JP2942909B2 - 鍋研磨装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、鍋研磨装置に関し、
更に詳しくは、例えばすき焼鍋や蟹すき鍋等の如く、比
較的底が浅くて厚みがある鋳鉄やステンレス等を材質と
する鍋の使用後の研磨を、殆ど人力を要することなく短
時間で高度に研磨し得る装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】例えば、料理店やレストランで使用に供さ
れたすき焼鍋や蟹すき鍋等は、厨房の洗場において人手
による洗浄がなされる。これらの鍋は、鋳物やステンレ
スを素材として充分な厚みと重量とを有し、形態的には
一般に底の浅いものが多い。また鍋の使用に際し、煮こ
ぼれ等により該鍋の外側や内側に焦げ付きや焼き付きを
往々にして生ずるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このため洗場では、タ
ワシやナイロンブラシ等を使用して、クレンザー等の洗
剤と共に鍋を強力に洗浄する必要があるが、大量の鍋を
全て人力により奇麗に洗い上げるには多くの労力と時間
を要する欠点がある。なお使用済みの食器については、
従前より業務用の食器洗浄機が広く普及しており、これ
により食器洗浄は比較的簡単に達成されるが、先に述べ
たすき焼鍋や蟹すき鍋等の鍋に関しては、このような機
械的に洗浄する手段すらないのが現状である。従って料
理店やレストラン等における厨房の現場では、鍋を人手
に頼ることなく、簡単かつ迅速に洗浄ないし研磨し得る
自動化装置の商品化が待望されていた。

【０００４】

【発明の目的】この発明は、前述したすき焼鍋や蟹すき
鍋等の如き形態の鍋における使用後の洗浄につき要請さ
れている前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提
案されたものであって、強力な焦げ付き等を生じた鍋で
あっても、殆ど人力を要することなく短時間で、光沢を
生ずる程度まで奇麗に研磨をなし得る鍋研磨装置を提供
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を達成するため本発明に係る鍋研磨装置は、筐体
の内部に回転自在に水平に配設され、所要形状の鍋を水
平状態で載置する鍋支持具を備えた回転ドラムと、この
回転ドラムの内部に臨むと共に該ドラムとは独立して水
平に固定支持され、前記回転ドラムに載置される鍋の外
底面に接触可能に配設した下部研磨手段と、前記筐体に
おける回転ドラムの上方に昇降自在に配設され、その下
降時に前記回転ドラムに載置した鍋の内底面を押圧する
上部研磨手段と、前記筐体の内部に配設され、前記回転
ドラムに所要方向の回転を与えるモータとからなり、上
部研磨手段を下降させて、該上部研磨手段と前記下部研
磨手段との間で前記鍋を挟圧した状態で、前記回転ドラ
ムを回転させることにより該鍋を該ドラムと一体的に回
転させ、これにより鍋の外底面および内底面を同時に研
磨するよう構成したことを特徴とする。

【０００６】

【実施例】次に、本発明に係る鍋研磨装置につき、好適
な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明す
る。ここで殊に頻繁に参照する図面につき先に説明を加
えると、図１は本発明の好適実施例に係る鍋研磨装置の
要部を示す一部切欠き縦断面図、図２はこの要部構成を
斜視状態で示す一部切欠図、図３は全体構造の一部切欠
斜視図であり、更に図５は鍋研磨装置の概略的な外観構
成を示している。

【０００７】実施例の鍋研磨装置は、例えば蟹すき鍋に
代表される厚手で底の比較的浅い鍋７２を、その把手の
部分で載置した状態で水平回転する回転ドラム１７と、
この回転ドラム１７の内部でかつ前記鍋７２の下方に静
止状態で位置し、該鍋７２の外底面の研磨を分担する下
部研磨具１０と、該回転ドラム１７に載置した鍋７２の
上方に昇降自在に位置し、鍋研磨時に最大限に下降して
該鍋７２の内底面を押圧してその研磨を分担する上部研
磨具４２とから基本的に構成されている。そして、前記
下部研磨具１０および上部研磨具４２により鍋７２の外
底面および内底面を夫々挟持した状態で、前記回転ドラ
ム１７を鍋７２と共に回転させることにより、鍋７２の
外底面および内底面が前記下部研磨具１０および上部研
磨具４２と摺擦して、その研磨が一挙になされることを
内容とするものである。

