CN114061811A - 一种光学镜片模具开模力测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光学镜片模具开模力测量装置，包括模具托盘、底座、立板、压头杆、连接块、手压杆、连杆、传感器、导向环、压头、镜片模具，通过设置传感器来实时检测开模设备在开模时开模力的数据，实时检测到的开模力数据，可作为设计镜片模具自动化开模设备时重要的参考依据，不局限于单一的镜片模具，可实现对不同直径与厚度的镜片模具进行开模力检测。
Description
技术领域
本发明涉及光学镜片模具开模力测量技术领域，具体为一种光学镜片模具开模力测量装置。
背景技术
针对眼镜镜片行业中，镜片模具的开模方法为：操作人员首先人工将固定镜片模具，接着将开模刀对准镜片模具的缝隙，然后用锤子敲击开模刀，最后使镜片模具分离。这种方法完全采用人工方式，不但人力成本高，工作效率低，而且锤子敲击开模刀时容易对镜片造成损伤，从而降低了产品质量，另外镜片开模也有部分厂家采用自动化设备进行开模工作，但是不管是手工开模还是自动开模，在模具开模过程中开模力未知的问题仍然不能解决，无法实现镜片模具开模力的测量，为眼镜模具自动化开模设备的设计提供必要的开模力数据支持。
如公开号为CN1500612的中国专利公开一种塑料模具用可调整开模力的开模顺序控制器，包括定模固定板、限位螺钉、型腔板及型芯板，其特征在于在型腔板上有插销板，插销板依插销板固定螺钉固定在型腔板上，在型芯板上装有壳体、滚柱及弹性调节装置，壳体依壳体固定螺钉在型芯板上固定，滚柱与弹性调节装置装配在壳体内。本发明的优越性在于：(1)开模力可调节，用调节螺钉即可调节弹性件的压力，达到调节开模力的目的；(2)开模顺序控制器结构紧凑、简单，其外形尺寸不受模具尺寸的影响，所以该控制器可以做成标准件，适用于不同类型的模具安装；(3)开模顺序控制器直接用螺钉与模具相连，安装简单方便，工作可靠，使用寿命长。虽然能够实现开模力可调节，但方式无法测量模具的开模力大小。
又如公开号为CN208375740U的中国专利公开一种镜片开模器，其包括工作台；设置于工作台一端的定位组件，定位组件装夹镜片模具；设置于工作台另一端的横向开模组件，横向开模组件通过驱动摇臂靠近或远离镜片模具；以及通过连杆组件连接横向开模组件的纵向开模组件，纵向开模组件位于定位组件两侧，随横向开模组件联动远离或靠近镜片模具。本发明通过驱动摇臂控制横向开模组件与纵向开模组件先后开模镜片模具的三边，避免损伤镜片，稳定实用。采用驱动摇臂控制横向开模组件与纵向开模组件先后开模镜片模具的三边，该方式虽然实现了开模，但同样无法获取开模力的大小。
综上所述，根据现有技术及两份专利文献来看，本发明实际要解决的技术问题是：
①如何实现对开模设备开模时开模力的测量，操作过程中无法获取镜片模具开模中的力变化；
②无法为镜片模具自动化开模设备的设计提供必要的参考数据；
③如何实现对不同直径与厚度的模具进行开模力测量。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种光学镜片模具开模力测量装置，以解决上述问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现。
一种光学镜片模具开模力测量装置，包括模具托盘、底座、立板、压头杆、连接块、手压杆、连杆、传感器、导向环、压头、镜片模具，所述立板固定在底座上，立板上方设有立板延伸端，所述手压杆一端与立板延伸端转动连接，另一端与连接块的一端活动连接，所述连接块的另一端与连杆的一端活动连接，所述连杆的另一端与传感器一端面连接，所述导向环为中通圆柱形有两个，都固定在立板延伸端上，所述压头杆一端穿过导向环与传感器另一端面连接，且压头杆另一端设有压头，实时检测到的开模力数据，可作为设计镜片模具自动化开模设备时重要的参考依据。
