CN114074130A - 一种铝型材挤压用牵引拉料装置 - Google Patents

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CN114074130A CN202210054324.8A CN202210054324A CN114074130A CN 114074130 A CN114074130 A CN 114074130A CN 202210054324 A CN202210054324 A CN 202210054324A CN 114074130 A CN114074130 A CN 114074130A
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Abstract

本发明涉及铝型材加工领域,具体涉及一种铝型材挤压用牵引拉料装置,包括下风冷机构、高度调节机构、交错拉动机构、风冷箱调高机构、第一安装箱、框形底座、安装架体、两个拉升机构、上风冷机构、第二安装箱和若干个支撑机构,该铝型材挤压用牵引拉料装置,通过将第一风冷箱安装在风冷箱调高机构,使得铝材高度进行调节改变后,第一风冷箱的高度也能够发生改变,使得第一出气管的高度发生改变,进而保证了对铝型材的冷却效果,避免后续工艺将铝型材夹变形,且在高度调节机构带动若干个支撑机构改变支撑高度时,还同时带动交错拉动机构进行运动,使得交错拉动机构带动风冷箱调高机构进行运动,进而完成出气口的高度,节约了工人大量的时间。

Description

一种铝型材挤压用牵引拉料装置
技术领域
本发明涉及铝型材加工领域,具体涉及一种铝型材挤压用牵引拉料装置。
背景技术
在铝型材进行加工时,往往刚刚加工出来的铝材温度会较高,传统对铝型材进行冷却的方式为通过吹气进行冷却,而根据不同的模具,往往加工出来的铝材厚度会不同,铝型材的支撑结构往往会根据需要进行高度的调节,而支撑位置调节后,铝型材底部的吹气冷切机构的出风口往往无法向上进行调节,由于出风口的高度无法进行调节,往往会降低铝型材的冷却效果,影响铝型材的硬度,使得后续夹紧铝型材时,铝型材会发生变形,即使能够调节铝型材出气口的高度,调节高度的过程往往会消耗工人大量的时间,并且调节的距离难以把控。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝型材挤压用牵引拉料装置。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
提供一种铝型材挤压用牵引拉料装置,包括下风冷机构、高度调节机构、交错拉动机构、风冷箱调高机构、第一安装箱、框形底座、安装架体、两个拉升机构、两个上风冷机构、两个第二安装箱和若干个支撑机构,框形底座固定安装在地面上,第一安装箱固定安装在框形底座上,下风冷机构包括第一风冷箱和第一进气管,第一风冷箱位于第一安装箱的中间,第一进气管固定安装在第一风冷箱的底部,且第一进气管与第一风冷箱内部连通,第一风冷箱的顶部设置有若干个第一出气管,第一风冷箱固定安装在风冷箱调高机构上,下风冷机构还包括与第一进气管连接的第一吹风机构;
风冷箱调高机构安装在第一安装箱上,用于对第一风冷箱的高度进行调节;
若干个支撑机构能够转动的安装在第一安装箱上,高度调节机构安装在第一安装箱上,若干个支撑机构沿着第一安装箱的长度方向均匀分布,高度调节机构与若干个支撑机构固定连接,用于带动若干个支撑机构进行转动;
交错拉动机构安装在第一安装箱的外缘上,交错拉动机构的一侧与高度调节机构传动连接,交错拉动机构的另一侧与风冷箱调高机构传动连接,用于将高度调节机构的动力转化为风冷箱调高机构的动力;
两个第二安装箱均位于第一风冷箱的正上方,两个第二安装箱分别固定安装在两个拉升机构上,两个拉升机构固定安装在安装架体上,安装架体固定安装在地面上,两个上风冷机构均固定安装在安装架体上,两个上风冷机构的出气口固定安装在两个第二安装箱上。
