CN114082618A - 一种无接触式旋转检验烤漆架及其使用方法 - Google Patents

一种无接触式旋转检验烤漆架及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及洗地机生产技术领域，具体为一种无接触式旋转检验烤漆架，包括。该种无接触式旋转检验烤漆架，包括底座，所述底座的顶面固定连接有支撑板，外壳无需重新拆装即可切换打磨面、喷漆面和检测面，且喷漆、烘烤和检测时，无需对外壳进行接触，不仅一定程度上提高了加工效率，且减少了人为因素对喷漆、烘烤、检测的影响，可根据不同的打磨、喷漆、烘烤或检测需求，通过环座拉动同调齿轮同步位移，切换其与螺纹套的啮合来实现对某个或其中几个外壳进行单独控制，进一步提高了使用灵活性和适用性，可以对固定状态外壳的高度进行调节，便于不同身高的操作人员进行打磨、喷漆、检测，同时可以适配不同漆面烤漆时所需的间距、高度。

Description

一种无接触式旋转检验烤漆架及其使用方法
技术领域
本发明涉及洗地机生产技术领域，具体为一种无接触式旋转检验烤漆架及其使用方法。
背景技术
洗地机是一种对地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机器。在发达国家的各个领域的使用已经非常普遍，特别是一些车站、码头、机场、车间、仓库、学校、医院、饭店、卖场等具有广阔硬质地面的场所。
洗地机一般由内部清洁部件和外部防护壳体组成，目前洗地机外壳生产流程为：1、板材绘图，2、板材下料切割，3、板材折弯加工，4、板材焊接加工，5、喷塑涂装，6、装配，其中喷塑涂装后需要将外壳送入烤房，由四百摄氏度的高温烘烤定型，现有生产中大多是利用挂架悬挂喷漆。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：打磨、喷漆和烘烤等不同工序切换时需要对外壳进行重复拆装，影响加工效率，烘烤后对烤漆面检测时需要进行拆卸接触，不仅容易影响烤漆面，且安全性较差。
鉴于此，我们提出一种无接触式旋转检验烤漆架及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无接触式旋转检验烤漆架及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无接触式旋转检验烤漆架，包括底座，所述底座的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板沿底座的两侧呈对称设置。
两个所述支撑板表面的相对一侧均转动穿插有连接臂，两个所述连接臂的相对一端均焊接有相互配合的固定夹具，且两个连接臂的相背一端与支撑板上设置有脚控旋调机构，所述支撑板的内部设置有与脚控旋调机构和连接臂相配合的转换机构。
优选的，所述脚控旋调机构包括挂座，所述挂座固定连接于支撑板上，且挂座的数量为四个，四个所述挂座以两个为一组分别设置于两个支撑板的上下两侧，同组两个所述挂座表面的相对一侧转动连接有旋轴，所述旋轴的底端贯穿下侧挂座并焊接有踏板。
所述旋轴的表面固定套接有螺纹套，所述连接臂表面的外端套设有与螺纹套相互啮合的同调齿轮，且同调齿轮和连接臂上设置有离合导通装置。
优选的，所述离合导通装置包括螺纹，所述螺纹开设于连接臂表面的外端，且连接臂的表面通过螺纹旋接有环座，所述环座与同调齿轮转动连接。
所述同调齿轮活动套接于连接臂上，且连接臂上开设有导向槽，所述同调齿轮的内圈且在导向槽内固定连接有卡块。
优选的，所述转换机构包括内槽，所述内槽开设于支撑板的内部，且支撑板表面的两侧均开设有与内槽连通的通槽，所述内槽的内部滑动连接有与连接臂对应的滑座，且滑座的表面开设有贯穿孔，所述连接臂穿过通槽并转动在贯穿孔内。
所述滑座表面的侧边开设有连通贯穿孔的柱孔，所述柱孔的内部滑插有双端锁柱，所述支撑板的表面开设有与双端锁柱相配合的插孔，且双端锁柱表面的两侧均固定连接有凸轴，且柱孔的内壁开设有环槽，所述环槽的内部且环绕双端锁柱放置有耐热簧，所述耐热簧的两端分别与环槽和凸轴抵触。
