CN201477006U - 不锈钢焊管压扁试验定位装置 - Google Patents

Abstract

一种不锈钢焊管压扁试验定位装置，其特征在于：包括有基座(1)、对中卡尺(3)及标尺(2)，所述标尺(2)为竖向固定于基座(1)上，并在标尺(2)上竖向分布有刻度值(21)，所述对中卡尺(3)可上下滑动地设置于标尺(2)上，且在标尺(2)与对中卡尺(3)之间设置有能使对中卡尺(3)定位于标尺(2)任一位置的定位机构。与现有技术相比，本实用新型的的优点在于不同管径的压扁管焊缝都在最外侧，鉴别焊管有无开裂直观、快速、准确，且操作方便，容易定位，使用完全达到预期的目标要求。通过4个月的试运行，效果良好，各方面均已成熟，明显提高了操作人员焊管压扁试验作业效率。既保证了焊缝对中的效果，又使焊管压扁试验的检验准确率大为提高，体现了综合效益。

Description

不锈钢焊管压扁试验定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢焊管压扁试验定位装置。

背景技术

不锈钢焊管检测试验主要有拉伸力学试验、水压试验、金相、探伤试验等。现在生产的焊管规格范围主要壁厚0.5≤t＜3.0、外径∮D≤80mm，焊管压扁试验在YJ-400型热固性压制成型机上进行。在试验过程中，不锈钢焊管置于工作台上，焊缝与压力方向成90°，由于焊缝与工作台面是线状接触，使焊管的焊缝与压力方向成90°难以控制，使得压扁试验没有达到应有的标准，焊缝处金属材料变形不充分，影响试验效果，检验失败。

热固性压制成型机(简称液压成型机)令上压板下行或上行，板动换向阀向前，模板下移，使上模板压紧不锈钢焊管，继续模板下移，使管子不断压扁收缩，试样压扁距离H不断缩小直至H＝2S(焊管公称壁厚S)。压扁试验用于测定圆形横载面金属管塑性变形能力，不锈钢焊管一般由激光和直流两种方式加工，焊管试样的棱边用挫或其它方法将其倒圆或倒角。

由于不锈钢焊管是圆的，在金属管子被压制过中，不锈钢焊缝的位置上下移动、左右摇摆难以控制，在试验过程中，不锈钢焊管置于工作台上，焊缝与压力方向难成90°，直接影响压扁试验检验效果。用肉眼观察弯曲部位并评级，在不使用放大镜情况下，如无可见裂纹，应评定为合格，仅试样棱角处的轻微开裂不应判废。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种操作方便、定位容易、能使焊接管的压扁试验后的焊缝在最外侧且能确保焊缝居中要求的不锈钢焊管压扁试验定位装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本不锈钢焊管压扁试验定位装置，其特征在于：包括有基座、对中卡尺及标尺，所述标尺为竖向固定于基座上，并在标尺上竖向分布有刻度值，所述对中卡尺可上下滑动地设置于标尺上，且在标尺与对中卡尺之间设置有能使对中卡尺定位于标尺任一位置的定位机构。

作为改进，所述标尺与基座相互垂直地相固定在一起，所述基座为平底面，所述标尺的下端与基座一端相固定，且标尺的下端面与基座底面相平齐。这样刻度设计为更直观，更容易操作。

再改进，所述定位机构的结构选择为：所述对中标尺为套插于标尺中，且在对中标尺的尾部设置有螺孔，在螺孔中设置有可以与标尺相钉紧而定位的钉紧螺钉。

再改进，所述对中标尺的端部其侧面投影面可优选为尖角形，这样更容易标对。

与现有技术相比，本实用新型的结构采用包括有基座、对中卡尺及标尺，所述标尺为竖向固定于基座上，并在标尺上竖向分布有刻度值，所述对中卡尺可上下滑动地设置于标尺上，且在标尺与对中卡尺之间设置有能使对中卡尺定位于标尺任一位置的定位机构。这种结构的优点在于不同管径的压扁管焊缝都在最外侧，鉴别焊管有无开裂直观、快速、准确，且操作方便，容易定位，使用完全达到预期的目标要求。通过4个月的试运行，效果良好，各方面均已成熟，明显提高了操作人员焊管压扁试验作业效率。既保证了焊缝对中的效果，又使焊管压扁试验的检验准确率大为提高，体现了综合效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1在使用状态的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，不锈钢焊管压扁试验定位装置，包括有基座1、对中卡尺3及标尺2，所述标尺2为竖向固定于基座1上，即标尺2与基座1相互垂直地相固定在一起，而基座1为平底面，而标尺2的下端与基座1一端相固定，且标尺2的下端面与基座1底面相平齐。在标尺2上竖向分布有刻度值21。对中卡尺3可上下滑动地设置于标尺2上，对中标尺3的端部31其侧面投影面为尖角形。且在标尺2与对中卡尺3之间设置有能使对中卡尺3定位于标尺2任一位置的定位机构。该定位机构的结构为：所述对中标尺3为套插于标尺2中，且在对中标尺3的尾部设置有螺孔，在螺孔中设置有可以与标尺3相钉紧而定位的钉紧螺钉4。

