CN205253667U - 管路清洗机快速装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管路清洗机快速装夹装置，包括底板、喷嘴、管件、管件夹紧组件、喷嘴滑动组件和快速夹钳，底板上设置有管件夹紧组件，管件夹紧组件上设有管件，管件夹紧组件一侧设有喷嘴，喷嘴与喷嘴滑动组件连接，还包括喷嘴调整组件和夹钳滑动组件，所述喷嘴调整组件包括调整丝杆和调整手轮，所述夹钳滑动组件包括夹钳滑块和夹钳滑轨，所述快速夹钳和喷嘴滑动组件均安装在夹钳滑块上，夹钳滑块安装在夹钳滑轨内，所述调整丝杆一端与夹钳滑块固定连接，调整丝杆另一端设有调整手轮。本实用新型主要用于管路清洗机上胶管或硬管的管接头的快速装夹且快速锁紧。

Description

管路清洗机快速装夹装置

技术领域

本实用新型涉及快速装夹装置，特别涉及一种管路清洗机快速装夹装置。

背景技术

目前市场上用于清洗机的快速装夹装置主要有两种结构，第一种为气缸与螺纹夹紧的方式，第二种为正反螺纹夹紧的方式。

参见图1，第一种方式气缸与螺纹夹紧的方式。其具体结构为采用气缸配合螺纹夹紧，无喷嘴调整组件。这种结构的优点是：相对简单，所占空间相对较少。缺点是：第一，丝杆调整费时费力。对于不同类型的管件，特别是直径相差比较大的类型，在切换操作时需要转动螺杆；由于螺杆驱动的速度很慢，需要手轮反复转动很多圈才能调到大致合适的位置，这在反复切换产品时是十分浪费时间的。第二，对中效果很不好。需要靠人眼控制管件的轴线与喷嘴的轴线同轴，这是很难做到的；而且每一位操作工的感觉不一样，那么在清洗时很有可能在喷嘴与管接头的位置出现缝隙导致有清洗液喷出，这就需要操作工反复去调整中心位置。第三，很不利于大批量管件的清洗。对于喷嘴与管接头之间的接触是否牢靠，操作时需要反复调整，而且每一次换管都要重新调整，这是很费时费力很不人性化的操作，特别不适合批量大的管件清洗工作。第四，不适合管接头长度变化很大的产品。

参见图2，第二种为正反螺纹夹紧的方式。其具体结构采用左右螺纹夹紧，无喷喷嘴调整组件。这种结构的优点是：结构简单，所占空间较少；有一定的对中性。缺点是：第一，丝杆调整费时费力。夹板的移动都需要转动螺杆，对于不同类型的管件，特别是直径相差比较大的类型，在切换操作时转动螺杆比较麻烦。第二，很不利于大批量管件的清洗。即使是清洗同一种类型的管件，也需要反复的转动手轮来打开或夹紧夹板，操作太繁琐，费时费力也不人性化。第三，不适合管接头长度变化很大的产品。由于快速夹钳是直接固定住的，那么当出现比较长的接头或者很短的接头，这时可能就会导致夹钳的轴不能完全伸出去或者伸到底啦喷嘴也不能顶到管子的接头，因为夹板夹住管子的位置并不能很随意，也就是说所需要清洗的管子不能很随便的在轴线方向移动来满足喷嘴的位置。第四，容易生锈。由于螺杆和导向杆都处于管子的下方，如果清洗液是自来水一类，那么螺杆和导向杆很快就会出现锈蚀现象导致转动不灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管路清洗机快速装夹装置，采用气缸配合独特的夹紧结构实现了：第一，工件快速夹紧，适用于批量管件清洗；第二，适应于各种管径的变化，工件轴线与喷嘴轴线自动对中；第三，适应于各种管接头的长短变化；第四，夹紧力可靠稳定。采用喷嘴调整组件来调整喷嘴的位置，使其与管件快速对中并夹紧。

