CN114083014A - 一种接头快速成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种接头快速成型装置，包括：底座，顶部固定连接有工作平台，所述工作平台的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部安装有第一液压杆，且支撑座的表面固定连接有限位架，所述限位架的一端表面活动连接有防护杆，所述防护杆的一端固定连接有上模具。该接头快速成型装置，使得下模具和上模具将工件夹紧定位，之后再通过电机，电机带动钻头转动，同操作控制面板，使得第二液压杆带动连接座底部的滑动块在导座上滑动，使得钻头向下模具和上模具夹紧的工件靠近，进而使得钻头可对下模具和上模具上的工件进行加工，能够更加快速的对工件进行加工，避免传统手动对工件加工的过程中非常的麻烦。

Description

一种接头快速成型装置
技术领域
本发明涉及快速成型装置技术领域，具体为一种接头快速成型装置。
背景技术
接头快速成型装置是一种对接头进行快速加工的装置，装置在使用的过程中能够非常轻松的对接头进行快速成型，使得接头能够快速的加工成接头所需的形状。
如专利CN201920662353.6一种液压接头快速成型装置，包括基座、设于基座上用于驱动工件旋转的第一驱动组件、可滑动设于基座上的钻头组件、用于驱动钻头组件运动的第二驱动组件、与钻头组件固定的螺纹刀组件以及用于驱动螺纹刀运动的第三驱动组件。本实用新型一方面减小人力以及物力的输出，同时控制螺纹刀在工作完成后的退刀以及工作完成后的复位。
这种现有技术方案在使用时还存在以下不足：
1.设备在使用的过程中需要人工通过螺纹的转动将工件与钻头进行对接，在对工件加工的过程中非常的麻烦，耽误大部分人工的加工时间，导致工件加工的过程时间较长；
2.设备在使用的过程中不便于快速的对内部控制装置的零件进行检修维护，导致工作人员在控制装置维护时非常的麻烦；
所以需要针对上述问题进行解决，来满足市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种接头快速成型装置，以解决上述背景技术中提出设备在使用的过程中需要人工通过螺纹的转动将工件与钻头进行对接，在对工件加工的过程中非常的麻烦，耽误大部分人工的加工时间，导致工件加工的过程时间较长的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种接头快速成型装置，包括：
底座，顶部固定连接有工作平台，所述工作平台的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部安装有第一液压杆，且支撑座的表面固定连接有限位架，所述限位架的一端表面活动连接有防护杆，所述防护杆的一端固定连接有上模具；
滑块，一端固定连接有上模具，且滑块的表面活动连接有下模具，所述下模具与滑块之间为滑动连接，且下模具的表面连接有旋钮，所述旋钮的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面贯穿下模具的一端，所述上模具的内部贯穿连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有支撑座，所述工作平台的顶部固定连接有导座，所述导座的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的表面固定连接有连接座，所述连接座的表面安装有电机，所述电机的一端安装有钻头，所述连接座一侧连接有固定块，所述固定块的一侧安装有第二液压杆，所述第二液压杆的表面安装有控制面板。
优选的，所述控制面板包括：
连接块，顶部固定连接有控制面板，所述连接块的表面活动连接有转动轴，所述转动轴的两端活动连接有外壳，所述连接块通过转动轴与外壳之间形成转动连接，通过上述结构，连接块通过转动轴在外壳上转动。
优选的，所述外壳的两端固定连接有连接耳，所述连接耳的内部活动连接有滑板，所述滑板与连接耳之间为滑动连接，且滑板内壁固定连接有旋杆，所述旋杆的一端螺纹连接有支撑座，通过上述结构，旋杆支撑座之间可进行螺纹连接。
优选的，所述外壳的表面固定连接有限位板，所述限位板的一端活动连接有限位杆，所述限位杆表面贯穿连接有拨块，所述拨块与限位杆之间为螺纹伸缩结构，所述限位杆一端嵌合有控制面板，通过上述结构，
优选的，所述连接座的表面活动连接有滑动块，所述滑动块的主视为“T”型结构，且滑动块的一端固定连接有收纳盒，通过上述结构，滑动块可在连接座上滑动。
优选的，所述收纳盒的表面活动连接有转动柱，所述转动柱的内部贯穿连接有连接轴，所述转动柱通过连接轴构成转动连接，通过上述结构，转动柱可通过连接轴进行转动。
优选的，所述连接轴的两端活动连接有支撑板，所述支撑板顶部放置有收纳盒，且支撑板的一端固定连接有连接座，通过上述结构，支撑板可对收纳盒进行支撑。
