CN219837162U - 一种轻合金压铸用固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金加工的技术领域，且公开了一种轻合金压铸用固定结构,包括主体机构、固定机构和升降机构，所述固定机构位于主体机构的上端，所述升降机构位于主体机构的内端，所述主体机构包括机体、散热窗、支撑杆和塑胶垫，所述散热窗固定设置在机体的右端，所述支撑杆固定安装在机体的下端，所述塑胶垫固定安装在支撑杆的下端。该轻合金压铸用固定结构，通过压铸台上的凹槽和螺丝，将下模具固定，通过压铸板内部的螺纹孔，将上模具螺旋安装，通过电机给液压杆提供驱动电力，使得液压杆上的伸缩杆向下移动，从而将下模具和上模具紧密贴合，通过料管将合金液体注入下模具内，从而压铸成型，有效地提升了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工的技术领域，具体为一种轻合金压铸用固定结构。
背景技术
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，为了防止压铸件有气泡或者毛刺，其固定结构起到关键作用。
现有专利CN113600778A一种轻质铝合金加工用的新型压铸成型设备，本实用新型通过设置有防护结构，提高了压铸成型设备在使用时的安全性，在上模与下模合模的过程中有阻挡物时，光栅会将信号传输到控制面板处，控制面板会控制机器停止工作，增加了设备的安全性的。
但是现有专利CN113600778A不能针对压铸用的固定结构进行很好的设计，并且在换上下模具时也比较麻烦，不方便操作员换型号时的便捷性，另外，电机放在顶部加大了液压杆的工作负担，同时使得设备缺乏简洁性，操作起来麻烦，同时对设备维护不便利。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种轻合金压铸用固定结构，以解决上述背景技术中提出现有专利CN113600778A一种轻质铝合金加工用的新型压铸成型设备，本实用新型通过设置有防护结构，提高了压铸成型设备在使用时的安全性，在上模与下模合模的过程中有阻挡物时，光栅会将信号传输到控制面板处，控制面板会控制机器停止工作，增加了设备的安全性的，但是现有专利CN113600778A不能针对压铸用的固定结构进行很好的设计，并且在换上下模具时也比较麻烦，不方便操作员换型号时的便捷性，另外，电机放在顶部加大了液压杆的工作负担，同时使得设备缺乏简洁性，操作起来麻烦，同时对设备维护不便利的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻合金压铸用固定结构，包括主体机构、固定机构和升降机构，所述固定机构位于主体机构的前端，所述升降机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括机体、散热窗、支撑杆和塑胶垫，所述散热窗固定设置在机体的右端，所述支撑杆固定安装在机体的下端，所述塑胶垫固定安装在支撑杆的下端，所述固定机构包括压铸台、压铸板和螺纹孔，所述压铸台固定安装在机体的上端，所述压铸板活动安装在压铸台的上端，所述螺纹孔固定设置在压铸板的内端。
优选的，所述固定机构还包括螺纹条槽、螺丝一、下模具、上模具、卡块一、卡块二、螺丝二、螺纹杆、磁条槽、磁条框、电磁条和料管，所述螺纹条槽固定设置在压铸台的内端，所述螺丝一活动安装在螺纹条槽的上端，通过螺纹条槽，螺丝一可以在螺纹条槽内移动，螺丝一根据下模具的大小调节螺紧位置，四组螺纹条槽能从四方对下模具进行固定，有效地提升了装置的实用性。
优选的，所述下模具活动安装在压铸台的上端，所述上模具活动安装在压铸板的下端，所述卡块一固定安装在下模具的前端，所述卡块二固定安装在上模具的前端，所述螺丝二活动安装在卡块一的内部，所述螺纹杆固定安装在上模具的上端，通过卡块一、卡块二和螺丝二，当上模具和下模具贴合时，螺丝二穿过卡块一和卡块二的内部螺纹，将上模具和下模具拧紧，使得两者密切贴合，有效地提升了装置的实用性。
优选的，所述磁条槽固定设置在下模具的内端，所述磁条框固定安装在磁条槽的内部，所述电磁条固定安装在上模具的下端，所述料管固定安装在下模具的右端，通过电磁条，当上模具和下模具贴合时，给电磁条充电，使其有磁性，并且电磁条刚好卡在磁条槽内部，使得电磁条与安装在磁条槽内部的磁条框磁性相连，再次提高压铸的固定性能，通过料管，将合金液体注入下模具，使其压铸成型，有效地提升了装置的实用性。
优选的，所述升降机构包括活动门、拉手、控制屏、开关、电机、液压杆、伸缩杆、固定环和电线，所述活动门活动安装在机体的前端，所述拉手固定安装在活动门的前端，所述控制屏固定设置在活动门的内端，所述开关固定设置在活动门的前端，通过活动门，对机体内部的配件进行维护检查，通过控制屏，控制液压速度和压铸时间，有效地提升了装置的灵活性。
