CN209681705U - 一种用于轴类工件的加工设备 - Google Patents

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曲忠怀
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Abstract

本实用新型公开了一种用于轴类工件的加工设备,具体涉及轴类加工设备技术领域,包括工作台,所述工作台顶部一侧设置有第一滑槽,所述第一滑槽顶部设置有工作架,所述工作架顶部设置有钻孔机构,所述钻孔机构一侧设置有钻头。本实用新型通过设置有固定装置,将需要加工的轴类工件一端穿过通孔并放置到固定孔内,打开气缸,带动连接杆移动,连接杆带动夹紧块向固定块一侧移动,三个夹块随之进入固定孔内部,随着夹块进入固定孔内的程度越来越深,固定孔中的倾斜段对夹块进行挤压,使得夹块变成倾斜状态,夹块的底端会对轴类工件进行挤压,三个夹块可以将轴类工件固定住,并且使轴类工件自动固定在固定孔的中心位置。

Description

一种用于轴类工件的加工设备
技术领域
本实用新型涉及轴类加工设备技术领域,更具体地说,本实用涉及一种用于轴类工件的加工设备。
背景技术
在工业产品中,轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中,轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。
专利申请公布号CN 208214815 U的实用新型专利公开了一种轴类工件的加工装置,包括一轴套,在轴套的边缘设有若干个指向轴套内部的压紧螺钉,压紧螺钉与轴套壁之间螺纹配合,其特征在于:所述轴套壁上设有一与轴套内部贯通的镂空槽,镂空槽在轴套壁的宽度方向上留有两侧槽壁;还包括拨杆,拨杆前端设有圆形滚轮,圆形滚轮伸进镂空槽内且圆形滚轮的部分轮体透过镂空槽伸进轴套内部,轴销穿过镂空槽的两侧槽壁及圆形滚轮,所述轴销穿过圆形滚轮的位置处于滚轮的偏心处。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如在将需要加工的轴放置到轴套内时,需要转动压紧螺钉对轴进行初步固定,而且时轴被固定在轴套的中心位置,这需要经验老到的工人才可以凭感觉做到,对于一般的工人,很难将轴放置到轴套的中心。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种用于轴类工件的加工设备,通过设置有固定装置,将需要加工的轴类工件一端穿过通孔并放置到固定孔内,轴类工件的一端抵住挡块,打开气缸,带动连接杆移动,连接杆带动夹紧块向固定块一侧移动,三个夹块随之进入固定孔内部,随着夹块进入固定孔内的程度越来越深,固定孔外侧的内壁对夹块进行挤压,使得夹块变成倾斜状态,夹块的底端会对轴类工件进行挤压,三个夹块可以将轴类工件固定住,并且使轴类工件自动固定在固定孔的中心位置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于轴类工件的加工设备,包括工作台,所述工作台顶部一侧设置有第一滑槽,所述第一滑槽顶部设置有工作架,所述工作架顶部设置有钻孔机构,所述钻孔机构一侧设置有钻头,所述工作架底部设置有第一滑块,所述第一滑槽一侧设置有定位块,所述定位块顶部设置有固定装置,所述固定装置包括固定块,所述固定块远离工作架的一侧设置有操作箱,所述固定块靠近工作架的一侧设置有夹紧块,所述定位块靠近夹紧块的一侧设置有第二滑槽,所述夹紧块底部设置有第二滑块,所述夹紧块中部贯穿设有通孔,所述夹紧块面向固定块的一侧均匀设置有三个夹块,所述夹紧块面向夹块的一侧设置有夹槽,所述夹块一侧设置有弧形块,所述弧形块一端延伸至夹槽内,所述定位块中部面向夹紧块的一侧贯穿设有固定孔,所述定位块一侧设置有挡块,所述操作箱内部设置有两个气缸,所述气缸的输出端连接有连接杆,所述连接杆一端贯穿定位块并延伸至夹紧块一侧,所述连接杆与夹紧块的一侧设置有加强块。
在一个优选地实施方式中,所述工作台底部四角位置均设置有支撑柱,所述工作架一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端连接有推杆,所述推杆一端与工作架固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述夹块截面形状设置为梯形,所述夹块面向通孔的一侧设置有弧形面。
