CN114083056A - 具有快装刀片结构的铝材切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有快装刀片结构的铝材切割机，包括机架，在电机座上固定有切割电机，在电机座上固定有连接架，在轴杆的外侧端固定有限位凸环，在轴杆的外侧端表面均匀开设有导向卡槽，在切割刀具的中心安装孔的孔壁上一体成型有导向凸块，在轴杆的外侧端表面均匀开设有插卡凹槽，在插卡凹槽的内壁上开设有齿槽，在轴杆的外侧端还设置有挡环，在挡环的外侧面开设有燕尾形滑槽，在燕尾形滑槽内设置有燕尾形滑块，在燕尾形滑块的外侧面固定有定位插卡片，在燕尾形滑块的顶面与燕尾形滑槽的端壁之间固定有抵压弹簧。本发明的结构设置合理，方便切割刀具的拆装操作，也可以保证切割刀具的安装稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。

Description

具有快装刀片结构的铝材切割机
技术领域
本发明属于铝材加工设备技术领域，具体涉及一种具有快装刀片结构的铝材切割机。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。切割机作为铝材加工设备的一种，在铝材加工中起到了重要的作用。现有技术的切割机的刀片更换需要拧动大量的螺丝，步骤较为繁琐，降低了刀片更换的便捷度，而且螺丝在长时间使用时容易因振动造成松动或脱落，从而造成刀片松动，在切割时容易折断或损坏，适用性和实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有快装刀片结构的铝材切割机。
实现本发明目的的技术方案是一种具有快装刀片结构的铝材切割机，包括机架，固定在所述机架上的支撑杆，在所述支撑杆上设置有电机座，在所述电机座上固定有切割电机，在所述电机座上固定有连接架，在所述连接架上设置有切割刀具，在所述连接架上通过轴承连接的轴杆，所述轴杆的内侧端通过联轴器与所述切割电机的主轴相连接，在所述轴杆的外侧端固定有限位凸环，在所述轴杆的外侧端表面均匀开设有导向卡槽，在所述切割刀具的中心安装孔的孔壁上一体成型有与所述导向卡槽相配合的导向凸块，在所述轴杆的外侧端表面均匀开设有插卡凹槽，在所述插卡凹槽的内壁上开设有齿槽，在所述轴杆的外侧端还设置有挡环，在所述挡环的外侧面开设有燕尾形滑槽，所述燕尾形滑槽与挡环的半径相重合，在所述燕尾形滑槽内设置有燕尾形滑块，在所述燕尾形滑块的外侧面固定有定位插卡片，在所述燕尾形滑块的顶面与所述燕尾形滑槽的端壁之间固定有抵压弹簧，所述切割刀具套入所述轴杆上并通过挡环进行抵压限位，所述挡环的定位插卡片在抵压弹簧的作用下卡入插卡凹槽内且定位插卡片的边沿卡入所述齿槽内固定。
在所述限位凸环的外侧面一体成型有至少三个锥形凸柱，在所述切割刀具上开设有卡位圆孔，所述切割刀具在安装时，所述锥形凸柱卡入所述卡位圆孔内。
所述挡环上开设有位置与所述锥形凸柱位置相配合的横向穿孔且所述横向穿孔伸入燕尾形滑槽内，所述挡环安装定位时，所述锥形凸柱穿过切割刀具且端部经过横向穿孔伸入燕尾形滑槽内并抵压在燕尾形滑块的内侧面使燕尾形滑块抵压卡固。
在所述支撑杆上开设有竖向升降槽，在所述竖向升降槽内设置有滚珠丝杆，在所述支撑杆的顶部固定有与所述滚珠丝杆上连接的控制电机，在所述竖向升降槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的升降滑块，所述电机座处于所述升降滑块上。
所述电机座通过销轴与所述升降滑块相连接且在所述电机座的侧部与所述升降滑块的侧面之间固定有用于调节电机座角度的调节气缸。
