CN209131531U - 一种新型检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型检具,包括固定横梁、固定底座、基座和第二连接板,所述基座顶端的三个拐角处均安装有装配螺母,所述基座顶部的一端设置有检修螺丝刀,所述基座顶部两端的两侧均安装有挂钩,所述基座的顶端安装有固定底座,且固定底座的上方设置有固定横梁,所述固定横梁的顶端均匀安装有数显千分表,所述基座顶部一端的两侧均安装有夹紧底座,且夹紧底座的顶端均通过螺栓固定有支撑槽。本实用新型通过安装有夹紧底座,将待检测的产品放置在固定底座的顶端,放置完成后,翻转固定横梁,第一连接板与铰接座的连接处用固定螺母固定,利用固定横梁顶端的数显千分表进行检测,数显千分表会快速检测出工件的偏差数据。
Description
技术领域
本实用新型涉及千分表检具技术领域,具体为一种新型检具。
背景技术
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代专业测量工具,如光滑塞规、卡尺、卡规等。现有的对产品进行检测的操作只能对工件关键点依次,因此极大地限制了检测效率,传统的检具存在很多问题或缺陷。
第一,传统的检具检查方式复杂,操作不便,无法快速完成检测。
第二,传统的检具不便于对待检查的产品进行固定,检查时容易出现误差。
第三,传统的检具拆卸困难,结构复杂,不便于维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型检具,以解决上述背景技术中提出的检查方式复杂,操作不便,无法快速完成检测、不便于对待检查的产品进行固定,检查时容易出现误差和拆卸困难,结构复杂,不便于维修的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型检具,包括固定横梁、固定底座、基座和第二连接板,所述基座顶端的三个拐角处均安装有装配螺母,所述基座顶部的一端设置有检修螺丝刀,所述基座顶部两端的两侧均安装有挂钩,所述基座的顶端安装有固定底座,且固定底座的上方设置有固定横梁,所述固定横梁的顶端均匀安装有数显千分表,所述基座顶部一端的两侧均安装有夹紧底座,且夹紧底座的顶端均通过螺栓固定有支撑槽,所述支撑槽顶部的一端均铰接有压紧梁,且压紧梁远离支撑槽的一端均通过螺栓固定有连接杆,所述连接杆的底端均固定有压板,所述压紧梁靠近夹紧底座的一端均铰接有第一连杆,且第一连杆远离压紧梁的一端均固定有手柄,所述支撑槽顶部的另一端均铰接有第二连杆,且第二连杆的顶端均与第一连杆相铰接,所述基座顶部的另一端通过螺栓均匀固定有翻转底座,且翻转底座的顶端均通过螺栓固定有铰接座,所述铰接座内部靠近固定底座的一端均铰接有第一连接板,且第一连接板的上方设置有第二连接板,所述第一连接板与铰接座之间通过固定螺母固定。
优选的,所述基座的底端安装有支撑座,且支撑座底端的四个拐角处均通过螺栓固定有支撑脚,支撑座与基座的底端之间呈焊接一体化结构。
优选的,所述基座的表面均匀设置有氧化铜耐腐蚀层。
优选的,所述翻转底座在基座的顶端呈等间距排列,同时翻转底座处于同一水平面。
优选的,所述第二连接板和铰接座之间呈翻转结构。
优选的,所述第二连接板和第一连接板上皆均匀设置有装配孔,同时第二连接板和第一连接板之间通过连接螺母固定连接,并且第二连接板远离铰接座的一端均与固定横梁固定连接,第二连接板和第一连接板之间呈拆卸安装结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型检具结构合理,具有以下优点:
1、通过安装有夹紧底座,将待检测的产品放置在固定底座的顶端,放置完成后,翻转固定横梁,第一连接板与铰接座的连接处用固定螺母固定,利用固定横梁顶端的数显千分表进行检测,数显千分表会快速检测出工件的偏差数据。
2、通过安装有夹紧底座,且夹紧底座的顶端固定有支撑槽,同时支撑槽顶部的一端铰接有压紧梁,且压紧梁靠近支撑槽的一端铰接有第一连杆,支撑槽顶部的另一端铰接有第二连杆,且第二连杆与第一连杆相铰接,握住手柄上下移动,利用压板对固定横梁进行固定。
3、通过在铰接座的内部铰接有第一连接板,且第一连接板的上方设置有第二连接板,第二连接板和第一连接板上皆均匀设置有装配孔,第二连接板和第一连接板之间通过连接螺母固定连接,便于调整固定横梁的位置,同时第二连接板和第一连接板之间便于拆卸,维修更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的第一连接板和第二连接板连接方式俯视结构示意图;
图4为本实用新型的压板工作方式侧视结构示意图。
图中:1、支撑脚;2、装配螺母;3、挂钩;4、固定横梁;5、翻转底座;6、数显千分表;7、固定底座;8、压紧梁;9、基座;10、检修螺丝刀;11、夹紧底座;12、支撑座;13、铰接座;14、固定螺母;15、第二连接板;16、手柄;17、第一连接板;18、连接螺母;19、装配孔;20、压板;21、连接杆;22、支撑槽;23、第一连杆;24、第二连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型检具,包括固定横梁4、固定底座7、基座9和第二连接板15,基座9顶端的三个拐角处均安装有装配螺母2,基座9的表面均匀设置有氧化铜耐腐蚀层,增加耐腐蚀能力,延长使用寿命,基座9的底端安装有支撑座12,且支撑座12底端的四个拐角处均通过螺栓固定有支撑脚1,支撑座12与基座9的底端之间呈焊接一体化结构,增加结构的稳固性,基座9顶部的一端设置有检修螺丝