CN114084675B - 一种用于硬质合金的电磁吸附装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于硬质合金的电磁吸附装置，包括电磁吸附装置本体，电磁吸附装置本体包括将其固定在工作平台上的安装板，安装板上设有运动装置，运动装置的底部设有磁吸装置，磁吸装置的外部设有冷却装置；运动装置包含平行设置的上板和下板，上板和下板的两端均通过导柱和导套连接，所述导柱连接下板，导套连接上板，上板和下板的中间设有丝杆升降机；磁吸装置包括导磁瓦，导磁瓦的上部设有导磁块，导磁块的上部设有电磁线圈，电磁线圈的内部设有铁芯，铁芯内部设有芯杆，芯杆的下部穿过铁芯、电磁线圈然后与导磁瓦连接。利用本发明，能有效防止压坯转移过程中的损伤及变形；结构简单，制造成本低，具有操作简便、可控性强等特点，适合广泛推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种电磁吸附装置，具体涉及一种用于硬质合金的电磁吸附装置。
背景技术
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，在硬质合金压坯的转移过程中，会使用到硬质合金压坯转移装置，虽然硬质合金压还转移装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
现有的硬质合金棒压坯转移装置大多采用压坯下方充气的方式，对压坯施加向上的力，从而达到减小压坯与托盘之间摩擦力的目的。所用充气装置结构复杂，制造成本高，而且在使用过程中容易造成压坯划伤、变形等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种使用效果好，能避免转移过程中硬质合金损坏的用于硬质合金的电磁吸附装置。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种用于硬质合金的电磁吸附装置，包括电磁吸附装置本体，所述电磁吸附装置本体包括将其固定在工作平台上的安装板，所述安装板上设有运动装置，所述运动装置的底部设有磁吸装置，所述磁吸装置的外部设有冷却装置；所述运动装置包含平行设置的上板和下板，上板和下板的两端均通过导柱和导套连接，所述导柱连接下板，所述导套连接上板，上板和下板的中间设有丝杆升降机；所述磁吸装置包括导磁瓦，导磁瓦的上部设有导磁块，导磁块为中心带孔的结构，导磁块的上部设有电磁线圈，电磁线圈的内部设有铁芯，所述铁芯内部设有芯杆，所述芯杆的下部穿过铁芯、电磁线圈然后与导磁瓦连接，所述芯杆的上部与下板连接；所述冷却装置包括风箱，所述风箱将磁吸装置包裹在其内部，风箱的端面设有风扇，风箱的前方设有端子盒。
进一步，所述丝杆升降机包括安装在上板的蜗轮减速机和安装在下板的丝杆，蜗轮减速机相当于丝杆的螺母，和丝杆的升降相匹配。
进一步，所述风扇对称的设有四个，分别位于风箱的两侧及前端面。
进一步，所述铁芯为中空的矩形结构。
进一步，所述导磁块为矩形结构。
本发明具有以下积极效果：通过电磁线圈产生的均匀磁场，保证压坯受力均匀，有效防止了压坯转移过程中的损伤及变形；结构简单，制造成本低，具有操作简便、可控性强等特点，可以根据合金压坯的直径大小对运动装置进行便捷的调节，扩大了本发明的使用范围，适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明实施例的三维结构示意图；
图2为图1所示实施例中运动装置的结构示意图；
图3为图1所示实施例中磁吸装置的结构示意图；
图4为图1所示实施例中冷却装置的结构示意图。
图中：1-安装板，2-运动装置，21-上板，22-下板，23-导柱，24-导套，25-丝杆升降机，251-蜗轮减速机，252-丝杆，3-磁吸装置，31-导磁瓦，32-导磁块，33-电磁线圈，34-铁芯，35-芯杆，4-冷却装置，41-风箱，42-风扇Ⅰ，43-风扇Ⅱ，44-端子盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
