CN114083387A - 一种橱柜门边框加工用数控磨边装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家具打磨技术的领域，尤其涉及一种橱柜门边框加工用数控磨边装置，其包括底座，底座上滑动连接有一组相对的安装块，底座上设有用于推动安装块的升降机构，两个安装块上分别相对连接有一个安装座，安装座上连接有电动夹爪，安装块上连接有用于驱动安装座转动的伺服电机，底座上设有第一滑块导轨，第一滑块导轨位于安装块的上方，第一滑块导轨的滑块上连接有第二滑块导轨，第二滑块导轨的滑块上连接有连接杆，连接杆上连接有安装板，安装板的两侧分别设有一个驱动电机，两个驱动电机的输出轴呈夹角设置，驱动电机的输出轴上连接有打磨盘。本申请具有提高橱柜边框打磨效率，省时省力的作用。

Description

一种橱柜门边框加工用数控磨边装置

技术领域

本发明涉及家具打磨技术的领域，尤其是涉及一种橱柜门边框加工用数控磨边装置。

背景技术

现有技术中，橱柜加工技术中，无论是橱柜板材还是橱柜玻璃的使用中均需要进行磨边操作，需要将其边打磨成过渡的圆形结构，使其具有质感。传统打磨机需要操作人员手持进行打磨，稍不注意容易造成人员受伤，并且传统打磨机在打磨的同时需要人工按压及翻转板材，及其费力，打磨效率较低。

发明内容

为了提高橱柜边框打磨效率，省时省力，本申请提供一种橱柜门边框加工用数控磨边装置。

本申请提供的一种橱柜门边框加工用数控磨边装置采用如下的技术方案：

一种橱柜门边框加工用数控磨边装置，包括底座，所述底座上滑动连接有一组相对的安装块，所述底座上设有用于推动安装块的升降机构，两个所述安装块上分别相对连接有一个安装座，所述安装座上连接有电动夹爪，所述安装块上连接有用于驱动安装座转动的伺服电机，所述底座上设有第一滑块导轨，所述第一滑块导轨位于安装块的上方，所述第一滑块导轨的滑块上连接有第二滑块导轨，所述第二滑块导轨的滑块上连接有连接杆，所述连接杆上连接有安装板，所述安装板的两侧分别设有一个驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴呈夹角设置，所述驱动电机的输出轴上连接有打磨盘。

通过采用上述技术方案，该装置工作时，先将待加工板材放置于工作台上，接着利用两侧的电动夹爪夹持住待加工板材，然后升降机构驱动待加工板材上升，接着通过第二滑块导轨调整两个打磨盘至待加工板材边角的两侧，之后通过第一滑块导轨带动打磨盘移动完成对待加工板材边角的打磨，最后由伺服电机翻转待加工板材，完成另一侧边角的加工，从而达到提高橱柜边框打磨效率，省时省力的效果。

优选的，所述升降机构包括液压缸和导向杆，所述导向杆连接于底座上，所述安装块上开设有供导向杆穿过的导向孔，所述导向杆在安装块的两侧分别设有一个，所述液压缸连接于底座上，所述液压缸的液压杆连接于安装块的底部。

通过采用上述技术方案，液压缸提供安装块升降的动力，安装块升降的过程中由导向杆对安装块进行导向，同时提高安装块升降故中的稳定性。

优选的，所述导向杆上连接有辅助气缸，所述辅助气缸的活塞杆的端部连接有挤压板，所述挤压板上设有挤压垫。

通过采用上述技术方案，辅助气缸推动挤压板夹持待加工板材，有利于提高待加工板材在加工过程中的稳定性，挤压垫能够保护待加工板材的边沿。

优选的，两个所述驱动电机的输出轴之间的夹角呈45°设置。

通过采用上述技术方案，两侧驱动电机上的打磨盘能够对待加工板材的两个边角同时加工，从而提高加工的效率。

综上所述，本申请包括以下一种有益技术效果：

1.本发明中，利用电动夹爪夹持待加工板材，之后通过第一滑块导轨和打磨盘的配合完成对待加工板材一侧的边角打磨加工，接着由伺服电机翻转待加工板材完成其另一侧的边角，代替人工打磨，从而达到了提高橱柜边框打磨效率，省时省力的效果。

附图说明

图1是本申请实施例中橱柜门边框加工用数控磨边装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中用于体现打磨盘的示意图。