进一步的,每个支撑机构均包括支撑辊、固定杆、支撑轴和两个固定板,支撑轴与第一安装箱转动连接,两个固定板的一端固定安装在支撑轴上,两个固定板的另一端分别与支撑辊的两端转动连接,固定杆的一端与支撑轴固定连接,固定杆的另一端与高度调节机构铰接,固定板与固定杆之间的夹角为钝角。
进一步的,高度调节机构包括铰接杆、第一铰接头、第一气缸和铰接座,若干个固定杆均与铰接杆铰接,第一铰接头与一个固定杆铰接,第一气缸的输出端与第一铰接头固定连接,第一气缸能够转动的安装在铰接座上,铰接座固定安装在第一安装箱上。
进一步的,交错拉动机构包括传动臂、上齿条、下齿条、小齿轮、大齿轮、回拉臂、转座和转轴,传动臂固定安装在第一安装箱上,上齿条固定安装在传动臂上,小齿轮与上齿条啮合,小齿轮固定安装在转轴上,大齿轮固定安装在转轴上,下齿条与大齿轮啮合,转轴能够转动的安装在转座上,转座通过连接管固定安装在第一安装箱上,下齿条固定安装在回拉臂上,回拉臂固定安装在第一安装箱上,铰接杆与传动臂传动连接,回拉臂与风冷箱调高机构传动连接。
进一步的,传动臂包括安装底板、传动竖板、连接板、导座和两个第一导柱,导座固定安装在第一安装箱上,两个第一导柱的一端与导座滑动连接,两个第一导柱的另一端固定安装在连接板上,安装底板的一端固定安装在连接板上,上齿条固定安装在安装底板的底部,传动竖板固定安装在安装底板的顶部,传动竖板与安装底板之间设置有加强筋,铰接杆上设置有用于推动传动竖板进行移动的推管,推管位于传动竖板远离连接板的一侧,推管的一侧与传动竖板贴合。
进一步的,回拉臂包括延伸管、连接管、两个第二导柱、两个抵触弹簧、两个限位圆板和两个直线轴承,下齿条固定安装在延伸管的底部,延伸管固定安装在连接管上,两个第二导柱一端分别与连接管固定连接,两个限位圆板分别固定安装在两个第二导柱的另一端上,并且两个第二导柱分别与两个直线轴承滑动连接,直线轴承固定安装在第一安装箱上,两个抵触弹簧分别套设在两个第二导柱上,每个抵触弹簧的一端与直线轴承抵触,抵触弹簧的另一端与限位圆板抵触,连接管与风冷箱调高机构固定连接。
进一步的,风冷箱调高机构包括管框、四个下轮座、四个条形卡条、四个上轮座、四个三角卡条、四个第三导柱和四个竖直导座,四个第三导柱的一端均固定安装在第一风冷箱的底部,四个第三导柱的另一端分别插设在四个竖直导座内,四个竖直导座固定安装在地面上,四个上轮座均固定安装在第一风冷箱的底部,上轮座上设置有第一转轮,四个第一转轮分别卡设在四个三角卡条上,四个三角卡条均固定安装在管框上,连接管与管框固定连接,四个条形卡条固定安装在管框的底部,四个下轮座均固定安装在框形底座上,每个下轮座上均设置有第二转轮,四个条形卡条分别卡设在四个第二转轮上。
进一步的,拉升机构包括两个第二气缸、两个第二铰接头和四个第四导柱,两个第二气缸通过安装板固定安装在安装架体上,每两个第四导柱分别位于一个第二气缸的两侧,第四导柱的底部与第二安装箱的顶部固定连接,两个第二铰接头分别固定安装在两个第二气缸的输出端上,第二安装箱的顶部设置有与第二铰接头铰接的铰接板,四个第四导柱均与安装架体滑动连接。
进一步的,上风冷机构包括第二吹气机构、第二进气管、第二风冷箱、若干个第二出气管和若干个侧面出气管,第二风冷箱固定安装在第二安装箱上,第二进气管固定安装在第二风冷箱的顶部,第二进气管与第二风冷箱连通,第二吹气机构固定安装在安装架体上,第二吹气机构的出气端与第二进气管连接,若干个第二出气管固定安装在第二风冷箱的底部,第二出气管与第二风冷箱的内部连通,若干个侧面出气管固定安装在第二风冷箱上。
本发明的有益效果:
1、该铝型材挤压用牵引拉料装置,通过将第一风冷箱安装在风冷箱调高机构,使得铝材高度进行调节改变后,第一风冷箱的高度也能够发生改变,使得第一出气管的高度发生改变,进而保证了对铝型材的冷却效果,避免后续工艺将铝型材夹变形。
