CN114056785A - 一种沥青搅拌站的卸料控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种沥青搅拌站的卸料控制方法，步骤1：工作人员首先对卸料管路和卸料罐体内分别安装无线式温度传感器，并进行加温工作，可通过遥控器观察升温的数据变化。有益效果在于：本发明通过设置无线式温度传感器与遥控器，使工作人员对卸料管路和卸料罐体的加温数据进行实时检测，并根据温度变化来及时调整卸料流量的大小，从而可确保沥青的卸料流畅度，通过设置非接触式液位报警器，可以在工作人员和司机同志在长时间作业产生疲劳时进行及时警报，从而可避免沥青外泄，提高卸料的安全性，通过设置警示灯和引导灯，可以对其他车辆进行远程警示与引导，确保其他车辆与卸料车辆保持安全距离，从而消除安全隐患。

Description

一种沥青搅拌站的卸料控制方法
技术领域
本发明涉及到沥青搅拌站卸料技术领域，尤其涉及一种沥青搅拌站的卸料控制方法。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，现有的沥青搅拌站的卸料控制方法主要存在如下问题。
1、现有沥青搅拌站在卸料作业前需要对卸料管路及卸料罐体进行加温，从而可确保管路畅通，但无法对卸料管路及卸料罐体的加温数值进行检测，从而使工作人员无法得知具体温度，进而无法对卸料流量的大小进行精准把控。
2、现有沥青搅拌站在卸料作业中工作人员和司机同志要时刻观察液位的变化，当工作人员和司机同志在长时间作业中容易因疲劳而发生疏忽，无法及时停止卸料，从而容易造成沥青外泄。
3、现有沥青搅拌站在卸料作业中无法对其他车辆进行远程警示与引导，从而使其他车辆无法与卸料车辆保持安全距离，进而容易引发安全隐患。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种沥青搅拌站的卸料控制方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种沥青搅拌站的卸料控制方法，它包括以下步骤：
步骤1：工作人员首先对卸料管路和卸料罐体内分别安装无线式温度传感器，并进行加温工作，可通过遥控器观察升温的数据变化；
步骤2：由专人引导卸料车辆进场，并行使至合适位置停靠；
步骤3：工作人员认真检查各项设备与阀门，并在确认无误后通过遥控器打开外部警示灯与引导灯，以免其他车辆靠近；
步骤4：待卸料管路和卸料罐体内的温度升高至合适数值后，通过遥控器开启电磁管阀进行卸料作业，并根据温度变化及时调节卸料流量的大小，以确保沥青的卸料流畅度；
步骤5：工作人员和司机同志需同时观察液位的变化，并启动非接触式液位报警器同时进行检测，可预防工作人员在长时间作业的情况下因疲劳而发生疏忽，在液位达到合适位置后应及时停止卸料，严防外泄；
步骤6：在卸料完成后，工作人员应及时记录卸料作业的各项数据并入库保存，然后由专人引导卸料车辆依次退场。
进一步的，所述步骤1中的无线温度式传感器可搭配湿度传感元件、压力传感元件及气体传感元件共同使用，以便检测多项数据信息，同时工作人员手持的遥控器应具备液晶显示面板，确保工作人员可及时观看数据信息的变化。
进一步的，所述步骤3中外部警示灯和引导灯处应安排专人对其他车辆进行引导指挥，避免车辆出现堵塞现象。
进一步的，所述步骤5中的非接触式液位传感器可采用超声波检测技术，以确保检测数据的精准度。
进一步的，所述步骤5中工作人员应按照合适排班轮流进行休息，降低工作人员的劳动量，确保卸料作业的安全程度。
本发明的有益效果在于：
1、本发明通过设置无线式温度传感器与遥控器，使工作人员对卸料管路和卸料罐体的加温数据进行实时检测，并根据温度变化来及时调整卸料流量的大小，从而可确保沥青的卸料流畅度；
2、本发明通过设置非接触式液位报警器，可以在工作人员和司机同志在长时间作业产生疲劳时进行及时警报，从而可避免沥青外泄，提高卸料的安全性；
