CN110984173B - 一种建筑施工地下支护锚固设备及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工地下支护锚固设备及其施工方法，其包括支撑板、支护板、内杆和锚杆，所述锚杆的一端旋入基坑中，其另一端伸出所述基坑，所述锚杆伸入基坑中的一端转动设置有锥形头，所述锥形头的内部固定有与锚杆同轴设置有内杆，所述内杆伸出所述锚杆且依次穿过支撑板和承压板，注浆前，所述支撑板采用转动支撑座为内杆提供支撑，注浆后，所述内杆的端部采用螺母进行紧固并为承压板提供压力完成对支护板的限位，本发明中采用注液组件为圆环外腔提供高压水源，以便高压水源从锚杆的侧壁喷出，对基坑侧壁进行冲击形成孔隙，锚固时，浆液充满孔隙中，增加了锚固面积，提升了锚固强度，提高了施工质量。

Description

一种建筑施工地下支护锚固设备及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体是一种建筑施工地下支护锚固设备及其施工方法。

背景技术

在地下建筑施工过程中，常常采用锚杆支护作为一种有效的支护方式，其主要是充当岩土主动加固和稳定的作用，在使用时，首先将锚杆的一端锚入土体中，而其另一端则与其他各种形式的支护结构相连，使其起到稳定的作用。

目前，现有的锚杆结构往往存在锚固性不强的情况，有的采用锚杆对支护板进行连接，其仅利用锚杆上的螺纹与基坑之间的摩擦力来进行锚固，有的采用注浆达到进一步加固的目的，但是其中浆液与基坑中的泥土不能很好的锚固，或者锚固面积较小，从而产生整体结构并不是十分牢靠的情况。

因此，本领域技术人员提供了一种建筑施工地下支护锚固设备及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工地下支护锚固设备，其包括支撑板、支护板、内杆和锚杆，所述锚杆的一端旋入基坑中，其另一端伸出所述基坑，所述锚杆伸入基坑中的一端转动设置有锥形头，所述锥形头的内部固定有与锚杆同轴设置有内杆，所述内杆伸出所述锚杆且依次穿过支撑板和承压板，注浆前，所述支撑板采用转动支撑座为内杆提供支撑，注浆后，所述内杆的端部采用螺母进行紧固并为承压板提供压力完成对支护板的限位。

进一步，作为优选，所述锚杆的内部为腔体结构，所述锚杆的内部腔体中同轴设置有圆环内腔和圆环外腔，所述圆环外腔贴附于锚杆的内壁上，且所述圆环外腔采用注液组件为其提供高压水源，以便高压水源从锚杆的侧壁喷出，对基坑侧壁进行冲击形成孔隙，所述圆环内腔设置在圆环外腔与内杆之间，所述圆环内腔的底部采用连接管与锥形头相连通，且所述圆环内腔采用注液组件为其提供浆液，以便浆液从锥形头的底部流出，对锥形头以及锚杆进行锚固。

进一步，作为优选，所述内杆为桶状结构，其伸入锥形头的一端固定插入有多组吸水搅拌棒，所述吸水搅拌棒穿过锥形头上与其相对应的溢浆孔暴露于基坑之中。

进一步，作为优选，所述注液组件包括注浆座、高压注水接头以及注浆接头，其中，所述注浆座固定嵌入在承压板中，且所述注浆座的中部开设有通孔以便通过内杆，所述注浆座中对称嵌入有高压注水接头与注浆接头，所述高压注水接头的底部固定连通有注水管，所述注水管依次穿过支撑板和锚杆的顶部与圆环外腔相连通，所述注浆接头的底部固定连通有注浆管，所述注浆管依次穿过支撑板和锚杆的顶部与圆环内腔相连通。

进一步，作为优选，支撑板与承压板之间的注水管和注浆管的外部均套设有导向保护套，所述导向保护套穿过支撑板且与其固定相连，所述注浆座与支撑板之间还固定有连接柱。

进一步，作为优选，所述支撑板的内侧固定有转动支撑座，所述内杆伸出锚杆的一端与转动支撑座转动相连。

进一步，作为优选，所述锚杆的中部外圆周上开设有多个锥形孔，所述圆环外腔与锚杆相紧贴的一侧开设有与锥形孔相对应的小孔，以便高压水源从锥形孔中喷出，多个锥形孔以圆周四等分的方式沿着锚杆的轴向排布。