为实现上述目的，本实用新型所提供的管路清洗机快速装夹装置，包括底板、喷嘴、管件、管件夹紧组件、喷嘴滑动组件和快速夹钳，底板上设置有管件夹紧组件，管件夹紧组件上设有管件，管件夹紧组件一侧设有喷嘴，喷嘴与喷嘴滑动组件连接，所述管件夹紧组件包括左夹紧组件、右夹紧组件、夹紧气缸、横推杆、夹管座和夹紧底板，所述左夹紧组件包括左斜楔滑块、左滑杆、左夹板，所述右夹紧组件包括右斜楔滑块、右滑杆、右夹板，所述夹紧底板上设有两个对称设置的斜楔槽，所述横推杆一侧与斜楔槽相应的位置分别固设有左斜楔滑块和右斜楔滑块，所述横推杆另一侧设有夹紧气缸，夹紧气缸的出轴端与横推杆固定连接，所述左斜楔滑块和右斜楔滑块的斜楔面处分别设置有左滑杆和右滑杆，所述左滑杆内侧与左夹板固定连接，所述右滑杆内侧与右夹板固定连接。

进一步地，还包括喷嘴调整组件和夹钳滑动组件，所述喷嘴调整组件包括调整丝杆和调整手轮，所述夹钳滑动组件包括夹钳滑块和夹钳滑轨，所述快速夹钳和喷嘴滑动组件均安装在夹钳滑块上，夹钳滑块安装在夹钳滑轨内，所述调整丝杆一端与夹钳滑块固定连接，调整丝杆另一端设有调整手轮。

进一步地，所述喷嘴调整组件还包括锁紧结构，所述锁紧结构包括螺纹锁紧座和设于螺纹锁紧座上的锁紧手柄，所述螺纹锁紧座上设有螺纹孔，螺纹孔与调整丝杆的螺纹孔螺纹配合连接。当扳动锁紧手柄时，锁紧手柄内置的插销与调整丝杆紧密接触，达到锁紧调整丝杆不使其继续移动的效果。

进一步地，还包括左滑杆导轨和右滑杆导轨，所述左滑杆导轨安装在左滑杆外缘，使左滑杆沿垂直方向移动，所述右滑杆导轨安装在右滑杆外缘，使右滑杆沿垂直方向移动。左滑杆导轨和右滑杆导轨与左滑杆和右滑杆之间分别采用纯滑动摩檫连接或者直线轴承导轨等轴承件实现滚动摩擦连接。

进一步地，还包括左斜楔滑块导轨和右斜楔滑块导轨，所述左斜楔滑块导轨安装在左斜楔滑块外侧，所述右斜楔滑块导轨安装在右斜楔滑块外侧。

进一步地，还包括滚轮，所述左滑杆和右滑杆靠近斜楔槽的一端均设置有滚轮，所述滚轮安装在左斜楔滑块或右斜楔滑块内，且可以沿左斜楔滑块或右斜楔滑块的斜楔面延伸方向滚动。

进一步地，所述左滑杆和右滑杆外端安装有多个或一个滚轮；所述左斜锲滑块和右斜锲滑块沿斜锲面的延伸方向设置有斜锲杆或斜锲槽；当安装有多个滚轮时，滚轮分别设置在斜锲杆的两侧，且两侧滚轮之间的距离等于斜锲杆的宽度；当安装有一个滚轮时，滚轮设置在斜锲槽内，且滚轮直径与斜锲槽宽度相等。两侧滚轮夹紧斜锲杆或滚轮处于斜锲槽内的设置，使左斜锲滑块和右斜锲滑块在左斜锲滑块导轨和右斜锲滑块导轨中运动时，可通过滚轮驱动左滑杆和右滑杆向靠近夹管座的方向移动，从而实现左夹板和右夹板的运动。

进一步地，所述左夹板和右夹板内侧均设有V型槽。

进一步地，所述喷嘴滑动组件包括喷嘴固定块、喷嘴滑块、喷嘴导轨，所述喷嘴导轨安装在夹钳滑块上，喷嘴导轨内设有喷嘴滑块，喷嘴滑块内部设有喷嘴固定块，所述喷嘴固定块与喷嘴固定连接。

本实用新型的优点是：本实用新型主要用于管路清洗机上胶管或硬管的管端头的快速装夹且快速锁紧，其采用气缸配合独特的夹紧结构实现了：第一，工件快速夹紧，适用于批量管件清洗；第二，适应于各种管径的变化，工件轴线与喷嘴轴线自动对中；第三，适应于各种管接头的长短变化；第四，夹紧力可靠稳定。采用喷嘴调整组件来调整喷嘴的位置，使其与管件快速对中并夹紧。