在一个优选地实施方式中,相邻两个所述夹块之间的夹角设置为120°,所述弧形块两侧与夹槽之间均通过联动轴活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述夹块与固定孔的截面形状均设置为梯形,所述第一滑块与第一滑槽相配合。
在一个优选地实施方式中,所述第二滑块与第二滑槽相配合,所述固定块由不锈钢材料制成,所述固定孔包括倾斜段和平行段,所述倾斜段竖直方向的最大垂直高度小于夹块竖直方向的最大厚度。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置有通过设置有固定装置,将需要加工的轴类工件一端穿过通孔并放置到固定孔内,轴类工件的一端抵住挡块,打开气缸,带动连接杆移动,连接杆带动夹紧块向固定块一侧移动,三个夹块随之进入固定孔内部,随着夹块进入固定孔内的程度越来越深,固定孔一端的倾斜段对夹块进行挤压,使得夹块变成倾斜状态,夹块的底端会对轴类工件进行挤压,三个夹块可以将轴类工件固定住,并且使轴类工件自动固定在固定孔的中心位置,而在夹块对轴类工件进行固定的同时,由于夹块面向轴类工件的一侧设置有弧形面,可以提高夹块与轴类工件之间的接触面积,从而提高夹块对于轴类工件固定时的稳定性;
2、通过设置有加强块,有利于提高连接杆与夹紧块之间的牢固性,从而延长了装置的使用寿命,通过设置有电动推杆,有利于在加工完成后,有利于通过拉动推杆,从而带动工作架移动,便于将加工好的轴类工件取出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的固定装置结构示意图。
图3为本实用新型的装置在使用时结构示意图。
图4为本实用新型的夹紧块结构剖视图。
图5为本实用新型的夹块示意图。
附图标记为:1工作台、2第一滑槽、3工作架、4钻孔机构、5钻头、6第一滑块、7定位块、8固定装置、9固定块、10操作箱、11夹紧块、12第二滑槽、13第二滑块、14通孔、15夹块、16夹槽、17弧形块、18固定孔、19挡块、20气缸、21连接杆、22加强块、23支撑柱、24电动推杆、25推杆、26弧形面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于轴类工件的加工设备,包括工作台1,所述工作台1顶部一侧设置有第一滑槽2,所述第一滑槽2顶部设置有工作架3,所述工作架3顶部设置有钻孔机构4,所述钻孔机构4一侧设置有钻头5,所述工作架3底部设置有第一滑块6,所述第一滑槽2一侧设置有定位块7,所述定位块7顶部设置有固定装置8,所述固定装置8包括固定块9,所述固定块9远离工作架3的一侧设置有操作箱10,所述固定块9靠近工作架3的一侧设置有夹紧块11,所述定位块7靠近夹紧块11的一侧设置有第二滑槽12,所述夹紧块11底部设置有第二滑块13,所述夹紧块11中部贯穿设有通孔14,所述夹紧块11面向固定块9的一侧均匀设置有三个夹块15,所述夹紧块11面向夹块15的一侧设置有夹槽16,所述夹块15一侧设置有弧形块17,所述弧形块17一端延伸至夹槽16内,所述定位块7中部面向夹紧块11的一侧贯穿设有固定孔18,所述定位块7一侧设置有挡块19,所述操作箱10内部设置有两个气缸20,所述气缸20的输出端连接有连接杆21,所述连接杆21一端贯穿定位块7并延伸至夹紧块11一侧,所述连接杆21与夹紧块11的一侧设置有加强块22,气缸20可以通过带动连接杆21带动夹紧块11移动。
进一步的,所述工作台1底部四角位置均设置有支撑柱23,所述工作架3一侧设置有电动推杆24,所述电动推杆24的输出端连接有推杆25,所述推杆25一端与工作架3固定连接,电动推杆24可以推动工作架3移动。
进一步的,所述夹块15截面形状设置为梯形,所述夹块15面向通孔14的一侧设置有弧形面26,弧形面26可以让夹块15与轴类工件更加贴合。
进一步的,相邻两个所述夹块15之间的夹角设置为120°,所述弧形块17两侧与夹槽16之间均通过联动轴活动连接,弧形块17可以在夹槽16内转动。
进一步的,所述夹块15截面形状设置为梯形,所述第一滑块6与第一滑槽2相配合,第一滑块6可以在第一滑槽2内移动。
