CN114056732A - 一种电子元件加工用方便摆放的自动排货装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子元件加工用方便摆放的自动排货装置,其技术方案是:包括U形货架,U形货架内部设有传动机构;传动机构包括传动带,U形货架内部两端均通过轴承转动连接有转动杆,转动杆外侧固定连接有传动件,传动带设于传动件外侧且与传动件活动套接,转动杆一端贯穿U形货架一侧,U形货架一侧两端均设有传动齿轮,传动齿轮一端与转动杆固定连接,传动齿轮外侧设有传动链条,传动链条设于传动齿轮外侧且与传动齿轮啮合连接,传动带外侧设有多个放置槽,放置槽内部设有固定块,一种电子元件加工用方便摆放的自动排货装置有益效果是:有效的解决了现有的电子元件保存在较高的柜子上,不便于使用者的取拿的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电子元件技术领域,具体涉及一种电子元件加工用方便摆放的自动排货装置。
背景技术
电子元件是电子电路中的基本元素,通常是个别封装,并具有两个或以上的引线或金属接点,电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路,连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上,电子元件也许是单独的封装,或是各种不同复杂度的群组。
现有的电子元件由于体积较小,保存的方式大多数都是将电子元件放置在相应的包装袋中,然后摆放在相应的保存柜上,由于保存柜的位置有高有低,而且没有相应的保护装置,在取下较高位置的电子元件时容易导致电子元件发生坠落以及不便于使用者取拿的问题。
发明内容
为此,本发明提供一种电子元件加工用方便摆放的自动排货装置,通过传动齿轮与传动链条之间的啮合连接带动两个传动件的转动,从而带动传动带的转动,进而带动多个连接板一侧的安装组件转动,从而便于使用者调节需要拿取的电子元件的位置,便于使用者的排货和取货,以解决现有的电子元件保存在较高的柜子上,不便于使用者的取拿的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电子元件加工用方便摆放的自动排货装置,包括U形货架,所述U形货架一侧底部固定连接有支撑板,所述支撑板内部固定连接有第一电机,所述U形货架内部设有传动机构;
所述传动机构包括传动带,所述U形货架内部两端均通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆外侧固定连接有传动件,所述传动带设于传动件外侧且与传动件活动套接,所述转动杆一端贯穿U形货架一侧,所述U形货架一侧两端均设有传动齿轮,所述传动齿轮一端与转动杆固定连接,所述传动齿轮外侧设有传动链条,所述传动链条设于传动齿轮外侧且与传动齿轮啮合连接,所述第一电机输出端与靠近支撑板一侧的传动齿轮一端固定连接,所述传动带外侧设有多个放置槽,多个所述放置槽呈均匀阵列分布,所述放置槽内部设有固定块,所述固定块远离传动带一侧固定连接有连接板,所述连接板设于传动带外侧且与传动带相贴合。
具体的,通过传动齿轮与传动链条之间的啮合连接带动两个传动件的转动,从而带动传动带的转动,进而带动多个连接板一侧的安装组件转动,从而便于使用者调节需要拿取的电子元件的位置,便于使用者的排货和取货,以解决现有的电子元件保存在较高的柜子上,不便于使用者的取拿的问题。
优选的,所述连接板一侧设有安装组件,所述安装组件包括承载板,所述承载板设于连接板一侧,所述承载板一侧两端均开设有异形孔,所述异形孔内部滑动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿连接板且与连接板螺纹连接,所述第一螺纹杆一端通过轴承转动连接有异形块,所述异形块设于异形孔内部且与承载板滑动连接。
具体的,通过第一螺纹杆与连接板之间的螺纹连接,以及异形块与异形孔之间滑动连接,能有效的将承载板固定在连接板一侧。
优选的,所述第一螺纹杆一端边缘处开设有弧形槽,所述异形块底部边缘处固定连接有滑动卡块,所述滑动卡块设于弧形槽内部且与第一螺纹杆滑动连接。
具体的,通过滑动卡块与弧形槽之间的滑动连接带动第一螺纹杆的转动。