所述环槽的内壁开设有异形嵌槽，所述凸轴活动卡接在异形嵌槽内。
优选的，所述导向槽的数量为四个，且四个导向槽沿连接臂的表面呈环形等距分布。
优选的，所述贯穿孔的内部固定套接有轴承，且轴承的外圈固定套接于连接臂上。
优选的，所述双端锁柱相对连接臂的一端开设有齿面，且连接臂的表面开设有与齿面相配合的齿槽。
一种无接触式旋转检验烤漆架的使用方法，包括如下步骤：
S1、将洗地机的小型外壳通过单边的固定夹具进行夹持固定，或将大型外壳通过双边固定夹具进行相对夹持固定。
S2、将完成固定的外壳进行打磨成粗糙面，然后喷上若干层油漆，经初步晾固后，通过该装置将外壳送入烤房内进行高温定型，然后取出外壳对烤漆效果进行检测。
S3、上述打磨时，无需对外壳进行拆装，喷漆和检测时，无需对外壳进行接触。
S4、用脚踩动单边或双边踏板推动旋轴旋转，并通过螺纹套带动同调齿轮和连接臂在支撑板上进行转动，以此实现了对外壳的朝上面的切换，使得外壳无需重新拆装即可切换打磨面、喷漆面和检测面。
S5、常态情况下两侧支撑板上通过不同连接臂固定的多个外壳进行同步调节，当需要对某个或其中几个外壳进行单独控制时，可转动不需要控制的外壳对应连接臂上的环座，通过外移的环座拉动同调齿轮同步位移，并脱离与螺纹套的啮合，此时转动旋轴即只会对处于啮合的连接臂进行控制。
S6、常态情况下连接臂在支撑板上位于固定位置，当需要根据操作人员的身高或相邻外壳之间不同漆面的烤漆间距等情况调节外壳所处高度时，首先保证对应的同调齿轮与螺纹套处于啮合状态，然后按压双端锁柱内滑压缩耐热簧，并解除滑座与支撑板的卡接，此过程中位移的双端锁柱通过凸轴被异形嵌槽牵引，直至双端锁柱位移至底与连接臂嵌合将其锁定，连接臂和同调齿轮无法进行旋转，此时耐热簧反推凸轴落于异形嵌槽中部的凹部保持锁定状态。
S7、转动旋轴和螺纹套通过同调齿轮带动连接臂和滑座沿支撑板进行上下位移，然后再次按压双端锁柱使凸轴滑出异形嵌槽凹部，耐热簧反推双端锁柱回复原位并插入调节后高度对应的插孔内，以此实现对固定状态外壳的高度进行调节，便于不同身高的操作人员进行打磨、喷漆、检测，同时可以适配不同漆面烤漆时所需的间距、高度。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过设置脚控旋调机构，使得用脚踩动踏板即可通过螺纹套带动同调齿轮和连接臂在支撑板上进行转动，以此实现了对外壳的朝上面的切换，使得外壳无需重新拆装即可切换打磨面、喷漆面和检测面，且喷漆、烘烤和检测时，无需对外壳进行接触，不仅一定程度上提高了加工效率，且减少了人为因素对喷漆、烘烤、检测的影响。
本发明中，通过设置离合导通装置，使得该装置实际使用中，可根据不同的打磨、喷漆、烘烤或检测需求，通过环座拉动同调齿轮同步位移，切换其与螺纹套的啮合来实现对某个或其中几个外壳进行单独控制，进一步提高了使用灵活性和适用性。
本发明中，通过设置转换机构，使得该装置能够将控制连接臂旋转的驱动部件转换联动另一组调节组件，同样利用脚踩动踏板即可通过螺纹套带动同调齿轮和连接臂在支撑板上进行上下位移，以此实现对固定状态外壳的高度进行调节，便于不同身高的操作人员进行打磨、喷漆、检测，同时可以适配不同漆面烤漆时所需的间距、高度。
附图说明
图1为本发明中的左视图；
图2为本发明中的图1中A处的放大图；
图3为本发明中的俯视图；
图4为本发明中的局部俯剖视图；
图5为本发明中的图4中滑座的剖视图；
图6为本发明中的图5中B处的放大图；
