CN213748224U - 吸油管角度检验模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及角度检验设备领域,尤其涉及吸油管角度检验模具,包括底座,底座长度方向两端分别设有第一夹紧结构、第二夹紧结构,底座中部滑动连接有检验板,检验板上设有检验槽,所述第一夹紧结构包括固定于底座上的压座,压座上端螺纹连接有压紧螺钉,压紧螺钉下端螺纹连接有压块,压座靠下设有第一V形块,所述第二夹紧结构包括定位座,定位座上端设有盖板,盖板上螺纹连接有压紧螺母,压紧螺母下端螺纹连接有倒置的第二V形块。从而本实用新型的吸油管角度检验模具,结构简单,操作简便,且可适用于生产现场。
Description
技术领域
本实用新型涉及角度检验设备领域,尤其涉及吸油管角度检验模具。
背景技术
吸油管作为变速箱上非重要的一般弯曲件且长度较长,产品尺寸精度要求不高,尺寸公差较大。长期以来在生产过程中并未采用专用检验模具进行检验,一般采用通用量具如三坐标以及对比样件的方法控制生产。利用三坐标进行检验,检验频次低,检验效率低,不能适应生产现场检验所用。随着变速箱技术的发展,产品品质要求逐渐升高,即新变速箱对吸油管的尺寸、角度的控制要求增加,吸油管用为热轧无缝钢管弯曲后焊接冲压成型的定位环,一般情况这样的结构大多采用油管两端定位检测39.4°夹角,由于油管的外形公差大,这样简单定位,定位精度太低,夹角中心变动较大,导致检测误差偏大,不适用于生产现场大批量的质量检验。因此开发适用于结构简单、操作简便的检验模具成为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便的吸油管检验模具。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案提供吸油管角度检验模具,包括底座,底座长度方向两端分别设有第一夹紧结构、第二夹紧结构,底座中部滑动连接有检验板,检验板上设有检验槽,所述第一夹紧结构包括固定于底座上的压座,压座上端螺纹连接有压紧螺钉,压紧螺钉下端螺纹连接有压块,压座靠下设有第一V形块,所述第二夹紧结构包括定位座,定位座上端设有盖板,盖板上螺纹连接有压紧螺母,压紧螺母下端螺纹连接有倒置的第二V形块。
本方案的原理及技术效果:第一夹紧结构夹住吸油管的一端,第二夹紧结构夹住吸油管的另一端。第一V形块位于第一夹紧结构的下侧,第二V形块位于第二夹紧结构的上侧。第一V形块与第二V形块用于定位,因吸油管较长,V形块与油管的接触面较短,第一V形块位于吸油管的下方,第二V形块位于吸油管的上方,其中上方的第二V形块可上下滑动。因此,第一V形块与第二V形块限制了吸油管一端绕另一端轴线左右旋转的自由度,使得吸油管两端的轴线定位于同一个竖直平面内。检验板在调整定位座中的滑槽内沿平行吸油管轴线滑动,定位环凸台能通过检验板上检验槽为合格,不能通过为不合格。从而本方案的吸油管角度检验模具可适用于生产现场,模具结构简单,操作方便,检验快捷,检验频次高,检验效率高。
优选地,第一夹紧结构与第二夹紧结构之间的底座上设有滑座,滑座沿底座的宽度方向设置,滑座上滑动连接有调整定位座、第三V形块,调整定位座上设有垂直于调整定位座滑动方向的滑槽,所述检验板滑动连接于滑槽内。
本优选方案的技术效果:滑座沿底座的宽度方向设置,即与滑座滑动连接的调整定位座、第三V形块均可沿底座的宽度方向滑动,即垂直于吸油管轴线的方向滑动。检验板在调整定位座中的滑槽内沿平行吸油管轴线的方向滑动。第三V形块可对吸油管的中间平直段提供支撑,考虑到吸油管外径直线度大,这一V形块设计为可滑动,可沿垂直于两端轴线的平面上前、后滑动以适应吸油管外形变化。检验板在调整定位座中的滑槽内沿平行吸油管轴线滑动,定位环凸台能通过检验板上检验槽为合格,不能通过为不合格。
优选地,所述调整定位座与第三V形块固定连接为一体。
本优选方案的技术效果:第三V形块与调整定位座固定连接为一体,以保证检测角度旋转中心与检验板的位置精度。
优选地,调整定位座上设有限制调整定位座滑动的锁紧螺钉。
本优选方案的技术效果:调整定位座滑动到位后,锁紧螺钉则可锁紧调整定位座的位置,可避免调整定位座再次滑动而影响检验板的检验。
优选地,所述锁紧螺钉上设有锁紧杆,锁紧杆一端设有螺母。
本优选方案的技术效果:与无锁紧杆相比,锁紧杆可提供一个力矩,旋转锁紧螺钉更省力。锁紧杆的一端设有螺母,可便于锁紧杆的拆卸。
优选地,底座一侧面上设有起重螺钉。
本优选方案的技术效果:起重螺钉的设置可便于利用行车将吸油管检验模具吊动至所需工位,以便使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例中吸油管角度检验模具的主视图;
图2为本实用新型实施例图1中的A向局部示图;
图3为本实用新型实施例图1中的K向示图;