3、本发明通过设置警示灯和引导灯，可以对其他车辆进行远程警示与引导，确保其他车辆与卸料车辆保持安全距离，从而消除安全隐患。
具体实施方式
一种沥青搅拌站的卸料控制方法，它包括以下步骤：
步骤1：工作人员首先对卸料管路和卸料罐体内分别安装无线式温度传感器，并进行加温工作，可通过遥控器观察升温的数据变化；
步骤2：由专人引导卸料车辆进场，并行使至合适位置停靠；
步骤3：工作人员认真检查各项设备与阀门，并在确认无误后通过遥控器打开外部警示灯与引导灯，以免其他车辆靠近；
步骤4：待卸料管路和卸料罐体内的温度升高至合适数值后，通过遥控器开启电磁管阀进行卸料作业，并根据温度变化及时调节卸料流量的大小，以确保沥青的卸料流畅度；
步骤5：工作人员和司机同志需同时观察液位的变化，并启动非接触式液位报警器同时进行检测，可预防工作人员在长时间作业的情况下因疲劳而发生疏忽，在液位达到合适位置后应及时停止卸料，严防外泄；
步骤6：在卸料完成后，工作人员应及时记录卸料作业的各项数据并入库保存，然后由专人引导卸料车辆依次退场。
本实施例中，所述步骤1中的无线温度式传感器可搭配湿度传感元件、压力传感元件及气体传感元件共同使用，以便检测多项数据信息。
本实施例中，所述步骤3中外部警示灯和引导灯处应安排专人对其他车辆进行引导指挥，避免车辆出现堵塞现象。
本实施例中，所述步骤5中的非接触式液位传感器可采用超声波检测技术，以确保检测数据的精准度。
本实施例中，所述步骤5中工作人员应按照合适排班轮流进行休息，降低工作人员的劳动量，确保卸料作业的安全程度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种沥青搅拌站的卸料控制方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤1：工作人员首先对卸料管路和卸料罐体内分别安装无线式温度传感器，并进行加温工作，可通过遥控器观察升温的数据变化；
步骤2：由专人引导卸料车辆进场，并行使至合适位置停靠；
步骤3：工作人员认真检查各项设备与阀门，并在确认无误后通过遥控器打开外部警示灯与引导灯，以免其他车辆靠近；
步骤4：待卸料管路和卸料罐体内的温度升高至合适数值后，通过遥控器开启电磁管阀进行卸料作业，并根据温度变化及时调节卸料流量的大小，以确保沥青的卸料流畅度；
步骤5：工作人员和司机同志需同时观察液位的变化，并启动非接触式液位报警器同时进行检测，可预防工作人员在长时间作业的情况下因疲劳而发生疏忽，在液位达到合适位置后应及时停止卸料，严防外泄；
步骤6：在卸料完成后，工作人员应及时记录卸料作业的各项数据并入库保存，然后由专人引导卸料车辆依次退场。
2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站的卸料控制方法，其特征在于：所述步骤1中的无线温度式传感器可搭配湿度传感元件、压力传感元件及气体传感元件共同使用，以便检测多项数据信息，同时工作人员手持的遥控器应具备液晶显示面板，确保工作人员可及时观看数据信息的变化。
3.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站的卸料控制方法，其特征在于：所述步骤3中外部警示灯和引导灯处应安排专人对其他车辆进行引导指挥，避免车辆出现堵塞现象。
4.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站的卸料控制方法，其特征在于：所述步骤5中的非接触式液位传感器可采用超声波检测技术，以确保检测数据的精准度。
5.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站的卸料控制方法，其特征在于：所述步骤5中工作人员应按照合适排班轮流进行休息，降低工作人员的劳动量，确保卸料作业的安全程度。
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