图7为本发明中的图6中异形嵌槽的立体剖面图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、连接臂；4、固定夹具；5、脚控旋调机构；501、挂座；502、旋轴；503、踏板；504、螺纹套；505、同调齿轮；506、离合导通装置；5061、螺纹；5062、环座；5063、导向槽；5064、卡块；6、转换机构；601、内槽；602、通槽；603、滑座；604、贯穿孔；605、柱孔；606、双端锁柱；607、插孔；608、凸轴；609、环槽；610、耐热簧；611、异形嵌槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种无接触式旋转检验烤漆架，包括底座1，底座1的底面的四角处均设置有自锁滚轮，底座1的顶面固定连接有支撑板2，支撑板2的数量为两个，且两个支撑板2沿底座1的两侧呈对称设置；
两个支撑板2表面的相对一侧均转动穿插有连接臂3，两个连接臂3的相对一端均焊接有相互配合的固定夹具4，用于夹持固定洗地机外壳，便于打磨、喷漆和检测，且两个连接臂3的相背一端与支撑板2上设置有脚控旋调机构5，支撑板2的内部设置有与脚控旋调机构5和连接臂3相配合的转换机构6。
本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，脚控旋调机构5包括挂座501，挂座501固定连接于支撑板2上，且挂座501的数量为四个，四个挂座501以两个为一组分别设置于两个支撑板2的上下两侧，同组两个挂座501表面的相对一侧转动连接有旋轴502，旋轴502的底端贯穿下侧挂座501并焊接有踏板503，推踩踏板503可带动旋轴502转动；
旋轴502的表面固定套接有螺纹套504，连接臂3表面的外端套设有与螺纹套504相互啮合的同调齿轮505，旋转的旋轴502可通过螺纹套504带动同调齿轮505和连接臂3转动，且同调齿轮505和连接臂3上设置有离合导通装置506。
本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，离合导通装置506包括螺纹5061，螺纹5061开设于连接臂3表面的外端，且连接臂3的表面通过螺纹5061旋接有环座5062，环座5062与同调齿轮505转动连接；
同调齿轮505活动套接于连接臂3上，且连接臂3上开设有导向槽5063，同调齿轮505的内圈且在导向槽5063内固定连接有卡块5064，沿连接臂3转动外移的环座5062可拉动同调齿轮505同步位移，切换其与螺纹套504的啮合。
本实施例中，如图4、图5、图6和图7所示，转换机构6包括内槽601，内槽601开设于支撑板2的内部，且支撑板2表面的两侧均开设有与内槽601连通的通槽602，内槽601的内部滑动连接有与连接臂3对应的滑座603，且滑座603的表面开设有贯穿孔604，连接臂3穿过通槽602并转动在贯穿孔604内；
滑座603表面的侧边开设有连通贯穿孔604的柱孔605，柱孔605的内部滑插有双端锁柱606，支撑板2的表面开设有与双端锁柱606相配合的插孔607，插孔607的数量为复数，并沿支撑板2等距分布，柱孔605为了两个半沿滑座603对称开设，相比于单点限位，自两侧同步卡固更具有稳定性，且方便捏合解除锁定，且双端锁柱606表面的两侧均固定连接有凸轴608，且柱孔605的内壁开设有环槽609，环槽609的内部且环绕双端锁柱606放置有耐热簧610，耐热簧610的两端分别与环槽609和凸轴608抵触；
环槽609的内壁开设有异形嵌槽611，凸轴608活动卡接在异形嵌槽611内。
本实施例中，如图图1、图2、图3和图4所示，导向槽5063的数量为四个，且四个导向槽5063沿连接臂3的表面呈环形等距分布，相比于单侧限位，自多点同步限位更具有稳定性，且提高了同调齿轮505滑动的顺畅性。
本实施例中，如图5所示，贯穿孔604的内部固定套接有轴承，且轴承的外圈固定套接于连接臂3上，轴承可以有效降低连接臂3运动过程中的摩擦系数，能够在限位的同时，并保证其转动精度。
本实施例中，如图5和图6所示，双端锁柱606相对连接臂3的一端开设有齿面，且连接臂3的表面开设有与齿面相配合的齿槽，提高了双端锁柱606与连接臂3贴合时的锁定稳固性，同时使得双端锁柱606卡死连接臂3后还可进行微移，便于凸轴608和异形嵌槽611的配合。
一种无接触式旋转检验烤漆架的使用方法，包括如下步骤：