2、且在高度调节机构带动若干个支撑机构改变支撑高度时,还同时带动交错拉动机构进行运动,使得交错拉动机构带动风冷箱调高机构进行运动,进而完成出气口的高度,节约了工人大量的时间,并且能够根据需要改变三角卡条结构,使得当支撑位置上升多少时,出气口上升到需要的位置,使得调节的距离容易把控,不需要工人进行精细调节,节约了工人大量的时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的局部立体结构示意图一;
图3为本发明的局部立体结构示意图二;
图4为本发明的局部立体结构示意图三;
图5为支撑机构的立体结构分解示意图;
图6为高度调节机构的立体结构示意图;
图7为交错拉动机构的立体结构示意图;
图8为传动臂的立体结构示意图;
图9为回拉臂的立体结构示意图;
图10为风冷箱调高机构的立体结构示意图;
图11为图10的局部立体结构示意图;
图12为本发明的局部立体结构示意图四;
图13为本发明的局部立体结构示意图五;
图14为本发明的省略了抵触弹簧的局部立体结构分解示意图;
图15为本发明的局部立体结构示意图;
图中:
1、拉升机构;1a、第四导柱;1b、第二气缸;1c、第二铰接头;
2、上风冷机构;2a、第二吹气机构;2b、第二进气管;2c、第二出气管;2d、侧面出气管;2e、第二风冷箱;
3、下风冷机构;3a、第一风冷箱;3b、第一出气管;3c、第一进气管;
4、支撑机构;4a、支撑辊;4b、固定板;4c、支撑轴;4d、固定杆;
5、高度调节机构;5a、铰接杆;5b、第一铰接头;5c、第一气缸;5d、铰接座;
6、交错拉动机构;6a、传动臂;6a1、安装底板;6a2、传动竖板;6a3、连接板;6a4、第一导柱;6a5、导座;6a6、推管;6b、上齿条;6c、下齿条;6d、小齿轮;6e、大齿轮;6f、回拉臂;6f1、延伸管;6f2、连接管;6f3、第二导柱;6f4、抵触弹簧;6f5、限位圆板;6f6、直线轴承;6h、转座;6i、转轴;
7、风冷箱调高机构;7a、下轮座;7b、条形卡条;7c、上轮座;7d、三角卡条;7e、管框;7f、第三导柱;7h、竖直导座;
8、第一安装箱;9、框形底座;10、安装架体;11、第二安装箱。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
本发明提供一种技术方案:如图1、图2、图3和图4所示,一种铝型材挤压用牵引拉料装置,包括下风冷机构3、高度调节机构5、交错拉动机构6、风冷箱调高机构7、第一安装箱8、框形底座9、安装架体10、两个拉升机构1、两个上风冷机构2、两个第二安装箱11和若干个支撑机构4,框形底座9固定安装在地面上,第一安装箱8固定安装在框形底座9上,下风冷机构3包括第一风冷箱3a和第一进气管3c,第一风冷箱3a位于第一安装箱8的中间,第一进气管3c固定安装在第一风冷箱3a的底部,且第一进气管3c与第一风冷箱3a内部连通,第一风冷箱3a的顶部设置有若干个第一出气管3b,第一风冷箱3a固定安装在风冷箱调高机构7上,下风冷机构3还包括与第一进气管3c连接的第一吹风机构;
风冷箱调高机构7安装在第一安装箱8上,用于对第一风冷箱3a的高度进行调节;
若干个支撑机构4能够转动的安装在第一安装箱8上,高度调节机构5安装在第一安装箱8上,若干个支撑机构4沿着第一安装箱8的长度方向均匀分布,高度调节机构5与若干个支撑机构4固定连接,用于带动若干个支撑机构4进行转动;
交错拉动机构6安装在第一安装箱8的外缘上,交错拉动机构6的一侧与高度调节机构5传动连接,交错拉动机构6的另一侧与风冷箱调高机构7传动连接,用于将高度调节机构5的动力转化为风冷箱调高机构7的动力,使得若干个支撑机构4转动的同时,风冷箱调高机构7也进行运动,使得支撑机构4对铝型材的支撑位置向上变化时,第一出气管3b的出气端也向上运动,进而避免由于第一出气管3b与铝型材之间距离过多,而使得对铝型材的冷却效果降低;