优选的，所述连接块除与连杆活动连接外，还可与连杆通过面接触按压。
优选的，所述传感器上的电源线与数据线由非工作面延伸外接，通过设置传感器来实时检测开模设备在开模时开模力的数据。
优选的，所述传感器除与压头杆和连杆连接外，还可设置在压头与压头杆之间。
优选的，所述传感器设置在压头与压头杆之间时，传感器一端面与压头连接，另一端面与压头杆一端连接，所述压头杆另一端与连杆直接连接。
优选的，所述传感器可检测读取开模力的大小，可使用符合该条件传感器中的任意一种。
优选的，所述两个导向环之间间隔一定距离，并且两个导向环的中通孔位置相对，其中一个导向环可供连杆通过，另一个导向环可供压头杆通过。
优选的，所述两个导向环之间间隔的距离大于传感器的高度外加按压的工作行程。
优选的，所述模具托盘设置在底座上，且模具托盘上方放置镜片模具。
优选的，所述镜片模具放置在模具托盘上的位置，该位置应使模具开模处正对压头，不局限于单一的镜片模具，可实现对不同直径与厚度的镜片模具进行开模力检测。
相比于现有技术，本发明有益效果是：本发明提供了一种光学镜片模具开模力测量装置，包括模具托盘、底座、立板、压头杆、连接块、手压杆、连杆、传感器、导向环、压头、镜片模具，
①通过设置传感器来实时检测开模设备在开模时开模力的数据；
②实时检测到的开模力数据，可作为设计镜片模具自动化开模设备时重要的参考依据；
③不局限于单一的镜片模具，可实现对不同直径与厚度的镜片模具进行开模力检测。
附图说明
图1为本发明一种光学镜片模具开模力测量装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种光学镜片模具开模力测量装置，包括模具托盘1、底座2、立板3、压头杆4、连接块5、手压杆6、连杆7、传感器8、导向环 9、压头10、镜片模具11，所述立板3固定在底座2上，立板3上方设有立板延伸端31，所述手压杆6一端与立板延伸端31转动连接，另一端与连接块5的一端活动连接，所述连接块5的另一端与连杆7 的一端活动连接，所述连杆7的另一端与传感器8一端面连接，所述导向环9为中通圆柱形有两个，都固定在立板延伸端31上，所述压头杆4一端穿过导向环9与传感器8另一端面连接，且压头杆4另一端设有压头10，压头杆4的长度可根据实际待检测的镜片模具11直径而定，压头10的工作部分大小可根据实际镜片模具11的类型、直径、厚度来确定，压头10与压头杆4的连接方式可为螺纹连接、插销连接、焊接等能够使两者稳固连接的连接方式，本发明采用的是螺纹连接。
所述传感器8上的电源线与数据线由非工作面延伸外接，外接到终端设备上，由终端设备查看开模力的大小。所述传感器8可为力传感器、压力传感、柱式传感器中任意一种，同样，能够读取开模力数值的传感器都可作为本发明的传感器8使用，本实施例中选用力传感器作为测量开模力的传感器8，开模力实则是压头10施加在镜片模具11上的力。
所述两个导向环9之间间隔一定距离，并且两个导向环9的中通孔位置相对，其中一个导向环9可供连杆7通过，另一个导向环9可供压头杆4通过限定力的方向。所述两个导向环9之间间隔的距离大于传感器8的高度外加按压的工作行程，确保能够完成按压工作的同时检测到开模力的大小。
所述模具托盘1设置在底座2上，且模具托盘1上方放置镜片模具11。所述镜片模具11放置在模具托盘1上的位置，该位置应使镜片模具11开模处正对压头10，模具托盘1的形状不仅限于图示的圆弧形，其他直线型、凹槽形也可以替代，以能够放置镜片模具11为准。
实施例2
实施例1的其余结构特征不变，仅改变连接块5的形状与连接方式，连接块5除与连杆7活动连接外，还可与连杆7通过面接触按压，本实施例中的连接块5的形状为凸轮状，且凸轮的一面与连杆7面接触，当工作时，可将手压杆6的力通过凸轮状的连接块5传递至连杆7上，向下按压。