【０００８】(鍋研磨装置の外観構成について)図５に示
す如く、鍋研磨装置における縦長の筐体３８は、前面操
作側の略中央に、鍋の収納および取出しを許容するコ字
状開口部３９が開いており、その水平な矩形状開口面４
１の内部に、図１および図２に示す回転ドラム１７が位
置している。また前記筐体３８の開口部３９の上方に水
平に張出している庇部４３の内部に、図１および図２に
示す昇降自在な上部研磨具４２が配設されている。な
お、前記庇部４３の前面に設けた操作パネル４５に、起
動スイッチやパイロットランプ等の制御部材が配設して
ある。

【０００９】(鍋を載置して回転する機構について)図１
〜図３から判明する如く、筐体３８における開口面４１
の内部下方にベース２０が水平に設けられ、該ベース２
０の中央部分に垂直支軸２４がボルト２５により固定さ
れて直立している。この垂直支軸２４の外周には、上下
一対の軸受２２,２２を介してスリーブ２６が回転自在
に外挿され、該スリーブ２６の上部に水平支持板１９を
介して所要直径の回転ドラム１７が垂直に取付けられて
いる。またスリーブ２６の外周には、後述する小径歯車
３６と噛合する大径歯車２８が、前記支持板１９を貫通
するボルト２９により固定されている。前記ベース２０
の裏側には、減速軸３１を垂直上方に指向させた減速機
３４が、ブラケット３０を介して取付けられ、この減速
機３４には水平にモータ３２が配設されている。前記減
速軸３１の上端部には小径歯車３６が固定され、この小
径歯車３６は回転ドラム１７におけるスリーブ２６の外
周に設けた大径歯車２８と噛み合っている。従って前記
モータ３２を駆動すれば、小径歯車３６と大径歯車２８
の噛合作用下に、回転ドラム１７は垂直支軸２４を中心
として水平に回転し得るものである。

【００１０】(鍋支持具の構成について)前記回転ドラム
１７の上部内側には、その回転軸を挟んで対向的に一対
の鍋支持具４０,４０が配設され、夫々の鍋支持具４０
に前記鍋７２の把手部７２ａが安定に載置されるように
なっている。後述の如く鍋７２を研磨する際には、回転
ドラム１７の内部に固定的に位置する下部研磨具１０
と、上方から下降してくる上部研磨具４２とにより鍋７
２を強力に挟持するものであるので、これら鍋支持具４
０,４０は、該鍋７２を支持すると共に前記回転ドラム
１７の回転に伴い鍋７２を一体回転させる構成になって
いればよい。なお鍋７２の寸法および形状には、料理店
等で扱う料理の種類に応じて各種のものが存在する。従
って鍋支持具４０も、各種の鍋７２の寸法や形状に応じ
て、最適のタイプのものが専用治具として特注使用され
る。

【００１１】図６は、図１に示す鍋支持具４０の構成を
更に詳細に示し、回転ドラム１７の一方の壁面に垂直に
レール７１が固定され、該レール７１にスライダ７４が
昇降自在に嵌合されている。スライダ７４にボルト固定
される基体７６に水平板７８が張出し、この水平板７８
に所要間隔で２つの位置決めピン８４,８４が突設され
ている。前記基体７６から垂直下方に延出する２本のガ
イド棒８８,８８は、圧縮ばね９０を外挿した状態で、
レール下方に位置する支持具９２の通孔９４,９４に挿
入され、止めねじ９６,９６により棒下端部を固定され
ている。従って一対の位置決めピン８４,８４を設けた
スライダ７４は、前記圧縮ばね９０,９０の弾力より大
きい押圧力が上方から加わると、該圧縮ばね９０を圧縮
しながらレール７１に沿って下降し、また前記押圧力が
解除されると、ばね弾力によりスライダ７４はレール７
１に沿って上昇可能となっている。但し鍋支持具４０
は、この構造のものに限られるものではなく、種々の形
態のものが採用可能である。