优选的，所述工作平台包括：
弹簧，一端连接有工作平台，所述弹簧远离工作平台的一端连接有卡块，所述卡块通过弹簧与工作平台之间构成弹性伸缩活动，通过上述结构，卡块可通过弹簧进行弹性伸缩活动。
优选的，所述卡块一端卡合连接有拉板，所述拉板的表面活动连接有工作平台，且拉板的表面固定连接有卡垫，所述卡垫的材质为橡胶材质，通过上述结构，拉板在工作平台的内部滑动。
优选的，所述拉板的表面活动连接有限位块，所述限位块远离拉板的一端固定连接有工作平台，且限位块一端表面开设有卡槽，所述卡槽的尺寸与卡垫尺寸相匹配，通过上述结构，卡垫通过卡槽与限位块之间卡合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该接头快速成型装置，能够更加快速的对工件进行加工，避免传统手动对工件加工的过程中非常的麻烦，工作人员能够更加方便的对外壳内部的零件进行检修维护，工作人员能够更加方便的对收纳盒装工件加工后的碎渣进行清理，工作平台的使用面积增加，方便在工件加工的过程中更加的方便。
1.将工件放置在下模具上，之后通过操作控制面板，控制面板带动第一液压杆工作，当第一液压杆工作的过程中上模具向下模具表面靠近，从而使得下模具和上模具将工件夹紧定位，之后再通过电机，电机带动钻头转动，同操作控制面板，使得第二液压杆带动连接座底部的滑动块在导座上滑动，使得钻头向下模具和上模具夹紧的工件靠近，进而使得钻头可对下模具和上模具上的工件进行加工，能够更加快速的对工件进行加工，避免传统手动对工件加工的过程中非常的麻烦。
2.顺时针转动旋杆，旋杆一端与底座之间的螺纹连接使得旋杆逐渐与底座分离，之后转动拨块，拨块与限位杆之间的螺纹伸缩活动，同时限位杆的一端逐渐与控制面板相互分离，之后通过连接块和转动轴转动控制面板，从而能够更加方便的将控制面板打开，以便于工作人员能够更加方便的对外壳内部的零件进行检修维护。
3.拉动收纳盒，收纳盒表面的滑动块在连接座上滑动，同时转动柱在连接轴的表面转动，同时收纳盒在转动柱上移动，使得收纳盒在移动的过程中非常的轻松，从而能够更加方便的将收纳盒取出，以便于工作人员能够更加方便的对收纳盒装工件加工后的碎渣进行清理。
4.拉动拉板，拉板表面在限位块上滑动，同时拉板一端表面挤压卡块，卡块挤压弹簧发生形变，从而能够更加方便的将拉板拉出，直到卡垫与限位块一端表面的卡槽之间相互卡合，从而将拉板拉出，使得工作人员在加工工件的过程中，通过拉长拉板，使得工作平台的使用面积增加，方便在工件加工的过程中更加的方便。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明控制面板和外壳连接结构示意图；
图3为本发明A放大结构示意图；
图4为本发明收纳盒和支撑板连接结构示意图；
图5为本发明支撑座和第一液压杆连接结构示意图；
图6为本发明工作平台和拉板连接结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑座；3、第一液压杆；4、限位架；5、防护杆；6、上模具；7、滑块；8、下模具；9、旋钮；10、螺纹柱；11、滑动杆；12、连接座；13、电机；14、钻头；15、固定块；16、第二液压杆；17、控制面板；18、连接块；19、转动轴；20、外壳；21、连接耳；22、滑板；23、旋杆；24、限位杆；25、限位板；26、拨块；27、滑动块；28、收纳盒；29、转动柱；30、连接轴；31、支撑板；32、工作平台；33、弹簧；34、卡块；35、拉板；36、卡垫；37、卡槽；38、限位块；39、限位滑动板；40、导座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种接头快速成型装置，包括：
底座1，顶部固定连接有工作平台32，所述工作平台32的顶部固定连接有支撑座2，所述支撑座2的顶部安装有第一液压杆3，且支撑座2的表面固定连接有限位架4，所述限位架4的一端表面活动连接有防护杆5，所述防护杆5的一端固定连接有上模具6，滑块7，一端固定连接有上模具6，且滑块7的表面活动连接有下模具8，所述下模具8与滑块7之间为滑动连接，且下模具8的表面连接有旋钮9，所述旋钮9的内部螺纹连接有螺纹柱10，所述螺纹柱10的表面贯穿下模具8的一端，所述上模具6的内部贯穿连接有滑动杆11，所述滑动杆11的一端固定连接有支撑座2，所述工作平台32的顶部固定连接有导座40，所述导座40的表面滑动连接有限位滑动板39，所述限位滑动板39的表面固定连接有连接座12，所述连接座12的表面安装有电机13，所述电机13的一端安装有钻头14，所述连接座12一侧连接有固定块15，所述固定块15的一侧安装有第二液压杆16，所述第二液压杆16的表面安装有控制面板17，将工件放置在下模具8上，之后通过操作控制面板17，控制面板17带动第一液压杆3工作，当第一液压杆3工作的过程中上模具6向下模具8表面靠近，从而使得下模具8和上模具6将工件夹紧定位，之后再通过电机13，电机13带动钻头14转动，同操作控制面板17，使得第二液压杆16带动连接座12底部的限位滑动板39在导座40上滑动，使得钻头14向下模具8和上模具6夹紧的工件靠近，进而使得钻头14可对下模具8和上模具6上的工件进行加工，能够更加快速的对工件进行加工，避免传统手动对工件加工的过程中非常的麻烦；
