CN212190915U - 一种磁钢生产用模具固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁钢生产用模具固定装置，包括电动推杆、底板、第一竖板、第二竖板、提手和行走轮，利用电动推杆驱动推杆伸长，从而带动第一压板移动并对磁钢生产用模具一侧进行挤压，设置第一限位装置实现对磁钢生产用模具另一侧的挤压，从而实现对磁钢生产用模具横向位置的定位，调节第二横板在筒体内滑动，从而带动第二压板移动至磁钢生产用模具正上方，进一步利用螺栓在筒体上转动对第二横板进行挤压，从而实现对第二横板的限位，设置提手用于方便操作人员推动第二横板移动，转动第二螺纹杆从而使第二压板向下移动对磁钢生产用模具顶部进行限位，设置第一下压装置进一步提高了对磁钢生产用模具的固定效果。

Description

一种磁钢生产用模具固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体是一种磁钢生产用模具固定装置。

背景技术

磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金(磁钢在英文中AlNiCo即铝镍钴的缩写)，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金(Any of several hard,strong alloys of iron,aluminum,nickel,cobalt andsometimes copper,niobium,or tantalum,used to make strong permanent magnets.)。其金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。铝镍钴磁钢是最古老的一种磁钢,被人们称为天然磁体,虽然他最古老,但他出色的对高温的适应性,使其至今仍是最重要的磁钢之一.铝镍钴可以在500℃以上的高温下正常工作,这是他最大的特点,另外抗腐蚀性能也比其他的磁体强。

在利用模具进行磁钢生产时需要对磁钢生产用模具进行固定，现有的磁钢生产用模具固定装置对模具的固定效果较差，结构不尽合理，设计不够优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁钢生产用模具固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁钢生产用模具固定装置，包括底板，所述底板两侧对称安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板底部均对称安装有行走轮，所述第一竖板顶部和第二竖板顶部分别设置有第二下压装置和第一下压装置，所述第一竖板和第二竖板外侧位于底板上方的位置对称设置有第一限位装置和第二限位装置，所述第二限位装置包括电动推杆和限位板，所述电动推杆固定安装在第二竖板外侧，电动推杆的推杆端部横向贯穿第二竖板且固定安装有限位板，所述底板底部固定安装有开关，所述第一竖板和第二竖板外侧对称设置有第一定位装置和第二定位装置，所述第二定位装置包括第一压板、第一横板和第一螺纹杆，所述第一螺纹杆竖向贯穿第一横板，所述第一横板固定安装在第二竖板外侧，所述第一横板上开设有用于与第一螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，所述第一螺纹杆底端固定安装有第一压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二下压装置包括橡胶套、第二螺纹杆、第二横板、第二压板、筒体和提手，所述筒体固定安装在第一竖板顶部，所述筒体内滑动设置有第二横板，所述第二横板两侧均伸出筒体，所述筒体顶部对称开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第二螺纹杆竖向贯穿第二横板，所述第二横板上开设有用于与第二螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，所述第二螺纹杆的底端固定安装有第二压板，所述第二螺纹杆的顶端外侧固定套设有橡胶套，所述第二横板顶部固定安装有提手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二下压装置和第一下压装置的结构和各部件规格均相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二限位装置和第一限位装置的结构和各部件规格均相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二定位装置和第一定位装置的结构和各部件规格均相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构更加合理，设计更加优化；

1、利用电动推杆驱动推杆伸长，从而带动第一压板移动并对磁钢生产用模具一侧进行挤压，设置第一限位装置实现对磁钢生产用模具另一侧的挤压，从而实现对磁钢生产用模具横向位置的定位，调节第二横板在筒体内滑动，从而带动第二压板移动至磁钢生产用模具正上方，进一步利用螺栓在筒体上转动对第二横板进行挤压，从而实现对第二横板的限位，设置提手用于方便操作人员推动第二横板移动，转动第二螺纹杆从而使第二压板向下移动对磁钢生产用模具顶部进行限位，设置第一下压装置进一步提高了对磁钢生产用模具的固定效果；

2、设置行走轮用于方便操作人员推动装置移动，转动第一螺纹杆从而使第一压板向下移动至与地面接触，利用第一压板底部与地面之间的摩擦力，从而实现装置在地面上位置的定位，设置第一定位装置进一步提高了装置在地面上位置定位的效果。

