CN205426091U - 一种垂直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种垂直度检测装置，涉及一种量具；垂直度检测装置包括夹紧装置、通有高压气体的高压气管和压力表；夹紧机构包括基座、压板、顶块、基准块和驱动螺杆；基座呈L形；压板的一端铰接在基座竖直边上，压板的中部设置有一压块，压板的另一端设置有一个U形开口；顶块呈V形，顶块的拐点铰接在基座水平边上，驱动螺杆的一端与顶块一端铰接，驱动螺杆的另一端螺纹连接有手柄；驱动螺杆卡合在压板的U形开口中；基准块相互垂直固定在基座上，作为测量基准；且基准座上设置有若干通气小孔，高压气管与通气小孔连通，且压力表连接在高压气管上。本装置用以提高方轴垂直度的检测效率，从而提高生产效率。

Description

一种垂直度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种量具，尤其涉及一种垂直度检测装置。

背景技术

很多截面为方形的轴类工件，都需要其各侧面具有较高的垂直度，由于需要对精度进行严格的控制，所以在铣出此类方轴，都需要对每一件产品进行垂直度的检验，没有通过检验的产品将被作废；现有的检验方法为用千分表对工件进行多处的抽样检测，由于在测量过程中需要极其的细致，当出现的抽样误差较大时，经常出现反复测量的情况，所以对方轴的垂直度的测量需要花费较多的时间，且为了能及时发现生产设备出现的问题，减少废品，均是生产一件就检测一件，而不是批量生产后再检验，从而使得设备闲置的时间过长，因此生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种垂直度检测装置，以简化方轴垂直度的检测，节省测量时间，从而提高生产效率。

本实用新型的基础方案垂直度检测装置，包括夹紧装置、通有高压气体的高压气管和压力表；所述夹紧机构包括基座、压板、顶块、基准块和驱动螺杆；所述基座呈L形,基座包括水平板和竖直板；所述压板的一端铰接在基座的竖直板上，压板的中部设置有一压块，压板的另一端设置有一个U形开口；所述顶块呈V形，顶块的拐点与所述基座的水平板相互铰接，顶块以拐点为界一端为顶压端、另一端为受力端；驱动螺杆的一端与所述顶块的受力端铰接，驱动螺杆的另一端螺纹连接有手柄；所述驱动螺杆卡合在所述压板的U形开口中，手柄与压板面接触；所述基准块分别固定在基座的水平板和竖直板上，且基准座上设置有若干通气小孔；所述基座上对应于基准块处设置有气管接头，所述高压气管连接在气管接头上，且压力表连接在高压气管上。

在本基础方案中，将工件放到压板与顶块之间，转动压板和驱动螺杆，使驱动螺杆卡合到压板的U形开口中，然后旋拧手柄下移，此时手柄将下压压板，而驱动螺杆将上拉顶块的受力端，因此压板中部铰接的压块将下压工件，使工件紧贴在基准块上，由于顶块呈杠杆结构，所以顶块的顶压端将向工件施力，将工件压紧在竖直的基准块上。若工件两相邻侧面的垂直度达到要求，则工件的侧面将封堵住基准块上的通气小孔，则压力表的值将上升到一定程度；若工件两相邻侧面的垂直度达不到要求，则工件的侧面将与基准块的侧面将产生一个较大的间隙，则高压气体将具有较大的泄漏，从而压力表的值将大大的降低。

在本基础方案中，两基准块相互垂直，作为垂直度检验的基准。压板的一端设置成U形开口，使得压板一端形成叉形，可使压板和驱动螺杆独立转动，有利于工件放入和取出；同时又可使驱动螺杆卡合在压板的U形开口内，从而通过转动手柄可同时使压块和顶杆对公家产生顶压力，简化操作。顶块设置成V形，可使结构更紧凑，但同时也可以用凸轮代替。

本装置通过两基准块的配合，并通过压块和顶块分别将工件顶压在两相互垂直的基准上，并通过气体的泄漏情况，可在压力表上直接反应出工件两侧面的垂直度；从而避免人工的反复测量，使得加工效率得以提高；且测量精度也得到提高。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述基准块通过螺钉固定在基座上，且所述基准块与基座的连接处设置有密封圈；螺钉固定基准块有利于基准块的拆卸和较正，密封圈的设置可避免高压气体从除通气小孔外的其他地方泄漏，从而使测量精度不够。