进一步的,所述第二滑块13与第二滑槽12相配合,所述固定块9由不锈钢材料制成,所述固定孔18包括倾斜段和平行段,所述倾斜段竖直方向的最大垂直高度小于夹块15竖直方向的最大厚度,第二滑块13可以在第二滑槽12内移动。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,在使用时,将需要加工的轴类工件一端穿过通孔14并放置到固定孔18内,轴类工件的一端抵住挡块19,打开操作箱10内的气缸20,带动连接杆21移动,连接杆21带动夹紧块11向固定块9一侧移动,三个夹块15随之进入固定孔18内部,随着夹块15进入固定孔18内的程度越来越深,固定孔18一端的倾斜段对夹块15进行挤压,使得夹块15变成倾斜状态,夹块15的底端会对轴类工件进行挤压,三个夹块15可以将轴类工件固定住,并且使轴类工件自动固定在固定孔18的中心位置,而在夹块15对轴类工件进行固定的同时,由于夹块15面向轴类工件的一侧设置有弧形面26,可以提高夹块15与轴类工件之间的接触面积,从而提高夹块15对于轴类工件固定时的稳定性,在打开电动推杆2423,推动工作架3移动,使得钻孔机构4可以对被固定好的轴类工件进行钻孔加工;
参照说明书附图1,在使用时,气缸20带动连接杆21移动时,连接杆21带动夹紧块11移动,而夹紧块11与连接杆21之间设置有加强块22,可以提高连接杆21与夹紧块11之间的牢固性,延长装置的使用寿命。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于轴类工件的加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部一侧设置有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)顶部设置有工作架(3),所述工作架(3)顶部设置有钻孔机构(4),所述钻孔机构(4)一侧设置有钻头(5),所述工作架(3)底部设置有第一滑块(6),所述第一滑槽(2)一侧设置有定位块(7),所述定位块(7)顶部设置有固定装置(8),所述固定装置(8)包括固定块(9),所述固定块(9)远离工作架(3)的一侧设置有操作箱(10),所述固定块(9)靠近工作架(3)的一侧设置有夹紧块(11),所述定位块(7)靠近夹紧块(11)的一侧设置有第二滑槽(12),所述夹紧块(11)底部设置有第二滑块(13),所述夹紧块(11)中部贯穿设有通孔(14),所述夹紧块(11)面向固定块(9)的一侧均匀设置有三个夹块(15),所述夹紧块(11)面向夹块(15)的一侧设置有夹槽(16),所述夹块(15)一侧设置有弧形块(17),所述弧形块(17)一端延伸至夹槽(16)内,所述定位块(7)中部面向夹紧块(11)的一侧贯穿设有固定孔(18),所述定位块(7)一侧设置有挡块(19),所述操作箱(10)内部设置有两个气缸(20),所述气缸(20)的输出端连接有连接杆(21),所述连接杆(21)一端贯穿定位块(7)并延伸至夹紧块(11)一侧,所述连接杆(21)与夹紧块(11)的一侧设置有加强块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴类工件的加工设备,其特征在于:所述工作台(1)底部四角位置均设置有支撑柱(23),所述工作架(3)一侧设置有电动推杆(24),所述电动推杆(24)的输出端连接有推杆(25),所述推杆(25)一端与工作架(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴类工件的加工设备,其特征在于:所述夹块(15)截面形状设置为梯形,所述夹块(15)面向通孔(14)的一侧设置有弧形面(26)。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴类工件的加工设备,其特征在于:相邻两个所述夹块(15)之间的夹角设置为120°,所述弧形块(17)两侧与夹槽(16)之间均通过联动轴活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴类工件的加工设备,其特征在于:所述夹块(15)与固定孔(18)的截面形状均设置为梯形,所述第一滑块(6)与第一滑槽(2)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于轴类工件的加工设备,其特征在于:所述第二滑块(13)与第二滑槽(12)相配合,所述固定块(9)由不锈钢材料制成,所述固定孔(18)包括倾斜段和平行段,所述倾斜段竖直方向的最大垂直高度小于夹块(15)竖直方向的最大厚度。
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