CN115251435B - 兰花豆开口前的预处理加工线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及兰花豆开口前的预处理加工线，自右向左依次设有酱料池、清水池以及输送带；酱料池、清水池的后方设有总轨道架；总轨道架配合有主料架，主料架上安装有升降器，升降器连接有开合加速组件；开合组件分别连接有大型载料盒以及料箱盖；料箱盖覆盖于大型载料盒上端。本发明能够自动带动蚕豆进行水平运输、升降以及倾倒，从而便于对蚕豆依次进行浸泡、保存以及开口前上料。此外，本发明还能够让浸泡入味更加均匀。最后，本发明的整个实施过程大多依靠设备自动化完成，能够节省人力和相对提高兰花豆的加工速度。

Description

兰花豆开口前的预处理加工线
技术领域
本发明涉及食品生产加工的相关领域，具体的说是兰花豆开口前的预处理加工线。
背景技术
兰花豆是中国著名的美食小吃之一，它是以新蚕豆为主料、漂洗沥水后油炸制作的小吃。在制作时，先要根据味道调节酱调料，然后将蚕豆放入至该酱调料中进行浸泡后，再进行开扣操作。
例如申请号为201710105419.7的中国发明专利就提出了榴莲味兰花豆的制作方法，其制作方法为选用选用颗粒饱满、大小均匀、完整无损的兰花豆用水淘洗干净，除去杂质；添加有小苏打的水中浸泡30～60分钟，用水清洗，除去兰花豆表面残留的小苏打；开口，在中间部位用刀划开一道口子。
上述传统技术虽然给出了制作方案，但大部分兰花豆制作过程中的开口工序之前的工作均依靠人工来实施，导致耗费劳动力大且生产效率也相对较低。
发明内容
现为了克服上述技术存在的缺陷，本发明提出了兰花豆开口前的预处理加工线。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
兰花豆开口前的预处理加工线，自右向左依次设有酱料池、清水池以及输送带；酱料池、清水池的后方设有总轨道架；总轨道架配合有主料架，主料架上安装有升降器，升降器连接有开合加速组件；开合组件分别连接有大型载料盒以及料箱盖；料箱盖覆盖于大型载料盒上端。酱料池内用于存储液态的酱调料。清水池内装有清水，该清水的作用是存放浸泡后的蚕豆，以免蚕豆长时间暴露导致变质，输送带则是将蚕豆输送至其开口工序处进行后续加工。大型载料盒内部用于装载蚕豆，总轨道架为运输主料架以及大型载料盒的载体。升降器可带动大型载料盒升降，从而让蚕豆分别进出酱料池、清水池来控制浸泡。开合加速组件主要用于让蚕豆入味均匀。
大型载料盒上设有可使料箱盖滑动的燕尾槽，该结构为滑动的常规设计。大型载料盒的四个侧面以及底部均均布有液体进出孔。液体进出孔方便酱调料以及清水进出大型载料盒内外。
升降器是由安装于主料架上的X电机、连接X电机的丝杠以及安装于主料架上的竖杆所构成。即通过丝杠螺母传动控制后续的大型载料盒进行升降。丝杠旋转安装于主料架上。
开合加速组件包括与丝杠连接的T型架、相对T型架可滑动的总动板以及安装于总动板上的X液压缸；T型架与竖杆竖直滑动配合。总动板随T型架共同升降。
总动板与大型载料盒固定连接；X液压缸连接有焊接于料箱盖上的上延板。上延板以及总动板的另一个作用是保护，即在升降运动时，能够保持X液压缸等元器件不会落入至酱料池、清水池二者之内。
总动板后部焊接有后展板，T型架上安装有将后展板水平滑动安装的横向导轨。即大型载料盒以及总动板可相对于T型架进行水平滑动。
开合加速组件还包括安装于T型架上的Y电机以及连接Y电机的L型带动杆，总动板后部设有与L型带动杆滑动且铰接配合的背驱槽。由于酱料池内的酱调料是有粉末调料与清水混合而成，并且在混合后易产生沉淀导致混合不均，影响蚕豆的浸泡入味，故而在浸泡时，可通过Y电机驱动L型带动杆旋转让大型载料盒左右往复快速晃动，从而起到一定的搅拌作用，让蚕豆浸泡入味更加均匀。
主料架搭载于总轨道架上；主料架后部设有两个横杆；总轨道架分别设有后轨槽、直线槽、复合槽；两个横杆分别与直线槽、复合槽一一对应滑动且铰接配合。上述结构给予主料架移动导向。
复合槽右部轨迹为直线形，复合槽左部轨迹为圆弧形。复合槽左部圆弧形轨迹所对应的圆心位置与直线槽左端位置相对应，且复合槽左部圆弧形轨迹所对应的半径大小为两个横杆间距大小。