控制面板17包括：连接块18，顶部固定连接有控制面板17，所述连接块18的表面活动连接有转动轴19，所述转动轴19的两端活动连接有外壳20，所述连接块18通过转动轴19与外壳20之间形成转动连接，外壳20的两端固定连接有连接耳21，所述连接耳21的内部活动连接有滑板22，所述滑板22与连接耳21之间为滑动连接，且滑板22内壁固定连接有旋杆23，所述旋杆23的一端螺纹连接有支撑座2，外壳20的表面固定连接有限位板25，所述限位板25的一端活动连接有限位杆24，所述限位杆24表面贯穿连接有拨块26，所述拨块26与限位杆24之间为螺纹伸缩结构，所述限位杆24一端嵌合有控制面板17，顺时针转动旋杆23，旋杆23一端与底座1之间的螺纹连接使得旋杆23逐渐与底座1分离，之后转动拨块26，拨块26与限位杆24之间的螺纹伸缩活动，同时限位杆24的一端逐渐与控制面板17相互分离，之后通过连接块18和转动轴19转动控制面板17，从而能够更加方便的将控制面板17打开，以便于工作人员能够更加方便的对外壳20内部的零件进行检修维护；
连接座12的表面活动连接有滑动块27，所述滑动块27的主视为“T”型结构，且滑动块27的一端固定连接有收纳盒28，收纳盒28的表面活动连接有转动柱29，所述转动柱29的内部贯穿连接有连接轴30，所述转动柱29通过连接轴30构成转动连接，连接轴30的两端活动连接有支撑板31，所述支撑板31顶部放置有收纳盒28，且支撑板31的一端固定连接有连接座12，拉动收纳盒28，收纳盒28表面的滑动块27在连接座12上滑动，同时转动柱29在连接轴30的表面转动，同时收纳盒28在转动柱29上移动，使得收纳盒28在移动的过程中非常的轻松，从而能够更加方便的将收纳盒28取出，以便于工作人员能够更加方便的对收纳盒28装工件加工后的碎渣进行清理；
工作平台32包括：弹簧33，一端连接有工作平台32，所述弹簧33远离工作平台32的一端连接有卡块34，所述卡块34通过弹簧33与工作平台32之间构成弹性伸缩活动，卡块34一端卡合连接有拉板35，所述拉板35的表面活动连接有工作平台32，且拉板35的表面固定连接有卡垫36，所述卡垫36的材质为橡胶材质，拉板35的表面活动连接有限位块38，所述限位块38远离拉板35的一端固定连接有工作平台32，且限位块38一端表面开设有卡槽37，所述卡槽37的尺寸与卡垫36尺寸相匹配，拉动拉板35，拉板35表面在限位块38上滑动，同时拉板35一端表面挤压卡块34，卡块34挤压弹簧33发生形变，从而能够更加方便的将拉板35拉出，直到卡垫36与限位块38一端表面的卡槽37之间相互卡合，从而将拉板35拉出，使得工作人员在加工工件的过程中，通过拉长拉板35，使得工作平台32的使用面积增加，方便在工件加工的过程中更加的方便。
综上所述：如图1-6所示，在使用该接头快速成型装置时，首先将工件放置在下模具8上，之后通过操作控制面板17，控制面板17带动第一液压杆3工作，当第一液压杆3工作的过程中上模具6向下模具8表面靠近，从而使得下模具8和上模具6将工件夹紧定位，之后再通过电机13，电机13带动钻头14转动，同操作控制面板17，使得第二液压杆16带动连接座12底部的限位滑动板39在导座40上滑动，使得钻头14向下模具8和上模具6夹紧的工件靠近，进而使得钻头14可对下模具8和上模具6上的工件进行加工，顺时针转动旋杆23，旋杆23一端与底座1之间的螺纹连接使得旋杆23逐渐与底座1分离，之后转动拨块26，拨块26与限位杆24之间的螺纹伸缩活动，同时限位杆24的一端逐渐与控制面板17相互分离，之后通过连接块18和转动轴19转动控制面板17，从而能够更加方便的将控制面板17打开，拉动收纳盒28，收纳盒28表面的滑动块27在连接座12上滑动，同时转动柱29在连接轴30的表面转动，同时收纳盒28在转动柱29上移动，使得收纳盒28在移动的过程中非常的轻松，从而能够更加方便的将收纳盒28取出，拉动拉板35，拉板35表面在限位块38上滑动，同时拉板35一端表面挤压卡块34，卡块34挤压弹簧33发生形变，从而能够更加方便的将拉板35拉出，直到卡垫36与限位块38一端表面的卡槽37之间相互卡合，从而将拉板35拉出，使得工作人员在加工工件的过程中，通过拉长拉板35，使得工作平台32的使用面积增加，方便在工件加工的过程中更加的方便，这就是该接头快速成型装置的特点。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种接头快速成型装置，其特征在于，包括：
