CN114082361B - 配置液体用的混合自动加料器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及配置液体用的混合自动加料器,含有汇总架以及分别对应摆放于汇总架左右两侧的主容器、料箱,主容器上端设有可水平滑动的容器盖;容器盖固定连接有长齿条,长齿条啮合配合有前置齿轮,前置齿轮连接有换向动力组件;汇总架上通过轴承安装有主心轴,主心轴配合有添加组件,主心轴连接有动力传输组件,动力传输组件连接有可与长齿条啮合配合的右置齿轮。本发明能够自动取料,相对比较省力;此外,还能够控制容器盖的打开和关闭,并在打开状态下实现搬料和倒料,控制相对比较方便,且整个流程人工几乎无参与,自动化程度相对较高。
Description
技术领域
本发明涉及机械自动化设备领域,具体的说是配置液体用的混合自动加料器。
背景技术
在化工领域,人们为了得到良好的工业药剂,通常都会将多种药品进行混合实验,在混合实验中,必不可少的一点就是在实验过程中,添加一定量的原料,但由于实验过程中,为了防止药品的挥发,通常都会在混合容器上加盖,因此每次加料操作时,还需要控制容器的盖子进行打开和关闭,导致整体操作非常复杂和费力。
发明内容
现为了方便实现上述加料工作,本发明提出了配置液体用的混合自动加料器。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
配置液体用的混合自动加料器,含有汇总架以及分别对应摆放于汇总架左右两侧的主容器、料箱,主容器上端设有可水平滑动的容器盖;容器盖固定连接有长齿条,长齿条啮合配合有前置齿轮,前置齿轮连接有换向动力组件;汇总架上通过轴承安装有主心轴,主心轴配合有添加组件,主心轴连接有动力传输组件,动力传输组件连接有可与长齿条啮合配合的右置齿轮。料箱内用于装料;主容器内用于混合调配液体。换向动力组件用于控制前置齿轮正反转。动力传输组件用于传输动力。添加组件即用来搬运和添加料。
所述主容器上侧设有延伸部,延伸部以及主容器上端共同设立有与容器盖水平滑动配合的滑槽。上述特征保证了容器盖的稳定水平滑动。延伸部对容器盖起到辅助支撑作用。
所述换向动力组件包括与前置齿轮相连的横轴,所述横轴后部安装有I型齿轮,I型齿轮啮合配合有II型齿轮,I型齿轮、II型齿轮共同配合有主驱动轮,主驱动轮连接有电机。在前后方向上,I型齿轮与II型齿轮有重叠部分。
所述主驱动轮在环形方向上设有A齿组、B齿组;A齿组只可与I型齿轮啮合传动而不与II型齿轮产生配合,B齿组只可与II型齿轮啮合传动而不与I型齿轮产生配合。在前后方向上,A齿组与II型齿轮没有重叠部分故而无法啮合;同样的,B齿组与I型齿轮没有重叠部分故而无法啮合。
动力传输组件包括安装于主心轴上的大带轮,大带轮连接有皮带,皮带连接有小带轮,小带轮连接与右置齿轮相连的副轴。副轴与主心轴之间通过皮带实现差速传动。
II型齿轮连接有后置轴;后置轴、副轴均通过轴承座安装于汇总架上。
所述汇总架后部设有行径槽,添加组件包括驱动杆、抵翻杆以及与行径槽滑动配合有两根侧棒,两根侧棒共同连接有中转杆,中转杆下端铰接连有U形吊框,U形吊框底部焊接有搬运桶。
所述抵翻杆焊接于汇总架的左侧上部;驱动杆与主心轴相连,驱动杆上开有与位于下侧的侧棒滑动配合的驱动槽。
所述行径槽是由两条平行的水平槽以及与二者相连通的竖直槽所构成。其中,两个水平槽间距与两根侧棒的间距相等。位于上侧的侧棒可与上侧的水平槽滑动配合,位于下侧的侧棒可与下侧的水平槽滑动配合,竖直槽与两根侧棒均可滑动配合。
本发明的有益效果是:
1.能够自动取料,相对比较省力;