总轨道架上还安装有Y液压缸，Y液压缸连接有滑动安装于后轨槽上的翻折架，翻折架上设有翻折槽，两个横杆中与复合槽配合的横杆与翻折槽滑动且铰接配合。Y液压缸推动翻折架时，主料架先是向左平移，当一个横杆移动至直线槽左端极限位置时，随着Y液压缸的继续推动，可使得大型载料盒随同主料架翻转，即实现将大型载料盒内浸泡后的蚕豆倾倒至输送带上。
本发明的有益效果是：
本发明能够自动带动蚕豆进行水平运输、升降以及倾倒，从而便于对蚕豆依次进行浸泡、保存以及开口前上料。此外，本发明还能够让浸泡入味更加均匀。最后，本发明的整个实施过程大多依靠设备自动化完成，能够节省人力和相对提高兰花豆的加工速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一视角立体图；
图2是本发明的第二视角立体图；
图3是图1的I处局部放大图；
图4是开合加速组件的立体图；
图5是图2的II处局部放大图。
图中：1、酱料池；2、清水池；3、总轨道架；3a、直线槽；3b、复合槽；3c、后轨槽；4、主料架；5、大型载料盒；5a、燕尾槽；5b、液体进出孔；6、料箱盖；7、X电机；8、丝杠；9、竖杆；10、T型架；10a、升降槽；11、总动板；11a、背驱槽；12、X液压缸；13、上延板；14、后展板；15、横向导轨；16、Y电机；17、L型带动杆；18、Y液压缸；19、翻折架；19a、翻折槽；20、输送带。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1所示，兰花豆开口前的预处理加工线，自右向左依次设有酱料池1、清水池2以及输送带20；酱料池1、清水池2的后方设有总轨道架3；总轨道架3配合有主料架4，主料架4上安装有升降器，升降器连接有开合加速组件；开合组件分别连接有大型载料盒5以及料箱盖6；料箱盖6覆盖于大型载料盒5上端。酱料池1内用于存储液态的酱调料。清水池2内装有清水，该清水的作用是存放浸泡后的蚕豆，以免蚕豆长时间暴露导致变质，输送带20则是将蚕豆输送至其开口工序处进行后续加工。大型载料盒5内部用于装载蚕豆，总轨道架3为运输主料架4以及大型载料盒5的载体。升降器可带动大型载料盒5升降，从而让蚕豆分别进出酱料池1、清水池2来控制浸泡。开合加速组件主要用于让蚕豆入味均匀。
如图1和图3所示，大型载料盒5上设有可使料箱盖6滑动的燕尾槽5a，该结构为滑动的常规设计。大型载料盒5的四个侧面以及底部均均布有液体进出孔5b。液体进出孔5b方便酱调料以及清水进出大型载料盒5内外。
如图3所示，升降器是由安装于主料架4上的X电机7、连接X电机7的丝杠8以及安装于主料架4上的竖杆9所构成。即通过丝杠螺母传动控制后续的大型载料盒5进行升降。丝杠8旋转安装于主料架4上。
如图3所示，开合加速组件包括与丝杠8连接的T型架10、相对T型架10可滑动的总动板11以及安装于总动板11上的X液压缸12；T型架10与竖杆9竖直滑动配合。总动板11随T型架10共同升降。
如图3所示，总动板11与大型载料盒5固定连接；X液压缸12连接有焊接于料箱盖6上的上延板13。上延板13以及总动板11的另一个作用是保护，即在升降运动时，能够保持X液压缸12等元器件不会落入至酱料池1、清水池2二者之内。
如图4所述，总动板11后部焊接有后展板14，T型架10上安装有将后展板14水平滑动安装的横向导轨15。即大型载料盒5以及总动板11可相对于T型架10进行水平滑动。
如图4所示，开合加速组件还包括安装于T型架10上的Y电机16以及连接Y电机16的L型带动杆17，总动板11后部设有与L型带动杆17滑动且铰接配合的背驱槽11a。由于酱料池1内的酱调料是有粉末调料与清水混合而成，并且在混合后易产生沉淀导致混合不均，影响蚕豆的浸泡入味，故而在浸泡时，可通过Y电机16驱动L型带动杆17旋转让大型载料盒5左右往复快速晃动，从而起到一定的搅拌作用，让蚕豆浸泡入味更加均匀。