【００１２】(鍋の外底面を研磨する手段について)図１
に示すように、前記回転ドラム１７の内部中央には垂直
支軸２４が貫通して、その上端部を支持板１９の上方に
垂直に臨ませている。そして垂直支軸２４の上端部に、
支持ブロック１８を介して、円板状の基板１６がボルト
３３により固定されている。また円板状基板１６の上面
には、研磨されるべき鍋７２の外底面を支持可能な基台
１４が、ボルト３５により着脱自在に固定されている。
すなわち基台１４は、研磨されるべき特定の鍋７２の外
底面と略相似で、かつそれより充分に大きい寸法で凹状
に抉り取った形状を有し、この凹状部分１４ａに該鍋７
２の外底面を研磨する下部研磨具１０が配設されてい
る。この下部研磨具１０は、図１１に示すように、例え
ばナイロンたわしの如く金属製の鍋を研磨洗浄するのに
適した研磨帯片１１と、前記基台１４の凹状部分１４ａ
に貼合わせた硬質スポンジの如きクッション層１３と、
該研磨帯片１１をこのクッション層１３に着脱可能に装
着する鉤・ループ式ファスナーの如き装着手段１５とか
ら基本的に構成されている。この場合に研磨帯片１１
は、鍋７２の研磨に際し全面が均一に摩耗するものでは
ないので、その摩耗の程度に応じて、部分的に取換え得
るよう例えば３枚に分割しておくのが好ましい。

【００１３】なお下部研磨具１０の最上層に位置する研
磨帯片１１は、図７に示す如く、鍋７２をその把手７２
ａの部分で回転ドラム１７の鍋支持具４０に載置した際
に、該鍋７２の外底面と僅かに離れる程度に近接し得る
形態となっている。そして図８に関して後述する如く、
上部研磨具４２により鍋７２を下部研磨具１０との間で
押圧挟持した際に、この鍋７２の外底面がそっくり下部
研磨具１０の研磨帯片１１に密着し得るように予め設定
してある。また下部研磨具１０は、前記垂直支軸２４の
上部に固定されている。従って、モータ３２が駆動され
て回転ドラム１７が鍋支持具４０と共に回転しても、下
部研磨具１０は回転ドラム１７の内部でそのまま静止し
ていることは勿論である。

【００１４】(鍋の内底面を研磨する手段について)図５
に示す筐体３８の上部から張出している庇部４３の内部
には、殊に図３に示すように、上部研磨具４２を昇降さ
せるに必要な機構が配設されている。すなわち図５のIV
−IV線断面として示す図４から判明する如く、筐体３８
の内部背面側には、一対のラック５２,５２が垂直に配
設されると共に、各ラック５２の前面側に所要間隔で断
面Ｌ字形のガイドレール５８が平行に立設されている。
そして、平面矩形状の昇降筐４８の左右側面にスライダ
６０,６０が夫々配設され、各スライダ６０に形成した
縦方向のスリットに、前記ガイドレール５８が摺動自在
に挿入されている。また昇降筐４８の基板４９における
中央背面側に両軸モータ５４が設けられ、その左右に延
出する回転軸５４ａ,５４ａは、各カップリング５６を
介して、昇降筐４８の左右両側面に位置するピニオン５
０,５０に接続されている。そして夫々のピニオン５０
は、前記ラック５２に噛み合っている。従って前記昇降
筐４８は、各対応のスライダ６０とガイドレール５８の
挿入関係およびピニオン５０とラック５２との噛み合い
関係により支持され、前記下部研磨具１０を収納した回
転ドラム１７の真上に水平張り出し状態で位置してい
る。このため、前記両軸モータ５４を駆動すれば、各ピ
ニオン５０とラック５２との噛み合い作用下に、昇降筐
４８は所要のストローク内で水平姿勢を保持した状態で
昇降し得る。