刀10,基座9顶部两端的两侧均安装有挂钩3,基座9的顶端安装有固定底座7,且固定底座7的上方设置有固定横梁4,固定横梁4的顶端均匀安装有数显千分表6,基座9顶部一端的两侧均安装有夹紧底座11,且夹紧底座11的顶端均通过螺栓固定有支撑槽22,支撑槽22顶部的一端均铰接有压紧梁8,且压紧梁8远离支撑槽22的一端均通过螺栓固定有连接杆21,连接杆21的底端均固定有压板20,压紧梁8靠近夹紧底座11的一端均铰接有第一连杆23,且第一连杆23远离压紧梁8的一端均固定有手柄16,支撑槽22顶部的另一端均铰接有第二连杆24,且第二连杆24的顶端均与第一连杆23相铰接,基座9顶部的另一端通过螺栓均匀固定有翻转底座5,且翻转底座5的顶端均通过螺栓固定有铰接座13,翻转底座5在基座9的顶端呈等间距排列,同时翻转底座5处于同一水平面,优化结构,使得固定横梁4可以压在工件顶端,提高检测的准确性,铰接座13内部靠近固定底座7的一端均铰接有第一连接板17,且第一连接板17的上方设置有第二连接板15,第二连接板15和铰接座13之间呈翻转结构,第二连接板15和第一连接板17上皆均匀设置有装配孔19,同时第二连接板15和第一连接板17之间通过连接螺母18固定连接,并且第二连接板15远离铰接座13的一端均与固定横梁4固定连接,第二连接板15和第一连接板17之间呈拆卸安装结构,拆装方便,便于维修,第一连接板17与铰接座13之间通过固定螺母14固定。
工作原理:使用时,将待检测的工件放置在固定底座7上,之后翻转第二连接板15和第一连接板17,将固定横梁4旋转至工件的顶端,同时第一连接板17和铰接座13之间通过固定螺母14固定连接,固定完成后,向上提拉手柄16,利用压板20对固定横梁4进行压紧,利用数显千分表6对工件的偏差数据进行快速检测,铰接座13的内部铰接有第一连接板17,且第一连接板17的上方设置有第二连接板15,第二连接板15和第一连接板17上皆均匀设置有装配孔19,第二连接板15和第一连接板17之间通过连接螺母18固定连接,便于调整固定横梁4的位置,同时第二连接板15和第一连接板17之间便于拆卸,维修更加方便,基座9表面设置的氧化铜耐腐蚀层大大提高了本装置的耐腐蚀能力,延长使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型检具,包括固定横梁(4)、固定底座(7)、基座(9)和第二连接板(15),其特征在于:所述基座(9)顶端的三个拐角处均安装有装配螺母(2),所述基座(9)顶部的一端设置有检修螺丝刀(10),所述基座(9)顶部两端的两侧均安装有挂钩(3),所述基座(9)的顶端安装有固定底座(7),且固定底座(7)的上方设置有固定横梁(4),所述固定横梁(4)的顶端均匀安装有数显千分表(6),所述基座(9)顶部一端的两侧均安装有夹紧底座(11),且夹紧底座(11)的顶端均通过螺栓固定有支撑槽(22),所述支撑槽(22)顶部的一端均铰接有压紧梁(8),且压紧梁(8)远离支撑槽(22)的一端均通过螺栓固定有连接杆(21),所述连接杆(21)的底端均固定有压板(20),所述压紧梁(8)靠近夹紧底座(11)的一端均铰接有第一连杆(23),且第一连杆(23)远离压紧梁(8)的一端均固定有手柄(16),所述支撑槽(22)顶部的另一端均铰接有第二连杆(24),且第二连杆(24)的顶端均与第一连杆(23)相铰接,所述基座(9)顶部的另一端通过螺栓均匀固定有翻转底座(5),且翻转底座(5)的顶端均通过螺栓固定有铰接座(13),所述铰接座(13)内部靠近固定底座(7)的一端均铰接有第一连接板(17),且第一连接板(17)的上方设置有第二连接板(15),所述第一连接板(17)与铰接座(13)之间通过固定螺母(14)固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型检具,其特征在于:所述基座(9)的底端安装有支撑座(12),且支撑座(12)底端的四个拐角处均通过螺栓固定有支撑脚(1),支撑座(12)与基座(9)的底端之间呈焊接一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型检具,其特征在于:所述基座(9)的表面均匀设置有氧化铜耐腐蚀层。
4.根据权利要求1所述的一种新型检具,其特征在于:所述翻转底座(5)在基座(9)的顶端呈等间距排列,同时翻转底座(5)处于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种新型检具,其特征在于:所述第二连接板(15)和铰接座(13)之间呈翻转结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型检具,其特征在于:所述第二连接板(15)和第一连接板(17)上皆均匀设置有装配孔(19),同时第二连接板(15)和第一连接板(17)之间通过连接螺母(18)固定连接,并且第二连接板(15)远离铰接座(13)的一端均与固定横梁(4)固定连接,第二连接板(15)和第一连接板(17)之间呈拆卸安装结构。
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CN112013737A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-01 | 台州屹丰汽车模具有限公司 | 汽车检具可定量调节活动基准机构及调节方法 |
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