实施例3
实施例1的其余结构特征不变，所述传感器8除与压头杆4和连杆7连接外，还可设置在压头10与压头杆4之间。所述传感器8设置在压头10与压头杆4之间时，传感器8一端面与压头10连接，另一端面与压头杆4一端连接，所述压头杆4另一端与连杆7直接连接，也可检测开模力的大小，此时两个导向环9的作用为可供连杆7与压头杆4通过限定力的方向，间隔距离不做要求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种光学镜片模具开模力测量装置，其特征在于：包括模具托盘(1)、底座(2)、立板(3)、压头杆(4)、连接块(5)、手压杆(6)、连杆(7)、传感器(8)、导向环(9)、压头(10)、镜片模具(11)，所述立板(3)固定在底座(2)上，立板(3)上方设有立板延伸端(31)，所述手压杆(6)一端与立板延伸端(31)转动连接，另一端与连接块(5)的一端活动连接，所述连接块(5)的另一端与连杆(7)的一端活动连接，所述连杆(7)的另一端与传感器(8)一端面连接，所述导向环(9)为中通圆柱形有两个，都固定在立板延伸端(31)上，所述压头杆(4)一端穿过导向环(9)与传感器(8)另一端面连接，且压头杆(4)另一端设有压头(10)。
2.根据权利要求1所述的光学镜片模具开模力测量装置，其特征在于：所述连接块(5)除与连杆(7)活动连接外，还可与连杆(7)通过面接触按压。
3.根据权利要求1所述的光学镜片模具开模力测量装置，其特征在于：所述传感器(8)上的电源线与数据线由非工作面延伸外接。
4.根据权利要求1所述的光学镜片模具开模力测量装置，其特征在于：所述传感器(8)除与压头杆(4)和连杆(7)连接外，还可设置在压头(10)与压头杆(4)之间。
5.根据权利要求4所述的光学镜片模具开模力测量装置，其特征在于：所述传感器(8)设置在压头(10)与压头杆(4)之间时，传感器(8)一端面与压头(10)连接，另一端面与压头杆(4)一端连接，所述压头杆(4)另一端与连杆(7)直接连接。
6.根据权利要求1所述的光学镜片模具开模力测量装置，其特征在于：所述传感器(8)可为力传感器、压力传感器、柱式传感器中任意一种。
7.根据权利要求1所述的光学镜片模具开模力测量装置，其特征在于：所述两个导向环(9)之间间隔一定距离，并且两个导向环(9)的中通孔位置相对，其中一个导向环(9)可供连杆(7)通过，另一个导向环(9)可供压头杆(4)通过。
8.根据权利要求7所述的光学镜片模具开模力测量装置，其特征在于：所述两个导向环(9)之间间隔的距离大于传感器(8)的高度外加按压的工作行程。
9.根据权利要求1所述的光学镜片模具开模力测量装置，其特征在于：所述模具托盘(1)设置在底座(2)上，且模具托盘(1)上方放置镜片模具(11)。
10.根据权利要求1所述的光学镜片模具开模力测量装置，其特征在于：所述镜片模具(11)放置在模具托盘(1)上的位置，该位置应使镜片模具(11)开模处正对压头(10)。
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|---|---|---|---|---|
| CN104742287A (zh) * | 2013-12-31 | 2015-07-01 | 上海希尔康光学眼镜有限公司 | 一种开模器及其开模方法 |
| CN108663272A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-10-16 | 哈尔滨工业大学 | 一种压杆式测量混凝土脱模性能的装置及方法 |
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