【００１５】そして図１および図３に示す如く、昇降筐
４８の基板４９の裏面に、基台４４が一対の支持ピン４
６,４６を介して取付けられ、この基台４４の下部に鍋
７２の内底面を研磨する上部研磨具４２が配設されてい
る。この上部研磨具４２の構成は、基本的に先に説明し
た下部研磨具１０と同じで、その概略構成を図１１に示
す。すなわち基台４４の下部は、研磨されるべき特定の
鍋７２の内底面と略相似で、かつそれより充分に小さい
寸法の凸形状を有し、この凸状部分に上部研磨具４２が
着脱自在に取付けられている。上部研磨具４２は、ナイ
ロンたわしの如き研磨帯片５１と、前記基台４４の凸状
部分に貼合わせた硬質スポンジの如きクッション層５３
と、該研磨帯片５１をこのクッション層５３に着脱可能
に装着する鉤・ループ式ファスナーの装着手段５５とか
ら構成されている。

【００１６】上部研磨具４２の最下層に位置する研磨帯
片５１は、図８に示す如く、鍋７２を下部研磨具１０と
の間で押圧挟持した際に、この鍋７２の内底面がそっく
り上部研磨具４２の研磨帯片５１と密着し得るよう予め
設定してある。なお上部研磨具４２は、前記昇降筐４８
に取付けられているから、モータ３２の駆動により回転
ドラム１７が鍋支持具４０と共に回転しても、該上部研
磨具４２が回転ドラム１７に対し静止している点は、下
部研磨具１０の場合と同様である。また上部研磨具４２
は、図１２に示す如く、鍋７２の最も汚れを生じ易い把
手７２ａの部分や鍋周囲の複雑な凹凸のある部分を、よ
り確実に研磨するため金属ブラシ８０を植設するように
構成してもよい。更に下部研磨具１０および上部研磨具
４２は何れも静止し、鍋７２の方が回転ドラム１７と共
に回転して、その外底面および内底面の研磨を行なうも
のである。従って図１３に示す如く、下部研磨具１０お
よび上部研磨具４２を半体構造としても、充分その実用
に供し得る。この場合は、製造コストを低減させ得る利
点がある。

【００１７】(昇降筐における上・下死点の検出並びに正
常押圧動作の確認について)昇降筐４８は、前記両軸モ
ータ５４の回転作用下に上部研磨具４２と共に昇降動作
を行なうが、その上死点および下死点を検出して適正位
置で停止させるために、図３に示す如く、筐体３８の内
部背面に上死点スイッチ６８および下死点スイッチ７０
が所要高さで設けられている。なお該スイッチ６８,７
０の付勢は、昇降筐４８の裏側に設けた対応のドッグ６
７,６９により行なわれる。また図１および図２に示す
ように、上部研磨具４２の基台４４を昇降筐４８に取付
けている支持ピン４６,４６は、その外側に圧縮ばね４
７が夫々取付けられており、常には該圧縮ばね４７の弾
力によって、上部研磨具４２を昇降筐４８に対し下方へ
付勢している。該支持ピン４６の昇降筐内部に臨む上端
部は拡大頭部４６ａとして形成され、この拡大頭部４６
ａに、昇降筐４８の基板４９に取付けた異常検知スイッ
チ６２(６４)のローラ付レバーが接触している。この支
持ピン４６は、常には圧縮ばね４７により弾力付勢され
て下方へ延出しているので、該拡大頭部４６ａが異常検
知スイッチ６２(６４)のレバーを下方に押圧し、これら
スイッチ６２(６４)を常開状態に保持している。そして
後述の如く、昇降筐４８が上部研磨具４２と共に下降し
て、鍋７２を下部研磨具１０との間で挟圧するに至る
と、圧縮ばね４７の弾力に抗して支持ピン４６が上昇
し、これにより各対応の異常検知スイッチ６２(６４)は
閉成する。これにより図示しない制御回路において、鍋
７２を上部研磨具４２が正常に押圧した旨が電気的に確
認される。