两个第二安装箱11均位于第一风冷箱3a的正上方,两个第二安装箱11分别固定安装在两个拉升机构1上,两个拉升机构1固定安装在安装架体10上,安装架体10固定安装在地面上,两个上风冷机构2均固定安装在安装架体10上,两个上风冷机构2的出气口固定安装在两个第二安装箱11上。
在本发明中,如图6所示,为了推动若干个支撑机构4进行运动,使得支撑机构4对铝型材的支撑位置发生改变,高度调节机构5包括铰接杆5a、第一铰接头5b、第一气缸5c和铰接座5d,若干个固定杆4d均与铰接杆5a铰接,第一铰接头5b与一个固定杆4d铰接,第一气缸5c的输出端与第一铰接头5b固定连接,第一气缸5c能够转动的安装在铰接座5d上,铰接座5d固定安装在第一安装箱8上。通过控制器控制第一气缸5c进行运动,使得第一气缸5c推动第一铰接头5b进行运动,使得第一铰接头5b带动一个固定杆4d进行转动,使得转动的固定杆4d通过铰接杆5a带动所有的固定杆4d进行转动,进而实现所有支撑机构4的位置调节。
在本发明中,如图5所示,为了对挤压出来的铝型材进行支撑,每个支撑机构4均包括支撑辊4a、固定杆4d、支撑轴4c和两个固定板4b,支撑轴4c与第一安装箱8转动连接,两个固定板4b的一端固定安装在支撑轴4c上,两个固定板4b的另一端分别与支撑辊4a的两端转动连接,固定杆4d的一端与支撑轴4c固定连接,固定杆4d的另一端与高度调节机构5铰接,固定板4b与固定杆4d之间的夹角为钝角,通过设置为钝角,便于高度调节机构5拉动支撑机构4,进而调节支撑机构4对铝型材的支撑位置。当固定杆4d进行逆时针旋转时,固定杆4d将带动支撑轴4c进行逆时针旋转,支撑轴4c旋转时,支撑轴4c将带动两个固定板4b进行逆时针转动,固定板4b带动支撑辊4a进行逆时针旋转,使得支撑辊4a向下运动,进而改变对铝型材的支撑位置。
在本发明中,如图7所示,为了使得在高度调节机构5运动的同时,风冷箱调高机构7也能够发生运动,交错拉动机构6包括传动臂6a、上齿条6b、下齿条6c、小齿轮6d、大齿轮6e、回拉臂6f、转座6h和转轴6i,传动臂6a固定安装在第一安装箱8上,上齿条6b固定安装在传动臂6a上,小齿轮6d与上齿条6b啮合,小齿轮6d固定安装在转轴6i上,大齿轮6e固定安装在转轴6i上,下齿条6c与大齿轮6e啮合,转轴6i能够转动的安装在转座6h上,转座6h通过连接管固定安装在第一安装箱8上,下齿条6c固定安装在回拉臂6f上,回拉臂6f固定安装在第一安装箱8上,铰接杆5a与传动臂6a传动连接,回拉臂6f与风冷箱调高机构7传动连接。当铰接杆5a进行运动时,铰接杆5a将推动传动臂6a进行运动,使得传动臂6a带动上齿条6b进行运动,使得上齿条6b啮合带动小齿轮6d进行转动,小齿轮6d通过转轴6i带动大齿轮6e进行旋转,使得小齿轮6d旋转的角度与大齿轮6e旋转的角度相同,使得传动臂6a被推动一段距离,按照大齿轮6e和小齿轮6d的传动比例,回拉臂6f将按照比例带动风冷箱调高机构7运动更远的距离,以达到需要的位置改变。
在本发明中,如图8和图15所示,为了使得铰接杆5a进行运动时,铰接杆5a能够推动上齿条6b进行运动,传动臂6a包括安装底板6a1、传动竖板6a2、连接板6a3、导座6a5和两个第一导柱6a4,导座6a5固定安装在第一安装箱8上,两个第一导柱6a4的一端与导座6a5滑动连接,两个第一导柱6a4的另一端固定安装在连接板6a3上,安装底板6a1的一端固定安装在连接板6a3上,通过连接板6a3、第一导柱6a4和导座6a5对安装底板6a1的运动起到导向的作用,上齿条6b固定安装在安装底板6a1的底部,传动竖板6a2固定安装在安装底板6a1的顶部,传动竖板6a2与安装底板6a1之间设置有加强筋,如图6所示,铰接杆5a上设置有用于推动传动竖板6a2进行移动的推管6a6,推管6a6位于传动竖板6a2远离连接板6a3的一侧,推管6a6的一侧与传动竖板6a2贴合。当铰接杆5a进行运动时,铰接杆5a将推动推管6a6进行运动,使得推管6a6推动传动竖板6a2进行运动,使得传动竖板6a2带动安装底板6a1进行运动,使得安装底板6a1带动下方的上齿条6b进行运动。