在所述机架上固定有电源插头、外接气泵接口和开关面板，所述开关面板上固定有切割电机启停开关、控制电机启停按钮和调节气缸控制开关。
本发明具有积极的效果： 本发明的结构设置合理，其方便切割刀具的拆装操作，而且减少了螺丝的使用，同时也可以保证切割刀具的安装稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中挡环的具体结构示意图。
附图标记：机架1、撑杆2、电机座3、切割电机4、连接架5、切割刀具6、轴杆7、联轴器8、限位凸环9、导向卡槽10、导向凸块11、插卡凹槽12、齿槽13、挡环14、燕尾形滑槽15、燕尾形滑块16、定位插卡片17、抵压弹簧18、锥形凸柱19、卡位圆孔20、横向穿孔21、竖向升降槽22、滚珠丝杆23、控制电机24、升降滑块25、销轴26、调节气缸27、电源插头28、外接气泵接口29、开关面板30。
具体实施方式
（实施例1）
图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中挡环的具体结构示意图。
见图1和图2，一种具有快装刀片结构的铝材切割机，包括机架1，本实施例中，机架为金属结构支架，主要是保护支撑的强度及支撑的力度，固定在所述机架上的支撑杆2，本实施例中，支撑杆为金属结构体，不但可以保证支撑的强度，也具有较好的承重性能，在所述支撑杆上设置有电机座3，本实施例中，电机座为金属框架结构，主要通过螺杆固定切割电机，使切割电机固定，在所述电机座上固定有切割电机4，在所述电机座上固定有连接架5，连接架为金属结构体，并且通过焊接或螺杆连接的方式进行固定，以保证其位置的精度，在所述连接架上设置有切割刀具6，在所述连接架上通过轴承连接的轴杆7，所述轴杆的内侧端通过联轴器8与所述切割电机的主轴相连接，在所述轴杆的外侧端固定有限位凸环9，限位凸环的内径与轴杆的外径相同，并通过螺杆进行定位固定，在所述轴杆的外侧端表面均匀开设有导向卡槽10，本实施例中，导向卡槽的截面为V形或C形等，主要用于安装导向凸块，并通过导向凸块进行限位；
在所述切割刀具的中心安装孔的孔壁上一体成型有与所述导向卡槽相配合的导向凸块11，在所述轴杆的外侧端表面均匀开设有插卡凹槽12，在所述插卡凹槽的内壁上开设有齿槽13，在所述轴杆的外侧端还设置有挡环14，本实施列中，挡环可以为金属结构体也可以为塑料结构体，本实施例中，采用金属结构体，有利于提高使用寿命和使用平稳性，在所述挡环的外侧面开设有燕尾形滑槽15，所述燕尾形滑槽与挡环的半径相重合，在所述燕尾形滑槽内设置有燕尾形滑块16，在所述燕尾形滑块的外侧面固定有定位插卡片17，定位插卡片为金属结构体，可以保证插卡定位的平稳性和有效性，在所述燕尾形滑块的顶面与所述燕尾形滑槽的端壁之间固定有抵压弹簧18，所述切割刀具套入所述轴杆上并通过挡环进行抵压限位，所述挡环的定位插卡片在抵压弹簧的作用下卡入插卡凹槽内且定位插卡片的边沿卡入所述齿槽内固定。
在所述限位凸环的外侧面一体成型有至少三个锥形凸柱19，可以为三个、四个或多个，本实施例中，锥形凸柱为三个，在所述切割刀具上开设有卡位圆孔20，切割刀具在安装时，所述锥形凸柱卡入所述卡位圆孔内。
所述挡环上开设有位置与所述锥形凸柱位置相配合的横向穿孔21且所述横向穿孔伸入燕尾形滑槽内，在安装操作过程中，所述挡环安装定位时，所述锥形凸柱穿过切割刀具且端部经过横向穿孔伸入燕尾形滑槽内并抵压在燕尾形滑块的内侧面使燕尾形滑块抵压卡固。采用此结构，在挡环安装时，通过燕尾形滑块上的定位插卡片插卡与轴杆相连接，同时通过锥形凸柱抵压在燕尾形滑块上使燕尾形滑块定位，可以防止燕尾形滑块在离心力的作用下移动，保证了使用的稳定性和可靠性。