【００１８】先に述べた如く鍋７２には、その用途に応
じて寸法や形状が異なるものが多数あるので、下部研磨
具１０および上部研磨具４２は、特定の鍋７２に対応す
るものが選定使用される。しかるに操作者が、別のオー
ダーに移って異なる寸法の鍋７２を研磨するべく下部研
磨具１０および上部研磨具４２を交換する際に、規格違
いの部材を使用したり、必要部材の交換をし忘れたりし
て、例えば鍋７２に対し上部研磨具４２が適正に適合し
ない場合があり得る。このような異常状態を検出するた
めに、前記異常検知スイッチ６２,異常検知スイッチ６
４以外に、更に図９および図１０に示す下死点直前スイ
ッチ６６が設けられている。この下死点直前スイッチ６
６は、昇降筐４８の下死点を検出する下死点スイッチ７
０よりも約１０mm程度上方に設けられている。そして図
１０に示す如く、規格違いの上部研磨具４２を取付けた
昇降筐４８が下降すると、該上部研磨具４２が鍋７２の
内底面に密着せず、相互に干渉し合う異常を生ずる。こ
の場合は、下死点直前スイッチ６６がドッグ６５と接触
する前に、異常検知スイッチ６２,６４がＯＮ作動する
ため、前記干渉による異常を検出し得ることになる。こ
のときは、鍋研磨装置の動作は瞬時に停止させられ、例
えば操作パネル４５に設けた非常ランプを点灯させたり
ブザーを鳴らしたりして、作業者に異常状態を視覚的・
聴覚的に覚知させる。なお、下部研磨具１０の交換忘れ
等の規格違いにより、鍋７２と該下部研磨具１０との間
に「こじり」等の干渉を生じた場合も、先と同様に下死点
直前スイッチ６６の作動前に異常検知スイッチ６２(６
４)が作動し、従ってその異常が検知される。

【００１９】逆に正常動作の場合には、図９に示す如く
昇降筐４８と共に上部研磨具４２が下降すると、先ず下
死点直前スイッチ６６がドッグ６５に接触して作動し、
下死点の直前を通過したことを検知する。次いで上部研
磨具４２は、回転ドラム１７の鍋支持具４０に載置した
鍋７２の外底面を押圧するが、昇降筐４８は下降を更に
継続するので、前記支持ピン４６は圧縮ばね４７を圧縮
しつつ、昇降筐４８の基板４９に対し僅かに上昇する。
そして支持ピン４６の拡大頭部４６ａは、対応の異常検
知スイッチ６２(６４)のローラ付レバーを付勢してこれ
をＯＮ作動させる。すなわち、下死点直前スイッチ６６
が作動した後に、異常検知スイッチ６２(６４)が作動す
るシーケンスであれば、正常状態であると判断すること
ができる。また下死点直前スイッチ６６が作動する前
に、異常検知スイッチ６２(６４)が作動した場合は、前
述の如く上部研磨具４２が鍋７２と相互に干渉し合う異
常を生じていることが判断される。そして正常動作の場
合は、その直後に昇降筐４８は下死点に到達し、下死点
スイッチ７０を作動させてその位置で昇降筐４８の下降
は停止する。

【００２０】

【実施例の作用】次に、このように構成した実施例に係
る鍋研磨装置の作用を説明する。鍋７２の研磨を開始す
るに先立ち、鍋研磨装置の前記昇降筐４８および上部研
磨具４２は、図５に示す如く、その上死点にまで上昇し
て停止していると共に、回転ドラム１７は回転を停止し
て待機状態にある。回転ドラム１７の内側に対向配置し
た鍋支持具４０,４０は、先に述べたように、研摩に供
される特定の鍋７２の寸法や形状に最も適したタイプの
ものが取付けてある。また下部研磨具１０および上部研
磨具４２も、研磨に供される鍋７２の外底面および内底
面の形状に最も馴染む形状を有するものが選定されてい
る。研磨すべき鍋７２は、使用に供された後のものであ
るから、残り物は全て廃棄して簡単な下洗いだけは済ま
せておくこととする。この状態で作業者は、研磨すべき
鍋７２を筐体３８の水平開口面４１に臨む回転ドラム１
７の上方にまで持参し、該鍋７２の把手７２ａ,７２ａ
を鍋支持具４０,４０に載置させる。

