CN210690523U - 一种石油管道检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石油管道检测装置,包括壳体,所述壳体的外壁圆周左右两侧均对称安装有移动机构,所述移动机构包括矩形块,所述矩形块的内腔左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔内嵌有底座,所述底座的顶端中心位置设置有插杆的一端,且插杆的另一端延伸出矩形块的上表面,所述底座的顶端中心位置安装有弹簧,所述弹簧的顶端与矩形块的内腔顶端相卡接,所述插杆的顶端安装有连接座。该石油管道检测装置无需人工走动检测石油管道,降低了工作人员的劳动强度与劳累感,并且可以适应不同直径大小的石油管道以便对其进行检测,检测全面,省时省力,大大提高了检测效率,实用性强,满足现有市场上的使用需求。

Description

一种石油管道检测装置
技术领域
本实用新型涉及化工管道检测装置技术领域,具体为一种石油管道检测装置。
背景技术
石油是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”,地壳上层部分地区有石油储存,主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物,是地质勘探的主要对象之一。
目前,为了保证石油管道的正常运输,对其进行检测是十分必要的,例如专利号为:201721329523.6的实用新型,包括感应探头、数据运输杆、传感线、连接柱、接电柱、操作按键、电源开关、壳体、显示屏、挂钩,挂钩安装于壳体右侧上下两端,挂钩由连接块、旋转轴、内凹杆、固定块、外扣体组成,虽然该装置可挂在衣服或背包上,便于携带,但是,在对石油管道进行检测时,工作人员需要一边行走一边手持探头进行检测,并且,为了对石油管道的检测更加全面,工作人员需要多次往返于石油管道的两侧以便对其进行全面检测,石油管道一般较长,过长的石油管道会使得工作人员的行走路径变长,一直行走检测并重复往返于石油管道两侧的行走路径,无疑会增加了工作人员的劳累感,费时费力,检测效率低,使用不灵活,实用性差,无法满足现有市场上的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油管道检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油管道检测装置,包括壳体,所述壳体的外壁圆周左右两侧均对称安装有移动机构;
所述移动机构包括矩形块,所述矩形块的内腔左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔内嵌有底座,所述底座的顶端中心位置设置有插杆的一端,且插杆的另一端延伸出矩形块的上表面,所述底座的顶端中心位置安装有弹簧,所述弹簧的顶端与矩形块的内腔顶端相卡接,所述插杆的顶端安装有连接座,所述连接座的右侧顶端螺钉连接有第一电机,所述第一电机的左侧输出端通过联轴器锁紧有第一圆杆的一端,且第一圆杆的另一端延伸进连接座的内腔,所述第一圆杆的左侧与连接座的内腔左侧通过轴承相连接,所述轴承的内环与第一圆杆过盈配合,且轴承的外环与连接座的内腔左侧固定连接,所述第一圆杆的外壁过盈配合有滚轮;
所述壳体的内腔设置有连接板,所述壳体的内腔右侧中心位置螺钉连接有第二电机,所述第二电机的左侧输出端通过联轴器锁紧有第二圆杆的一端,所述第二圆杆的另一端贯穿连接板的外壁且卡接有齿轮,所述壳体的内腔圆周开设有滑轨,所述滑轨的内腔内嵌有滑块,所述滑块的内侧延伸出滑轨且卡接有转盘,所述转盘的内壁圆周均设置有与齿轮啮合相连接的齿牙,所述转盘的外壁顶端设置有垫板,所述垫板的顶端螺钉连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端安装有检测装置。
优选的,所述移动机构的数量为八个,且八个移动机构按顺时针每隔90度分布在壳体的外壁上。
优选的,所述弹簧位于插杆的外侧。
优选的,所述第一电机的数量为两个,且两个第一电机相对于壳体的左侧中心位置对称设置。
优选的,所述滚轮的外壁延伸出连接座的内腔。
优选的,所述连接板与第二圆杆之间相接触的部分通过轴承相连接。
优选的,所述转盘的外侧延伸出壳体的外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石油管道检测装置,通过矩形块、滑槽、底座、插杆和弹簧之间的配合,从而可以根据石油管道内腔直径的大小来进行相对应的调整,以便适应检测不同直径大小的石油管道,通过第一电机、第一圆杆和滚轮之间的配合,从而可以驱使整个装置移动,无需人工走动检测管道,通过壳体、连接板、第二电机、第二圆杆、齿轮、滑轨、滑块、转盘和齿牙之间的配合,从而可以带动垫板圆周运动,进而对管道的内部进行全面检测,通过电动伸缩杆可以根据使用需求来调节检测装置距管道内壁之间的间距,检测装置可以对石油管道进行实时监测,该装置无需人工走动检测石油管道,降低了工作人员的劳动强度与劳累感,并且可以适应不同直径大小的石油管道以便对其进行检测,检测全面,省时省力,大大提高了检测效率,实用性强,满足现有市场上的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的移动机构结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的齿轮左侧结构示意图。
