CN114085649A - 一种非金属石墨烯基复合吸波材料及其制备方法 - Google Patents
一种非金属石墨烯基复合吸波材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114085649A CN114085649A CN202010861698.1A CN202010861698A CN114085649A CN 114085649 A CN114085649 A CN 114085649A CN 202010861698 A CN202010861698 A CN 202010861698A CN 114085649 A CN114085649 A CN 114085649A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphene oxide
- anthraquinone compound
- reduced graphene
- wave
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 80
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 79
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 title description 2
- -1 anthraquinone compound Chemical class 0.000 claims abstract description 39
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims abstract 5
- GCDBEYOJCZLKMC-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyanthraquinone Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(O)=CC=C3C(=O)C2=C1 GCDBEYOJCZLKMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XOGPDSATLSAZEK-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoanthraquinone Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(N)=CC=C3C(=O)C2=C1 XOGPDSATLSAZEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FPKCTSIVDAWGFA-UHFFFAOYSA-N 2-chloroanthracene-9,10-dione Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(Cl)=CC=C3C(=O)C2=C1 FPKCTSIVDAWGFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 claims 4
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims 1
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- SDKPSXWGRWWLKR-UHFFFAOYSA-M sodium;9,10-dioxoanthracene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2S(=O)(=O)[O-] SDKPSXWGRWWLKR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 5
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 3
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- AFVAAKZXFPQYEJ-UHFFFAOYSA-N anthracene-9,10-dione;sodium Chemical compound [Na].C1=CC=C2C(=O)C3=CC=CC=C3C(=O)C2=C1 AFVAAKZXFPQYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 210000000987 immune system Anatomy 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 230000007102 metabolic function Effects 0.000 description 1
- 238000010295 mobile communication Methods 0.000 description 1
- 210000000653 nervous system Anatomy 0.000 description 1
- 208000015122 neurodegenerative disease Diseases 0.000 description 1
- 238000005580 one pot reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001850 reproductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000001338 self-assembly Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
本发明要解决目前铁磁性金属基吸波材料存在高密度、吸波频带窄和耐腐蚀性差的缺点以及二次复合过程中石墨烯团聚的问题。本发明涉及一种非金属石墨烯基复合吸波材料及其制备方法。该方法操作简单，便于大规模生产；得到的复合吸波材料不包含金属，既能保留住石墨烯材料轻质的特点又具有良好吸波性能。该方法包括如下步骤：步骤I：将氧化石墨烯浆料和蒽醌类化合物在液相中均匀混合；步骤II：用步骤I中得到的材料转移至反应釜中进行水热反应；步骤III：用步骤II中得到水凝胶进行冷冻干燥制备还原氧化石墨烯@小分子蒽醌化合物复合材料。通过改变小分子蒽醌化合物的含量能够对还原氧化石墨烯的电导率进行调控，从而实现其吸波性能的调控。