2.能够控制容器盖的打开和关闭,并在打开状态下实现搬料和倒料,控制相对比较方便,且整个流程人工几乎无参与,自动化程度相对较高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体示意图一;
图2是本发明的立体示意图二;
图3是本发明的立体示意图三;
图4是图1的I处局部放大图;
图5是图2的II处局部放大图;
图6是主驱动轮、I型齿轮以及II型齿轮的立体结构图。
图中:1、汇总架;2、主容器;3、容器盖;4、长齿条;5、前置齿轮;6、主心轴;7、料箱;8、右置齿轮;9、横轴;10、I型齿轮;11、II型齿轮;12、主驱动轮;13、电机;14、大带轮;15、皮带;16、副轴;17、后置轴;18、侧棒;19、中转杆;20、小带轮;21、U形吊框;22、搬运桶;23、驱动杆;24、抵翻杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1至图6所示,配置液体用的混合自动加料器,含有汇总架1以及分别对应摆放于汇总架1左右两侧的主容器2、料箱7,主容器2上端设有可水平滑动的容器盖3;容器盖3固定连接有长齿条4,长齿条4啮合配合有前置齿轮5,前置齿轮5连接有换向动力组件;汇总架1上通过轴承安装有主心轴6,主心轴6配合有添加组件,主心轴6连接有动力传输组件,动力传输组件连接有可与长齿条4啮合配合的右置齿轮8。料箱7内用于装料;主容器2内用于混合调配液体。换向动力组件用于控制前置齿轮5正反转。动力传输组件用于传输动力。添加组件即用来搬运和添加料。
所述主容器2上侧设有延伸部2a,延伸部2a以及主容器2上端共同设立有与容器盖3水平滑动配合的滑槽2b。上述特征保证了容器盖3的稳定水平滑动。延伸部2a对容器盖3起到辅助支撑作用。
所述换向动力组件包括与前置齿轮5相连的横轴9,所述横轴9后部安装有I型齿轮10,I型齿轮10啮合配合有II型齿轮11,I型齿轮10、II型齿轮11共同配合有主驱动轮12,主驱动轮12连接有电机13。在前后方向上,I型齿轮10与II型齿轮11有重叠部分。
所述主驱动轮12在环形方向上设有A齿组12a、B齿组12b;A齿组12a只可与I型齿轮10啮合传动而不与II型齿轮11产生配合,B齿组12b只可与II型齿轮11啮合传动而不与I型齿轮10产生配合。在前后方向上,A齿组12a与II型齿轮11没有重叠部分故而无法啮合;同样的,B齿组12b与I型齿轮10没有重叠部分故而无法啮合。
动力传输组件包括安装于主心轴6上的大带轮14,大带轮14连接有皮带15,皮带15连接有小带轮20,小带轮20连接与右置齿轮8相连的副轴16。副轴16与主心轴6之间通过皮带15实现差速传动。
II型齿轮11连接有后置轴17;后置轴17、副轴16均通过轴承座安装于汇总架1上。
所述汇总架1后部设有行径槽,添加组件包括驱动杆23、抵翻杆24以及与行径槽滑动配合有两根侧棒18,两根侧棒18共同连接有中转杆19,中转杆19下端铰接连有U形吊框21,U形吊框21底部焊接有搬运桶22。
所述抵翻杆24焊接于汇总架1的左侧上部;驱动杆23与主心轴6相连,驱动杆23上开有与位于下侧的侧棒18滑动配合的驱动槽23a。
所述行径槽是由两条平行的水平槽1a以及与二者相连通的竖直槽1b所构成。其中,两个水平槽1a间距与两根侧棒18的间距相等。位于上侧的侧棒18可与上侧的水平槽1a滑动配合,位于下侧的侧棒18可与下侧的水平槽1a滑动配合,竖直槽1b与两根侧棒18均可滑动配合。
作为本发明的进一步改进,可让两根侧棒18中位于下侧的侧棒18的上下厚度高于位于上侧的侧棒18的上下厚度。同样的,在两个水平槽1a中,可让位于上侧的水平槽1a上下宽度高于位于下侧的水平槽1a上下宽度。
