CN114085946B - 一种喷头安装机构以及氧枪修复装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷头安装机构以及氧枪修复装置，涉及氧枪修复技术领域。该喷头安装机构包括机架、升降件、喷头托盘和导向组件。升降件安装于机架上，且与喷头托盘连接，喷头托盘用于承载喷头，导向组件安装于喷头托盘上，升降件用于通过喷头托盘带动喷头沿竖直方向升起，以使喷头伸入氧枪，且与氧枪配合，导向组件用于在喷头与氧枪配合的过程中对氧枪进行导向。与现有技术相比，本发明提供的喷头安装机构由于采用了与喷头托盘连接的升降件以及安装于喷头托盘上的导向组件，所以能够实现喷头的快速安装，提高安装精度和安装效率，降低劳动强度，并且能够减小安装过程的占地面积。

Description

一种喷头安装机构以及氧枪修复装置

技术领域

本发明涉及氧枪修复技术领域，具体而言，涉及一种喷头安装机构以及氧枪修复装置。

背景技术

氧枪是将高压高纯度氧气以超音速速度吹入转炉内金属熔池上方，并带有高压水冷却保护系统的管状设备，它是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一。氧枪设置有喷头，喷头在使用时间长了之后需要进行更换，现在的更换方式一般是将氧枪水平放置，人工将喷头插入氧枪并焊接，但是这样一来，安装过程占地面积大，并且安装精度低，劳动强度大，安装效率低。

有鉴于此，设计制造出一种精准高效的喷头安装机构以及氧枪修复装置特别是在氧枪修复中显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷头安装机构，能够实现喷头的快速安装，提高安装精度和安装效率，降低劳动强度，并且能够减小安装过程的占地面积。

本发明的另一目的在于提供一种氧枪修复装置，能够实现喷头的快速安装，提高安装精度和安装效率，降低劳动强度，并且能够减小安装过程的占地面积。

本发明是采用以下的技术方案来实现的。

一种喷头安装机构，包括机架、升降件、喷头托盘和导向组件，升降件安装于机架上，且与喷头托盘连接，喷头托盘用于承载喷头，导向组件安装于喷头托盘上，升降件用于通过喷头托盘带动喷头沿竖直方向升起，以使喷头伸入氧枪，且与氧枪配合，导向组件用于在喷头与氧枪配合的过程中对氧枪进行导向。

可选地，导向组件包括导向轮和安装杆，导向轮可转动地安装于安装杆上，安装杆安装于喷头托盘上，且沿竖直方向延伸设置，导向轮用于与氧枪滚动配合。

可选地，导向轮和安装杆的数量均为多个，多个安装杆呈环形阵列地设置于喷头托盘上，每个导向轮与一个安装杆转动连接。

可选地，导向组件还包括多个锁紧杆，锁紧杆设置于安装杆远离喷头托盘的一端，且连接于相邻两个安装杆之间，多个锁紧杆共同围成用于供氧枪伸入的锁紧空间。

可选地，锁紧杆的一端与一个安装杆铰接，另一端与另一个安装杆可拆卸连接。

可选地，安装杆与喷头托盘铰接，安装杆能够沿水平方向相对于喷头托盘转动，以对喷头和氧枪进行让位。

可选地，导向轮包括芯轴和轮体，轮体套设于芯轴外，且能够相对于芯轴转动，安装杆开设有调节槽和两个螺纹孔，两个螺纹孔相对设置于调节槽的两端，芯轴可滑动地设置于调节槽内，每个螺纹孔用于与一个定位螺钉配合，以使芯轴夹持固定于两个定位螺钉之间。

可选地，喷头托盘开设有凹槽以及与凹槽连通的检测孔和排气孔，凹槽用于供喷头伸入，以使喷头与检测孔和排气孔连通，检测孔用于供水注入或者与打压机连接，排气孔用于供水排出。

可选地，升降件为蜗轮丝杆升降机、液压缸或者气压缸。

一种氧枪修复装置，包括悬挂机构以及上述的喷头安装机构，该喷头安装机构包括机架、升降件、喷头托盘和导向组件，升降件安装于机架上，且与喷头托盘连接，喷头托盘用于承载喷头，导向组件安装于喷头托盘上，升降件用于通过喷头托盘带动喷头沿竖直方向升起，以使喷头伸入氧枪，且与氧枪配合，导向组件用于在喷头与氧枪配合的过程中对氧枪进行导向，悬挂机构用于将氧枪沿竖直方向悬挂并固定，以使氧枪的位置与导向组件的位置相对应。