图中:1、壳体,2、移动机构,201、矩形块,202、滑槽,203、底座,204、插杆,205、弹簧,206、连接座,207、第一电机,208、第一圆杆,209、滚轮, 3、连接板,4、第二电机,5、第二圆杆,6、齿轮,7、滑轨,8、滑块,9、转盘,10、齿牙,11、垫板,12、电动伸缩杆,13、检测装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种石油管道检测装置,包括壳体1,壳体1的外壁圆周左右两侧均对称安装有移动机构2,通过移动机构 2可以驱动壳体1移动;
移动机构2包括矩形块201,矩形块201的内腔左右两侧均开设有滑槽202,滑槽202的内腔内嵌有底座203,底座203的顶端中心位置设置有插杆204的一端,且插杆204的另一端延伸出矩形块201的上表面,底座203的顶端中心位置安装有弹簧205,弹簧205的顶端与矩形块201的内腔顶端相卡接,弹簧205 为螺旋弹簧,弹性系数为13N/CM,弹簧205受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态,插杆204的顶端安装有连接座206,当连接座206 向内侧移动挤压时,插杆204会带动底座203向下移动,同时,底座203会对弹簧205进行拉伸,连接座206的右侧顶端螺钉连接有第一电机207,第一电机 207的左侧输出端通过联轴器锁紧有第一圆杆208的一端,且第一圆杆208的另一端延伸进连接座206的内腔,第一圆杆208的左侧与连接座206的内腔左侧通过轴承相连接,轴承的内环与第一圆杆208过盈配合,且轴承的外环与连接座206的内腔左侧固定连接,第一圆杆208的外壁过盈配合有滚轮209,开启第一电机207,第一电机207可带动第一圆杆208和滚轮209一起转动;
壳体1的内腔设置有连接板3,壳体1的内腔右侧中心位置螺钉连接有第二电机4,第二电机4的左侧输出端通过联轴器锁紧有第二圆杆5的一端,第二圆杆5的另一端贯穿连接板3的外壁且卡接有齿轮6,连接板3可对第二圆杆5起到承托固定的作用,壳体1的内腔圆周开设有滑轨7,滑轨7的内腔内嵌有滑块 8,滑块8的内侧延伸出滑轨7且卡接有转盘9,转盘9的内壁圆周均设置有与齿轮6啮合相连接的齿牙10,开启第二电机4,第二电机4会带动第二圆杆5 和齿轮6一起转动,由齿轮6与齿牙10之间相互咬合,所以当齿轮6转动,促使齿牙10带动转盘9一起转动,转盘9的外壁顶端设置有垫板11,垫板11的顶端螺钉连接有电动伸缩杆12,开启电动伸缩杆12,电动伸缩杆12可以根据使用需求来调整检测装置13距石油管道内壁之间的间距,电动伸缩杆12的顶端安装有检测装置13。
作为优选方案,更进一步的,移动机构2的数量为八个,且八个移动机构2 按顺时针每隔90度分布在壳体1的外壁上,从而明确了移动机构2的数量与位置。
作为优选方案,更进一步的,弹簧205位于插杆204的外侧,从而明确了弹簧205与插杆204之间的位置关系。
作为优选方案,更进一步的,第一电机207的数量为两个,且两个第一电机207相对于壳体1的左侧中心位置对称设置,从而明确了第一电机207的位置,保证其运转可带动整体移动。
作为优选方案,更进一步的,滚轮209的外壁延伸出连接座206的内腔,从而明确滚轮209与连接座206之间的位置关系,保证了滚轮209可与石油管道内壁相接触。
作为优选方案,更进一步的,连接板3与第二圆杆5之间相接触的部分通过轴承相连接,从而明确了连接板3与第二圆杆5之间的位置关系。
作为优选方案,更进一步的,转盘9的外侧延伸出壳体1的外壁,从而明确了转盘9与壳体1之间的位置关系,进而说明了垫板11位于壳体1的外侧。
下列为本案的各电器件型号及作用:
第一电机207:型号为86BYG250A,由外部操作系统控制,可带动第一圆杆 208和滚轮209一起转动。
第二电机4:型号为86BYG250A,由外部操作系统控制,可通过第二圆杆5、齿轮6、滑轨7、滑块8、转盘9和齿牙10之间的配合,从而控制垫板11进行圆周运动。
电动伸缩杆12:型号为XC758,由外部操作系统控制,可推动检测装置13 向外侧或向内侧移动。
本方案中所提到的电器元件均为现有技术,其型号仅为其中的一种,只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
