CN208125512U - 一种板材强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材强度检测装置，涉及硬度检测技术领域。该板材强度检测装置，包括底座，所述底座的底部对称设有支撑腿，所述底座的前表面安装有控制器，所述底座的顶部两侧对称设有支板，所述底座的顶部且位于支板之间对称使用第一自动伸缩杆，且第一自动伸缩杆的底端贯穿底座并延伸至其内部，所述底座的顶部且位于第一自动伸缩杆之间对称设有工作台。该板材强度检测装置，第一自动伸缩杆的使用，第一自动伸缩杆上连接有的连接块，连接块上连接有的连接杆，连接杆上连接有的活动板，活动板上连接有的固定球，解决了板材强度检测装置夹紧不牢固的问题，避免了板材因夹紧不稳定而使得检测不准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬度检测技术领域，具体为一种板材强度检测装置。
背景技术
板材是一种通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，并且板材也不仅仅局限于木质板材，也有很多板材是用金属制造的，板材在生产完成后，为了保证板材的质量，需要对板材进行抗压检测操作。
传统的板材硬度检测设备不能够很好的对需要硬度检测的板材进行夹紧固定，因此，在对板材进行硬度检测时，可能会因为板材的移动而导致检测的不准确，影响了板材的检测，还降低了设备的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材强度检测装置，解决了板材硬度检测设备夹紧不牢固问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板材强度检测装置，包括底座，所述底座的底部对称设有支撑腿，所述底座的前表面安装有控制器，所述底座的顶部两侧对称设有支板，所述底座的顶部且位于支板之间对称使用第一自动伸缩杆，且第一自动伸缩杆的底端贯穿底座并延伸至其内部，所述底座的顶部且位于第一自动伸缩杆之间对称设有工作台，所述工作台的顶部固定连接有支杆，所述支杆上通过第一转轴活动连接有活动板，所述第一自动伸缩杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块上通过第二转轴活动连接有连接杆，且连接杆远离连接块的一端通过第三转轴与活动板活动连接，所述支板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部且位于支板之间固定连接有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的底端固定连接有主机，所述主机的底部固定连接有主轴，所述主轴的底端设有压块。
所述底座的内壁底部固定安装有两组第一抗压块，所述底座的内壁底部且位于第一抗压块之间设有套筒，所述第一抗压块的顶部固定连接有抗压弹簧，所述抗压弹簧的顶部固定连接有第二抗压块，所述第二抗压块的顶部固定连接有垫板，所述垫板的底部且对应套筒的位置固定连接有触碰杆，所述垫板的顶部分别与延伸至底座内部的第一自动伸缩杆和工作台的一端固定连接，所述套筒的内壁底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有与触碰杆配合使用的触碰块，所述控制器分别与第一自动伸缩杆、第二自动伸缩杆、主机、触碰杆和触碰块电性连接。
优选的，所述活动板远离连接杆的底部一侧固定连接有固定球。
优选的，所述触碰块的两侧均活动连接有滑轮，且滑轮与套筒的内壁两侧接触。
优选的，所述触碰杆的底端固定连接有触碰球。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种板材强度检测装置。具备的有益效果是：该板材强度检测装置，通过第一自动伸缩杆的使用，第一自动伸缩杆上连接有的连接块，连接块上连接有的连接杆，连接杆上连接有的活动板，活动板上连接有的固定球，解决了板材强度检测装置夹紧不牢固的问题，避免了板材因夹紧不稳定而使得检测不准确，不仅提高了装置的工作效率，还提高了板材检测的效果，方便了使用，通过触碰杆和触碰块的设置，在触碰杆和触碰块接触而板材又没有受到损坏时，触碰杆和触碰块就会把接触的信号发送给控制器，控制器控制第二自动伸缩杆收缩，就证明了板材的质量是合格的，从而能够让测试者更直观的确定板材是否合格。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底座的内部结构示意图；
图中，1底座、2支撑腿、3控制器、4支板、5第一自动伸缩杆、6工作台、7支杆、8活动板、9连接块、10连接杆、11支撑板、12第二自动伸缩杆、13主机、14主轴、15压块、16第一抗压块、17套筒、18抗压弹簧、19第二抗压块、20垫板、21触碰杆、22复位弹簧、23触碰块、24固定球、25滑轮、26触碰球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种板材强度检测装置，如图1所示，包括底座1，底座1的底部对称设有支撑腿2，底座1的前表面安装有控制器3，底座1的顶部两侧对称设有支板4，底座1的顶部且位于支板4之间对称使用第一自动伸缩杆5，且第一自动伸缩杆5的底端贯穿底座1并延伸至其内部，底座1的顶部且位于第一自动伸缩杆5之间对称设有工作台6，工作台6的顶部固定连接有支杆7，支杆7上通过第一转轴活动连接有活动板8，第一自动伸缩杆5的顶端固定连接有连接块9，连接块9上通过第二转轴活动连接有连接杆10，且连接杆10远离连接块9的一端通过第三转轴与活动板8活动连接，活动板8远离连接杆10的底部一侧固定连接有固定球24，支板4的顶部固定连接有支撑板11，支撑板11的底部且位于支板4之间固定连接有第二自动伸缩杆12，第二自动伸缩杆12的底端固定连接有主机13，主机13的底部固定连接有主轴14，主轴14的底端设有压块15。