进一步，作为优选，所述基坑侧壁上采用锚栓固定有支护板，所述支护板中固定嵌入止水套管，所述止水套管还伸入基坑中套设在锚杆的外部。

一种建筑施工地下支护锚固设备的施工方法，其包含如下步骤：

S1：采用钻机在相应的地基位置钻出基坑；

S2：在基坑侧壁上采用锚栓固定有支护板，在基坑中固定嵌入止水套管，推动内杆使得锚杆穿过止水套管伸入基坑中；

S3：在支护板上固定安装有支撑板和承压板；在承压板上固定安装注浆座，在支撑板上固定有转动支撑座，并使得内杆依次穿过转动支撑座、支撑板承压板与注浆座；

S4：将外部高压注水设备与高压注水接头相连接，通过圆环外腔向锥形孔注水，并通过锥形孔形成高压水柱喷射基坑侧壁形成孔隙；

S5：停止注水，并将外部抽水装置与内杆的伸出端相连，通过吸水搅拌棒抽吸出多余水；

S6：根据具体情况，重复S4-S5；

S7：将外部注浆设备与注浆接头相连接，通过圆环内腔向锥形头中注浆，锥形头中的浆液通过溢浆孔流出，实现注浆锚固；

S8：停止注浆，并在内杆的端部采用螺母对承压板进行锁紧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中采用注液组件为圆环外腔提供高压水源，以便高压水源从锚杆的侧壁喷出，对基坑侧壁进行冲击形成孔隙，且圆环内腔采用注液组件为其提供浆液，以便浆液从锥形头的底部流出，对锥形头以及锚杆进行锚固，锚固时，浆液充满孔隙中，增加了锚固面积，提升了锚固强度，注浆前，停止注水，并将外部抽水装置与内杆的伸出端相连，通过吸水搅拌棒抽吸出多余水，使得施工更加便捷，提高了施工质量。

附图说明

图1为一种建筑施工地下支护锚固设备的结构示意图；

图2为图1的A处放大示意图；

图3为图1的部分放大示意图；

图中：1、支撑板；2、承压板；3、支护板；4、注浆座；5、高压注水接头；6、注浆接头；7、内杆；8、锚杆；9、圆环外腔；10、圆环内腔；11、锥形头；12、止水套管；13、导向保护管；14、连接柱；15、注水管；16、注浆管；17、锥形孔；18、连接管；19、吸水搅拌棒；20、溢浆孔；21、固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工地下支护锚固设备，其包括支撑板1、支护板3、内杆7和锚杆8，所述锚杆8的一端旋入基坑中，其另一端伸出所述基坑，所述锚杆8伸入基坑中的一端转动设置有锥形头11，所述锥形头11的内部固定有与锚杆8同轴设置有内杆7，所述内杆7伸出所述锚杆8且依次穿过支撑板1和承压板2，注浆前，所述支撑板1采用转动支撑座为内杆7提供支撑，注浆后，所述内杆7的端部采用螺母进行紧固并为承压板2提供压力完成对支护板3的限位。

本实施例中，所述锚杆8的内部为腔体结构，所述锚杆8的内部腔体中同轴设置有圆环内腔10和圆环外腔9，所述圆环外腔9贴附于锚杆8的内壁上，且所述圆环外腔9采用注液组件为其提供高压水源，以便高压水源从锚杆8的侧壁喷出，对基坑侧壁进行冲击形成孔隙，所述圆环内腔10设置在圆环外腔9与内杆7之间，从而提高了整体结构的强度，所述圆环内腔10的底部采用连接管18与锥形头11相连通，且所述圆环内腔10采用注液组件为其提供浆液，以便浆液从锥形头11的底部流出，对锥形头11以及锚杆8进行锚固，锚固时，浆液充满孔隙中，增加了锚固面积，提升了锚固强度。