如图2和图5所示，主料架4搭载于总轨道架3上；主料架4后部设有两个横杆4a；总轨道架3分别设有后轨槽3c、直线槽3a、复合槽3b；两个横杆4a分别与直线槽3a、复合槽3b一一对应滑动且铰接配合。上述结构给予主料架4移动导向。
如图5所示，复合槽3b右部轨迹为直线形，复合槽3b左部轨迹为圆弧形。复合槽3b左部圆弧形轨迹所对应的圆心位置与直线槽3a左端位置相对应，且复合槽3b左部圆弧形轨迹所对应的半径大小为两个横杆4a间距大小。
如图5所示，总轨道架3上还安装有Y液压缸18，Y液压缸18连接有滑动安装于后轨槽3c上的翻折架19，翻折架19上设有翻折槽19a，两个横杆4a中与复合槽3b配合的横杆4a与翻折槽19a滑动且铰接配合。Y液压缸18推动翻折架19时，主料架4先是向左平移，当一个横杆4a移动至直线槽3a左端极限位置时，随着Y液压缸18的继续推动，可使得大型载料盒5随同主料架4翻转，即实现将大型载料盒5内浸泡后的蚕豆倾倒至输送带20上。
初始状态下，大型载料盒5位于酱料池1上方。
本发明在使用前，只需将酱料池1内调制好酱调料，将清水池2内装入清水。
使用时，先将蚕豆装入至大型载料盒5内。X液压缸12驱动料箱盖6封闭大型载料盒5上端。X电机7旋转驱动丝杠8，让大型载料盒5进入至酱料池1中浸泡蚕豆。在浸泡过程中，通过Y电机16驱动L型带动杆17旋转让大型载料盒5左右往复快速晃动，让蚕豆浸泡入味更加均匀且入味速度更快。
待浸泡至蚕豆表面无皱皮且完全膨胀时，可将大型载料盒5上拉离开酱料池1，Y液压缸18左推翻折架19让大型载料盒5移动至清水池2上方，再将大型载料盒5下降至清水池2中保存蚕豆，以防等待开口加工之前变质。
待需进行后续开口处理时，再将大型载料盒5上升离开清水池2，Y液压缸18继续左推翻折架19，当大型载料盒5移动至输送带20右上方时，此时的横杆4a移动至直线槽3a左端极限位置，着Y液压缸18的继续推动，可使得大型载料盒5随同主料架4翻转，即实现将大型载料盒5内浸泡后的蚕豆倾倒至输送带20上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.兰花豆开口前的预处理加工线，自右向左依次设有酱料池(1)、清水池(2)以及输送带(20)；其特征在于：酱料池(1)、清水池(2)的后方设有总轨道架(3)；总轨道架(3)配合有主料架(4)，主料架(4)上安装有升降器，升降器连接有开合加速组件；开合组件分别连接有大型载料盒(5)以及料箱盖(6)；料箱盖(6)覆盖于大型载料盒(5)上端；
大型载料盒(5)上设有可使料箱盖(6)滑动的燕尾槽(5a)，大型载料盒(5)的四个侧面以及底部均均布有液体进出孔(5b)；
升降器是由安装于主料架(4)上的X电机(7)、连接X电机(7)的丝杠(8)以及安装于主料架(4)上的竖杆(9)所构成；
开合加速组件包括与丝杠(8)连接的T型架(10)、相对T型架(10)可滑动的总动板(11)以及安装于总动板(11)上的X液压缸(12)；T型架(10)与竖杆(9)竖直滑动配合；
总动板(11)与大型载料盒(5)固定连接；X液压缸(12)连接有焊接于料箱盖(6)上的上延板(13)；
总动板(11)后部焊接有后展板(14)，T型架(10)上安装有将后展板(14)水平滑动安装的横向导轨(15)；
开合加速组件还包括安装于T型架(10)上的Y电机(16)以及连接Y电机(16)的L型带动杆(17)，总动板(11)后部设有与L型带动杆(17)滑动且铰接配合的背驱槽(11a)；
主料架(4)搭载于总轨道架(3)上；主料架(4)后部设有两个横杆(4a)；总轨道架(3)分别设有后轨槽(3c)、直线槽(3a)、复合槽(3b)；两个横杆(4a)分别与直线槽(3a)、复合槽(3b)一一对应滑动且铰接配合；
复合槽(3b)右部轨迹为直线形，复合槽(3b)左部轨迹为圆弧形；
总轨道架(3)上还安装有Y液压缸(18)，Y液压缸(18)连接有滑动安装于后轨槽(3c)上的翻折架(19)，翻折架(19)上设有翻折槽(19a)，两个横杆(4a)中与复合槽(3b)配合的横杆(4a)与翻折槽(19a)滑动且铰接配合。
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