附图说明

为能更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点，以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细描述，其中：

图1为传统气缸与螺纹夹紧结构的俯视图；

图2为传统正反螺纹夹紧结构的俯视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的左视图。

在图中：1-底板、2-喷嘴、3-管件、41-调整丝杆、42-调整手轮、43-锁紧结构、431-螺纹锁紧座、432-锁紧手柄、51-左斜楔滑块、511-左斜楔滑块导轨、52-左滑杆、521-左滑杆导轨、522-滚轮、53-左夹板、54-夹紧气缸、55-横推杆、56-夹管座、57-夹紧底板、571-斜楔槽、61-喷嘴固定块、62-喷嘴滑块、63-喷嘴导轨、7-快速夹钳、81-夹钳滑块、82-夹钳滑轨。

具体实施方式

参阅图3～图5，本实施例的管路清洗机快速装夹装置，包括底板1、喷嘴2、管件3、管件夹紧组件、喷嘴滑动组件和快速夹钳7，底板上设置有管件夹紧组件，管件夹紧组件上设有管件3，管件夹紧组件一侧设有喷嘴2，喷嘴2固定在喷嘴滑动组上，还包括喷嘴调整组件和夹钳滑动组件，所述喷嘴调整组件包括调整丝杆41和调整手轮42，所述夹钳滑动组件包括夹钳滑块81和夹钳滑轨82，所述快速夹钳5和喷嘴滑动组件均安装在夹钳滑块81上，夹钳滑块81安装在夹钳滑轨82内，所述调整丝杆41一端与夹钳滑块81固定连接，调整丝杆41另一端设有调整手轮42。喷嘴调整组件还包括锁紧结构43，所述锁紧结构43包括螺纹锁紧座431和设于螺纹锁紧座上的锁紧手柄432，所述螺纹锁紧座431上设有螺纹孔，螺纹孔与调整丝杆41的螺纹孔螺纹配合连接。当扳动锁紧手柄432时，锁紧手柄432内置的插销与调整丝杆41紧密接触，达到锁紧调整丝杆41不使其继续移动的效果。本实施例通过对夹钳滑动组件和喷嘴调整组件的设计，调整喷嘴的位置，使喷嘴2与管件3端头顶紧，可以使喷嘴2可以适应各种管径的变化。

在另一优选实施例中，所述管件夹紧组件包括左夹紧组件、右夹紧组件、夹紧气缸54、横推杆55、夹管座56和夹紧底板57，所述左夹紧组件包括左斜楔滑块51、左滑杆52、左夹板53，所述右夹紧组件包括右斜楔滑块、右滑杆、右夹板，所述夹紧底板57上设有两个对称设置的斜楔槽571，所述横推杆55一侧与斜楔槽571相应的位置分别固设有左斜楔滑块51和右斜楔滑块，所述横推杆55另一侧设有夹紧气缸54，夹紧气缸54的出轴端与横推杆55固定连接，所述左斜楔滑块51和右斜楔滑块的斜楔面处分别设置有左滑杆52和右滑杆，所述左滑杆52内侧与左夹板53固定连接，所述右滑杆内侧与右夹板固定连接。本实用新型通过夹紧气缸54驱动横推杆，通过斜锲的作用，可使两侧的左夹板53和右夹板同时夹紧或打开，使各种管件3的中线都能与喷嘴2的中线快速对中。

在另一优选实施例中，管件夹紧组件的左滑杆52和右滑杆上还设有左滑杆导轨521和右滑杆导轨，所述左滑杆导轨521安装在左滑杆52外缘，使左滑杆沿垂直方向移动，所述右滑杆导轨安装在右滑杆外缘，使右滑杆沿垂直方向移动。管件夹紧组件还包括左斜楔滑块导轨511和右斜楔滑块导轨，所述左斜楔滑块导轨511安装在左斜楔滑块51外侧，所述右斜楔滑块导轨安装在右斜楔滑块外侧。左斜楔滑块导轨511和右斜楔滑块导轨可以对左斜楔滑块51和右斜楔滑块的滑动方向导向，保证左斜楔滑块51和右斜楔滑块的直边是水平运动的。

