CN211081012U - 一种建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构 - Google Patents

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何运标
周林峰
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构,包括第一钢模,所述第一钢模两端固定连接有第二钢模,第一钢模与第二钢模均为半圆形结构,且二者构成一个圆柱体结构,所述第一钢模两端设置有槽钢,槽钢为“T”型结构。该建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构通过第二钢模的连接件卡合于第一钢模的槽钢内,槽钢为“T”型结构,而且连接件与槽钢的结构相对应,通过槽钢与连接件的卡锁结构使第一钢模与第二钢模构成一体结构,从而该装置在使用过程中不会发生崩裂而出现爆浆的现象。该建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构的第一钢模与第二钢模的外壁设置的支撑能够限制混凝土浇筑过程中该装置发生的位移。

Description

一种建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工装置技术领域,具体为一种建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构。
背景技术
在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构,普遍采用钢或木梁拼装成模板托架,利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑,并配合钢模板进行混凝土施工。
市面上有的建筑施工用混凝土浇筑支护模板结构不是太理想,两相邻的模板受压力作用容易开裂,在混凝土浇筑使用过程中容易出现爆浆的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构,以解决上述背景技术中提出的建筑施工用混凝土浇筑支护模板容易爆浆的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构,包括第一钢模,所述第一钢模两端固定连接有第二钢模,第一钢模与第二钢模均为半圆形结构,且二者构成一个圆柱体结构,所述第一钢模两端设置有槽钢,槽钢为“T”型结构,且槽钢内卡合有与之结构相对应的连接件,并且连接件一端焊接有第二钢模。
优选的,所述槽钢与连接件上端内部均开设有一盲孔,盲孔内壁为螺纹结构,且二者通孔位置相对应,并且槽钢与连接件通孔内螺纹连接有固定栓。
优选的,所述第一钢模与第二钢模外壁中心位置处均设置有支撑,支撑一端开设有一凹槽。
优选的,所述第一钢模与第二钢模外壁均焊接有凸块,且凸块尺寸与支撑凹槽尺寸相吻合。
优选的,所述支撑下端外壁设置有地标,且地标直径大于支撑外径。
优选的,所述支撑下端两侧外壁为内弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构通过第二钢模的连接件卡合于第一钢模的槽钢内,槽钢为“T”型结构,而且连接件与槽钢的结构相对应,通过槽钢与连接件的卡锁结构使第一钢模与第二钢模构成一体结构,从而该装置在使用过程中不会发生崩裂而出现爆浆的现象。该建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构的第一钢模与第二钢模的外壁设置的支撑能够限制混凝土浇筑过程中该装置发生的位移。
附图说明
图1为本实用新型一种建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构结构示意图;
图2为本实用新型一种建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构侧面结构示意图。
图中:1、第一钢模,2、第二钢模,3、槽钢,4、固定栓,5、连接件,6、凸块,7、支撑,8、地标。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构,包括第一钢模1,第一钢模1两端固定连接有第二钢模2,第一钢模1与第二钢模2均为半圆形结构,且二者构成一个圆柱体结构,第一钢模1两端设置有槽钢3,槽钢3为“T”型结构,且槽钢3内卡合有与之结构相对应的连接件5,并且连接件5一端焊接有第二钢模2,槽钢3与连接件5上端内部均开设有一盲孔,盲孔内壁为螺纹结构,且二者通孔位置相对应,并且槽钢3与连接件5通孔内螺纹连接有固定栓4,此结构为了对混凝土进行密实工作在浇筑过程中需要对混凝土进行振捣,混凝土振捣的过程中容易引起第一钢模1与第二钢模2上下错位而发生爆浆的情况,通过固定栓4对槽钢3与连接件5进行固定工作,可以限定第一钢模1与第二钢模2端部的位置,使第一钢模1与第二钢模2的端部能够处于同一水平面上,第一钢模1与第二钢模2外壁中心位置处均设置有支撑7,支撑7一端开设有一凹槽,此结构通过支撑7可以限定第一钢模1与第二钢模2发生位移,避免混凝土在浇筑过程中第一钢模1与第二钢模2发生移动而影响混凝土的浇筑工作,第一钢模1与第二钢模2外壁均焊接有凸块6,且凸块6尺寸与支撑7凹槽尺寸相吻合,此结构通过凸块6卡合于支撑7凹槽内使第一钢模1与第二钢模2与支撑7连接工作更便捷,从而可以提高该装置的安装效率,支撑7下端外壁设置有地标8,且地标8直径大于支撑7外径,此结构通过地标8可以限定支撑7的高度,从而可以使支撑7不用多次夯打至需要的高度,可以缩短整个装置的安装时间,支撑7下端两侧外壁为内弧形结构,此结构的支撑7可以增加其端部与泥土的附着力,使支撑7可以被固定的更稳固,从而可以通过支撑7使第一钢模1与第二钢模2被固定的更稳固。
工作原理:在安装该建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构时,首先根据事先放线位置找到支撑7夯入点,接着将支撑7通过夯锤夯实于指定位置以地标8下端外壁与地面贴合为分界线停止支撑7再往下夯入,接着将第一钢模1提起,将第一钢模1外壁的凸块6插入支撑7的凹槽内,接着再将第二钢模2两侧的连接件5对准第一钢模1两侧的槽钢3,接着将连接件5打入槽钢3内使第一钢模1与第二钢模2的端部处于同一水平面上,接着再将固定栓4通过螺纹拧紧于连接件5与槽钢3的盲孔内限制第一钢模1与第二钢模2上下错位,这就是该建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构的安装过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构,包括第一钢模(1),其特征在于:所述第一钢模(1)两端固定连接有第二钢模(2),第一钢模(1)与第二钢模(2)均为半圆形结构,且二者构成一个圆柱体结构,所述第一钢模(1)两端设置有槽钢(3),槽钢(3)为“T”型结构,且槽钢(3)内卡合有与之结构相对应的连接件(5),并且连接件(5)一端焊接有第二钢模(2)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构,其特征在于:所述槽钢(3)与连接件(5)上端内部均开设有一盲孔,盲孔内壁为螺纹结构,且二者通孔位置相对应,并且槽钢(3)与连接件(5)通孔内螺纹连接有固定栓(4)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构,其特征在于:所述第一钢模(1)与第二钢模(2)外壁中心位置处均设置有支撑(7),支撑(7)一端开设有一凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构,其特征在于:所述第一钢模(1)与第二钢模(2)外壁均焊接有凸块(6),且凸块(6)尺寸与支撑(7)凹槽尺寸相吻合。
5.根据权利要求3所述的一种建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构,其特征在于:所述支撑(7)下端外壁设置有地标(8),且地标(8)直径大于支撑(7)外径。
6.根据权利要求3所述的一种建筑工程施工用混凝土浇筑支护模板防爆浆结构,其特征在于:所述支撑(7)下端两侧外壁为内弧形结构。
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