如图2所示，底座1的内壁底部固定安装有两组第一抗压块16，底座1的内壁底部且位于第一抗压块16之间设有套筒17，第一抗压块16的顶部固定连接有抗压弹簧18，抗压弹簧18的顶部固定连接有第二抗压块19，第二抗压块19的顶部固定连接有垫板20，垫板20的底部且对应套筒17的位置固定连接有触碰杆21，触碰杆21的底端固定连接有触碰球26，垫板20的顶部分别与延伸至底座1内部的第一自动伸缩杆5和工作台6的一端固定连接，套筒17的内壁底部固定连接有复位弹簧22，复位弹簧22的顶部固定连接有与触碰杆21配合使用的触碰块23，触碰块23的两侧均活动连接有滑轮25，且滑轮25与套筒17的内壁两侧接触，控制器3分别与第一自动伸缩杆5、第二自动伸缩杆12、主机13、触碰杆21和触碰块23电性连接。
工作原理：在使用时，把需要进行强度检测的板材放置在工作台6上，然后用控制器3控制第一自动伸缩杆5运行，带动活动板8活动，对板材进行压紧固定，再控制第二自动伸缩杆12和主机13运行，开始对板材进行强度检测，第二自动伸缩杆12和主机13下压板材，如果板材没有损坏，会让触碰杆21和触碰块23接触，触碰杆21和触碰块23就会把接触的信号发送给控制器3，控制器3就会控制第二自动伸缩12杆收缩，并且关闭主机13和第二自动伸缩杆12，就表明板材的强度合格，如果板材在触碰杆21和触碰块23没有接触时就损坏，直接用控制器3控制第二自动伸缩杆12收缩，同时关闭第二自动伸缩杆12和主机13，然后控制第一自动伸缩杆5收缩，再关闭第一自动伸缩杆5，完成板材的强度检测。
综上所述，该板材强度检测装置，通过第一自动伸缩杆5的使用，第一自动伸缩杆5上连接有的连接块9，连接块9上连接有的连接杆10，连接杆10上连接有的活动板8，活动板8上连接有的固定球24，解决了板材强度检测装置夹紧不牢固的问题，避免了板材因夹紧不稳定而使得检测不准确，不仅提高了装置的工作效率，还提高了板材检测的效果，方便了使用，通过触碰杆21和触碰块23的设置，在触碰杆21和触碰块23接触而板材又没有受到损坏时，触碰杆21和触碰块23就会把接触的信号发送给控制器3，控制器3控制第二自动伸缩杆12收缩，就证明了板材的质量是合格的，从而能够让测试者更直观的确定板材是否合格。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种板材强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部对称设有支撑腿(2)，所述底座(1)的前表面安装有控制器(3)，所述底座(1)的顶部两侧对称设有支板(4)，所述底座(1)的顶部且位于支板(4)之间对称使用第一自动伸缩杆(5)，且第一自动伸缩杆(5)的底端贯穿底座(1)并延伸至其内部，所述底座(1)的顶部且位于第一自动伸缩杆(5)之间对称设有工作台(6)，所述工作台(6)的顶部固定连接有支杆(7)，所述支杆(7)上通过第一转轴活动连接有活动板(8)，所述第一自动伸缩杆(5)的顶端固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)上通过第二转轴活动连接有连接杆(10)，且连接杆(10)远离连接块(9)的一端通过第三转轴与活动板(8)活动连接，所述支板(4)的顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底部且位于支板(4)之间固定连接有第二自动伸缩杆(12)，所述第二自动伸缩杆(12)的底端固定连接有主机(13)，所述主机(13)的底部固定连接有主轴(14)，所述主轴(14)的底端设有压块(15)；
所述底座(1)的内壁底部固定安装有两组第一抗压块(16)，所述底座(1)的内壁底部且位于第一抗压块(16)之间设有套筒(17)，所述第一抗压块(16)的顶部固定连接有抗压弹簧(18)，所述抗压弹簧(18)的顶部固定连接有第二抗压块(19)，所述第二抗压块(19)的顶部固定连接有垫板(20)，所述垫板(20)的底部且对应套筒(17)的位置固定连接有触碰杆(21)，所述垫板(20)的顶部分别与延伸至底座(1)内部的第一自动伸缩杆(5)和工作台(6)的一端固定连接，所述套筒(17)的内壁底部固定连接有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)的顶部固定连接有与触碰杆(21)配合使用的触碰块(23)，所述控制器(3)分别与第一自动伸缩杆(5)、第二自动伸缩杆(12)、主机(13)、触碰杆(21)和触碰块(23)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材强度检测装置，其特征在于：所述活动板(8)远离连接杆(10)的底部一侧固定连接有固定球(24)。
3.根据权利要求1所述的一种板材强度检测装置，其特征在于：所述触碰块(23)的两侧均活动连接有滑轮(25)，且滑轮(25)与套筒(17)的内壁两侧接触。
4.根据权利要求1所述的一种板材强度检测装置，其特征在于：所述触碰杆(21)的底端固定连接有触碰球(26)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109580372A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-05 | 扬州市弘大新材料有限公司 | 一种pvc吸塑片的成品检测装置 |
| CN112348145A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-09 | 吉林工程技术师范学院 | 一种量子通信系统外壳标签检测设备 |
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2018
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