CN210031841U - 一种边坡支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及边坡防护技术领域，公开一种边坡支护结构，包括基坑和设于基坑边坡内的锚固墙，基坑边坡内设有若干锚杆，锚杆插入基坑边坡的一端穿过锚固墙后与锚固墙锚固，锚杆包括锚杆本体以及设于锚杆本体插入端的锚固组件，锚杆本体为空心管，锚固组件包括固设于锚杆本体一端的安装板，安装板外侧面上转动连接有锚固板，锚固板的转动轴线与锚杆本体的轴线不重合，锚固板上于转动轴线位置固设有被动齿轮，被动齿轮位于安装板内侧；还包括可插入锚杆本体内的转杆，转杆一端设有与被动齿轮啮合的主动齿轮。通过设置锚固组件，在穿过锚固墙后展开与锚固墙进行锚固，确保了锚杆与锚固墙之间的锚固的稳固性，可以更加稳定的对边坡进行支护。

Description

一种边坡支护结构

技术领域

本实用新型涉及边坡防护技术领域，尤其涉及一种边坡支护结构。

背景技术

目前的土木工程的边坡支护方式主要有锚杆(锚索)+格梁、锚杆+喷射混凝土、挡土桩(墙)、锚杆(锚索)+挡土桩(墙)等及以上方式的组合。而其中的锚杆(锚索)+格梁是目前边坡支护的最常用方式，即由设置于边坡面的格梁及设置于坡体内的锚杆(锚索)组成，锚杆(锚索)锚固于格梁上，格梁内可植草。锚杆+喷射混凝土支护，也是边坡支护较为常见的一种方式，即由设置于边坡面的喷射混凝土面层及设置于坡体内的锚杆组成，锚杆与射混凝土面层拉结。

中国专利公告号CN207436069U公开了一种深基坑支护结构，包括基坑和设置于基坑边坡内的锚固墙，基坑内设有若干锚杆，锚杆斜插入基坑边坡的一端锚固于锚固墙上，锚杆包括锚杆本体，锚杆本体上可拆连接有锚杆套管，锚杆本体为空心管，锚杆本体的侧壁上设有若干沿周向分布且位于锚杆套管内的支杆，支杆与锚杆本体固定连接。锚杆本体远离基坑边坡的一端上固定连接有锚杆尖端，锚杆尖端呈锥状设置。

上述的支护结构内，通过锚杆的锚杆尖端插入锚固墙与锚固墙进行锚固，虽然在锚杆尖端上还设有外螺纹，以增加锚杆尖端与锚固墙之间的摩擦力，但是锚杆尖与锚固墙之间的锚固仍然不稳固，有待进一步设计改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种边坡支护结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种边坡支护结构，包括基坑和设于基坑边坡内的锚固墙，基坑边坡内设有若干锚杆，锚杆插入基坑边坡的一端穿过锚固墙后与锚固墙锚固，锚杆包括锚杆本体以及设于锚杆本体插入端的锚固组件，锚杆本体为空心管，锚固组件包括固设于锚杆本体一端的安装板，安装板外侧面上转动连接有锚固板，锚固板的转动轴线与锚杆本体的轴线不重合，锚固板上于转动轴线位置固设有被动齿轮，被动齿轮位于安装板内侧；还包括可插入锚杆本体内的转杆，转杆一端设有与被动齿轮啮合的主动齿轮；在未展开状态下，锚固板全部位于锚杆本体外径内，在展开状态下，锚固板部分位于锚杆本体外径外；安装板外侧面上以锚杆本体的轴线为转动中心周向均匀设有至少两个锚固板；基坑的边坡上设有钢筋混凝土框格，锚杆本体与钢筋混凝土框格固定连接。

作为优选，锚杆本体的侧壁上开设有第一浆孔。

采用上述方案，通过锚杆本体内灌注水泥浆，一部分水泥浆经过第一浆孔流入附近的土层中，更好的将锚杆本体固定在基坑边坡内的土层中。

作为优选，锚杆本体的侧壁上设有若干沿周向分布的支杆。

采用上述方案，通过支杆可以加强锚杆与附件土层之间的连接强度，更好的将基坑边坡进行支护。

作为优选，支杆为一端封闭的空心管，支杆的侧壁上开设有若干第二浆孔；支杆的封闭端开设有第三浆孔。

采用上述方案，通过在锚杆本体内灌注水泥浆，一部分水泥浆沿着第二浆孔和第三浆孔流入附近的土层中，使支杆与支杆附近的土层粘连，更好的固定支杆在基坑边坡土层内的位置。

作为优选，锚杆本体靠近锚固组件的一端侧壁上固定有限位环，限位环内开设有环形槽，环形槽上螺纹连接有锚杆套管，支杆位于锚杆套管内。

采用上述方案，可以更加方便顺利的将锚杆本体侧壁上的支杆插入在基坑土层中，提高施工效率。

作为优选，安装板的内侧面上设有限制被动齿轮单向转动的导向机构，导向机构包括一端铰接于安装板内侧面的弹簧片，弹簧片的自由端倾斜卡入被动齿轮外圈相邻两齿之间的齿槽内。