图4为本实用新型实施例图1中的B向示图;
图5为本实用新型实施例中吸油管的主视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:底座1、起重螺钉2、螺钉3、销4、第一V形块5、压块6、压座7、压紧螺钉8、螺母9、锁紧杆10、滑座11、锁紧螺钉12、调整定位座13、检验板14、盖板15、第二V形块16、定位座17、吸油管18、定位环19、第三V形块20、检验槽21。
实施例
本实施例基本如附图1所示:吸油管角度检验模具,包括底座1、底座1上的左侧设有如附图2所示的第一夹紧结构,底座1上的右侧设有如附图4所示的第二夹紧结构,底座1的左端设有起重螺钉2。第一夹紧结构包括压座7,压座7通过螺钉3与销4固定在底座1上,压座7的顶端螺纹连接有竖直设置的压紧螺钉8,压紧螺钉8的下端螺纹连接有压块6,压座7的下侧设有V形口朝上的第一V形块5。第二夹紧结构包括定位座17,定位座17上端通过螺钉3固定有盖板15,盖板15上螺纹连接有竖向的压紧螺钉8,压紧螺钉8的下端螺纹连接有V形口朝下的第二V形块16。
第一夹紧结构与第二夹紧结构之间的底座1上设有滑座11,滑座11沿底座1的宽度方向设置,底座1的宽度方向即附图1中的前后方向,滑座11上设有如附图3所示的调整定位座13与第三V形块20,调整定位座13与第三V形块20通过焊接的方式固定在一起,滑座11上沿滑座11的长度方向设有滑槽,底座1的长度方向即附图1中的左右方向,焊接为一体的调整定位座13与第三V形块20底部设有与滑槽配合的凸起,从而实现滑动。调整定位座13上设有锁紧螺钉12,锁紧螺钉12可限制调整定位座13的滑动。锁紧螺钉12上水平贯穿有锁紧杆10,锁紧杆10提供旋转力矩,锁紧杆10上的一端螺纹连接有螺母9。设置螺母9便于将锁紧杆10从拆卸锁紧螺钉12拆卸。调整定位座13上设有垂直于第三V形块20厚度方向的滑槽,即沿附图1中左右方向设置滑槽,滑槽内滑动设有检验板14,检验板14上靠近第三V形块20的一侧设有检验槽21,即检验槽21对吸油管18轴心线与油管定位环19定位凸台中心线夹角49.4°±30′的检验。检验时,吸油管角度检验模具上夹持有如附图5所示的吸油管18。
吸油管18由热轧无缝钢管弯曲成型,弯曲成型后焊接上外径公差为-0.2mm的定位环19,定位环19上设有一体成型的定位环凸台,吸油管18壁厚1mm。
具体实施过程如下:
吸油管18角度检验,将如附图5所示的吸油管18的两端分别卡在如附图1所示的吸油管角度检验模具两端的夹持结构内,即将吸油管18的左端贴合在第一V形块5上,将吸油管18的右端定位座17中间的槽内。将第三V形块20与调整定位座13的整体结构在滑座11上滑动,即沿垂直于两端轴线的方向滑动,直至吸油管18中间的平直段可置于第三V形块20的V形槽内。吸油管18外径直线度大,以适应吸油管18外形变化,同时第三V形块20对吸油管18的中间部位起到支撑作用。旋动压紧螺钉8,压块6将吸油管18的左端压紧,第二V形块16将吸油管18的右端夹紧。旋转锁紧杆10,锁紧杆10带动锁紧螺钉12旋转,将调整定位座13与第三V形块20的整体结构位置固定。再将检验板14在调整定位座13上的滑槽内滑动,即检验板14沿吸油管18平直段的轴线方向滑动。定位环19上的定位凸起若能通过检验板14上的检验槽21则弯曲成型的吸油管18合格。需要吊运吸油管角度检验模具时,将吊带固定在起重螺钉2处进行吊运。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.吸油管角度检验模具,其特征在于:包括底座,底座长度方向两端分别设有第一夹紧结构、第二夹紧结构,底座中部滑动连接有检验板,检验板上设有检验槽,所述第一夹紧结构包括固定于底座上的压座,压座上端螺纹连接有压紧螺钉,压紧螺钉下端螺纹连接有压块,压座靠下设有第一V形块,所述第二夹紧结构包括定位座,定位座上端设有盖板,盖板上螺纹连接有压紧螺母,压紧螺母下端螺纹连接有倒置的第二V形块。
2.根据权利要求1所述的吸油管角度检验模具,其特征在于:第一夹紧结构与第二夹紧结构之间的底座上设有滑座,滑座沿底座的宽度方向设置,滑座上滑动连接有调整定位座、第三V形块,调整定位座上设有垂直于调整定位座滑动方向的滑槽,所述检验板滑动连接于滑槽内。
3.根据权利要求2所述的吸油管角度检验模具,其特征在于:所述调整定位座与第三V形块固定连接为一体。
4.根据权利要求3所述的吸油管角度检验模具,其特征在于:调整定位座上设有限制调整定位座滑动的锁紧螺钉。
5.根据权利要求4所述的吸油管角度检验模具,其特征在于:所述锁紧螺钉上设有锁紧杆,锁紧杆一端设有螺母。
6.根据权利要求5所述的吸油管角度检验模具,其特征在于:底座一侧面上设有起重螺钉。
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