CN215252893U - 一种可转接的桩基础注浆头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可转接的桩基础注浆头，涉及灌注桩后注浆设计技术领域。该桩基础注浆头，包括：注浆管连接头、注浆头段、顶头段、锥顶、注浆管和注浆管连接套；所述注浆管的侧边开口与注浆管连接套固定连接，所述注浆管连接套与注浆管连接头的一端通过螺纹固定连接，所述注浆管连接头的另一端与注浆头段的一端通过螺纹固定连接，所述注浆头段的另一端与顶头段通过螺纹固定连接，所述顶头段的另一端与锥顶固定连接，所述顶头段的侧壁上环布出浆孔。本实用新型的桩基础注浆头既可实现桩侧注浆，也可实现桩底注浆，减少注浆管在钢筋笼内的布置数量，提高桩基混凝土灌注的效率。

Description

一种可转接的桩基础注浆头

技术领域

本实用新型涉及灌注桩后注浆设计技术领域，具体地涉及一种可转接的桩基础注浆头。

背景技术

钻孔灌注桩是一种重要的深基础形式，被广泛地运用至高层建筑、桥梁等大型建筑工程。灌注桩施工涉及钻孔、下钢筋笼、浇筑混凝土等一些列工序，施工方式、质量与其后期成桩后的承载性能密切相关。大型的桩孔会导致孔壁处应力松弛、塌孔，沉渣沉积在桩底形成软垫。成孔后为保持孔壁完整，多进行泥浆护壁以保持孔壁不至于坍塌，但是其不利影响会导致孔壁附近土体软化，形成桩土间的泥皮。上述施工产生的不利后果严重降低灌注桩承载性能。

桩基后注浆是改善上述不利后果的重要方法，一般可分为针对桩侧弱化土的桩侧注浆和针对桩底沉渣软垫的桩底注浆。目前常用的方式是在钢筋笼设置桩底注浆管和桩侧注浆管，分别开展桩底和桩侧注浆。该情况下的注浆管在钢筋笼内布置数量多，影响桩身混凝土浇筑时的均匀性，降低混凝土灌注的效率，并且大幅增加了材料用量以及施工用时。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可转接的桩基础注浆头，该桩基础注浆头既可实现桩侧注浆，也可实现桩底注浆，减少注浆管在钢筋笼内的布置数量，提高桩基混凝土灌注的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可转接的桩基础注浆头，包括：注浆管连接头、注浆头段、顶头段、锥顶、注浆管和注浆管连接套；所述注浆管的侧边开口与注浆管连接套固定连接，所述注浆管连接套与注浆管连接头的一端通过螺纹固定连接，所述注浆管连接头的另一端与注浆头段的一端通过螺纹固定连接，所述注浆头段的另一端与顶头段通过螺纹固定连接，所述顶头段的另一端与锥顶固定连接，所述顶头段的侧壁上环布出浆孔。

进一步地，所述注浆管连接头为直管连接头或T型转接头。

进一步地，所述T型转接头的两个直角内侧均设有加强板。

进一步地，所述注浆头段包括：扩大套、内接套管、止逆塞、底环，所述扩大套的内壁上设有沿圆周布置的纵隔板，所述内接套管设置于纵隔板的内部，所述内接套管与扩大套固定连接，所述内接套管的内部设有止逆塞，所述止逆塞的底部设有底环。

进一步地，所述止逆塞通过弹簧与内接套管连接。

进一步地，所述内接套管的一端与扩大套通过螺纹固定连接，所述内接套管的另一端与顶头段通过螺纹固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中的注浆管连接头通过螺纹分别与注浆管、注浆头段连接，可按工程施工需求进行现场连接施工，同时仅需一根注浆管可实现桩底以及桩侧注浆，节省了注浆管的材料用量，且可根据工程施工需求，选择合适的注浆管连接头长度，通过提升刺入薄弱土层的嵌固深度，充分利用浆液固化后的土层强度，可以实现更有效的承载机制；本实用新型中的锥顶设置于顶头段的底部，有助于该桩基础注浆头刺入待注浆土层，本实用新型中的注浆头段可以有效防止杂物进入注浆管内。

附图说明

图1为注浆管连接头为T型连接头时的可转接的桩基础注浆头的结构示意图；

图2为注浆管连接头为直管连接头时的可转接的桩基础注浆头的结构示意图；

其中，1-T型转接头；2-加强板；3-直管连接头；4-扩大套；5-内接套管；6-弹簧；7-止逆塞；8-底环；9-顶头段；10-出浆孔；11-锥顶；12-注浆管；13-注浆管连接套；14-注浆头段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步地解释说明。