在本发明中,如图9和图14所示,为了使得下齿条6c进行运动时,下齿条6c能够推动风冷箱调高机构7进行运动,回拉臂6f包括延伸管6f1、连接管6f2、两个第二导柱6f3、两个抵触弹簧6f4、两个限位圆板6f5和两个直线轴承6f6,下齿条6c固定安装在延伸管6f1的底部,延伸管6f1固定安装在连接管6f2上,两个第二导柱6f3一端分别与连接管6f2固定连接,两个限位圆板6f5分别固定安装在两个第二导柱6f3的另一端上,并且两个第二导柱6f3分别与两个直线轴承6f6滑动连接,直线轴承6f6固定安装在第一安装箱8上,两个抵触弹簧6f4分别套设在两个第二导柱6f3上,每个抵触弹簧6f4的一端与直线轴承6f6抵触,抵触弹簧6f4的另一端与限位圆板6f5抵触,连接管6f2与风冷箱调高机构7固定连接。通过下齿条6c进行运动,下齿条6c将带动延伸管6f1进行运动,使得延伸管6f1带动连接管6f2进行运动,连接管6f2将拉动两个第二导柱6f3进行运动,压缩抵触弹簧6f4,进而对连接管6f2的运动起到导向的作用,连接管6f2进行运动时,连接管6f2将带动风冷箱调高机构7进行运动,使得风冷箱调高机构7改变第一风冷箱3a的位置,由于两个抵触弹簧6f4一端与直线轴承6f6抵触,另一端与限位圆板6f5抵触,复位时利用抵触弹簧6f4的弹力推动限位圆板6f5进而带动两个第二导柱6f3进行复位运动,进而使连接管6f2进行复位运动,接着连接管6f2将带动风冷箱调高机构7进行复位运动,使第一风冷箱3a回到原来的位置。
如图10和图11所示,为了使得第一风冷箱3a能够向上进行运动,风冷箱调高机构7包括管框7e、四个下轮座7a、四个条形卡条7b、四个上轮座7c、四个三角卡条7d、四个第三导柱7f和四个竖直导座7h,四个第三导柱7f的一端均固定安装在第一风冷箱3a的底部,四个第三导柱7f的另一端分别插设在四个竖直导座7h内,四个竖直导座7h固定安装在地面上,通过第三导柱7f和竖直导座7h,进而对第一风冷箱3a的升降运动起到导向的作用,四个上轮座7c均固定安装在第一风冷箱3a的底部,上轮座7c上设置有第一转轮,四个第一转轮分别卡设在四个三角卡条7d上,四个三角卡条7d均固定安装在管框7e上,连接管6f2与管框7e固定连接,四个条形卡条7b固定安装在管框7e的底部,四个下轮座7a均固定安装在框形底座9上,每个下轮座7a上均设置有第二转轮,四个条形卡条7b分别卡设在四个第二转轮上。当连接管6f2进行移动时,连接管6f2将拉动管框7e进行运动,管框7e将带动四个条形卡条7b在第二转轮上进行滑动,使得管框7e的左右位置被限定,而在管框7e运动时,管框7e将带动三角卡条7d进行运动,使得三角卡条7d推动第一转轮进行运动,由于第三导柱7f和竖直导座7h对第一风冷箱3a的运动进行竖直限位,使得第一风冷箱3a只能向上运动,进而完成第一风冷箱3a的高度调节,本领域技术人员能够想到的是,三角卡条7d可以不是三角形,也可以是逐渐上升的弧线形,或者其他能够的上轮座7c向上运动的形状,这个形状根据第一风冷箱3a的上升需要来进行设置。