第一电机207、第二电机4、电动伸缩杆12和检测装置13均具有单独蓄电装置,且由外部操作系统控制,在各自充满电的情况下,无需接通外接电源即可开启运转,将壳体1放置在需要检测的石油管道的内腔当中,在放置的过程中,滚轮209的外壁会与石油管道的内壁相接触,且抵住滚轮209促使其推动第一圆杆208、第一电机207、连接座206、插杆204和底座203一起向下移动,底座203会在滑槽202的内腔滑动,同时,底座203也会拉动弹簧205使其进行拉伸,进而可根据石油管道内腔直径的大小来进行相对应的调整,以便适应检测不同直径大小的石油管道,当壳体1放置好后,开启检测装置13,检测装置13会对石油管道进行实时检测,开启第一电机207,第一电机207会带动第一圆杆208和滚轮209一起转动,从而使其整体在石油管道的内腔移动,进而促使检测装置13进行移动检测,开启第二电机4,第二电机4会带动第二圆杆 5和齿轮6一起转动,由齿轮6与齿牙10之间相互咬合,所以当齿轮6转动,促使齿牙10带动转盘9一起转动,而转盘9外壁上设置的垫板11、电动伸缩杆 12和检测装置13也会进行圆周运动,圆周转动的检测装置13可以更加全面的对石油管道进行检测,而电动伸缩杆12可以根据使用需求来调整检测装置13 距石油管道内壁之间的间距,从而可以更好的对其进行检测,该装置无需人工走动检测石油管道,而且还可以适应不同直径大小的石油管道以便对其进行检测,检测全面,省时省力,实用性强,适合推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“螺钉连接”、“过盈配合”、“啮合连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石油管道检测装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的外壁圆周左右两侧均对称安装有移动机构(2);
所述移动机构(2)包括矩形块(201),所述矩形块(201)的内腔左右两侧均开设有滑槽(202),所述滑槽(202)的内腔内嵌有底座(203),所述底座(203)的顶端中心位置设置有插杆(204)的一端,且插杆(204)的另一端延伸出矩形块(201)的上表面,所述底座(203)的顶端中心位置安装有弹簧(205),所述弹簧(205)的顶端与矩形块(201)的内腔顶端相卡接,所述插杆(204)的顶端安装有连接座(206),所述连接座(206)的右侧顶端螺钉连接有第一电机(207),所述第一电机(207)的左侧输出端通过联轴器锁紧有第一圆杆(208)的一端,且第一圆杆(208)的另一端延伸进连接座(206)的内腔,所述第一圆杆(208)的左侧与连接座(206)的内腔左侧通过轴承相连接,所述轴承的内环与第一圆杆(208)过盈配合,且轴承的外环与连接座(206)的内腔左侧固定连接,所述第一圆杆(208)的外壁过盈配合有滚轮(209);
所述壳体(1)的内腔设置有连接板(3),所述壳体(1)的内腔右侧中心位置螺钉连接有第二电机(4),所述第二电机(4)的左侧输出端通过联轴器锁紧有第二圆杆(5)的一端,所述第二圆杆(5)的另一端贯穿连接板(3)的外壁且卡接有齿轮(6),所述壳体(1)的内腔圆周开设有滑轨(7),所述滑轨(7)的内腔内嵌有滑块(8),所述滑块(8)的内侧延伸出滑轨(7)且卡接有转盘(9),所述转盘(9)的内壁圆周均设置有与齿轮(6)啮合相连接的齿牙(10),所述转盘(9)的外壁顶端设置有垫板(11),所述垫板(11)的顶端螺钉连接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的顶端安装有检测装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道检测装置,其特征在于:所述移动机构(2)的数量为八个,且八个移动机构(2)按顺时针每隔90度分布在壳体(1)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种石油管道检测装置,其特征在于:所述弹簧(205)位于插杆(204)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种石油管道检测装置,其特征在于:所述第一电机(207)的数量为两个,且两个第一电机(207)相对于壳体(1)的左侧中心位置对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种石油管道检测装置,其特征在于:所述滚轮(209)的外壁延伸出连接座(206)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种石油管道检测装置,其特征在于:所述连接板(3)与第二圆杆(5)之间相接触的部分通过轴承相连接。
7.根据权利要求1所述的一种石油管道检测装置,其特征在于:所述转盘(9)的外侧延伸出壳体(1)的外壁。
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