优选方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述压块铰接在所述压板上；由于压板铰接在基座上，所以压块若固定在压板上，那么在夹紧过程中随着压板的转动，压块有可能与工件就会形成线接触；所以将压块铰接在压板上，可保证压块总是与工件为面接触，使工件受力更均匀，从而有利于工件与基准块的贴合。

优选方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述手柄与所述压板的接触面设置为球面；手柄与压板的配合面设置为球面，可使手柄与压板的接触更紧密，从而更好的传递压力。

附图说明

图1为垂直度检测装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：夹紧机构1、高压气管2、压力表3、工件4、基座11、压板12、手柄13、驱动螺杆14、顶块15、基准块16、压块121、密封圈161。

实施例基本如附图1所示：垂直度检测装置包括夹紧机构1、通有高压气体的高压气管2和压力表3。其中夹紧机构1包括基座11、压板12、顶块15、基准块16和驱动螺杆14；基座11呈L形包括水平板和竖直板；压板12的左端铰接在基座11的竖直板上，压板12的中部铰接有一压块121，压板12的右端设置有一个U形开口，使得压板12的右端形成叉形；顶块15呈V形，基座11的水平板上设置有铰接座，顶块15的拐点与铰接座相互铰接，以拐点为界，顶块15的两端被分成顶压端和受力端；驱动螺杆14的一端与顶块15的受力端铰接，另一端设置螺纹，并具有手柄13与驱动连杆螺纹连接；另外驱动螺杆14卡合在压板12的U形开口中，且手柄13顶压在压板12上；基准块16通过螺钉分别固定在基座11的水平板和竖直板上，基准块16与基座11的连接处设置有密封圈161，且基准座上设置有若干通气小孔。

如图1所示，基座11上对应于基准块16处设置有气管接头，高压气管2连接在基座11上的气管接头上，从而与基准座上的通气小孔连通，且在高压气管2上还连接有压力表3。

如图1所示，当旋拧手柄13，使手柄13上移，则手柄13将松开对压板12的顶压，且当手柄13上移到一定位置后，驱动螺杆14将可以从压板12的U形开口中转出，同时压板12也可以向上转动；此时则有利于将工件4放入到压板12与顶块15之间；当放置好工件4后，转动压板12和驱动螺杆14，使驱动螺杆14卡合到压板12的U形开口中，然后旋拧手柄13下移，此时手柄13将下压压板12，而驱动螺杆14将上拉顶块15的受力端，因此压板12中部铰接的压块121将下压工件4，使工件4紧贴在基准块16上，由于顶块15呈杠杆结构，所以顶块15的顶压端将从右侧将工件4压紧在竖直的基准块16上。若工件4两相邻侧面的垂直度达到要求，则工件4的侧面将封堵住基准块16上的通气小孔，则压力表3的值将上升到一定程度；若工件4两相邻侧面的垂直度达不到要求，则高压气体将具有较大的泄漏，从而压力表3的值将大大的降低。

另外为了能够手柄13与压板12的接触更紧密，从而更好的传递压力，如图1所示，将手柄13与压板12的配合面设置为球面。

Claims (4)

1.一种垂直度检测装置，包括夹紧装置、通有高压气体的高压气管和压力表；其特征在于，所述夹紧机构包括基座、压板、顶块、基准块和驱动螺杆；所述基座呈L形,基座包括水平板和竖直板；所述压板的一端铰接在基座的竖直板上，压板的中部设置有一压块，压板的另一端设置有一个U形开口；所述顶块呈V形，顶块的拐点与所述基座的水平板相互铰接，顶块以拐点为界一端为顶压端、另一端为受力端；驱动螺杆的一端与所述顶块的受力端铰接，驱动螺杆的另一端螺纹连接有手柄；所述驱动螺杆卡合在所述压板的U形开口中，手柄与压板面接触；所述基准块分别固定在基座的水平板和竖直板上，且基准座上设置有若干通气小孔；所述基座上对应于基准块处设置有气管接头，所述高压气管连接在气管接头上，且压力表连接在高压气管上。

2.根据权利要求1所述的垂直度检测装置，其特征在于，所述基准块通过螺钉固定在基座上，且所述基准块与基座的连接处设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的垂直度检测装置，其特征在于，所述压块铰接在所述压板上。

4.根据权利要求1所述的垂直度检测装置，其特征在于，所述手柄与所述压板的接触面设置为球面。