参照附图1-4，本实施例包括电磁吸附装置本体，所述电磁吸附装置本体包括将其固定在工作平台上的安装板1，所述安装板1上设有运动装置2，所述运动装置2的底部设有磁吸装置3，所述磁吸装置3的外部设有冷却装置4。
所述运动装置2包含平行设置的上板21和下板22，上板21和下板22的两端通过导柱23和导套24连接，其中，导柱23连接下板22，导套24连接上板21。上板21和下板22的中间设有丝杆升降机25，丝杆升降机25包括安装在上板21的蜗轮减速机251和安装在下板22的丝杆252，蜗轮减速机251相当于丝杆252的螺母，和丝杆252的升降相匹配。
磁吸装置3在本实施例中设有4个，其包括导磁瓦31，导磁瓦31的上部设有导磁块32，导磁块32为长方体中心带孔的结构，导磁块32的上部设有电磁线圈33，电磁线圈33为中空的长方体结构，电磁线圈33的内部设有铁芯34，铁芯34为中空的长方体结构，铁芯34内部设有芯杆35，芯杆35的下部穿过铁芯34、电磁线圈33的内部，然后与导磁瓦31通过螺栓连接，芯杆34的上部与下板22连接。
冷却装置4包括风箱41，风箱41的两侧及前边面对称设置有风扇，两侧设有两个，前端面设有两个，分别是风扇Ⅰ42和风扇Ⅱ43，风箱41的正前方设有端子盒44。端子盒44用于盖住风扇和盖住接线端子，保障风扇运转和接线的安全。
当电磁线圈33通电时，线圈产生的磁场通过芯杆35，导磁块32传递到导磁瓦31处，在该处产生均匀的磁场，当挤压成型的硬质合金压坯出模经过上方导磁瓦31时，导磁瓦31处的磁场对压坯产生向上的吸力，减少了托盘对压坯的阻力。当压坯外径发生变化时，可调整丝杆升降机25的高度，改变导磁瓦31与压坯的间隙，以便导磁瓦31和压坯间产生合适的吸力。用于冷却的风扇Ⅰ42和风扇Ⅱ43始终处于运行状态，对电磁线圈33进行强制风冷，保证电磁线圈33的长时间工作及减小温度对硬质合金压坯的影响。
本领域的技术人员可以对本发明进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也仍在本发明专利的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.一种用于硬质合金的电磁吸附装置，包括电磁吸附装置本体，所述电磁吸附装置本体包括将其固定在工作平台上的安装板，其特征在于：所述安装板上设有运动装置，所述运动装置的底部设有磁吸装置，所述磁吸装置的外部设有冷却装置；
所述运动装置包含平行设置的上板和下板，上板和下板的两端均通过导柱和导套连接，所述导柱连接下板，所述导套连接上板，上板和下板的中间设有丝杆升降机；
所述磁吸装置包括导磁瓦，导磁瓦的上部设有导磁块，导磁块为中心带孔的结构，导磁块的上部设有电磁线圈，电磁线圈的内部设有铁芯，所述铁芯内部设有芯杆，所述芯杆的下部穿过铁芯、电磁线圈然后与导磁瓦连接，所述芯杆的上部与下板连接；
所述冷却装置包括风箱，所述风箱将磁吸装置包裹在其内部，风箱的端面设有风扇，风箱的前方设有端子盒；
当所述电磁线圈通电时，线圈产生的磁场通过所述芯杆，所述导磁块传递到所述导磁瓦处，在该处产生均匀的磁场，当挤压成型的硬质合金压坯出模经过上方所述导磁瓦时，所述导磁瓦处的磁场对压坯产生向上的吸力，减少了托盘对压坯的阻力。
2.根据权利要求1所述的用于硬质合金的电磁吸附装置，其特征在于：所述丝杆升降机包括安装在上板的蜗轮减速机和安装在下板的丝杆，蜗轮减速机相当于丝杆的螺母，和丝杆的升降相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的用于硬质合金的电磁吸附装置，其特征在于：所述风扇对称的设有四个，分别位于风箱的两侧及前端面。
4.根据权利要求1或2所述的用于硬质合金的电磁吸附装置，其特征在于：所述铁芯为中空的矩形结构。
5.根据权利要求1或2所述的用于硬质合金的电磁吸附装置，其特征在于：所述导磁块为矩形结构。
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