【００２１】このように鍋７２を回転ドラム１７の鍋支
持具４０,４０に載置すると、図７に示す如く、鍋７２
の外底面は下部研磨具１０の研磨帯片１１に近接し、か
つ若干の間隙を介在させた状態となる。次いで操作パネ
ル４５のスイッチ(図示せず)を操作して、図４に示す両
軸モータ５４の回転を開始させる。これにより夫々のピ
ニオン５０がラック５２と噛合回転し、昇降筐４８は水
平姿勢を保持したまま上部研磨具４２と共に下降を開始
する。そして上部研磨具４２が、図８に示す如く鍋７２
に挿入されて、その研磨帯片５１が内底面に略密着す
る。昇降筐４８は更に下降を継続するので、上部研磨具
４２による上方からの押圧力が鍋７２に伝達され、鍋支
持具４０,４０を圧縮ばね９０,９０の弾力に抗して僅か
に下降させる。これにより鍋７２の外底面は、下部研磨
具１０の研磨帯片１１に確実に密着させられる。すなわ
ち鍋７２は、その外底面を下部研磨具１０により密着さ
せられると共に、内底面を上部研磨具４２により密着保
持された形で挟圧されるに至る。

【００２２】先に述べた如く、昇降筐４８の下降が進行
すると、先ず図９に示す下死点直前スイッチ６６がドッ
グ６６に接触してこれを作動させる。更に昇降筐４８が
下降すると、上部研磨具４２と鍋７２の内底面との接触
により、各支持ピン４６が圧縮ばね４７の弾力に抗して
僅かに基板４９から上昇し、これにより各対応の異常検
知スイッチ６２(６４)をＯＮ作動させ、鍋７２の挟持が
正常になされたことを制御回路に信号として送る。また
この近傍で昇降筐４８は下死点に達し、下死点スイッチ
７０がドッグ６９に接触することにより、昇降筐４８の
下降をその位置で停止させる。このように鍋７２を、下
部研磨具１０および上部研磨具４２により上下から挟圧
した正常状態で、図１に示すモータ３２の回転を開始す
る。すると、小径歯車３６,大径歯車２８の噛み合い作
用下に、回転ドラム１７が垂直支軸２４を中心として、
鍋支持具４０,４０に載置した鍋７２と共に回転する。
このとき鍋７２は、回転ドラム１７と共に回転するが、
当該鍋７２の外底面および内底面は、静止的に位置して
いる下部研磨具１０および上部研磨具４２により挟圧さ
れている。従って、回転ドラム１７と一体化した鍋７２
の回転に伴ない、該鍋７２の外底面および内底面は、下
部研磨具１０の研磨帯片１１および上部研磨具４２の研
磨帯片５１と摺擦して、その研磨がなされることにな
る。図示しない制御回路にはタイマが設けられており、
該タイマの設定時限がタイムアップすることにより、前
記モータ３２の回転が停止して鍋７２に対する研磨が終
了する。なお研磨に際して、研磨剤を予め少量加えるよ
うにしておいてもよい。

【００２３】この研磨が終了すると、前記両軸モータ５
４の逆回転が開始され、これにより昇降筐４８はラック
５２およびガイドレール５８に沿って、水平姿勢を保持
したまま上昇する。そして前記上死点に達すると、上死
点スイッチ６８がドッグ６７に接触して、両軸モータ５
４を停止させることにより、ワンサイクルの鍋研磨を終
了する。作業者は、研磨の終了した鍋をそのまま上方に
取出し、次に研磨すべき鍋７２を、再び前記回転ドラム
１７の鍋支持具４０,４０上に載置して、先の操作を反
復させる。

【００２４】なお鍋７２を挟圧する下部研磨具１０およ
び上部研磨具４２に、寸法違いや交換忘れ等のミスを生
じて、昇降筐４８を下降させた際に鍋７２を正常に挟圧
しない場合は、図１０に関して説明した如く、下死点直
前スイッチ６６の作動前に、異常検知スイッチ６２(６
４)が作動して異常発生が検知される。このときは、回
転ドラム１７の回転が開始されることがなく、確実な安
全が達成される。