S1、将洗地机的小型外壳通过单边的固定夹具4进行夹持固定，或将大型外壳通过双边固定夹具4进行相对夹持固定；
S2、将完成固定的外壳进行打磨成粗糙面，然后喷上若干层油漆，经初步晾固后，通过该装置将外壳送入烤房内进行高温定型，然后取出外壳对烤漆效果进行检测；
S3、上述打磨时，无需对外壳进行拆装、喷漆、烘烤和检测时，无需对外壳进行接触；
S4、用脚踩动单边或双边踏板503推动旋轴502旋转，并通过螺纹套504带动同调齿轮505和连接臂3在支撑板2上进行转动，以此实现了对外壳的朝上面的切换，使得外壳无需重新拆装即可切换打磨面、喷漆面和检测面；
S5、常态情况下两侧支撑板2上通过不同连接臂3固定的多个外壳进行同步调节，当需要对某个或其中几个外壳进行单独控制时，可转动不需要控制的外壳对应连接臂3上的环座5062，通过外移的环座5062拉动同调齿轮505同步位移，并脱离与螺纹套504的啮合，此时转动旋轴502即只会对处于啮合的连接臂3进行控制；
S6、常态情况下连接臂3在支撑板2上位于固定位置，当需要根据操作人员的身高或相邻外壳之间不同漆面的烤漆间距等情况调节外壳所处高度时，首先保证对应的同调齿轮505与螺纹套504处于啮合状态，然后按压双端锁柱606内滑压缩耐热簧610，并解除滑座603与支撑板2的卡接，此过程中位移的双端锁柱606通过凸轴608被异形嵌槽611牵引，直至双端锁柱606位移至底与连接臂3嵌合将其锁定，连接臂3和同调齿轮505无法进行旋转，此时耐热簧610反推凸轴608落于异形嵌槽611中部的凹部保持锁定状态；
S7、转动旋轴502和螺纹套504通过同调齿轮505带动连接臂3和滑座603沿支撑板2进行上下位移，然后再次按压双端锁柱606使凸轴608滑出异形嵌槽611凹部，耐热簧610反推双端锁柱606回复原位并插入调节后高度对应的插孔607内，以此实现对固定状态外壳的高度进行调节，便于不同身高的操作人员进行打磨、喷漆、检测，同时可以适配不同漆面烤漆时所需的间距、高度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种无接触式旋转检验烤漆架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的数量为两个，且两个支撑板(2)沿底座(1)的两侧呈对称设置；
两个所述支撑板(2)表面的相对一侧均转动穿插有连接臂(3)，两个所述连接臂(3)的相对一端均焊接有相互配合的固定夹具(4)，且两个连接臂(3)的相背一端与支撑板(2)上设置有脚控旋调机构(5)，所述支撑板(2)的内部设置有与脚控旋调机构(5)和连接臂(3)相配合的转换机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种无接触式旋转检验烤漆架，其特征在于：所述脚控旋调机构(5)包括挂座(501)，所述挂座(501)固定连接于支撑板(2)上，且挂座(501)的数量为四个，四个所述挂座(501)以两个为一组分别设置于两个支撑板(2)的上下两侧，同组两个所述挂座(501)表面的相对一侧转动连接有旋轴(502)，所述旋轴(502)的底端贯穿下侧挂座(501)并焊接有踏板(503)；
所述旋轴(502)的表面固定套接有螺纹套(504)，所述连接臂(3)表面的外端套设有与螺纹套(504)相互啮合的同调齿轮(505)，且同调齿轮(505)和连接臂(3)上设置有离合导通装置(506)。
3.根据权利要求2所述的一种无接触式旋转检验烤漆架，其特征在于：所述离合导通装置(506)包括螺纹(5061)，所述螺纹(5061)开设于连接臂(3)表面的外端，且连接臂(3)的表面通过螺纹(5061)旋接有环座(5062)，所述环座(5062)与同调齿轮(505)转动连接；
所述同调齿轮(505)活动套接于连接臂(3)上，且连接臂(3)上开设有导向槽(5063)，所述同调齿轮(505)的内圈且在导向槽(5063)内固定连接有卡块(5064)。