以下对本实用新型作进一步说明；

本实用新型主要由基座、固定螺栓(即指钉紧螺钉)、标尺、对中卡尺四部分组成。基座比较坚实，固定整个对中工具(即指本实用新型的不锈钢焊管压扁试验定位装置)，水平置于底板7载物台上；对中卡尺可以上下滑动，固定在带有刻度的标尺上，并且有固定螺栓固定；标尺上的刻度从9.5至40mm，根据焊管的外径不同，对中卡尺上下移动，使卡尺尖头部分正对焊管焊缝部分并固定，此时起动上压板6下压，上压板6移动速度为500mm/min，压紧。特别强调此工具的压扁试验工作焊管最小外径可达19mm。待焊管5被压紧后，移走对中专用工具，重新启动上压板6下压，直至焊管5被压扁，此时的焊缝51被曝露在焊管5最外侧，用肉眼或放大镜可鉴别焊管有无开裂，以便确定焊管焊接状态的优劣。

改造过程

本次发明实用新型工具过程分三个步骤：

1.分析阶段。

在没有不锈钢焊管压扁试验专用工具前，焊管的压扁试验焊缝对中主要靠人工，操作进行，圆管在水平台上容易移动，焊缝对中很难把握，使试验要求达不到理想效果，也降低了工作效率。通过讨论、分析原因，找到问题的所在，明确改进方向。

通过讨论分析明确提出要发明一种实用新型工具来解决上述难题。

2.发明阶段。首先对热固性压制成型机上进行的焊管压扁试验进行深入剖析，绘制发明对象---不锈钢焊管压扁试验专用工具草图，经多次讨论修改后，确定最终图纸，并委托模具制造商加工制造。制造完成后的专用工具应用在焊管压扁试验焊缝对中过程中，大大提高了工作效率，焊缝压扁试验检验数据更加真实可靠。

3.验证阶段。

不锈钢焊管压扁试验专用工具投入运作，我们选择不同外径∮D 19mm、25mm、35mm、50mm、65mm、80mm焊管进行压扁试验，压扁试验完毕，上述六种不同管径的的压扁焊缝都在最外侧，鉴别焊管有无开裂直观、快速、准确。专用工具的使用完全达到原先预想的目标要求。

Claims (5)

1.一种不锈钢焊管压扁试验定位装置，其特征在于：包括有基座(1)、对中卡尺(3)及标尺(2)，所述标尺(2)为竖向固定于基座(1)上，并在标尺(2)上竖向分布有刻度值(21)，所述对中卡尺(3)可上下滑动地设置于标尺(2)上，且在标尺(2)与对中卡尺(3)之间设置有能使对中卡尺(3)定位于标尺(2)任一位置的定位机构。

2.根据权利要求1所述的不锈钢焊管压扁试验定位装置，其特征在于：所述标尺(2)与基座(1)相互垂直地相固定在一起。

3.根据权利要求2所述的不锈钢焊管压扁试验定位装置，其特征在于：所述基座(1)为平底面，所述标尺(2)的下端与基座(1)一端相固定，且标尺(2)的下端面与基座(1)底面相平齐。

4.根据权利要求1或2或3所述的不锈钢焊管压扁试验定位装置，其特征在于：所述定位机构的结构为：所述对中标尺(3)为套插于标尺(2)中，且在对中标尺(3)的尾部设置有螺孔，在螺孔中设置有可以与标尺(3)相钉紧而定位的钉紧螺钉(4)。

5.根据权利要求1或2或3所述的不锈钢焊管压扁试验定位装置，其特征在于：所述对中标尺(3)的端部(31)其侧面投影面为尖角形。

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