Description
技术领域
本发明属于吸波材料技术领域，涉及一种非金属石墨烯基复合材料及其制备方法、非金属石墨烯基吸波材料。
背景技术
吸波材料是指能吸收、衰减入射的电磁波，并将其电磁能转换成热能或其它形式的能量而耗散掉，或使电磁波因干涉而消失的一类材料。随着微波和通讯技术的飞速发展，特别是移动通信、计算机、家用电器的日益普及，日趋严峻的电磁污染对环境和生物安全的威胁日益被人们重视。研究发现，电磁辐射对生物肌体具有伤害。早在20年前专家就曾指出：数以百万计的人由于长期暴露在来自电缆和家庭电器的电磁辐射中，所面对的患癌症和退化性疾病的危险正在增加，高频电磁波对生物肌体细胞、神经系统、循环系统、免疫、生殖和代谢功能具有极强的辐射伤害，对公众身体有着长期潜在的威胁和影响。电磁辐射对家用电器、医疗设备、军事设施、航空的强干扰甚至还会造成灾难性后果。此外，电磁元器件的电磁干扰、电磁信息泄密等问题也引起了人们的广泛关注。在军事领域，军事设施的电磁隐身，微波吸收材料扮演十分重要的角色。吸波材料的需求量逐年快速增加，同时对吸波材料的性能要求也越来越高。
传统的金属基磁性材料，如铁氧体、金属粉末，由于磁性强、磁损耗大、成本低，在某些特殊频率具有较强的吸波能力。但其高密度、易团聚、吸波频带窄和耐候性差等缺点限制了铁磁性材料作为高性能吸波材料的应用。石墨烯是2004年首次发现的一种新型的二维纳米材料，其神奇的二维结构使其具有独特的理化性能。正是由于其优异的电学、热学、力学等性能使得石墨烯有可能取代传统铁磁材料成为一种新型的电磁波吸收材料。到目前为止，研究者们对石墨烯这种新型吸波材料做了大量的研究。但是由于石墨烯较高的电导率，其介电常数的实部虚部都比较大阻抗匹配特性较差，大量的电磁波在材料表面反射。因此，吸波性能不能够达到高效吸波剂的标准。而化学氧化法制备的氧化石墨烯，由于其表面具有大量的含氧官能团（羟基、羧基、环氧基团等）这些高密度的官能团作为缺陷，会扭曲石墨烯晶格中碳原子sp2杂化结构，导致其呈现出较低的导电率，电磁波衰减能力较弱。但是氧化石墨烯的电导率又会随着其还原程度的变化而变化。因此为了提高氧化石墨烯微波吸收性能，人们也侧重于把氧化石墨烯和一些功能性纳米材料的复合物上，以增强其电磁波吸收性能。尽管上述方法也能得到性能出色的石墨烯基吸波材料，但是多元复合材料在制备时存在的缺点也很明显，例如，引入的功能性纳米材料很有可能会降低材料的化学稳定性；不同界面的相容性差、多组分材料的分散性和均匀性不易控制等。
发明内容
本发明要解决目前铁磁性金属基吸波材料存在高密度、吸波频带窄和耐腐蚀性差的缺点以及二次复合过程中石墨烯基易出现团聚的问题，而提供非金属石墨烯基复合吸波材料及其制备方法。
一种是以还原氧化石墨烯为基体复合小分子蒽醌类化合物而制成。
上述一种非金属石墨烯基复合吸波材料的制备方法，具体是按照以下步骤进行的：
一、将氧化石墨烯浆料与蒽醌类小分子化合物均匀混合分散在水溶液中。其中氧化石墨烯浆料质量和蒽醌类细小分子化合物质量比为1:0.5～4；
二、将步骤一中得到的均一混合溶液放入聚四氟乙烯反应釜中，控制温度为150～200℃，反应时间为6～18 h，然后洗涤，冷冻干燥，得到还原氧化石墨烯/小分子蒽醌化合物吸波材料。
在本发明中采用了小分子蒽醌化合物与还原氧化石墨烯复合材料作为吸波材料，小分子蒽醌化合物能够克服金属材料密度大的缺点，与还原氧化石墨烯的复合使得材料具有轻质的特点。在制备过程中，采用一次复合法，将小分子蒽醌化合物和石墨烯一步复合完成。一次复合有以下优点：由于制备复合材料是在一步反应中完成的，从而减少了引入到最终材料中的污染，同时一步法也能够阻止还原氧化石墨烯片层的团聚。
本发明的有益效果是：
1）小分子蒽醌化合物依靠非共价键作用吸附在还原氧化石墨烯表面，抑制还原氧化石墨烯进一步团聚；
2）该复合材料体系中不含有金属物质，避免了金属材料带来的密度大，耐候性差的缺点；
3）小分子蒽醌化合物能够修饰还原氧化石墨烯的电子结构，调节还原氧化石墨烯的电导率，提高纯氧化石墨烯的阻抗匹配率；
4）还原氧化石墨烯在π-π键的相互作用下，自组装形成三维网络结构，利于电磁波的多次反射衰减；
5）大量的异质界面能够诱导复合材料的界面极化有助于电磁波的损耗。
本发明用于制备的还原氧化石墨烯基吸波材料。
附图说明
图1为实施例1制备的非金属还原氧化石墨烯/2-羟基蒽醌复合吸波材料的SEM图。
图2为实施例1制备的非金属还原氧化石墨烯/2-羟基蒽醌复合吸波材料的吸波性能图。
采用以下实施例验证本发明的有益效果。
实例一
准备氧化石墨烯/2-羟基蒽醌均一混合溶液
将6 ml氧化石墨烯浆料和0.12 g 2-羟基蒽醌分散在30ml二次水中，搅拌6 h后，将均一混合溶液转移至50 ml聚四氟乙烯反应釜中在180 ℃下反应12 h后，将溶液冷却至室温。将所得的黑色水凝胶用蒸馏水和无水乙醇洗涤几次，最后冷冻干燥24 h得到还原氧化石墨烯/2-羟基蒽醌气凝胶。所得的还原氧化石墨烯/2-羟基蒽醌气凝胶的微观形貌参见图1，可以看出其相互联结的三维多孔网络结构。
制备还原氧化石墨烯/2-羟基蒽醌与石蜡的复合材料
按照质量比1:9称量还原氧化石墨烯/2-羟基蒽醌和石蜡置于30 ml坩埚中置于80℃烘箱中保温10分钟左右以至于使石蜡完全熔化，取出坩埚充分搅拌分散，待石蜡凝固后，将样品置入自制的不锈钢模具，制备成内径3.04 mm，外径7 mm的待测样品，经过不同型号的砂纸打磨，最终制成2 mm的同心圆环样品。
利用矢量网络分析仪测试样品在2-18 GHz频率范围内的电磁参数，并根据传输线理论进行仿真计算。
仿真结果如图2所示，结果表明还原氧化石墨烯/2-羟基蒽醌在3.0 mm的厚度下在12.48 GHz频率时反射损耗最大可达-54.2 dB，单一厚度下的最大有效吸收(反射损失小于-10 dB)频率带宽可达7.04 GHz有效的吸收带宽可以覆盖整个Ku波段。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举的具体实施方式，还包括各具体实施方式之间的任意组合。
具体实施方式一：本实施方式一种非金属石墨烯吸波材料是以还原氧化石墨烯为基体，依靠非共价键作用吸附小分子蒽醌化合物而制备的。