在一实施例中，仅仅在左滑杆52靠近左斜楔滑块51的位置安装可以沿着斜楔面滑动的滑块，使左滑杆52和左斜楔滑块51之间为滑动摩擦。

在另一优选实施例中，所述左夹板53和右夹板内侧均设有V型槽。V型槽的设置有助于管件的对中，因为夹紧时两个V型槽的四个斜面与管件的外圆面接触。从而实现管件3夹紧的稳定性。

在另一优选实施例中，所述左滑杆52和右滑杆靠近斜楔槽571的一端均设置有滚轮522，左斜楔滑块51或右斜楔滑块内沿左斜楔滑块51或右斜楔滑块的斜楔面延伸方向设置有斜滚轮槽，所述滚轮522安装在斜滚轮槽内，可以沿斜滚轮槽延伸的方向滑动，滚轮522的滑动迫使与该滚轮522固定连接的左滑杆52或右滑杆向内夹紧或者向外打开。将上述实施例中的滑动摩擦转换为滚动摩擦。

在另一优选实施例中，所述左滑杆52和右滑杆外端滚轮522个数均为两个，所述左斜楔滑块51和右斜楔滑块沿斜楔面的延伸方向均设置有斜楔杆，每个滚轮522分别设置在斜楔杆的一侧，且两滚轮522之间的距离等于斜楔杆的宽度。使两滚轮522夹紧切斜杆设置，这样左斜楔滑块51和右斜楔滑块与夹紧底板57上的斜楔槽571之间做斜锲运动时，可通过滚轮522驱动左滑杆52和右滑杆向靠近夹管座56的方向移动，从而实现左夹板53和右夹板的运动。此实施例相比于上一实施例中单一滚轮522的方案来说，两个滚轮522可以夹紧斜楔杆，并均分左滑杆52或者右滑杆垂直方向上的力，减少单一滚轮522滑动时应力集中在滚轮522与左滑杆52或者右滑杆的固定点上的情况。保证左滑杆52或右滑杆垂直往复滑动的顺畅。

在另一优选实施例中，所述喷嘴滑动组件包括喷嘴固定块61、喷嘴滑块62、喷嘴导轨63，所述喷嘴导轨63安装在夹钳滑块81上，喷嘴导轨63内设有喷嘴滑块62，喷嘴滑块62内部设有喷嘴固定块61，所述喷嘴固定块61与喷嘴2固定连接。

本申请的工作流程是：

1、使夹紧气缸54的伸缩臂处于缩回状态，这时左夹板53和右夹板完全打开；

2、将所需清洗的管件3的端头靠住左夹板53或右夹板其中一个夹板的V型槽内，观察此时所夹持位置是否合适；如果需要清洗两件以上的管件3，则调整管件3与左夹板53或右夹板的位置时，需要找左夹板53或右夹板的端面与管件3端头的某个位置对齐，这样之后每次换管件3都可以按照此位置来安放；开启夹紧气缸54，使左夹板53和右夹板夹住管件3。

3、将快速夹钳81上的手柄往下压紧，使快速夹钳81的顶轴完全伸出，这时喷嘴2的位置也是处于伸出末端并顶住管件3端头；如果此时喷嘴2的位置不合适、接触不到管件3端头的时候，则转动调整手轮42使夹钳滑块81沿着夹钳导轨82向靠近管件3的方向滑动，当喷嘴2接触管件3端头并能够伸入顶住管件3端头时，操作快速夹钳81的手柄到完全下压，完成喷嘴2位置的紧固与调整。

4、当喷嘴2顶住管件3端头后，再适当转动调整手轮42使喷嘴2与管件3端头之间存在较大的相互应力。(此时的管件3一定要被两个夹板夹住)。

5、转动锁紧手柄432，使调整丝杆41被螺纹锁紧座431夹住，防止使用过程中松动。

6、开启机器清洗管路。

7、第一根管件3清洗完后，往上打开快速夹钳81的手柄，开启夹紧气缸54打开左夹板53和右夹板，并拿走清洗完的管件3。

8、根据之前找好的对齐位置放置第二根需要清洗的管件3(可以将管件3靠住其中一侧的左夹板53或右夹板的V型槽内)，开启夹紧气缸54夹住管件3；下压快速夹钳81的手柄，使喷嘴2紧顶住管件3端头；开启机器清洗管件3。