在本发明其中一实施例中,如图12所示,拉升机构1包括两个第二气缸1b、两个第二铰接头1c和四个第四导柱1a,两个第二气缸1b通过安装板固定安装在安装架体10上,每两个第四导柱1a分别位于一个第二气缸1b的两侧,第四导柱1a的底部与第二安装箱11的顶部固定连接,两个第二铰接头1c分别固定安装在两个第二气缸1b的输出端上,第二安装箱11的顶部设置有与第二铰接头1c铰接的铰接板,四个第四导柱1a均与安装架体10滑动连接。通过控制器控制第二气缸1b进行运动,将使得第二气缸1b推动第二铰接头1c向下运动,使得第二铰接头1c带动第二安装箱11向下运动,使得第二安装箱11罩设在第一安装箱8的顶部,在第二安装箱11向下运动的过程中,第四导柱1a对第二安装箱11的运动进行导向。
在本发明中,如图13所示,上风冷机构2包括第二吹气机构2a、第二进气管2b、第二风冷箱2e、若干个第二出气管2c和若干个侧面出气管2d,第二风冷箱2e固定安装在第二安装箱11上,第二进气管2b固定安装在第二风冷箱2e的顶部,第二进气管2b与第二风冷箱2e连通,第二吹气机构2a固定安装在安装架体10上,第二吹气机构2a的出气端与第二进气管2b连接,若干个第二出气管2c固定安装在第二风冷箱2e的底部,第二出气管2c与第二风冷箱2e的内部连通,若干个侧面出气管2d固定安装在第二风冷箱2e上。通过第二吹气机构2a进行吹气,使得气流沿着第二进气管2b进入到第二风冷箱2e内,再从第二风冷箱2e沿着第二出气管2c和侧面出气管2d进行喷出,使得第二出气管2c对铝型材的顶部进行吹气冷却,侧面出气管2d对铝型材的侧面进行吹气冷却。
工作原理:当需要调节对铝型材的支撑位置时,通过控制器控制第一气缸5c进行运动,使得第一气缸5c推动第一铰接头5b进行运动,使得第一铰接头5b带动一个固定杆4d进行转动,使得转动的固定杆4d通过铰接杆5a带动所有的固定杆4d进行转动;
当固定杆4d进行逆时针旋转时,固定杆4d将带动支撑轴4c进行逆时针旋转,支撑轴4c旋转时,支撑轴4c将带动两个固定板4b进行逆时针转动,固定板4b带动支撑辊4a进行逆时针旋转,使得支撑辊4a向下运动,进而改变对铝型材的支撑位置;
而在铰接杆5a进行运动时,铰接杆5a将推动推管6a6进行运动,使得推管6a6推动传动竖板6a2进行运动,使得传动竖板6a2带动安装底板6a1进行运动,使得安装底板6a1带动下方的上齿条6b进行运动,使得上齿条6b啮合带动小齿轮6d进行转动,小齿轮6d通过转轴6i带动大齿轮6e进行旋转,大齿轮6e进行运动时,大齿轮6e啮合带动下齿条6c进行运动;
通过下齿条6c进行运动,下齿条6c将带动延伸管6f1进行运动,使得延伸管6f1带动连接管6f2进行运动,连接管6f2将拉动两个第二导柱6f3进行运动,进而对连接管6f2的运动起到导向的作用;
当连接管6f2进行移动时,连接管6f2将拉动管框7e进行运动,管框7e将带动四个条形卡条7b在第二转轮上进行滑动,使得管框7e的左右位置被限定,而在管框7e运动时,管框7e将带动三角卡条7d进行运动,使得三角卡条7d推动第一转轮进行运动,由于第三导柱7f和竖直导座7h对第一风冷箱3a的运动进行竖直限位,使得第一风冷箱3a只能向上运动,进而完成第一风冷箱3a的高度调节。

Claims (9)

1.一种铝型材挤压用牵引拉料装置,其特征在于,包括下风冷机构(3)、高度调节机构(5)、交错拉动机构(6)、风冷箱调高机构(7)、第一安装箱(8)、框形底座(9)、安装架体(10)、两个拉升机构(1)、两个上风冷机构(2)、两个第二安装箱(11)和若干个支撑机构(4),框形底座(9)固定安装在地面上,第一安装箱(8)固定安装在框形底座(9)上,下风冷机构(3)包括第一风冷箱(3a)和第一进气管(3c),第一风冷箱(3a)位于第一安装箱(8)的中间,第一进气管(3c)固定安装在第一风冷箱(3a)的底部,且第一进气管(3c)与第一风冷箱(3a)内部连通,第一风冷箱(3a)的顶部设置有若干个第一出气管(3b),第一风冷箱(3a)固定安装在风冷箱调高机构(7)上,下风冷机构(3)还包括与第一进气管(3c)连接的第一吹风机构;