如图1-2，本实用新型提供了一种可转接的桩基础注浆头，包括：注浆管连接头、注浆头段14、顶头段9、锥顶11、注浆管12和注浆管连接套13；注浆管12的侧边开口与注浆管连接套13固定连接，注浆管连接套13与注浆管连接头的一端通过螺纹固定连接，注浆管连接头的另一端与注浆头段14的一端通过螺纹固定连接，本实用新型中的注浆管连接头为直管连接头3或T型转接头1，本实用新型中的注浆管连接头能够实现对注浆方向的调整，有利于针对性的对薄弱土层进行加固处理，当采用直管连接头3时，可实现桩侧注浆；当采用T型转接头1时，通过T型转接头1的直管接口来实现桩侧注浆，通过T型转接头1的抽头接口来实现桩底注浆，节省了注浆管的材料用量，且可根据工程施工需求，选择合适的注浆管连接头长度，通过提升刺入薄弱土层的嵌固深度，充分利用浆液后土层强度，可以实现更有效的承载机制；且在T型转接头1的两个直角内侧均设有加强板2，来增强T型转接头的稳固性。注浆头段14的另一端与顶头段9通过螺纹固定连接，本实用新型中的注浆头段14包括：扩大套4、内接套管5、止逆塞7、底环8，扩大套4的内壁上设有沿圆周布置的纵隔板，内接套管5设置于纵隔板的内部，内接套管5的一端与扩大套4通过螺纹固定连接，内接套管5的另一端与顶头段9通过螺纹固定连接，内接套管5的内部设有止逆塞7，止逆塞7通过弹簧6与内接套管5连接，止逆塞7的底部设有底环8，本实用新型中的扩大套4和止逆塞7可以有效防止杂物进入注浆管内，并且止逆塞7和扩大套4可以形成更大出浆压力，有效提升注浆范围。顶头段9的另一端与锥顶11固定连接，有助于该桩基础注浆头刺入待注浆土层，顶头段9的侧壁上环布出浆孔10。

本实用新型的工作过程为：根据工程施工需求，选择直管连接头3或是T型转接头与注浆管12侧壁上的注浆管连接套13进行螺纹连接，将注浆头段14、顶头段9、锥顶依次固定连接，组装成桩基础注浆头，将该桩基础注浆头整体随钢筋笼一起下沉至设计标高，浇筑混凝土。待混凝土初凝后，将注浆液从注浆管12的顶部压入，浆液经由注浆管连接套13、注浆管连接头进入注浆头段14中的内接套管5，当压力超过弹簧6的预张力后，止逆塞7打开，浆液流入顶头段9，由出浆孔10进入待注浆土层中。本实用新型的桩基础注浆头既可实现桩侧注浆，也可实现桩底注浆，减少注浆管在钢筋笼内的布置数量，提高桩基混凝土灌注的效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可转接的桩基础注浆头，其特征在于，包括：注浆管连接头、注浆头段（14）、顶头段（9）、锥顶（11）、注浆管（12）和注浆管连接套（13）；所述注浆管（12）的侧边开口与注浆管连接套（13）固定连接，所述注浆管连接套（13）与注浆管连接头的一端通过螺纹固定连接，所述注浆管连接头的另一端与注浆头段（14）的一端通过螺纹固定连接，所述注浆头段（14）的另一端与顶头段（9）通过螺纹固定连接，所述顶头段（9）的另一端与锥顶（11）固定连接，所述顶头段（9）的侧壁上环布出浆孔（10）。

2.根据权利要求1所述可转接的桩基础注浆头，其特征在于，所述注浆管连接头为直管连接头（3）或T型转接头（1）。

3.根据权利要求2所述可转接的桩基础注浆头，其特征在于，所述T型转接头（1）的两个直角内侧均设有加强板（2）。

4.根据权利要求1所述可转接的桩基础注浆头，其特征在于，所述注浆头段（14）包括：扩大套（4）、内接套管（5）、止逆塞（7）、底环（8），所述扩大套（4）的内壁上设有沿圆周布置的纵隔板，所述内接套管（5）设置于纵隔板的内部，所述内接套管（5）与扩大套（4）固定连接，所述内接套管（5）的内部设有止逆塞（7），所述止逆塞（7）的底部设有底环（8）。

5.根据权利要求4所述可转接的桩基础注浆头，其特征在于，所述止逆塞（7）通过弹簧（6）与内接套管（5）连接。

6.根据权利要求4所述可转接的桩基础注浆头，其特征在于，所述内接套管（5）的一端与扩大套（4）通过螺纹固定连接，所述内接套管（5）的另一端与顶头段（9）通过螺纹固定连接。

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