附图标记说明：1、底座；2、安装块；21、安装座；211、电动夹爪；22、伺服电机；3、升降机构；31、液压缸；32、导向杆；4、第一滑块导轨；5、第二滑块导轨；51、连接杆；52、安装板；53、驱动电机；54、打磨盘；6、辅助气缸；61、挤压板；611、挤压垫。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种橱柜门边框加工用数控磨边装置。参照图1和图2，包括底座1，底座1上滑动连接有一组相对的安装块2，底座1上设有用于推动安装块2的升降机构3，两个安装块2上分别相对连接有一个安装座21，安装座21上连接有电动夹爪211，两个电动夹爪211相对设置，安装块2上连接有伺服电机22，伺服电机22的输出轴穿过安装块2连接于安装座21，底座1上设有第一滑块导轨4，第一滑块导轨4沿底座1的长度方向设置，第一滑块导轨4位于安装块2的上方，第一滑块导轨4的滑块上连接有第二滑块导轨5，第二滑块导轨5沿垂直于第一滑块导轨4的方向设置，第二滑块导轨5的滑块上连接有连接杆51，连接杆51沿第二滑块导轨5的长度方向设置，连接杆51的端部连接有安装板52，安装板52呈“V”字状设置，安装板52的两侧分别连接有一个驱动电机53，两个驱动电机53的输出轴呈夹角设置，该夹角呈45°设置，驱动电机53的输出轴上连接有打磨盘54，打磨盘54沿垂直于驱动电机53的输出轴的方向设置。

参照图1，升降机构3包括液压缸31和导向杆32，导向杆32连接于底座1上，导向杆32沿垂直于底座1的方向设置，安装块2上开设有供导向杆32穿过的导向孔，导向杆32在安装块2上的两侧分别设有一个，第一滑块导轨4的端部连接于相邻两个导向杆32之间，液压缸31连接于底座1上，液压缸31的液压杆连接于安装块2的底部。

参照图1，导向杆32上连接有辅助气缸6，辅助气缸6沿垂直于导向杆32的方向设置，辅助气缸6位于安装块2和第一滑块导轨4之间，辅助气缸6的活塞杆的端部连接有挤压板61，挤压板61沿平行于导向杆32的方向设置，挤压板61上连接有挤压垫611，挤压垫611位于挤压板61背向导向杆32的表面上。

本申请实施例一种橱柜门边框加工用数控磨边装置的实施原理为：该装置工作时，首先将待加工板材沿底座1的长度方向放置于底座1上，接着电动夹爪211夹持待加工板材长度方向的两侧，然后液压缸31顶升起安装块2，待液压缸31停止顶升后，辅助气缸6推动挤压板61挤压固定待加工板材，之后通过第二滑块导轨5调节打磨盘54的高度，再利用驱动电机53驱动打磨盘54转动，然后第一滑块导轨4的滑块带动打磨盘54移动，完成待加工板材一侧的边角，然后辅助气缸6驱动挤压板61松开待加工板材，再通过第二滑块导轨5抬升打磨盘54，接着伺服电机22驱动安装座21转动将待加工板材翻转，之后辅助气缸6再次驱动挤压板61挤压固定待加工板材，然后通过第二滑块导轨5调节打磨盘54高度，最后通过第一滑块导轨4的滑块复位带动打磨盘54完成待加工板材另一侧边角的打磨加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种橱柜门边框加工用数控磨边装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上滑动连接有一组相对的安装块(2)，所述底座(1)上设有用于推动安装块(2)的升降机构(3)，两个所述安装块(2)上分别相对连接有一个安装座(21)，所述安装座(21)上连接有电动夹爪(211)，所述安装块(2)上连接有用于驱动安装座(21)转动的伺服电机(22)，所述底座(1)上设有第一滑块导轨(4)，所述第一滑块导轨(4)位于安装块(2)的上方，所述第一滑块导轨(4)的滑块上连接有第二滑块导轨(5)，所述第二滑块导轨(5)的滑块上连接有连接杆(51)，所述连接杆(51)上连接有安装板(52)，所述安装板(52)的两侧分别设有一个驱动电机(53)，两个所述驱动电机(53)的输出轴呈夹角设置，所述驱动电机(53)的输出轴上连接有打磨盘(54)。

2.根据权利要求1所述的一种橱柜门边框加工用数控磨边装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括液压缸(31)和导向杆(32)，所述导向杆(32)连接于底座(1)上，所述安装块(2)上开设有供导向杆(32)穿过的导向孔，所述导向杆(32)在安装块(2)的两侧分别设有一个，所述液压缸(31)连接于底座(1)上，所述液压缸(31)的液压杆连接于安装块(2)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种橱柜门边框加工用数控磨边装置，其特征在于：所述导向杆(32)上连接有辅助气缸(6)，所述辅助气缸(6)的活塞杆的端部连接有挤压板(61)，所述挤压板(61)上设有挤压垫(611)。

4.根据权利要求1所述的一种橱柜门边框加工用数控磨边装置，其特征在于：两个所述驱动电机(53)的输出轴之间的夹角呈45°设置。

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