风冷箱调高机构(7)安装在第一安装箱(8)上,用于对第一风冷箱(3a)的高度进行调节;
若干个支撑机构(4)能够转动的安装在第一安装箱(8)上,高度调节机构(5)安装在第一安装箱(8)上,若干个支撑机构(4)沿着第一安装箱(8)的长度方向均匀分布,高度调节机构(5)与若干个支撑机构(4)固定连接,用于带动若干个支撑机构(4)进行转动;
交错拉动机构(6)安装在第一安装箱(8)的外缘上,交错拉动机构(6)的一侧与高度调节机构(5)传动连接,交错拉动机构(6)的另一侧与风冷箱调高机构(7)传动连接,用于将高度调节机构(5)的动力转化为风冷箱调高机构(7)的动力;
两个第二安装箱(11)均位于第一风冷箱(3a)的正上方,两个第二安装箱(11)分别固定安装在两个拉升机构(1)上,两个拉升机构(1)固定安装在安装架体(10)上,安装架体(10)固定安装在地面上,两个上风冷机构(2)均固定安装在安装架体(10)上,两个上风冷机构(2)的出气口固定安装在两个第二安装箱(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压用牵引拉料装置,其特征在于,每个支撑机构(4)均包括支撑辊(4a)、固定杆(4d)、支撑轴(4c)和两个固定板(4b),支撑轴(4c)与第一安装箱(8)转动连接,两个固定板(4b)的一端固定安装在支撑轴(4c)上,两个固定板(4b)的另一端分别与支撑辊(4a)的两端转动连接,固定杆(4d)的一端与支撑轴(4c)固定连接,固定杆(4d)的另一端与高度调节机构(5)铰接,固定板(4b)与固定杆(4d)之间的夹角为钝角。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤压用牵引拉料装置,其特征在于,高度调节机构(5)包括铰接杆(5a)、第一铰接头(5b)、第一气缸(5c)和铰接座(5d),若干个固定杆(4d)均与铰接杆(5a)铰接,第一铰接头(5b)与一个固定杆(4d)铰接,第一气缸(5c)的输出端与第一铰接头(5b)固定连接,第一气缸(5c)能够转动的安装在铰接座(5d)上,铰接座(5d)固定安装在第一安装箱(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材挤压用牵引拉料装置,其特征在于,交错拉动机构(6)包括传动臂(6a)、上齿条(6b)、下齿条(6c)、小齿轮(6d)、大齿轮(6e)、回拉臂(6f)、转座(6h)和转轴(6i),传动臂(6a)固定安装在第一安装箱(8)上,上齿条(6b)固定安装在传动臂(6a)上,小齿轮(6d)与上齿条(6b)啮合,小齿轮(6d)固定安装在转轴(6i)上,大齿轮(6e)固定安装在转轴(6i)上,下齿条(6c)与大齿轮(6e)啮合,转轴(6i)能够转动的安装在转座(6h)上,转座(6h)通过连接管固定安装在第一安装箱(8)上,下齿条(6c)固定安装在回拉臂(6f)上,回拉臂(6f)固定安装在第一安装箱(8)上,铰接杆(5a)与传动臂(6a)传动连接,回拉臂(6f)与风冷箱调高机构(7)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材挤压用牵引拉料装置,其特征在于,传动臂(6a)包括安装底板(6a1)、传动竖板(6a2)、连接板(6a3)、导座(6a5)和两个第一导柱(6a4),导座(6a5)固定安装在第一安装箱(8)上,两个第一导柱(6a4)的一端与导座(6a5)滑动连接,两个第一导柱(6a4)的另一端固定安装在连接板(6a3)上,安装底板(6a1)的一端固定安装在连接板(6a3)上,上齿条(6b)固定安装在安装底板(6a1)的底部,传动竖板(6a2)固定安装在安装底板(6a1)的顶部,传动竖板(6a2)与安装底板(6a1)之间设置有加强筋,铰接杆(5a)上设置有用于推动传动竖板(6a2)进行移动的推管(6a6),推管(6a6)位于传动竖板(6a2)远离连接板(6a3)的一侧,推管(6a6)的一侧与传动竖板(6a2)贴合。