在所述支撑杆上开设有竖向升降槽22，在所述竖向升降槽内设置有滚珠丝杆23，在所述支撑杆的顶部固定有与所述滚珠丝杆上连接的控制电机24，在所述竖向升降槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的升降滑块25，所述电机座处于所述升降滑块上。
所述电机座通过销轴26与所述升降滑块相连接且在所述电机座的侧部与所述升降滑块的侧面之间固定有用于调节电机座角度的调节气缸27。
在所述机架上固定有电源插头28、外接气泵接口29和开关面板30，所述开关面板上固定有切割电机启停开关、控制电机启停按钮和调节气缸控制开关。
本发明的结构设置合理，其方便切割刀具的拆装操作，而且减少了螺丝的使用，同时也可以保证切割刀具的安装稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有快装刀片结构的铝材切割机，包括机架，固定在所述机架上的支撑杆，在所述支撑杆上设置有电机座，在所述电机座上固定有切割电机，在所述电机座上固定有连接架，在所述连接架上设置有切割刀具，其特征在于：在所述连接架上通过轴承连接的轴杆，所述轴杆的内侧端通过联轴器与所述切割电机的主轴相连接，在所述轴杆的外侧端固定有限位凸环，在所述轴杆的外侧端表面均匀开设有导向卡槽，在所述切割刀具的中心安装孔的孔壁上一体成型有与所述导向卡槽相配合的导向凸块，在所述轴杆的外侧端表面均匀开设有插卡凹槽，在所述插卡凹槽的内壁上开设有齿槽，在所述轴杆的外侧端还设置有挡环，在所述挡环的外侧面开设有燕尾形滑槽，所述燕尾形滑槽与挡环的半径相重合，在所述燕尾形滑槽内设置有燕尾形滑块，在所述燕尾形滑块的外侧面固定有定位插卡片，在所述燕尾形滑块的顶面与所述燕尾形滑槽的端壁之间固定有抵压弹簧，所述切割刀具套入所述轴杆上并通过挡环进行抵压限位，所述挡环的定位插卡片在抵压弹簧的作用下卡入插卡凹槽内且定位插卡片的边沿卡入所述齿槽内固定。
2.根据权利要求1所述的具有快装刀片结构的铝材切割机，其特征在于：在所述限位凸环的外侧面一体成型有至少三个锥形凸柱，在所述切割刀具上开设有卡位圆孔，所述切割刀具在安装时，所述锥形凸柱卡入所述卡位圆孔内。
3.根据权利要求2所述的具有快装刀片结构的铝材切割机，其特征在于：所述挡环上开设有位置与所述锥形凸柱位置相配合的横向穿孔且所述横向穿孔伸入燕尾形滑槽内，所述挡环安装定位时，所述锥形凸柱穿过切割刀具且端部经过横向穿孔伸入燕尾形滑槽内并抵压在燕尾形滑块的内侧面使燕尾形滑块抵压卡固。
4.根据权利要求3所述的具有快装刀片结构的铝材切割机，其特征在于：在所述支撑杆上开设有竖向升降槽，在所述竖向升降槽内设置有滚珠丝杆，在所述支撑杆的顶部固定有与所述滚珠丝杆上连接的控制电机，在所述竖向升降槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的升降滑块，所述电机座处于所述升降滑块上。
5.根据权利要求4所述的具有快装刀片结构的铝材切割机，其特征在于：所述电机座通过销轴与所述升降滑块相连接且在所述电机座的侧部与所述升降滑块的侧面之间固定有用于调节电机座角度的调节气缸。
6.根据权利要求5所述的具有快装刀片结构的铝材切割机，其特征在于：在所述机架上固定有电源插头、外接气泵接口和开关面板，所述开关面板上固定有切割电机启停开关、控制电机启停按钮和调节气缸控制开关。
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