CN114059136B - 一种带有润滑结构的电镀生产线行车 - Google Patents
一种带有润滑结构的电镀生产线行车 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种带有润滑结构的电镀生产线行车,包括龙门行车、润滑箱和固定板,所述润滑箱的外壁安装有一号液泵,所述喷管的外壁安装有喷块,所述龙门行车的外壁安装有滤箱,所述滤箱的外壁安装有输入管,所述滑块的外壁安装有刮板,所述滤箱的内壁安装有滤板,所述滤箱的顶部安装有二号液泵,所述二号液泵的顶部安装有输出管。本发明通过安装有润滑箱、滤箱和刮板,润滑油从喷块流入滑轨,刮板将滑块经过的轨道润滑油堆积,堆积润滑油在润滑后含有杂质,输入管将堆积的润滑油吸入滤箱内部,滤板将杂质滤出,二号液泵将干净的润滑油通过输出管重新加入到润滑箱内,避免了含有杂质的润滑油影响滑块的移动。
Description
技术领域
本发明涉及电镀设备技术领域,具体为一种带有润滑结构的电镀生产线行车。
背景技术
电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等,而在这些生产线都会使用行车来吊装电镀产品,使得产品在电镀槽的上方移动。
现有的行车存在的缺陷是:
1、专利文件CN204939645U公开了一种电镀行车,保护的权项“包括顶梁、侧壁和下梁,所述侧壁下端两侧对称设置有两个行走驱动装置,所述行走驱动装置由行走驱动电机、驱动轴、行走轮、走轮箱导轨组成,所述行走驱动电机固定安装在下梁上,两个所述走轮箱分别通过角形件固定安装在下梁的两端,两个所述行走轮分别安装在两侧的走轮箱中,所述驱动轴一端连接到行走驱动电机上,另一端与行走轮固定连接;所述提升轴的一端还连接有提升减速器;所述走轮箱下端还设置有用于限制电镀行车作直线运动的导向装置。本发明的有益之处是:行车整体行走,提升平稳、噪声小;行车外观漂亮,做好精细、操作方便,简单;行车整体故障率减少,节约维修成本”。但是其行车无润滑结构,需人工定时添加润滑油,且润滑油长期在滑轨内易将灰尘积累成块,时间较长后反而会影响行车的运行流畅度;
2、现有的行车无自动清障结构,若有异物掉落在行车的运行轨道上,可能会造成行车卡住,甚至造成行车脱轨,具有一定的危险性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有润滑结构的电镀生产线行车,以解决上述背景技术中提出的无润滑结构和无清障结构的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有润滑结构的电镀生产线行车,包括龙门行车、润滑箱和固定板,所述龙门行车的外壁安装有滑块,所述滑块的顶部安装有润滑箱;
所述润滑箱的外壁安装有一号液泵,所述一号液泵的外壁安装有喷管,所述喷管的外壁安装有喷块,所述龙门行车的外壁安装有滤箱,所述滤箱的外壁安装有输入管,所述滑块的外壁安装有刮板,且输入管的底部延伸出刮板的底部,所述滤箱的内壁安装有滤板,所述滤箱的顶部安装有二号液泵,所述二号液泵的顶部安装有输出管,且输出管的一端延伸进润滑箱的内部,所述润滑箱的外壁安装有观察窗;
所述滑块的外壁安装有固定板。
优选的,所述龙门行车的底部安装有电镀槽,电镀槽的顶部开设有滑轨,且滑块的底部嵌入滑轨的内壁。
优选的,所述固定板的外壁安装有压力感应器,压力感应器的外壁安装有触板。
优选的,所述触板的外壁安装有铲块,固定板的顶部安装有警报器。
优选的,所述固定板的外壁安装有一号电机,且一号电机的输出端延伸出固定板的外壁,一号电机的输出端安装有螺纹杆,螺纹杆的外壁安装有推板。
优选的,所述龙门行车的内壁开设有嵌入槽,龙门行车的顶部安装有二号电机,且二号电机的输出端延伸进嵌入槽的内部。
优选的,所述二号电机是输出端安装有螺纹柱,螺纹柱的外壁安装有固定器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过安装有润滑箱、滤箱和刮板,一号液泵将润滑箱内的润滑油通过喷管运输到喷块内,喷块内的润滑油流入在滑轨上,使得滑块的前进路线被润滑,且在滑块前行时,刮板将滑块已经经过的轨道润滑油堆积,这些润滑油在润滑后含有杂质,输入管将堆积的润滑油吸入滤箱内部,滤板将杂质滤出,干净的润滑油流入到滤板的另一侧,此时二号液泵将干净的润滑油通过输出管重新加入到润滑箱内,完成了润滑油的循环,此结构使得润滑油在润滑的同时,也可将润滑的杂质滤出,避免了含有杂质的润滑油影响滑块的移动;