本发明提供的喷头安装机构以及氧枪修复装置具有以下有益效果：

本发明提供的喷头安装机构，升降件安装于机架上，且与喷头托盘连接，喷头托盘用于承载喷头，导向组件安装于喷头托盘上，升降件用于通过喷头托盘带动喷头沿竖直方向升起，以使喷头伸入氧枪，且与氧枪配合，导向组件用于在喷头与氧枪配合的过程中对氧枪进行导向。与现有技术相比，本发明提供的喷头安装机构由于采用了与喷头托盘连接的升降件以及安装于喷头托盘上的导向组件，所以能够实现喷头的快速安装，提高安装精度和安装效率，降低劳动强度，并且能够减小安装过程的占地面积。

本发明提供的氧枪修复装置，包括喷头安装机构，能够实现喷头的快速安装，提高安装精度和安装效率，降低劳动强度，并且能够减小安装过程的占地面积。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明第一实施例提供的喷头安装机构的结构示意图；

图2为本发明第一实施例提供的喷头安装机构中喷头托盘与导向组件连接的结构示意图；

图3为本发明第一实施例提供的喷头安装机构中导向组件的结构示意图；

图4为本发明第一实施例提供的喷头安装机构中喷头托盘的结构示意图；

图5为本发明第一实施例提供的喷头安装机构中升降件的球头柱的结构示意图；

图6为本发明第二实施例提供的喷头安装机构中喷头托盘与导向组件连接的结构示意图。

图标：100-喷头安装机构；110-机架；111-滚轮；120-升降件；121-球头柱；122-抵持槽；130-喷头托盘；131-凹槽；132-检测孔；133-排气孔；134-上表面；135-密封槽；136-固定槽；137-螺牙孔；138-固定螺钉；140-导向组件；141-导向轮；142-安装杆；143-芯轴；144-轮体；145-调节槽；146-螺纹孔；147-定位螺钉；148-锁紧杆；149-锁紧空间；200-氧枪；300-喷头。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

请结合参照图1和图2，本发明实施例提供了一种氧枪修复装置(图未示)，用于对氧枪200进行修复。其能够实现喷头300的快速安装，提高安装精度和安装效率，降低劳动强度，并且能够减小安装过程的占地面积。

氧枪修复装置包括悬挂机构(图未示)和喷头安装机构100。悬挂机构和位置和喷头安装机构100的位置相对应，悬挂机构用于将氧枪200沿竖直方向悬挂并固定，喷头安装机构100用于将喷头300安装至氧枪200上。这样一来，能够在竖直方向上实现喷头300的安装，大大减小了安装过程的占地面积，并且喷头安装机构100的自动化程度高，大大降低了劳动强度，提高了安装精度和安装效率。

喷头安装机构100包括机架110、升降件120、喷头托盘130和导向组件140。升降件120安装于机架110上，且与喷头托盘130连接，喷头托盘130用于承载喷头300，升降件120用于通过喷头托盘130带动喷头300沿竖直方向升起，以使喷头300伸入氧枪200，且与氧枪200配合。导向组件140安装于喷头托盘130上，导向组件140用于在喷头300与氧枪200配合的过程中对氧枪200进行导向，以保证喷头300能够准确喂入氧枪200，提高安装精度。

需要说明的是，在喷头300安装的过程中，首先利用悬挂机构将氧枪200沿竖直方向悬挂并固定起来，以使氧枪200的位置与导向组件140的位置相对应；随后将喷头300置于喷头托盘130内，利用升降件120将喷头托盘130向上举升，以使喷头300插入氧枪200内，在此过程中，导向组件140对氧枪200进行限位和导向，以保证喷头300的安装位置准确可靠，提高安装精度；接着将喷头300与氧枪200进行焊接，进一步地固定喷头300和氧枪200的相对位置；最后利用升降件120带动喷头托盘130向下运动复位，完成喷头300的安装。

本实施例中，机架110的底部设置有滚轮111，机架110能够通过滚轮111带动升降件120、喷头托盘130和导向组件140发生位移，以便于实现氧枪200位置与喷头300位置的对齐。

导向组件140包括导向轮141和安装杆142。导向轮141可转动地安装于安装杆142上，导向轮141能够相对于安装杆142转动，安装杆142能够对导向轮141进行限位。安装杆142安装于喷头托盘130上，且沿竖直方向延伸设置。导向轮141设置于安装杆142远离喷头托盘130的一端，导向轮141用于与氧枪200滚动配合，以在喷头300安装过程中实现对氧枪200的导向和限位。本实施例中，安装杆142通过螺钉连接的方式与喷头托盘130固定。

具体地，在导向组件140对氧枪200进行导向的过程中，导向轮141贴合设置于氧枪200的周面上，且沿竖直方向(氧枪200的轴向)相对于氧枪200滚动，以保证喷头300能够沿竖直方向与氧枪200配合，提高安装精度。