【００２５】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る鍋研磨
装置によれば、研磨を要する鍋を回転ドラムの鍋支持具
に載置し、上方から上部研磨具を下降させることによ
り、該鍋の外底面を下部研磨具により、また内底面を上
部研磨具により密着状態で挟持し得る。そして、下部研
磨具と上部研磨具とで鍋を挟圧保持した状態で、回転ド
ラムを回転させることにより、鍋も一体回転させてその
研磨を簡単かつ高度に行ない得るものである。このため
鍋の焦げ付き等に対して、人手により多くの時間と労力
を費やして研磨していた作業が殆ど機械化され、しかも
光沢がでる程度まで研磨し得て極めて衛生的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鍋研磨装置に関して、その好適な実施
例を示す要部縦断面図である。

【図２】鍋研磨装置に鍋を載置した状態で示す一部切欠
概略斜視図である。

【図３】鍋研磨装置の上部研磨具を昇降させる機構およ
び上死点・上死点および下死点直前の位置を検出するリ
ミットスイットの配設状態を示す一部切欠概略斜視図で
ある。

【図４】図５に示すIV-IV線横断面図である。

【図５】一実施例に係る鍋研磨装置の全体構成を示す外
観斜視図である。

【図６】回転ドラムに取付けられる鍋支持具の構成を概
略的に示す分解斜視図である。

【図７】回転ドラムの鍋支持具に鍋をセットし、かつ上
部研磨具は下降させない状態で示す要部縦断面図であ
る。

【図８】図７において昇降筐および上部研磨具を下降さ
せて、上部研磨具により鍋を押圧すると共に、この鍋の
外底面を下部研磨具に密着させた状態を示す要部縦断面
図である。

【図９】図８に示す鍋を上下方向から挟圧した状態にお
いて、正常に挟圧した場合に、これを検出するリミット
スイッチとドッグとの関係を示す縦断面図である。

【図１０】回転ドラムに載置した特定の鍋に対して上部
研磨具の形状が一致しないために、それ以上昇降筐が下
降し得ない異常状態となった際に、その状態を検出する
リミットスイッチとローラ付きレバーとの関係を示す縦
断面図である。

【図１１】実施例に係る鍋研磨装置に使用される下部研
磨具および上部研磨具の構成を示す説明図である。

【図１２】図１１に示す上部研磨具の変形例を示す説明
図である。

【図１３】下部研磨具および上部研磨具の変形例を示す
説明図である。

【符号の説明】

１０ 下部研磨手段 １７ 回転ドラム ３２ モータ ３８ 筐体 ４０ 鍋支持具 ４２ 上部研磨手段 ７２ 鍋

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体(38)の内部に回転自在に水平に配設
   され、所要形状の鍋(72)を水平状態で載置する鍋支持具
   (40,40)を備えた回転ドラム(17)と、 この回転ドラム(17)の内部に臨むと共に該ドラム(17)と
   は独立して水平に固定支持され、前記回転ドラム(17)に
   載置される鍋(72)の外底面に接触可能に配設した下部研
   磨手段(10)と、 前記筐体(38)における回転ドラム(17)の上方に昇降自在
   に配設され、その下降時に前記回転ドラム(17)に載置し
   た鍋(72)の内底面を押圧する上部研磨手段(42)と、 前記筐体(38)の内部に配設され、前記回転ドラム(17)に
   所要方向の回転を与えるモータ(32)とからなり、 上部研磨手段(42)を下降させて、該上部研磨手段(42)と
   前記下部研磨手段(10)との間で前記鍋(72)を挟圧した状
   態で、前記回転ドラム(17)を回転させることにより該鍋
   (72)を該ドラム(17)と一体的に回転させ、これにより鍋
   (72)の外底面および内底面を同時に研磨するよう構成し
   たことを特徴とする鍋研磨装置。