本实施例中，所述内杆7为桶状结构，其伸入锥形头11的一端固定插入有多组吸水搅拌棒19，所述吸水搅拌棒19穿过锥形头11上与其相对应的溢浆孔20暴露于基坑之中，以便抽吸基坑中多余的水分，使得施工更加便捷。

本实施例中，所述注液组件包括注浆座4、高压注水接头5以及注浆接头6，其中，所述注浆座4固定嵌入在承压板2中，所述承压板2固定在支护板3上，所述支撑板1也固定在支护板3上，且所述注浆座4的中部开设有通孔以便通过内杆7，所述注浆座4中对称嵌入有高压注水接头5与注浆接头6，所述高压注水接头5的底部固定连通有注水管15，所述注水管15依次穿过支撑板1和锚杆8的顶部与圆环外腔9相连通，所述注浆接头6的底部固定连通有注浆管16，所述注浆管16依次穿过支撑板1和锚杆8的顶部与圆环内腔10相连通。

本实施例中，支撑板1与承压板2之间的注水管15和注浆管16的外部均套设有导向保护套13，所述导向保护套13穿过支撑板1且与其固定相连，所述注浆座4与支撑板1之间还固定有连接柱14，便于将承压板2上所受内杆7的力传导在支撑板1上，以便更进一步的为支护板3提供压力。

本实施例中，所述支撑板1的内侧固定有转动支撑座，所述内杆7伸出锚杆8的一端与转动支撑座转动相连。

本实施例中，所述锚杆8的中部外圆周上开设有多个锥形孔17，所述圆环外腔9与锚杆8相紧贴的一侧开设有与锥形孔17相对应的小孔，以便高压水源从锥形孔17中喷出，多个锥形孔17以圆周四等分的方式沿着锚杆8的轴向排布。

本实施例中，所述基坑侧壁上采用锚栓固定有支护板3，所述支护板3中固定嵌入止水套管12，所述止水套管12还伸入基坑中套设在锚杆8的外部。

一种建筑施工地下支护锚固设备的施工方法，其包含如下步骤：

S1：采用钻机在相应的地基位置钻出基坑；

S2：在基坑侧壁上采用锚栓固定有支护板3，在基坑中固定嵌入止水套管12，推动内杆7使得锚杆8穿过止水套管12伸入基坑中；

S3：在支护板3上固定安装有支撑板1和承压板2；在承压板2上固定安装注浆座4，在支撑板1上固定有转动支撑座，并使得内杆7依次穿过转动支撑座、支撑板1承压板2与注浆座4；

S4：将外部高压注水设备与高压注水接头5相连接，通过圆环外腔9向锥形孔17注水，并通过锥形孔17形成高压水柱喷射基坑侧壁形成孔隙；

S5：停止注水，并将外部抽水装置与内杆7的伸出端相连，通过吸水搅拌棒19抽吸出多余水；

S6：根据具体情况，重复S4-S5；

S7：将外部注浆设备与注浆接头6相连接，通过圆环内腔10向锥形头11中注浆，锥形头11中的浆液通过溢浆孔20流出，实现注浆锚固；

S8：达到指定压力后停止注浆，并在内杆7的端部采用螺母对承压板2进行锁紧。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑施工地下支护锚固设备，其包括支撑板(1)、支护板(3)、内杆(7)和锚杆(8)，其特征在于，所述锚杆(8)的一端旋入基坑中，其另一端伸出所述基坑，所述锚杆(8)伸入基坑中的一端转动设置有锥形头(11)，所述锥形头(11)的内部固定有与锚杆(8)同轴设置有内杆(7)，所述内杆(7)伸出所述锚杆(8)且依次穿过支撑板(1)和承压板(2)，注浆前，所述支撑板(1)采用转动支撑座为内杆(7)提供支撑，注浆后，所述内杆(7)的端部采用螺母进行紧固并为承压板(2)提供压力完成对支护板(3)的限位；