9、其他同型号管件3的清洗与第八步骤一致。

Claims (9)

1.管路清洗机快速装夹装置，包括底板、喷嘴、管件、管件夹紧组件、喷嘴滑动组件和快速夹钳，底板上设置有管件夹紧组件，管件夹紧组件上设有管件，管件夹紧组件一侧设有喷嘴，喷嘴与喷嘴滑动组件连接，其特征在于，所述管件夹紧组件包括左夹紧组件、右夹紧组件、夹紧气缸、横推杆、夹管座和夹紧底板，所述左夹紧组件包括左斜楔滑块、左滑杆、左夹板，所述右夹紧组件包括右斜楔滑块、右滑杆、右夹板，所述夹紧底板上设有两个对称设置的斜楔槽，所述横推杆一侧与斜楔槽相应的位置分别固设有左斜楔滑块和右斜楔滑块，所述横推杆另一侧设有夹紧气缸，夹紧气缸的出轴端与横推杆固定连接，所述左斜楔滑块和右斜楔滑块的斜楔面处分别设置有左滑杆和右滑杆，所述左滑杆内侧与左夹板固定连接，所述右滑杆内侧与右夹板固定连接。

2.根据权利要求1所述的管路清洗机快速装夹装置，其特征在于：还包括喷嘴调整组件和夹钳滑动组件，所述喷嘴调整组件包括调整丝杆和调整手轮，所述夹钳滑动组件包括夹钳滑块和夹钳滑轨，所述快速夹钳和喷嘴滑动组件均安装在夹钳滑块上，夹钳滑块安装在夹钳滑轨内，所述调整丝杆一端与夹钳滑块固定连接，调整丝杆另一端设有调整手轮。

3.根据权利要求2所述的管路清洗机快速装夹装置，其特征在于：所述喷嘴调整组件还包括锁紧结构，所述锁紧结构包括螺纹锁紧座和设于螺纹锁紧座上的锁紧手柄，所述螺纹锁紧座上设有螺纹孔，螺纹孔与调整丝杆的螺纹孔螺纹配合连接。

4.根据权利要求1所述的管路清洗机快速装夹装置，其特征在于：还包括左滑杆导轨和右滑杆导轨，左滑杆导轨和右滑杆导轨与左滑杆和右滑杆之间分别滑动摩擦或滚动摩擦连接。

5.根据权利要求1所述的管路清洗机快速装夹装置，其特征在于：还包括滚轮，所述左滑杆和右滑杆靠近斜楔槽的一端均设置有滚轮，所述滚轮安装在左斜楔滑块或右斜楔滑块内，且可以沿左斜楔滑块或右斜楔滑块的斜楔面延伸方向滚动。

6.根据权利要求5所述的管路清洗机快速装夹装置，其特征在于：所述左滑杆和右滑杆外端安装有多个滚轮；所述左斜锲滑块和右斜锲滑块沿斜锲面的延伸方向设置有斜锲杆；滚轮分别设置在斜锲杆的两侧，且两侧滚轮之间的距离等于斜锲杆的宽度。

7.根据权利要求5所述的管路清洗机快速装夹装置，其特征在于：所述左滑杆和右滑杆外端安装有一个滚轮，所述左斜锲滑块和右斜锲滑块沿斜锲面的延伸方向设置有斜锲槽，滚轮设置在斜锲槽内，且滚轮直径与斜锲槽宽度相等。

8.根据权利要求1所述的管路清洗机快速装夹装置，其特征在于：所述左夹板和右夹板内侧均设有V型槽。

9.根据权利要求1至8任一项所述的管路清洗机快速装夹装置，其特征在于：所述喷嘴滑动组件包括喷嘴固定块、喷嘴滑块、喷嘴导轨，所述喷嘴导轨安装在夹钳滑块上，喷嘴导轨内设有喷嘴滑块，喷嘴滑块内部设有喷嘴固定块，所述喷嘴固定块与喷嘴固定连接。