优选的，所述电机固定安装在机体的内端，所述液压杆固定安装在机体的内端，所述伸缩杆活动安装在液压杆的上端，所述固定环固定安装在伸缩杆的上端，所述电线固定安装在电机的前端，且电性连接液压杆和电机，通过电机，给液压杆电力驱动，通过伸缩杆，将压铸板上下移动，完成压铸过程和取件过程，通过固定环使得伸缩杆与压铸板坚固连接，从而使得上模具和下模具更加紧密贴合，有效地提升了装置的实用性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该轻合金压铸用固定结构，通过压铸台上的凹槽和螺丝，将下模具固定，通过压铸板内部的螺纹孔，将上模具螺旋安装，通过电机给液压杆提供驱动电力，使得液压杆上的伸缩杆向下移动，从而将下模具和上模具紧密贴合，通过料管将合金液体注入下模具内，从而压铸成型，有效地提升了设备的实用性；
2、该轻合金压铸用固定结构，通过螺纹条槽，螺丝一可以在螺纹条槽内移动，螺丝一根据下模具的大小调节螺紧位置，四组螺纹条槽能从四方对下模具进行固定，通过卡块一、卡块二和螺丝二，当上模具和下模具贴合时，螺丝二穿过卡块一和卡块二的内部螺纹，将上模具和下模具拧紧，使得两者密切贴合，通过电磁条，当上模具和下模具贴合时，给电磁条充电，使其有磁性，并且电磁条刚好卡在磁条槽内部，使得电磁条与安装在磁条槽内部的磁条框磁性相连，再次提高压铸的固定性能，通过料管，将合金液体注入下模具，使其压铸成型，有效地提升了装置的实用性；
3、该轻合金压铸用固定结构，通过活动门，对机体内部的配件进行维护检查，通过控制屏，控制液压速度和压铸时间，通过电机，给液压杆电力驱动，通过伸缩杆，将压铸板上下移动，完成压铸过程和取件过程，通过固定环使得伸缩杆与压铸板坚固连接，从而使得上模具和下模具更加紧密贴合，有效地提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型升降机构局部结构示意图；
图3为本实用新型固定机构局部结构示意图；
图4为本实用新型固定机构局部结构示意图。
图中：1、主体机构；101、机体；102、散热窗；103、支撑杆；104、塑胶垫；2、固定机构；201、压铸台；202、压铸板；203、螺纹孔；204、螺纹条槽；205、螺丝一；206、下模具；207、上模具；208、卡块一；209、卡块二；210、螺丝二；211、螺纹杆；212、磁条槽；213、磁条框；214、电磁条；215、料管；3、升降机构；301、活动门；302、拉手；303、控制屏；304、开关；305、电机；306、液压杆；307、伸缩杆；308、固定环；309、电线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种轻合金压铸用固定结构，包括主体机构1、固定机构2和升降机构3，固定机构2位于主体机构1的前端，升降机构3位于主体机构1的内部，主体机构1包括机体101、散热窗102、支撑杆103和塑胶垫104，散热窗102固定设置在机体101的右端，支撑杆103固定安装在机体101的下端，塑胶垫104固定安装在支撑杆103的下端，固定机构2包括压铸台201、压铸板202和螺纹孔203，压铸台201固定安装在机体101的上端，压铸板202活动安装在压铸台201的上端，螺纹孔203固定设置在压铸板202的内端。
固定机构2还包括螺纹条槽204、螺丝一205、下模具206、上模具207、卡块一208、卡块二209、螺丝二210、螺纹杆211、磁条槽212、磁条框213、电磁条214和料管215，螺纹条槽204固定设置在压铸台201的内端，螺丝一205活动安装在螺纹条槽204的上端，下模具206活动安装在压铸台201的上端，上模具207活动安装在压铸板202的下端，卡块一208固定安装在下模具206的前端，卡块二209固定安装在上模具207的前端，螺丝二210活动安装在卡块一208的内部，螺纹杆211固定安装在上模具207的上端，磁条槽212固定设置在下模具206的内端，磁条框213固定安装在磁条槽212的内部，电磁条214固定安装在上模具207的下端，料管215固定安装在下模具206的右端，通过螺纹条槽204，螺丝一205可以在螺纹条槽204内移动，螺丝一205根据下模具206的大小调节螺紧位置，四组螺纹条槽204能从四方对下模具206进行固定，通过卡块一208、卡块二209和螺丝二210，当上模具207和下模具206贴合时，螺丝二210穿过卡块一208和卡块二209的内部螺纹，将上模具207和下模具206拧紧，使得两者密切贴合，通过电磁条214，当上模具207和下模具206贴合时，给电磁条214充电，使其有磁性，并且电磁条214刚好卡在磁条槽212内部，使得电磁条214与安装在磁条槽212内部的磁条框213磁性相连，再次提高压铸的固定性能，通过料管215，将合金液体注入下模具206，使其压铸成型。