值得注意的是，导向轮141和安装杆142的数量均为多个，多个安装杆142呈环形阵列地设置于喷头托盘130上，每个导向轮141与一个安装杆142转动连接。多个导向轮141共同作用，以进一步地增强对氧枪200的导向效果，保证喷头300与氧枪200精准配合。本实施例中，导向轮141和安装杆142的数量均为四个，但并不仅限于此，在其它实施例中，导向轮141和安装杆142的数量可以均为三个，也可以均为六个，对导向轮141和安装杆142的数量不作具体限定。

请参照图3，导向轮141包括芯轴143和轮体144。轮体144套设于芯轴143外，且能够相对于芯轴143转动，芯轴143安装于安装杆142上，且芯轴143在氧枪200径向上的位置可调，即轮体144的转动中心可调，以使导向组件140能够适配于不同的氧枪200，提高通用性。

本实施例中，安装杆142开设有调节槽145和两个螺纹孔146，调节槽145沿氧枪200的径向延伸设置，两个螺纹孔146相对设置于调节槽145的两端。芯轴143可滑动地设置于调节槽145内，每个螺纹孔146用于与一个定位螺钉147配合，以使芯轴143夹持固定于两个定位螺钉147之间。当芯轴143的位置确定完成后，分别将两个定位螺钉147相对于两个螺纹孔146拧紧，直至定位螺钉147与芯轴143抵持，此时两个定位螺钉147共同作用，以固定芯轴143的位置，防止芯轴143发生位移或者偏斜。

请结合参照图2、图4和图5，本实施例中，喷头托盘130开设有凹槽131以及与凹槽131连通的检测孔132和排气孔133。凹槽131用于供喷头300伸入，以使喷头300与检测孔132和排气孔133连通，检测孔132用于供水注入或者与打压机连接，排气孔133用于供水排出。具体地，在喷头300插入氧枪200之后，且在喷头300与氧枪200进行焊接之前，需要对氧枪200和喷头300进行打压试漏，这样可以减少因修复质量导致打压试漏不合格后的返工。

需要说明的是，喷头300置于喷头托盘130上，且伸入凹槽131。在打压试漏的过程中，首先将排气孔133打开，将检测孔132与进水管连接，通过进水管向喷头300内注水，以使氧枪200内的空气通过排气孔133排出；当排气孔133出水时，说明氧枪200内的空气排除完毕，此时将排气孔133封闭，将打压机与进水孔连接并进行打压，检测喷头300与氧枪200之间是否有水漏出，完成打压试漏作业。

本实施例中，喷头托盘130的上表面134为凹面，喷头300置于上表面134上，上表面134的凹陷程度与喷头300的形状相匹配，凹槽131开设于上表面134上。具体地，上表面134还开设有密封槽135，密封槽135用于安装密封圈，以密封上表面134与喷头300之间的间隙。

本实施例中，升降件120为蜗轮丝杆升降机，其由电机驱动，且设置有手操器控制，并设置有电控箱实现正反转及过载保护。但并不仅限于此，在其它实施例中，升降件120可以为液压缸，也可以为气压缸，对升降件120的类型不作具体限定。

值得注意的是，升降件120的顶部设置有球头柱121，喷头托盘130的底部的中部开设有固定槽136，球头柱121伸入固定槽136，且与固定槽136配合。进一步地，固定槽136的侧壁开设有螺牙孔137，球头柱121开设有抵持槽122，螺牙孔137的位置与抵持槽122的位置相对应，螺牙孔137用于与固定螺钉138配合。固定螺钉138能够相对于螺牙孔137拧紧，且伸入抵持槽122，并与抵持槽122的底壁抵持，以进一步地固定升降件120与喷头托盘130的相对位置，防止喷头托盘130脱出。

本发明实施例提供的喷头安装机构100，升降件120安装于机架110上，且与喷头托盘130连接，喷头托盘130用于承载喷头300，导向组件140安装于喷头托盘130上，升降件120用于通过喷头托盘130带动喷头300沿竖直方向升起，以使喷头300伸入氧枪200，且与氧枪200配合，导向组件140用于在喷头300与氧枪200配合的过程中对氧枪200进行导向。与现有技术相比，本发明提供的喷头安装机构100由于采用了与喷头托盘130连接的升降件120以及安装于喷头托盘130上的导向组件140，所以能够实现喷头300的快速安装，提高安装精度和安装效率，降低劳动强度，并且能够减小安装过程的占地面积。使得氧枪修复装置能够实现高效修复，精准可靠。

第二实施例

请参照图6，本发明实施例提供了一种喷头安装机构100，与第一实施例相比，本实施例的区别在于导向组件140的结构不同。

本实施例中，导向组件140还包括多个锁紧杆148。锁紧杆148设置于安装杆142远离喷头托盘130的一端，且连接于相邻两个安装杆142之间，锁紧杆148用于固定相邻两个安装杆142的位置，以提高安装杆142的强度，防止安装杆142发生变形或者倾斜。具体地，多个锁紧杆148共同围成用于供氧枪200伸入的锁紧空间149，氧枪200在锁紧空间149内与安装于安装杆142上的导向轮141滚动配合，锁紧杆148呈弧形设置，锁紧空间149呈圆形。