附图说明

图1为磁钢生产用模具固定装置的结构示意图。

图2为磁钢生产用模具固定装置中第二下压装置的结构示意图。

图3为磁钢生产用模具固定装置中筒体的结构示意图。

图中所示：第一下压装置1、第二下压装置2、第一竖板3、第一限位装置4、第一定位装置5、开关6、行走轮7、第二定位装置8、底板9、第一压板10、第一横板11、第一螺纹杆12、第二限位装置13、电动推杆14、限位板15、第二竖板16、橡胶套17、第二螺纹杆18、第二横板19、第二压板20、筒体21和提手22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种磁钢生产用模具固定装置，包括第一下压装置1、第二下压装置2、第一竖板3、第一限位装置4、第一定位装置5、开关6、行走轮7、第二定位装置8、底板9、第一压板10、第一横板11、第一螺纹杆12、第二限位装置13、电动推杆14、限位板15、第二竖板16、橡胶套17、第二螺纹杆18、第二横板19、第二压板20、筒体21和提手22，所述底板9两侧对称安装有第一竖板3和第二竖板16，所述第一竖板3和第二竖板16底部均对称安装有行走轮7，所述第一竖板3顶部和第二竖板16顶部分别设置有第二下压装置2和第一下压装置1，所述第二下压装置2包括橡胶套17、第二螺纹杆18、第二横板19、第二压板20、筒体21和提手22，所述筒体21固定安装在第一竖板3顶部，所述筒体21内滑动设置有第二横板19，所述第二横板19两侧均伸出筒体21，所述筒体21顶部对称开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第二螺纹杆18竖向贯穿第二横板19，所述第二横板19上开设有用于与第二螺纹杆18螺纹连接的螺纹通孔，所述第二螺纹杆18的底端固定安装有第二压板20，所述第二螺纹杆18的顶端外侧固定套设有橡胶套17，所述第二横板19顶部固定安装有提手22，所述第二下压装置2和第一下压装置1的结构和各部件规格均相同，所述第一竖板3和第二竖板16外侧位于底板9上方的位置对称设置有第一限位装置4和第二限位装置13，所述第二限位装置13包括电动推杆14和限位板15，所述电动推杆14固定安装在第二竖板16外侧，电动推杆14的推杆端部横向贯穿第二竖板16且固定安装有限位板15，所述第二限位装置13和第一限位装置4的结构和各部件规格均相同，所述底板9底部固定安装有开关6，所述第一竖板3和第二竖板16外侧对称设置有第一定位装置5和第二定位装置8，所述第二定位装置8包括第一压板10、第一横板11和第一螺纹杆12，所述第一螺纹杆12竖向贯穿第一横板11，所述第一横板11固定安装在第二竖板16外侧，所述第一横板11上开设有用于与第一螺纹杆12螺纹连接的螺纹通孔，所述第一螺纹杆12底端固定安装有第一压板10，所述第二定位装置8和第一定位装置5的结构和各部件规格均相同，所述电动推杆14通过导线与开关6电连接，所述开关6通过导线与外接电源电连接。

本实用新型的工作原理是：

当需要对磁钢生产用模具进行固定时，首先将磁钢生产用模具放置在底板9顶部，进一步利用电动推杆14驱动推杆伸长，从而带动第一压板10移动并对磁钢生产用模具一侧进行挤压，设置第一限位装置4实现对磁钢生产用模具另一侧的挤压，从而实现对磁钢生产用模具横向位置的定位，调节第二横板19在筒体21内滑动，从而带动第二压板20移动至磁钢生产用模具正上方，进一步利用螺栓在筒体21上转动对第二横板19进行挤压，从而实现对第二横板19的限位，设置提手22用于方便操作人员推动第二横板19移动，转动第二螺纹杆18从而使第二压板20向下移动对磁钢生产用模具顶部进行限位，设置第一下压装置1进一步提高了对磁钢生产用模具的固定效果，设置行走轮7用于方便操作人员推动装置移动，转动第一螺纹杆12从而使第一压板10向下移动至与地面接触，利用第一压板10底部与地面之间的摩擦力，从而实现装置在地面上位置的定位，设置第一定位装置5进一步提高了装置在地面上位置定位的效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磁钢生产用模具固定装置，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)两侧对称安装有第一竖板(3)和第二竖板(16)，所述第一竖板(3)和第二竖板(16)底部均对称安装有行走轮(7)，所述第一竖板(3)顶部和第二竖板(16)顶部分别设置有第二下压装置(2)和第一下压装置(1)，所述第一竖板(3)和第二竖板(16)外侧位于底板(9)上方的位置对称设置有第一限位装置(4)和第二限位装置(13)，所述第二限位装置(13)包括电动推杆(14)和限位板(15)，所述电动推杆(14)固定安装在第二竖板(16)外侧，电动推杆(14)的推杆端部横向贯穿第二竖板(16)且固定安装有限位板(15)，所述底板(9)底部固定安装有开关(6)，所述第一竖板(3)和第二竖板(16)外侧对称设置有第一定位装置(5)和第二定位装置(8)，所述第二定位装置(8)包括第一压板(10)、第一横板(11)和第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)竖向贯穿第一横板(11)，所述第一横板(11)固定安装在第二竖板(16)外侧，所述第一横板(11)上开设有用于与第一螺纹杆(12)螺纹连接的螺纹通孔，所述第一螺纹杆(12)底端固定安装有第一压板(10)。

2.根据权利要求1所述的磁钢生产用模具固定装置，其特征在于：所述第二下压装置(2)包括橡胶套(17)、第二螺纹杆(18)、第二横板(19)、第二压板(20)、筒体(21)和提手(22)，所述筒体(21)固定安装在第一竖板(3)顶部，所述筒体(21)内滑动设置有第二横板(19)，所述第二横板(19)两侧均伸出筒体(21)，所述筒体(21)顶部对称开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第二螺纹杆(18)竖向贯穿第二横板(19)，所述第二横板(19)上开设有用于与第二螺纹杆(18)螺纹连接的螺纹通孔，所述第二螺纹杆(18)的底端固定安装有第二压板(20)，所述第二螺纹杆(18)的顶端外侧固定套设有橡胶套(17)，所述第二横板(19)顶部固定安装有提手(22)。

3.根据权利要求1或2所述的磁钢生产用模具固定装置，其特征在于：所述第二下压装置(2)和第一下压装置(1)的结构和各部件规格均相同。

4.根据权利要求1所述的磁钢生产用模具固定装置，其特征在于：所述第二限位装置(13)和第一限位装置(4)的结构和各部件规格均相同。

5.根据权利要求1所述的磁钢生产用模具固定装置，其特征在于：所述第二定位装置(8)和第一定位装置(5)的结构和各部件规格均相同。

6.根据权利要求1所述的磁钢生产用模具固定装置，其特征在于：所述电动推杆(14)通过导线与开关(6)电连接，所述开关(6)通过导线与外接电源电连接。

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