优选的,所述异形块两侧均开设有第一滑动槽,所述异形块两侧均固定连接有活动块,所述活动块一端固定连接有连接杆,所述连接杆远离连接块一端固定连接有连接块,所述连接块设于第一滑动槽内部且与异形块滑动连接。
具体的,通过连接块的设置,避免异形块与异形孔之间相重合,从而导致无法将承载板安装在连接板上。
优选的,所述承载板一侧设有存放组件,所述存放组件包括多个移动板,所述承载板一侧固定连接有存放箱,所述存放箱内腔开设有多个放置腔,所述放置腔内腔两侧均开设有第二滑动槽,多个所述移动板设于第二滑动槽内部且与存放箱滑动连接,所述第二滑动槽内部固定连接有固定轴,所述移动板一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧设于固定轴外侧。
具体的,通过移动板的设置以及复位弹簧提供的弹力,能有效的将存放箱内部的袋装的电子元件进行固定存储。
优选的,所述存放箱一侧设有多个格挡板,所述存放箱一侧底部固定连接有固定台,所述固定台内部固定连接有活动轴,所述格挡板通过活动轴与固定台活动铰接。
具体的,通过格挡板与存放箱之间的活动铰接,有效的将放置腔进行密封。
优选的,所述格挡板顶部固定连接有固定杆,所述存放箱顶部通过轴承转动连接有卡扣,所述卡块一端设于固定杆外侧且与固定杆活动套接。
具体的,通过卡扣与固定杆之间的活动套接,能有效的对格挡板进行固定。
优选的,所述U形货架底部设有转动组件,所述转动组件包括矩形底盘,所述U形货架底部开设有矩形槽,所述矩形槽底部滑动连接有升降板,所述矩形底盘通过轴承与升降板转动连接。
具体的,通过矩形底盘与升降板之间的转动连接,能有效的转动本装置,方便使用者对本装置的操作,通过矩形槽与矩形底盘之间的活动套接以及其矩形的设置,能有效的对矩形底盘进行限位,避免举行底盘收起来时发生转动。
优选的,所述U形货架底部两侧开设有第三滑动槽,两个所述第三滑动槽设于矩形槽两侧且与矩形槽相连通,所述第三滑动槽内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆,所述升降板两端均固定连接有限位板,所述限位板设于第三滑动槽内部且与U形货架滑动连接,所述第二螺纹杆贯穿限位板且与限位板螺纹连接。
具体的,通过第二螺纹杆与限位块之间的螺纹连接,能有效的带动升降板的升降,从而带动矩形底盘与地面相接触并将U形货架顶起,从而方便U形货架的转动。
优选的,所述第二螺纹杆顶部固定连接有第一锥齿轮,所述U形货架一侧开设有转动槽,所述转动槽内部通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴外侧两端均固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述U形货架一侧底部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端与转动轴一端固定连接。
具体的,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接,能有效的带动第二螺纹杆的转动,从而调节升降板的高度。
本发明实施例具有如下优点:
本发明通过传动齿轮与传动链条之间的啮合连接带动两个传动件的转动,从而带动传动带的转动,进而带动多个连接板一侧的安装组件转动,从而便于使用者调节需要拿取的电子元件的位置,便于使用者的排货和取货,以解决现有的电子元件保存在较高的柜子上,不便于使用者的取拿的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的整体结构示意图;
图2为本发明提供的传动机构结构示意图;
图3为本发明提供的安装组件结构示意图;
图4为本发明提供的存放箱结构示意图;
图5为本发明提供的异形块结构爆炸图;
图6为本发明提供的存放箱结构剖视图;
图7为本发明提供的U形货架结构剖视图。
图中:1U形货架、2支撑板、3第一电机、4传动带、5转动杆、6传动件、7传动齿轮、8传动链条、9放置槽、10连接板、11承载板、12异形孔、13第一螺纹杆、14异形块、15弧形槽、16滑动卡块、17活动块、18连接杆、19连接块、20移动板、21存放箱、22放置腔、23第二滑动槽、24复位弹簧、25格挡板、26固定台、27固定杆、28卡扣、29矩形底盘、30升降板、31矩形槽、32第二螺纹杆、33限位板、34第一锥齿轮、35转动轴、36第二锥齿轮、37第二电机。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照附图1-7,本发明提供的一种电子元件加工用方便摆放的自动排货装置,包括U形货架1,所述U形货架1一侧底部固定连接有支撑板2,所述支撑板2内部固定连接有第一电机3,所述U形货架1内部设有传动机构;