进一步地，锁紧杆148和安装杆142的数量均为四个，但并不仅限于此，在其它实施例中，锁紧杆148和安装杆142的数量可以均为三个，也可以均为六个，对锁紧杆148和安装杆142的数量不作具体限定。

需要说明的是，锁紧杆148的一端与一个安装杆142铰接，另一端与另一个安装杆142可拆卸连接，以便于进行锁紧杆148的安装和拆卸。本实施例中，锁紧杆148与安装杆142可拆卸连接的方式为卡接，但并不仅限于此，在其它实施例中，锁紧杆148与安装杆142可拆卸连接的方式可以为螺钉连接，也可以为粘接，对锁紧杆148与安装杆142可拆卸连接的方式不作具体限定。

本实施例中，安装杆142与喷头托盘130铰接，安装杆142能够沿水平方向相对于喷头托盘130转动，以对喷头300和氧枪200进行让位，便于进行喷头300与氧枪200的焊接作业。具体地，安装杆142的一端与喷头托盘130铰接，另一端通过锁紧杆148与另一个安装杆142可拆卸连接，以固定安装杆142的位置。

值得注意的是，在喷头300与氧枪200进行焊接的过程中，首先依次将多个锁紧杆148与多个安装杆142一一对应的拆卸开来，以打开锁紧空间149；随后将多个安装杆142相对于喷头托盘130向下转动，并使其自由悬空，以对喷头300和氧枪200之间的位置进行让位；最后将喷头300焊接于氧枪200上，完成喷头300的安装。

本发明实施例提供的喷头安装机构100的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷头安装机构，其特征在于，包括机架、升降件、喷头托盘和导向组件，所述升降件安装于所述机架上，且与所述喷头托盘连接，所述喷头托盘用于承载喷头，所述导向组件安装于所述喷头托盘上，所述升降件用于通过所述喷头托盘带动所述喷头沿竖直方向升起，以使所述喷头伸入氧枪，且与所述氧枪配合，所述导向组件用于在所述喷头与所述氧枪配合的过程中对所述氧枪进行导向；

所述导向组件包括导向轮和安装杆，所述导向轮可转动地安装于所述安装杆上，所述安装杆安装于所述喷头托盘上，且沿竖直方向延伸设置，所述导向轮用于与所述氧枪滚动配合；

所述导向轮包括芯轴和轮体，所述轮体套设于所述芯轴外，且能够相对于所述芯轴转动，所述安装杆开设有调节槽和两个螺纹孔，两个所述螺纹孔相对设置于所述调节槽的两端，所述芯轴可滑动地设置于所述调节槽内，每个所述螺纹孔用于与一个定位螺钉配合，以使所述芯轴夹持固定于两个所述定位螺钉之间。

2.根据权利要求1所述的喷头安装机构，其特征在于，所述导向轮和所述安装杆的数量均为多个，多个所述安装杆呈环形阵列地设置于所述喷头托盘上，每个所述导向轮与一个所述安装杆转动连接。

3.根据权利要求2所述的喷头安装机构，其特征在于，所述导向组件还包括多个锁紧杆，所述锁紧杆设置于所述安装杆远离所述喷头托盘的一端，且连接于相邻两个所述安装杆之间，多个所述锁紧杆共同围成用于供所述氧枪伸入的锁紧空间。

4.根据权利要求3所述的喷头安装机构，其特征在于，所述锁紧杆的一端与一个所述安装杆铰接，另一端与另一个所述安装杆可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的喷头安装机构，其特征在于，所述安装杆与所述喷头托盘铰接，所述安装杆能够沿水平方向相对于所述喷头托盘转动，以对所述喷头和所述氧枪进行让位。

6.根据权利要求1所述的喷头安装机构，其特征在于，所述喷头托盘开设有凹槽以及与所述凹槽连通的检测孔和排气孔，所述凹槽用于供所述喷头伸入，以使所述喷头与所述检测孔和所述排气孔连通，所述检测孔用于供水注入或者与打压机连接，所述排气孔用于供水排出。

7.根据权利要求1所述的喷头安装机构，其特征在于，所述升降件为蜗轮丝杆升降机、液压缸或者气压缸。

8.一种氧枪修复装置，其特征在于，包括悬挂机构以及如权利要求1至7任一项所述的喷头安装机构，所述悬挂机构用于将所述氧枪沿竖直方向悬挂并固定，以使所述氧枪的位置与所述导向组件的位置相对应。

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