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材挤压用牵引拉料装置,其特征在于,回拉臂(6f)包括延伸管(6f1)、连接管(6f2)、两个第二导柱(6f3)、两个抵触弹簧(6f4)、两个限位圆板(6f5)和两个直线轴承(6f6),下齿条(6c)固定安装在延伸管(6f1)的底部,延伸管(6f1)固定安装在连接管(6f2)上,两个第二导柱(6f3)一端分别与连接管(6f2)固定连接,两个限位圆板(6f5)分别固定安装在两个第二导柱(6f3)的另一端上,并且两个第二导柱(6f3)分别与两个直线轴承(6f6)滑动连接,直线轴承(6f6)固定安装在第一安装箱(8)上,两个抵触弹簧(6f4)分别套设在两个第二导柱(6f3)上,每个抵触弹簧(6f4)的一端与直线轴承(6f6)抵触,抵触弹簧(6f4)的另一端与限位圆板(6f5)抵触,连接管(6f2)与风冷箱调高机构(7)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材挤压用牵引拉料装置,其特征在于,风冷箱调高机构(7)包括管框(7e)、四个下轮座(7a)、四个条形卡条(7b)、四个上轮座(7c)、四个三角卡条(7d)、四个第三导柱(7f)和四个竖直导座(7h),四个第三导柱(7f)的一端均固定安装在第一风冷箱(3a)的底部,四个第三导柱(7f)的另一端分别插设在四个竖直导座(7h)内,四个竖直导座(7h)固定安装在地面上,四个上轮座(7c)均固定安装在第一风冷箱(3a)的底部,上轮座(7c)上设置有第一转轮,四个第一转轮分别卡设在四个三角卡条(7d)上,四个三角卡条(7d)均固定安装在管框(7e)上,连接管(6f2)与管框(7e)固定连接,四个条形卡条(7b)固定安装在管框(7e)的底部,四个下轮座(7a)均固定安装在框形底座(9)上,每个下轮座(7a)上均设置有第二转轮,四个条形卡条(7b)分别卡设在四个第二转轮上。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压用牵引拉料装置,其特征在于,拉升机构(1)包括两个第二气缸(1b)、两个第二铰接头(1c)和四个第四导柱(1a),两个第二气缸(1b)通过安装板固定安装在安装架体(10)上,每两个第四导柱(1a)分别位于一个第二气缸(1b)的两侧,第四导柱(1a)的底部与第二安装箱(11)的顶部固定连接,两个第二铰接头(1c)分别固定安装在两个第二气缸(1b)的输出端上,第二安装箱(11)的顶部设置有与第二铰接头(1c)铰接的铰接板,四个第四导柱(1a)均与安装架体(10)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压用牵引拉料装置,其特征在于,上风冷机构(2)包括第二吹气机构(2a)、第二进气管(2b)、第二风冷箱(2e)、若干个第二出气管(2c)和若干个侧面出气管(2d),第二风冷箱(2e)固定安装在第二安装箱(11)上,第二进气管(2b)固定安装在第二风冷箱(2e)的顶部,第二进气管(2b)与第二风冷箱(2e)连通,第二吹气机构(2a)固定安装在安装架体(10)上,第二吹气机构(2a)的出气端与第二进气管(2b)连接,若干个第二出气管(2c)固定安装在第二风冷箱(2e)的底部,第二出气管(2c)与第二风冷箱(2e)的内部连通,若干个侧面出气管(2d)固定安装在第二风冷箱(2e)上。
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