具体实施方式二：制备具体实施方式一所述的一种非金属还原氧化石墨烯/小分子蒽醌化合物复合吸波材料的方法，具体是按照以下步骤进行的：
一、将氧化石墨烯浆料与蒽醌类小分子化合物均匀混合分散在水溶液中。其中氧化石墨烯浆料质量和蒽醌类细小分子化合物质量比为1:0.5～4；
二、将步骤一中得到的均一混合溶液放入聚四氟乙烯反应釜中，控制温度为150 -200℃，反应时间为6～18 h，然后洗涤，冷冻干燥，得到还原氧化石墨烯/小分子蒽醌化合物吸波材料。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式二不同的是：步骤一中将小分子蒽醌类化合物的种类进行替换，其种类包括2-羟基蒽醌、2-氯蒽醌、2-氨基蒽醌和蒽醌磺酸钠，其它与具体实施方式二相同。
Claims (9)
1.一种非金属石墨烯基复合吸波材料，其特征在于，包括还原氧化石墨烯和复合在所述还原氧化石墨烯表面的小分子蒽醌类化合物材料。
2.根据权利要求1所述的还原氧化石墨烯/小分子蒽醌化合物复合材料，其特征在于，所述还原氧化石墨烯与所述小分子蒽醌化合物质量比为 (1～4)：1；所述蒽醌化合物种类包含：2-羟基蒽醌、2-氯蒽醌、2-氨基蒽醌和蒽醌磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的还原氧化石墨烯/小分子蒽醌化合物复合材料，其特征在于，所述还原氧化石墨烯/小分子蒽醌化合物复合材料为三维多孔结构；所述还原氧化石墨烯/小分子蒽醌化合物复合材料孔隙在0.5～1um。
4.一种还原氧化石墨烯/小分子蒽醌化合物复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A)将小分子蒽醌化合物与氧化石墨烯水溶液预混合后进行磁力搅拌，得到前驱体溶液；
B)将上述步骤得到的前驱体溶液转移至聚四氟乙烯反应釜中，放入鼓风干燥箱中水热处理；
C)将上述步骤得到的还原氧化石墨烯/小分子蒽醌化合物复合材料水凝胶进行冷冻干燥得到还原氧化石墨烯/小分子蒽醌化合物复合材料干凝胶。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述氧化石墨烯与所述小分子蒽醌化合物的质量比为(1～4)：1；所述氧化石墨烯水溶液的浓度为2 mg/ml；所述小分子蒽醌化合物水溶液的浓度为2～8 mg/ml。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述前驱体溶液为氧化石墨烯浆料和小分子蒽醌化合物分散在水中经过磁力搅拌后得到；所述磁力搅拌时间为2～10 h；所述磁力搅拌转速为800～1200 r/min。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述还原氧化石墨烯/小分子蒽醌化合物复合材料水凝胶经水热反应后得到，所述水热反应釜容量为50 ml；所述水热反应的温度为150～200 ℃；所述水热反应的时间为6～18 h。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述还原氧化石墨烯/小分子蒽醌化合物复合材料干凝胶经冷冻干燥后得到；所述冷冻干燥的温度为-42℃；所述冷冻干燥的时间为18～24 h。
9.一种吸波材料，其特征在于，包括权利要求1～3任意一项所述的还原氧化石墨烯/小分子蒽醌化合物复合材料或权利要求4～8任意一项所述的制备方法制备的还原氧化石墨烯/小分子蒽醌化合物复合材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010861698.1A CN114085649A (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种非金属石墨烯基复合吸波材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010861698.1A CN114085649A (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种非金属石墨烯基复合吸波材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114085649A true CN114085649A (zh) | 2022-02-25 |
Family
ID=80294856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010861698.1A Pending CN114085649A (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种非金属石墨烯基复合吸波材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114085649A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114974930A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-30 | 兰州文理学院 | 一种1-氨基蒽醌改性还原氧化石墨烯复合材料的制备及应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104099062A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-10-15 | 北京科技大学 | 一种石墨烯/四针氧化锌晶须复合吸波材料及制备方法 |
| CN105219345A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-01-06 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种四氧化三铁@铁核壳结构-石墨烯复合吸波材料的制备方法 |
| CN105255446A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-20 | 安徽理工大学 | 一种还原氧化石墨烯和纳米氧化铈复合的微波吸收材料及制备方法 |