采用上述方案，在施工过程中，展开锚固板后通过弹簧片可将被动齿轮卡住，避免锚固板收回，确保锚杆与锚固墙之间稳定锚固。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过设置锚固组件，在穿过锚固墙后展开与锚固墙进行锚固，确保了锚杆与锚固墙之间的锚固的稳固性，可以更加稳定的对边坡进行支护。

附图说明

图1是实施例1中一种边坡支护结构的锚固组件未展开结构示意图；

图2是实施例1中一种边坡支护结构的锚固组件展开结构示意图；

图3是图1中A的放大图；

图4是实施例1中锚杆的结构示意图；

图5是实施例1中锚固组件未展开状态结构示意图；

图6是实施例1中锚固组件展开状态结构示意图；

图7是实施例1中锚固组件未展开时的内侧结构示意图；

图8是实施例1中锚固组件展开时的内侧结构示意图；

图9是实施例1中转杆的结构示意图；

图10是实施例3中锚固组件未展开时的内侧结构示意图；

图11是实施例3中锚固组件展开时的内侧结构示意图；

图12是图11中B的放大图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

1、基坑；2、锚固墙；3、锚杆；31、锚杆本体；311、第一浆孔；32、锚固组件；321、安装板；322、锚固板；323、转轴；324、被动齿轮；325、插孔；33、转杆；331、主动齿轮；332、横杆；333、凸柱；4、支杆；41、第二浆孔；42、第三浆孔；5、限位环；51、环形槽；6、锚杆套管；7、钢筋混凝土框格；8、导向机构；81、弹簧片；82、螺钉一；83、螺钉二。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

参见图1和图2，一种边坡支护结构，包括基坑1，基坑1的边坡内设有锚固墙2，基坑1的边坡内设有若干用于支护基坑1的锚杆3，锚杆3插入基坑1边坡的一端穿过锚固墙2后与锚固墙2进行锚固，锚固墙2具体采用TRD等厚度水泥土搅拌墙，TRD等厚度水泥土搅拌墙成墙连续、表面平整、厚度一致、墙体均匀性好、防渗性能好、造成的环境污染小、施工安全。

锚杆3包括锚杆本体31以及设于锚杆本体31插入端的锚固组件32，锚杆本体31为空心管，结合图3，锚杆本体31的侧壁上开设有若干沿周向分布的第一浆孔311。通过锚杆本体31内灌注水泥浆，一部分水泥浆经过第一浆孔311流入附近的土层中，更好的将锚杆本体31固定在基坑1边坡内的土层中。

为了更好的使水泥浆从第一浆孔311内流出，第一浆孔311呈锥形设置，第一浆孔311的孔径由内至外逐渐增大。

锚杆本体31的侧壁上焊接有若干与锚杆本体31相通的支杆4，支杆4为一端封闭的空心管，支杆4的侧壁上开设有若干沿周向分布的第二浆孔41；在支杆4的封闭端开设有多个第三浆孔42。通过在锚杆本体31内灌注水泥浆，一部分水泥浆沿着第二浆孔41以及第三浆孔42流入附近的土层中，使支杆4与支杆4附近的土层粘连，更好的固定支杆4在基坑1边坡土层内的位置；同时支杆4增大锚杆本体31与基坑1边坡内土层的接触面积，使锚杆本体31的位置更加稳定，对基坑1边坡土层进行更好的支护。

为了更好的将锚杆本体31侧壁上的支杆4插入在基坑1土层中，锚杆本体31靠近锚固组件32的一端上焊接有限位环5，限位环5上开设有环形槽51，结合图4，环形槽51内螺纹连接有锚杆套管6，支杆4位于锚杆套管6内。锚杆3插入基坑1的土层后，通过转动锚杆套管6，锚杆套管6从环形槽51内滑出，沿着锚杆本体31的轴向从基坑1边坡的土层中抽出，使支杆4与基坑1的土层接触，方便将支杆4插入基坑1边坡的土层中。

基坑1的边坡上浇注有钢筋混凝土框格7，锚杆本体31与钢筋混凝土框格7固定连接。

参见图5、图6、图7和图8，锚固组件32包括焊接于锚杆本体31一端的安装板321，安装板321位于锚杆本体31的内侧，安装板321的外侧面上转动连接有至少一个锚固板322，锚固板322上垂直焊接有有转轴323，安装板321上开设有与转轴323转动配合的转孔，转轴323的轴线与锚杆本体31的轴线不重合，即锚固板322偏心转动于锚杆本体31的一端，转轴323的另一端固设有被动齿轮324，被动齿轮324设于安装板321内侧，本实施例中，安装板321上以锚杆本体31的轴线为转动中心周向均匀设置有两块锚固板322。在未展开状态下，锚固板322全部位于锚杆本体31外径内侧，在展开状态下，锚固板322部分位于锚杆本体31外径外侧。

参见图9，还包括用于转动锚固板322的转杆33，转杆33足够长可插入锚杆本体31内与锚固组件32接触，转杆33的一端固定设置有主动齿轮331，主动齿轮331可与被动齿轮324啮合传动，转杆33的另一端焊接有与转杆33垂直设备的横杆332。为了便于主动齿轮331更加准确的与被动齿轮324进行啮合，在主动齿轮331的外侧面中心凸设有凸柱333，凸柱333外侧开设有圆角，在安装板321上开设有与凸柱333插接配合的插孔325。

在实际施工过程中，先在基坑1的边坡上开设有穿过锚固墙2的锚杆孔，接着将锚杆3插入锚杆孔内，在插入之间想要确保锚固板322处于收拢状态，使得锚杆3上的锚固组件32穿过锚固墙2，然后转动锚杆套管6，使锚杆套管6从环形槽51内抽出。接着将转杆33插入锚杆本体31内，使得主动齿轮331与被动齿轮324进行啮合，然后通过横杆332转动转杆33，通过主动齿轮331带动被动齿轮324转动，同时带动锚固板332进行转动，使得锚固板332展开与锚固墙2远离边坡的一侧形成锚固连接。最后向锚固本体31内灌注水泥浆，水泥浆通过第一浆孔311、第二浆孔41和第三浆孔42流入基坑1边坡内的土层中，使锚杆本体31及支杆4与附近土层粘连，使锚杆本体31更好的对基坑1边坡进行支护。

实施例2

一种边坡支护结构，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，在锚杆本体31上不开设第一浆孔311，在支杆4上不开设第二浆孔41和第三浆孔42。仅靠支杆4增强锚杆3与附件土层之间的连接强度。

实施例3

一种边坡支护结构，本实施例与实施例一或实施例二的区别在于，参见图10、图11和图12，在安装板321的内侧面上设有用于限制被动齿轮324单向转动的导向机构8，导向机构8包括一端铰接于安装板321内侧面上的弹簧片81，弹簧片81的自由端倾斜卡入被动齿轮324外圈上相邻两齿之间的齿槽内，弹簧片81的铰接端设有通孔，通孔内插入螺钉一82，螺钉一82与安装板321垂直螺纹连接，安装板321上位于弹簧片81远离被动齿轮324的一侧还螺纹连接有螺钉二83，螺钉二83抵在弹簧片81侧壁，使得弹簧片81的自由端部始终卡入被动齿轮324外圈上相邻两齿之间的齿槽内。

在施工过程中，展开锚固板322后通过弹簧片81可将被动齿轮324卡住，避免锚固板322收回，确保锚杆3与锚固墙2之间稳定锚固。

Claims (6)

1.一种边坡支护结构，包括基坑(1)和设于基坑(1)边坡内的锚固墙(2)，基坑(1)边坡内设有若干锚杆(3)，其特征在于：锚杆(3)插入基坑(1)边坡的一端穿过锚固墙(2)后与锚固墙(2)锚固，锚杆(3)包括锚杆本体(31)以及设于锚杆本体(31)插入端的锚固组件(32)，锚杆本体(31)为空心管，锚固组件(32)包括固设于锚杆本体(31)一端的安装板(321)，安装板(321)外侧面上转动连接有锚固板(322)，锚固板(322)的转动轴线与锚杆本体(31)的轴线不重合，锚固板(322)上于转动轴线位置固设有被动齿轮(324)，被动齿轮(324)位于安装板(321)内侧；还包括可插入锚杆本体(31)内的转杆(33)，转杆(33)一端设有与被动齿轮(324)啮合的主动齿轮(331)；在未展开状态下，锚固板(322)全部位于锚杆本体(31)外径内，在展开状态下，锚固板(322)部分位于锚杆本体(31)外径外；安装板(321)外侧面上以锚杆本体(31)的轴线为转动中心周向均匀设有至少两个锚固板(322)；基坑(1)的边坡上设有钢筋混凝土框格(7)，锚杆本体(31)与钢筋混凝土框格(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种边坡支护结构，其特征在于：锚杆本体(31)的侧壁上开设有第一浆孔(311)。

3.根据权利要求1所述的一种边坡支护结构，其特征在于：锚杆本体(31)的侧壁上设有若干沿周向分布的支杆(4)。

4.根据权利要求3所述的一种边坡支护结构，其特征在于：支杆(4)为一端封闭的空心管，支杆(4)的侧壁上开设有若干第二浆孔(41)；支杆(4)的封闭端开设有第三浆孔(42)。

5.根据权利要求3所述的一种边坡支护结构，其特征在于：锚杆本体(31)靠近锚固组件(32)的一端侧壁上固定有限位环(5)，限位环(5)内开设有环形槽(51)，环形槽(51)上螺纹连接有锚杆套管(6)，支杆(4)位于锚杆套管(6)内。

6.根据权利要求1所述的一种边坡支护结构，其特征在于：安装板(321)的内侧面上设有限制被动齿轮(324)单向转动的导向机构(8)，导向机构(8)包括一端铰接于安装板(321)内侧面的弹簧片(81)，弹簧片(81)的自由端倾斜卡入被动齿轮(324)外圈相邻两齿之间的齿槽内。

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