升降机构3包括活动门301、拉手302、控制屏303、开关304、电机305、液压杆306、伸缩杆307、固定环308和电线309，活动门301活动安装在机体101的前端，拉手302固定安装在活动门301的前端，控制屏303固定设置在活动门301的内端，开关304固定设置在活动门301的前端，电机305固定安装在机体101的内端，液压杆306固定安装在机体101的内端，伸缩杆307活动安装在液压杆306的上端，固定环308固定安装在伸缩杆307的上端，电线309固定安装在电机305的前端，且电性连接液压杆306和电机305,通过活动门301，对机体101内部的配件进行维护检查，通过控制屏303，控制液压速度和压铸时间，通过电机305，给液压杆306电力驱动，通过伸缩杆307，将压铸板202上下移动，完成压铸过程和取件过程，通过固定环308使得伸缩杆307与压铸板202坚固连接，从而使得上模具207和下模具206更加紧密贴合。
工作原理：通过螺纹条槽204，螺丝一205可以在螺纹条槽204内移动，螺丝一205根据下模具206的大小调节螺紧位置，四组螺纹条槽204能从四方对下模具206进行固定，通过卡块一208、卡块二209和螺丝二210，当上模具207和下模具206贴合时，螺丝二210穿过卡块一208和卡块二209的内部螺纹，将上模具207和下模具206拧紧，使得两者密切贴合，通过电磁条214，当上模具207和下模具206贴合时，给电磁条214充电，使其有磁性，并且电磁条214刚好卡在磁条槽212内部，使得电磁条214与安装在磁条槽212内部的磁条框213磁性相连，再次提高压铸的固定性能，通过料管215，将合金液体注入下模具206，使其压铸成型，通过活动门301，对机体101内部的配件进行维护检查，通过控制屏303，控制液压速度和压铸时间，通过电机305，给液压杆306电力驱动，通过伸缩杆307，将压铸板202上下移动，完成压铸过程和取件过程，通过固定环308使得伸缩杆307与压铸板202坚固连接，从而使得上模具207和下模具206更加紧密贴合。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种轻合金压铸用固定结构，包括主体机构(1)、固定机构(2)和升降机构(3)，其特征在于：所述固定机构(2)位于主体机构(1)的前端，所述升降机构(3)位于主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)包括机体(101)、散热窗(102)、支撑杆(103)和塑胶垫(104)，所述散热窗(102)固定设置在机体(101)的右端，所述支撑杆(103)固定安装在机体(101)的下端，所述塑胶垫(104)固定安装在支撑杆(103)的下端，所述固定机构(2)包括压铸台(201)、压铸板(202)和螺纹孔(203)，所述压铸台(201)固定安装在机体(101)的上端，所述压铸板(202)活动安装在压铸台(201)的上端，所述螺纹孔(203)固定设置在压铸板(202)的内端。
2.根据权利要求1所述的一种轻合金压铸用固定结构，其特征在于：所述固定机构(2)还包括螺纹条槽(204)、螺丝一(205)、下模具(206)、上模具(207)、卡块一(208)、卡块二(209)、螺丝二(210)、螺纹杆(211)、磁条槽(212)、磁条框(213)、电磁条(214)和料管(215)，所述螺纹条槽(204)固定设置在压铸台(201)的内端，所述螺丝一(205)活动安装在螺纹条槽(204)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种轻合金压铸用固定结构，其特征在于：所述下模具(206)活动安装在压铸台(201)的上端，所述上模具(207)活动安装在压铸板(202)的下端，所述卡块一(208)固定安装在下模具(206)的前端，所述卡块二(209)固定安装在上模具(207)的前端，所述螺丝二(210)活动安装在卡块一(208)的内部，所述螺纹杆(211)固定安装在上模具(207)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种轻合金压铸用固定结构，其特征在于：所述磁条槽(212)固定设置在下模具(206)的内端，所述磁条框(213)固定安装在磁条槽(212)的内部，所述电磁条(214)固定安装在上模具(207)的下端，所述料管(215)固定安装在下模具(206)的右端。
5.根据权利要求4所述的一种轻合金压铸用固定结构，其特征在于：所述升降机构(3)包括活动门(301)、拉手(302)、控制屏(303)、开关(304)、电机(305)、液压杆(306)、伸缩杆(307)、固定环(308)和电线(309)，所述活动门(301)活动安装在机体(101)的前端，所述拉手(302)固定安装在活动门(301)的前端，所述控制屏(303)固定设置在活动门(301)的内端，所述开关(304)固定设置在活动门(301)的前端。
6.根据权利要求5所述的一种轻合金压铸用固定结构，其特征在于：所述电机(305)固定安装在机体(101)的内端，所述液压杆(306)固定安装在机体(101)的内端，所述伸缩杆(307)活动安装在液压杆(306)的上端，所述固定环(308)固定安装在伸缩杆(307)的上端，所述电线(309)固定安装在电机(305)的前端，且电性连接液压杆(306)和电机(305)。
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