2.本发明通过安装有压力感应器、铲块和推板,在滑块前进路线出现障碍时,铲块将障碍铲起,障碍物被铲到铲块顶部,一号电机旋转带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动推板移动,移动的推板将铲块顶部的障碍物推出电镀槽,避免了障碍物将滑块卡住,且障碍物较大时,铲块无法将其铲起,铲块压动触板,触板压动压力感应器,使得压力感应器达到设定阈值,龙门行车停止移动,警报器响起,提醒工作人员检查滑轨异物,去除完毕后再重新启动,避免了较大障碍物造成行车脱轨的风险。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图;
图2为本发明的润滑箱示意图;
图3为本发明的刮板结构示意图;
图4为本发明的一号液泵结构示意图;
图5为本发明的滤箱结构示意图;
图6为本发明的铲块结构示意图;
图7为本发明的压力感应器结构示意图;。
图中:1、龙门行车;101、滑块;102、滑轨;103、电镀槽;2、润滑箱;201、一号液泵;202、喷管;203、喷块;204、滤箱;205、输入管;206、刮板;207、滤板;208、二号液泵;209、输出管;210、观察窗;3、固定板;301、压力感应器;302、触板;4、铲块;401、警报器;5、一号电机;501、螺纹杆;502、推板;6、嵌入槽;601、二号电机;7、螺纹柱;701、固定器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:请参阅图1,一种带有润滑结构的电镀生产线行车,包括龙门行车1、润滑箱2和固定板3,龙门行车1的底部安装有电镀槽103,电镀槽103的顶部开设有滑轨102,且滑块101的底部嵌入滑轨102的内壁,龙门行车1的内壁开设有嵌入槽6,龙门行车1的顶部安装有二号电机601,且二号电机601的输出端延伸进嵌入槽6的内部,二号电机601是输出端安装有螺纹柱7,螺纹柱7的外壁安装有固定器701,滑块101在滑轨102上移动,二号电机601旋转带动螺纹柱7旋转,螺纹柱7旋转带动固定器701在嵌入槽6内上下移动,固定器701辅助连接的电镀产品在电镀槽103上完成电镀工作。
实施例2:请参阅图2、图3、图4和图5,龙门行车1的外壁安装有滑块101,滑块101的顶部安装有润滑箱2,润滑箱2的外壁安装有一号液泵201,一号液泵201的外壁安装有喷管202,喷管202的外壁安装有喷块203,龙门行车1的外壁安装有滤箱204,滤箱204的外壁安装有输入管205,滑块101的外壁安装有刮板206,且输入管205的底部延伸出刮板206的底部,滤箱204的内壁安装有滤板207,滤箱204的顶部安装有二号液泵208,二号液泵208的顶部安装有输出管209,且输出管209的一端延伸进润滑箱2的内部,润滑箱2的外壁安装有观察窗210,一号液泵201将润滑箱2内的润滑油通过喷管202运输到喷块203内,喷块203内的润滑油流入在滑轨102上,使得滑块101的前进路线被润滑,且在滑块101前行时,刮板206将滑块101已经经过的轨道润滑油堆积,这些润滑油在润滑后含有杂质,输入管205将堆积的润滑油吸入滤箱204内部,滤板207将杂质滤出,干净的润滑油流入到滤板207的另一侧,此时二号液泵208将干净的润滑油通过输出管209重新加入到润滑箱2内,完成了润滑油的循环,此结构使得润滑油在润滑的同时,也可将润滑的杂质滤出,避免了含有杂质的润滑油影响滑块101的移动。