初始状态下,搬运桶22位于料箱7内部并装满料。
当需要添加料(液体物料)时,只需通过电机13带动主驱动轮12旋转一圈,在旋转过程中,A齿组12a先与I型齿轮10啮合传动一次,随后B齿组12b与II型齿轮11啮合传动,可使得横轴9、前置齿轮5先逆时针旋转,后顺时针旋转。
当前置齿轮5先逆时针旋转时,在齿轮齿条传动作用下,容器盖3被向右拉开,当容器盖3被完全拉开后,长齿条4向右滑动至与右置齿轮8啮合传动,并通过皮带15的差速传动,促使驱动杆23小角度逆时针旋转,使得两根侧棒18先上滑后左滑,驱使搬运桶22先向上移动离开料箱7内部,再向左移动至桶身撞击抵翻杆24,使得搬运桶22倾翻并将内部料倾倒至主容器2内,完成物料的添加。
当前置齿轮5顺时针旋转时,搬运桶22以及两根侧棒18先右移再下滑复位。然后容器盖3向左滑动完成对主容器2的封堵。至此,一次加料过程完成。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.配制液体用的混合自动加料器,含有汇总架(1)以及分别对应摆放于汇总架(1)左右两侧的主容器(2)、料箱(7),其特征在于:主容器(2)上端设有可水平滑动的容器盖(3);容器盖(3)固定连接有长齿条(4),长齿条(4)啮合配合有前置齿轮(5),前置齿轮(5)连接有换向动力组件;汇总架(1)上通过轴承安装有主心轴(6),主心轴(6)配合有添加组件,主心轴(6)连接有动力传输组件,动力传输组件连接有可与长齿条(4)啮合配合的右置齿轮(8);
所述换向动力组件包括与前置齿轮(5)相连的横轴(9),所述横轴(9)后部安装有I型齿轮(10),I型齿轮(10)啮合配合有II型齿轮(11),I型齿轮(10)、II型齿轮(11)共同配合有主驱动轮(12),主驱动轮(12)连接有电机(13);
所述主驱动轮(12)在环形方向上设有A齿组(12a)、B齿组(12b);A齿组(12a)只可与I型齿轮(10)啮合传动而不与II型齿轮(11)产生配合,B齿组(12b)只可与II型齿轮(11)啮合传动而不与I型齿轮(10)产生配合;
动力传输组件包括安装于主心轴(6)上的大带轮(14),大带轮(14)连接有皮带(15),皮带(15)连接有小带轮(20),小带轮(20)连接与右置齿轮(8)相连的副轴(16);
II型齿轮(11)连接有后置轴(17);后置轴(17)、副轴(16)均通过轴承座安装于汇总架(1)上;
所述汇总架(1)后部设有行径槽,添加组件包括驱动杆(23)、抵翻杆(24)以及与行径槽滑动配合有两根侧棒(18),两根侧棒(18)共同连接有中转杆(19),中转杆(19)下端铰接连有U形吊框(21),U形吊框(21)底部焊接有搬运桶(22);
所述抵翻杆(24)焊接于汇总架(1)的左侧上部;驱动杆(23)与主心轴(6)相连,驱动杆(23)上开有与位于下侧的侧棒(18)滑动配合的驱动槽(23a)。
2.根据权利要求1所述的配制液体用的混合自动加料器,其特征在于:所述主容器(2)上侧设有延伸部(2a),延伸部(2a)以及主容器(2)上端共同设立有与容器盖(3)水平滑动配合的滑槽(2b)。
3.根据权利要求1所述的配制液体用的混合自动加料器,其特征在于:所述行径槽是由两条平行的水平槽(1a)以及与二者相连通的竖直槽(1b)所构成。
4.根据权利要求1所述的配制液体用的混合自动加料器,其特征在于:两个水平槽(1a)间距与两根侧棒(18)的间距相等。
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