所述锚杆(8)的内部为腔体结构，所述锚杆(8)的内部腔体中同轴设置有圆环内腔(10)和圆环外腔(9)，所述圆环外腔(9)贴附于锚杆(8)的内壁上，且所述圆环外腔(9)采用注液组件为其提供高压水源，以便高压水源从锚杆(8)的侧壁喷出，对基坑侧壁进行冲击形成孔隙，所述圆环内腔(10)设置在圆环外腔(9)与内杆(7)之间，所述圆环内腔(10)的底部采用连接管(18)与锥形头(11)相连通，且所述圆环内腔(10)采用注液组件为其提供浆液，以便浆液从锥形头(11)的底部流出，对锥形头(11)以及锚杆(8)进行锚固；

所述内杆(7)为桶状结构，其伸入锥形头(11)的一端固定插入有多组吸水搅拌棒(19)，所述吸水搅拌棒(19)穿过锥形头(11)上与其相对应的溢浆孔(20)暴露于基坑之中。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工地下支护锚固设备，其特征在于，所述注液组件包括注浆座(4)、高压注水接头(5)以及注浆接头(6)，其中，所述注浆座(4)固定嵌入在承压板(2)中，且所述注浆座(4)的中部开设有通孔以便通过内杆(7)，所述注浆座(4)中对称嵌入有高压注水接头(5)与注浆接头(6)，所述高压注水接头(5)的底部固定连通有注水管(15)，所述注水管(15)依次穿过支撑板(1)和锚杆(8)的顶部与圆环外腔(9)相连通，所述注浆接头(6)的底部固定连通有注浆管(16)，所述注浆管(16)依次穿过支撑板(1)和锚杆(8)的顶部与圆环内腔(10)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工地下支护锚固设备，其特征在于，支撑板(1)与承压板(2)之间的注水管(15)和注浆管(16)的外部均套设有导向保护套(13)，所述导向保护套(13)穿过支撑板(1)且与其固定相连，所述注浆座(4)与支撑板(1)之间还固定有连接柱(14)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工地下支护锚固设备，其特征在于，所述支撑板(1)的内侧固定有转动支撑座，所述内杆(7)伸出锚杆(8)的一端与转动支撑座转动相连。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工地下支护锚固设备，其特征在于，所述锚杆(8)的中部外圆周上开设有多个锥形孔(17)，所述圆环外腔(9)与锚杆(8)相紧贴的一侧开设有与锥形孔(17)相对应的小孔，以便高压水源从锥形孔(17)中喷出，多个锥形孔(17)以圆周四等分的方式沿着锚杆(8)的轴向排布。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工地下支护锚固设备，其特征在于，所述基坑侧壁上采用锚栓固定有支护板(3)，所述支护板(3)中固定嵌入止水套管(12)，所述止水套管(12)还伸入基坑中套设在锚杆(8)的外部。

7.一种建筑施工地下支护锚固设备的施工方法，其特征在于，其包含如下步骤：

S1：采用钻机在相应的地基位置钻出基坑；

S2：在基坑侧壁上采用锚栓固定有支护板(3)，在基坑中固定嵌入止水套管(12)，推动内杆(7)使得锚杆(8)穿过止水套管(12)伸入基坑中；

S3：在支护板(3)上固定安装有支撑板(1)和承压板(2)；在承压板(2)上固定安装注浆座(4)，在支撑板(1)上固定有转动支撑座，并使得内杆(7)依次穿过转动支撑座、支撑板(1)承压板(2)与注浆座(4)；

S4：将外部高压注水设备与高压注水接头(5)相连接，通过圆环外腔(9)向锥形孔(17)注水，并通过锥形孔(17)形成高压水柱喷射基坑侧壁形成孔隙；

S5：停止注水，并将外部抽水装置与内杆(7)的伸出端相连，通过吸水搅拌棒(19)抽吸出多余水；

S6：根据具体情况，重复S4-S5；

S7：将外部注浆设备与注浆接头(6)相连接，通过圆环内腔(10)向锥形头(11)中注浆，锥形头(11)中的浆液通过溢浆孔(20)流出，实现注浆锚固；

S8：停止注浆，并在内杆(7)的端部采用螺母对承压板(2)进行锁紧。

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