4.根据权利要求1所述的一种无接触式旋转检验烤漆架，其特征在于：所述转换机构(6)包括内槽(601)，所述内槽(601)开设于支撑板(2)的内部，且支撑板(2)表面的两侧均开设有与内槽(601)连通的通槽(602)，所述内槽(601)的内部滑动连接有与连接臂(3)对应的滑座(603)，且滑座(603)的表面开设有贯穿孔(604)，所述连接臂(3)穿过通槽(602)并转动在贯穿孔(604)内；
所述滑座(603)表面的侧边开设有连通贯穿孔(604)的柱孔(605)，所述柱孔(605)的内部滑插有双端锁柱(606)，所述支撑板(2)的表面开设有与双端锁柱(606)相配合的插孔(607)，且双端锁柱(606)表面的两侧均固定连接有凸轴(608)，且柱孔(605)的内壁开设有环槽(609)，所述环槽(609)的内部且环绕双端锁柱(606)放置有耐热簧(610)，所述耐热簧(610)的两端分别与环槽(609)和凸轴(608)抵触；
所述环槽(609)的内壁开设有异形嵌槽(611)，所述凸轴(608)活动卡接在异形嵌槽(611)内。
5.根据权利要求3所述的一种无接触式旋转检验烤漆架，其特征在于：所述导向槽(5063)的数量为四个，且四个导向槽(5063)沿连接臂(3)的表面呈环形等距分布。
6.根据权利要求4所述的一种无接触式旋转检验烤漆架，其特征在于：所述贯穿孔(604)的内部固定套接有轴承，且轴承的外圈固定套接于连接臂(3)上。
7.根据权利要求4所述的一种无接触式旋转检验烤漆架，其特征在于：所述双端锁柱(606)相对连接臂(3)的一端开设有齿面，且连接臂(3)的表面开设有与齿面相配合的齿槽。
8.根据权利要求1所述的一种无接触式旋转检验烤漆架的使用方法，包括如下步骤：
S1、将洗地机的小型外壳通过单边的固定夹具(4)进行夹持固定，或将大型外壳通过双边固定夹具(4)进行相对夹持固定；
S2、将完成固定的外壳进行打磨成粗糙面，然后喷上若干层油漆，经初步晾固后，通过该装置将外壳送入烤房内进行高温定型，然后取出外壳对烤漆效果进行检测；
S3、上述打磨时，无需对外壳进行拆装、喷漆、烘烤和检测时，无需对外壳进行接触；
S4、用脚踩动单边或双边踏板(503)推动旋轴(502)旋转，并通过螺纹套(504)带动同调齿轮(505)和连接臂(3)在支撑板(2)上进行转动，以此实现了对外壳的朝上面的切换，使得外壳无需重新拆装即可切换打磨面、喷漆面和检测面；
S5、常态情况下两侧支撑板(2)上通过不同连接臂(3)固定的多个外壳进行同步调节，当需要对某个或其中几个外壳进行单独控制时，可转动不需要控制的外壳对应连接臂(3)上的环座(5062)，通过外移的环座(5062)拉动同调齿轮(505)同步位移，并脱离与螺纹套(504)的啮合，此时转动旋轴(502)即只会对处于啮合的连接臂(3)进行控制；
S6、常态情况下连接臂(3)在支撑板(2)上位于固定位置，当需要根据操作人员的身高或相邻外壳之间不同漆面的烤漆间距等情况调节外壳所处高度时，首先保证对应的同调齿轮(505)与螺纹套(504)处于啮合状态，然后按压双端锁柱(606)内滑压缩耐热簧(610)，并解除滑座(603)与支撑板(2)的卡接，此过程中位移的双端锁柱(606)通过凸轴(608)被异形嵌槽(611)牵引，直至双端锁柱(606)位移至底与连接臂(3)嵌合将其锁定，连接臂(3)和同调齿轮(505)无法进行旋转，此时耐热簧(610)反推凸轴(608)落于异形嵌槽(611)中部的凹部保持锁定状态；
S7、转动旋轴(502)和螺纹套(504)通过同调齿轮(505)带动连接臂(3)和滑座(603)沿支撑板(2)进行上下位移，然后再次按压双端锁柱(606)使凸轴(608)滑出异形嵌槽(611)凹部，耐热簧(610)反推双端锁柱(606)回复原位并插入调节后高度对应的插孔(607)内，以此实现对固定状态外壳的高度进行调节，便于不同身高的操作人员进行打磨、喷漆、检测，同时可以适配不同漆面烤漆时所需的间距、高度。
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