实施例3:请参阅图6和图7,滑块101的外壁安装有固定板3,固定板3的外壁安装有压力感应器301,压力感应器301的外壁安装有触板302,触板302的外壁安装有铲块4,固定板3的顶部安装有警报器401,固定板3的外壁安装有一号电机5,且一号电机5的输出端延伸出固定板3的外壁,一号电机5的输出端安装有螺纹杆501,螺纹杆501的外壁安装有推板502,在滑块101前进路线出现障碍时,铲块4将障碍铲起,障碍物被铲到铲块4顶部,一号电机5旋转带动螺纹杆501旋转,螺纹杆501旋转带动推板502移动,移动的推板502将铲块4顶部的障碍物推出电镀槽103,避免了障碍物将滑块101卡住,且障碍物较大时,铲块4无法将其铲起时,铲块4压动触板302,触板302压动压力感应器301,使得压力感应器301达到设定阈值,龙门行车1停止移动,警报器401响起,提醒工作人员检查滑轨102异物,去除完毕后再重新启动,避免了较大障碍物造成行车脱轨的风险。
工作原理:一号液泵201将润滑箱2内的润滑油通过喷管202运输到喷块203内,喷块203内的润滑油流入在滑轨102上,使得滑块101的前进路线被润滑,且在滑块101前行时,刮板206将滑块101已经经过的轨道润滑油堆积,这些润滑油在润滑后含有杂质,输入管205将堆积的润滑油吸入滤箱204内部,滤板207将杂质滤出,干净的润滑油流入到滤板207的另一侧,此时二号液泵208将干净的润滑油通过输出管209重新加入到润滑箱2内,完成了润滑油的循环,此结构使得润滑油在润滑的同时,也可将润滑的杂质滤出,避免了含有杂质的润滑油影响滑块101的移动,在滑块101前进路线出现障碍时,铲块4将障碍铲起,障碍物被铲到铲块4顶部,一号电机5旋转带动螺纹杆501旋转,螺纹杆501旋转带动推板502移动,移动的推板502将铲块4顶部的障碍物推出电镀槽103,避免了障碍物将滑块101卡住,且障碍物较大时,铲块4无法将其铲起时,铲块4压动触板302,触板302压动压力感应器301,使得压力感应器301达到设定阈值,龙门行车1停止移动,警报器401响起,提醒工作人员检查滑轨102异物,去除完毕后再重新启动,避免了较大障碍物造成行车脱轨的风险。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (3)
1.一种带有润滑结构的电镀生产线行车,包括龙门行车(1)、润滑箱(2)和固定板(3),其特征在于:所述龙门行车(1)的外壁安装有滑块(101),所述滑块(101)的顶部安装有润滑箱(2);
所述润滑箱(2)的外壁安装有一号液泵(201),所述一号液泵(201)的外壁安装有喷管(202),所述喷管(202)的外壁安装有喷块(203),所述龙门行车(1)的外壁安装有滤箱(204),所述滤箱(204)的外壁安装有输入管(205),所述滑块(101)的外壁安装有刮板(206),且输入管(205)的底部延伸出刮板(206)的底部,所述滤箱(204)的内壁安装有滤板(207),所述滤箱(204)的顶部安装有二号液泵(208),所述二号液泵(208)的顶部安装有输出管(209),且输出管(209)的一端延伸进润滑箱(2)的内部,所述润滑箱(2)的外壁安装有观察窗(210);
所述滑块(101)的外壁安装有固定板(3);
所述龙门行车(1)的底部安装有电镀槽(103),电镀槽(103)的顶部开设有滑轨(102),且滑块(101)的底部嵌入滑轨(102)的内壁;
所述固定板(3)的外壁安装有压力感应器(301),压力感应器(301)的外壁安装有触板(302);
所述触板(302)的外壁安装有铲块(4),固定板(3)的顶部安装有警报器(401);
所述固定板(3)的外壁安装有一号电机(5),且一号电机(5)的输出端延伸出固定板(3)的外壁,一号电机(5)的输出端安装有螺纹杆(501),螺纹杆(501)的外壁安装有推板(502);
所述一号液泵(201)将所述润滑箱(2)内的润滑油通过所述喷管(202)运输到所述喷块(203)内,所述喷块(203)内的润滑油流入所述滑轨(102)上。
2.根据权利要求1所述的一种带有润滑结构的电镀生产线行车,其特征在于:所述龙门行车(1)的内壁开设有嵌入槽(6),龙门行车(1)的顶部安装有二号电机(601),且二号电机(601)的输出端延伸进嵌入槽(6)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种带有润滑结构的电镀生产线行车,其特征在于:所述二号电机(601)是输出端安装有螺纹柱(7),螺纹柱(7)的外壁安装有固定器(701)。
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