底座(1)，顶部固定连接有工作平台(32)，所述工作平台(32)的顶部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部安装有第一液压杆(3)，且支撑座(2)的表面固定连接有限位架(4)，所述限位架(4)的一端表面活动连接有防护杆(5)，所述防护杆(5)的一端固定连接有上模具(6)；
滑块(7)，一端固定连接有上模具(6)，且滑块(7)的表面活动连接有下模具(8)，所述下模具(8)与滑块(7)之间为滑动连接，且下模具(8)的表面连接有旋钮(9)，所述旋钮(9)的内部螺纹连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)的表面贯穿下模具(8)的一端，所述上模具(6)的内部贯穿连接有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的一端固定连接有支撑座(2)，所述工作平台(32)的顶部固定连接有导座(40)，所述导座(40)的表面滑动连接有滑动块(39)，所述滑动块(39)的表面固定连接有连接座(12)，所述连接座(12)的表面安装有电机(13)，所述电机(13)的一端安装有钻头(14)，所述连接座(12)一侧连接有固定块(15)，所述固定块(15)的一侧安装有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的表面安装有控制面板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种接头快速成型装置，其特征在于，所述控制面板(17)包括：
连接块(18)，顶部固定连接有控制面板(17)，所述连接块(18)的表面活动连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)的两端活动连接有外壳(20)，所述连接块(18)通过转动轴(19)与外壳(20)之间形成转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种接头快速成型装置，其特征在于，所述外壳(20)的两端固定连接有连接耳(21)，所述连接耳(21)的内部活动连接有滑板(22)，所述滑板(22)与连接耳(21)之间为滑动连接，且滑板(22)内壁固定连接有旋杆(23)，所述旋杆(23)的一端螺纹连接有支撑座(2)。
4.根据权利要求3所述的一种接头快速成型装置，其特征在于，所述外壳(20)的表面固定连接有限位板(25)，所述限位板(25)的一端活动连接有限位杆(24)，所述限位杆(24)表面贯穿连接有拨块(26)，所述拨块(26)与限位杆(24)之间为螺纹伸缩结构，所述限位杆(24)一端嵌合有控制面板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种接头快速成型装置，其特征在于，所述连接座(12)的表面活动连接有滑动块(27)，所述滑动块(27)的主视为“T”型结构，且滑动块(27)的一端固定连接有收纳盒(28)。
6.根据权利要求5所述的一种接头快速成型装置，其特征在于，所述收纳盒(28)的表面活动连接有转动柱(29)，所述转动柱(29)的内部贯穿连接有连接轴(30)，所述转动柱(29)通过连接轴(30)构成转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种接头快速成型装置，其特征在于，所述连接轴(30)的两端活动连接有支撑板(31)，所述支撑板(31)顶部放置有收纳盒(28)，且支撑板(31)的一端固定连接有连接座(12)。
8.根据权利要求1所述的一种接头快速成型装置，其特征在于，所述工作平台(32)包括：
弹簧(33)，一端连接有工作平台(32)，所述弹簧(33)远离工作平台(32)的一端连接有卡块(34)，所述卡块(34)通过弹簧(33)与工作平台(32)之间构成弹性伸缩活动。
9.根据权利要求8所述的一种接头快速成型装置，其特征在于，所述卡块(34)一端卡合连接有拉板(35)，所述拉板(35)的表面活动连接有工作平台(32)，且拉板(35)的表面固定连接有卡垫(36)，所述卡垫(36)的材质为橡胶材质。
10.根据权利要求9所述的一种接头快速成型装置，其特征在于，所述拉板(35)的表面活动连接有限位块(38)，所述限位块(38)远离拉板(35)的一端固定连接有工作平台(32)，且限位块(38)一端表面开设有卡槽(37)，所述卡槽(37)的尺寸与卡垫(36)尺寸相匹配。
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