| CN107626931A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-26 | 四川大学 | 一种吸收电磁波的钴‑石墨烯复合材料的制备及应用 |
-
2020
- 2020-08-25 CN CN202010861698.1A patent/CN114085649A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104099062A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-10-15 | 北京科技大学 | 一种石墨烯/四针氧化锌晶须复合吸波材料及制备方法 |
| CN105219345A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-01-06 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种四氧化三铁@铁核壳结构-石墨烯复合吸波材料的制备方法 |
| CN105255446A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-20 | 安徽理工大学 | 一种还原氧化石墨烯和纳米氧化铈复合的微波吸收材料及制备方法 |
| CN107626931A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-26 | 四川大学 | 一种吸收电磁波的钴‑石墨烯复合材料的制备及应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| SHIPENG WANG，等: "Activating microwave absorption via noncovalent interactions at the interface based on metal-free graphene nanosheets", 《CARBON》, vol. 152, pages 818 - 826, XP085769611, DOI: 10.1016/j.carbon.2019.06.079 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114974930A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-30 | 兰州文理学院 | 一种1-氨基蒽醌改性还原氧化石墨烯复合材料的制备及应用 |
| CN114974930B (zh) * | 2022-05-31 | 2024-05-03 | 兰州文理学院 | 一种1-氨基蒽醌改性还原氧化石墨烯复合材料的制备及应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Feng et al. | Synthesis of a hierarchical carbon fiber@ cobalt ferrite@ manganese dioxide composite and its application as a microwave absorber | |
| CN107626931B (zh) | 一种吸收电磁波的钴-石墨烯复合材料的制备及应用 | |
| CN107043134B (zh) | 基于蓝牙通信频段应用片状羰基铁粉吸波材料的制备方法 | |
| CN112839500B (zh) | 一种蛋黄壳空心四氧化三铁@空气@碳纳米复合吸波材料及其制备方法 | |
| CN108102393B (zh) | 一种基于铁氧体固废的电磁波吸收材料的制备方法 | |
| CN108546547B (zh) | 一种多频谱复合吸波剂的制备方法 | |
| CN105950112B (zh) | 一种纳米复合吸波材料及其制备方法 | |
| CN109573988B (zh) | 一种石墨烯复合气凝胶吸波材料及其制备方法和应用 | |
| CN112430451A (zh) | 氮掺杂石墨烯/钴锌铁氧体复合气凝胶吸波材料及其制备方法 | |
| CN108865060A (zh) | 基于5g通信的石墨烯复合吸波材料的制备方法及其应用 | |
| CN114085649A (zh) | 一种非金属石墨烯基复合吸波材料及其制备方法 | |
| CN114477308A (zh) | MOFs衍生物双层包覆锰铁氧体吸波材料及其制备方法和应用 | |
| CN113045304A (zh) | 一种混合尖晶石结构的铁氧体吸波材料与制备方法 | |
| CN111073596A (zh) | 一种吸波剂及其制备方法 | |
| CN115190757A (zh) | 一种多维FeCo2O4修饰片状铁硅铬复合吸波剂材料 | |
| CN114517076B (zh) | 一种吸波材料制备方法、吸波材料及使用方法 | |
| CN106589363A (zh) | 一种聚苯胺/w型锶铁氧体复合材料的制备方法及其应用 | |
| Xu et al. | A chiral microwave absorbing absorbent of Fe–CoNiP coated on spirulina | |
| CN111170363B (zh) | 钒酸钠颗粒在吸波材料领域中的应用、一种吸波材料及其制备方法和应用 | |
| CN108483508B (zh) | 一种多孔片状Fe3O4电磁吸波剂及其制备方法 | |
| CN102060494A (zh) | 一种有防磁性能的保温板 | |
| CN112003026A (zh) | 一种还原氧化石墨烯/四氧化三铁/氮化铝复合材料吸波剂及其制备方法和吸波材料 | |
| CN115491178B (zh) | 一种CoFe2O4介孔型碳核壳吸波材料的制备及应用 | |
| CN110818950A (zh) | 一种磁性吸波树脂的制备方法 | |
| CN117773102B (zh) | 硅芳炔树脂包覆的磁性金属吸收剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220225 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |