对于较大或较小的预留孔都能够相应调支臂实现固定，安装方便，不受工况限制，适用性强。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述支撑臂或中心管下侧固接有向预留孔下方延伸的螺纹管，螺纹管下端设有防粘结保护筒；还设有穿过预留孔底模板并装入螺纹管的螺栓杆，螺栓杆位于底模板下侧的一端设有紧固螺母，所述防粘结保护筒与底模板紧密抵接。此结构底模板可拆卸的直接与支撑基础连接，即实现底模板的有效固定，以实现底模板的方便拆卸。

延展支臂处于固定支臂外的部分设置有锁定螺母。有效锁定支臂长度。

所述固定支臂为内螺纹套筒。套筒形式结构整体性强，强度高。

所述固定支臂包括两根花纹钢筋，两根花纹钢筋的外端固接调节螺母，所述延展支臂安装于调节螺母中。钢筋与调节螺母组合易于制作，造价低，便于现场实施。

接触板为弧形板，弧形板曲度与预留孔周圆相匹配。弧形增大与孔壁的接触面。

防粘结保护筒设置于螺栓杆与螺纹管的节点位置；防粘结保护筒为是纵向具备弹性的锥形橡胶管。此结构保护筒体与上下结构都有严密的接触，防具混凝土浇筑后粘结节点，保护模板的顺利拆除。

附图说明

图1 为本实用新型总构思设计结构示意图；

图2 为本实用新型支撑臂实施例一结构示意图；

图3 为本实用新型支撑臂实施例二结构示意图；

图4为在预留孔中安装本实用新型施工步骤图；

图5 为本实用型上固定钢筋笼施工步骤图；

图6 为在本实用新型上安装底模板示意图；

图7 为本实用新浇筑后状态图；

图8 为底模板拆除后混凝土底部示意图；

图9 为本底模板固定结构变形实例图。

图中：1、接触板；2、延展支臂；3、固定支臂；3-1、内螺纹套筒；3-2、花纹钢筋；3-3、调节螺母；4、中心管；5、锁定螺母；6、螺纹管；7、防粘结保护筒；8、螺栓杆；9、紧固螺母；10、预留孔；11、钢筋笼；12、底模板；13、凹陷。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1至图3，本实用新型提供的预留孔10钢筋模板固定器，包括三根可调长度的支撑臂，支撑臂径向设置。支撑臂中心端与中心管4固接，另一端支撑于预留孔10孔壁上，通过抵接的形式固定于预留孔10中。

支撑臂由固定支臂3和延展支臂2组成，固定支臂3中心端焊接于一点，或者共同与一中心管4焊接固定，固定支臂3外端设置内螺纹连接端，延展支臂2包括螺纹柱，螺纹柱与内螺纹连接端螺纹连接，螺纹柱外端设有接触板1，接触板1与预留孔10孔壁抵接。具体的，接触板1为弧形板，其弧形曲度与预留孔10周圆相匹配。接触板1可以增加支臂外端与孔壁的接触面积，提升本实用新型稳定性。延展支臂2处于固定支臂3外的部分设置有锁定螺母5。调整好延展支臂2伸出长度后，可以通过调节锁定螺母5将支撑臂长度固定。

本实用新型的预留孔10钢筋模板固定器，支撑固定于预留孔10中，预留孔10钢筋笼11即可以通过该固定器支撑固定在预留孔10中，进一步的，本实用新型还可以用于底模板12的固定。支撑臂或中心管4下侧固接有向预留孔10下方延伸的螺纹管6，螺纹管6下端设有防粘结保护筒7；还设有穿过预留孔10底模板12并装入螺纹管6的螺栓杆8，螺栓杆8位于底模板12下侧的一端设有紧固螺母9，所述防粘结保护筒7与底模板12紧密抵接。防粘结保护筒77是纵向具备弹性的锥形橡胶管。

实施例1：

所述固定支臂3为内螺纹套筒3-1。

实施例2：

固定支臂3由两根相互平行的花纹钢筋3-2或者其他金属杆件构成，两根相互平行的花纹钢筋3-2外端焊接固定调节螺母3-3，延展支臂2装于调节螺母3-3中。

本实用新型作为钢筋笼11和钢模板的固定基础使用，钢筋笼11为由若干钢筋弯折并利用铁丝捆扎构成的饼状立体结构骨架，其作用是作为楼层预留孔10封堵混凝土的骨架结构。底模板12为一圆形钢板或木板，封挡于楼层预留孔10的下端面，与楼层预留孔10构成底部密封的浇筑型腔，它作为混凝土浆的承载模板。

参见图4至图9，本实用新型提供的固定器无轮大小预留孔10都可以安装，采用本实用新型进行施工，具体操作方法如下：

第一步，将本实用新型放入预留孔10中，旋转各延展支臂2螺纹柱，调节支臂长度，使各支撑臂外端的接触板1都与预留孔10顶紧，从而将本实用新型固定于预留孔10中。

第二步，安装钢筋笼11，钢筋笼11与支撑臂焊接。

第三步，在底部安装预留孔10底模板12，首先需要将防粘结保护筒7套在螺纹管6下端，然后底模板12就位后，将螺栓杆8穿过底模板12并旋入螺纹管6中，然后在螺栓杆8下端安装紧固螺母9，随着紧固螺母9向上旋转，底模板12被压在预留孔10下面，同时防粘结保护筒7由于底模板12的压力与底模板12压紧。

第四步，在混凝土浇筑后，本实用新型的固定器及钢筋笼11埋于混凝土中，底模板12可以拆除，底模板12、紧固螺母9、螺栓杆8以及防粘结保护筒7都可以取下。底模板12拆除后，在后浇混凝土的底面形成两个小的凹陷13，使用混凝土添补即可。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过伸缩结构改变整体围径，从而可在不同孔径的楼层预留孔10上都可以使用。基于此，本装置的固定原理是利用可径向拓展的结构与预留孔10的圆周孔壁充分抵接。施工中遇孔径较大允许钻孔操作时，可通过在预留孔10孔壁上打孔辅助固定可调支撑架。孔径较小时，由于浇筑的混凝土重量较轻，利用抵接的摩擦力完全可满足重量承载需要，无需在预留孔10孔壁上开孔辅助固定，具有优异的安装兼容性和通用性。

本实用新型利用可调支撑臂抵接固定于楼层预留孔10内壁上，作为钢筋笼11和钢模板的悬吊固定结构。本实用新型采用从预留孔10内进行底模板12固定，无需安装模板支架结构件，省去底模板12支撑结构搭建工作和支撑结构拆除工作，可简化施工步骤，提升施工效率。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (7)

1.一种预留孔钢筋模板固定器，其特征在于：包括若干径向布置的支撑臂，支撑臂包括固定支臂（3）和延展支臂（2）；各固定支臂（3）一端共同与一个中心管（4）固接，另一端设置有内螺纹连接端；延展支臂（2）一端为螺纹柱，该螺纹柱安装于内螺纹连接端中；延展支臂（2）另一端设有抵接触板（1），接触板（1）与预留孔（10）孔壁抵接。

2.根据权利要求1所述预留孔钢筋模板固定器，其特征在于：支撑臂或中心管（4）下侧固接有向预留孔（10）下方延伸的螺纹管（6），螺纹管（6）下端设有防粘结保护筒（7）；还设有穿过预留孔（10）底模板（12）并装入螺纹管（6）的螺栓杆（8），螺栓杆（8）位于底模板（12）下侧的一端设有紧固螺母（9），所述防粘结保护筒（7）下端与底模板（12）紧密抵接。

3.根据权利要求２所述预留孔钢筋模板固定器，其特征在于：延展支臂（2）处于固定支臂（3）外的部分设置有锁定螺母（5）。

4.根据权利要求３所述预留孔钢筋模板固定器，其特征在于：固定支臂（3）为内螺纹套筒（3-1）。

5.根据权利要求３所述预留孔钢筋模板固定器，其特征在于：所述固定支臂（3）包括两根花纹钢筋，两根花纹钢筋的外端固接调节螺母（3-3），所述延展支臂（2）安装于调节螺母（3-3）中。

6.根据权利要求1所述预留孔钢筋模板固定器，其特征在于：接触板（1）为弧形板，弧形板曲度与预留孔（10）周圆相匹配。

7.根据权利要求２所述预留孔钢筋模板固定器，其特征在于：防粘结保护筒（7）设置于螺栓杆（8）与螺纹管（6）的节点位置；防粘结保护筒（7）是纵向具备弹性的锥形橡胶管。

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