所述传动机构包括传动带4,所述U形货架1内部两端均通过轴承转动连接有转动杆5,所述转动杆5外侧固定连接有传动件6,所述传动带4设于传动件6外侧且与传动件6活动套接,所述转动杆5一端贯穿U形货架1一侧,所述U形货架1一侧两端均设有传动齿轮7,所述传动齿轮7一端与转动杆5固定连接,所述传动齿轮7外侧设有传动链条8,所述传动链条8设于传动齿轮7外侧且与传动齿轮7啮合连接,所述第一电机3输出端与靠近支撑板2一侧的传动齿轮7一端固定连接,所述传动带4外侧设有多个放置槽9,多个所述放置槽9呈均匀阵列分布,所述放置槽9内部设有固定块,所述固定块远离传动带4一侧固定连接有连接板10,所述连接板10设于传动带4外侧且与传动带4相贴合;
本实施方案中,当使用者需要取拿电子元件时,使用者通过第一电机3带动靠近支撑板2一侧的传动齿轮7转动,从而带动传动链条8转动,进而带动U形货架1顶部的传动齿轮7转动,进而带动活动件转动,通过活动件与传动带4之间的活动调节带动传动带4转动,从而便于使用者查找电子元件以及对电子元件进行摆放;
其中,为了实现存放箱21安装的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述连接板10一侧设有安装组件,所述安装组件包括承载板11,所述承载板11设于连接板10一侧,所述承载板11一侧两端均开设有异形孔12,所述异形孔12内部滑动连接有第一螺纹杆13,所述第一螺纹杆13贯穿连接板10且与连接板10螺纹连接,所述第一螺纹杆13一端通过轴承转动连接有异形块14,所述异形块14设于异形孔12内部且与承载板11滑动连接,所述第一螺纹杆13一端边缘处开设有弧形槽15,所述异形块14底部边缘处固定连接有滑动卡块16,所述滑动卡块16设于弧形槽15内部且与第一螺纹杆13滑动连接,所述异形块14两侧均开设有第一滑动槽,所述异形块14两侧均固定连接有活动块17,所述活动块17一端固定连接有连接杆18,所述连接杆18远离连接块19一端固定连接有连接块19,所述连接块19设于第一滑动槽内部且与异形块14滑动连接;
异形块14与其两端的活动块17相重合形成的横截面与异形孔12的横截面大小形状均相同,横截面的形状为圆形两端设有矩形,操作时,使用者使得活动块17贴合在异形块14两侧并将其穿过异形孔12,从而使得承载板11贴合在连接板10一侧,然后使用者通过连接杆18与异形块14之间的滑动连接,将活动块17向两侧移动,然后使用者通过转动异形块14,使得异形块14底部的滑动卡块16在弧形槽15内部移动,当滑动卡块16移动到弧形槽15一端时,滑动卡块16带动第一螺纹杆13转动,从而紧固连接板10与承载板11,当需要取下承载板11时,使用者通过转动异形块14,使得异形块14与异形孔12之间相重合,然后使得活动块17与异形块14相重合,然后通过异形块14与异形孔12之间的滑动连接取出承载板11;
其中,为了实现电子元件的存储方便的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述承载板11一侧设有存放组件,所述存放组件包括多个移动板20,所述承载板11一侧固定连接有存放箱21,所述存放箱21内腔开设有多个放置腔22,所述放置腔22内腔两侧均开设有第二滑动槽23,多个所述移动板20设于第二滑动槽23内部且与存放箱21滑动连接,所述第二滑动槽23内部固定连接有固定轴,所述移动板20一侧固定连接有复位弹簧24,所述复位弹簧24设于固定轴外侧,所述存放箱21一侧设有多个格挡板25,所述存放箱21一侧底部固定连接有固定台26,所述固定台26内部固定连接有活动轴,所述格挡板25通过活动轴与固定台26活动铰接,所述格挡板25顶部固定连接有固定杆27,所述存放箱21顶部通过轴承转动连接有卡扣28,所述卡块一端设于固定杆27外侧且与固定杆27活动套接;
使用者将电子元件放置在存放箱21内部,通过移动板20与存放箱21之间的滑动连接,以及复位弹簧24提供的弹力,将电子元件进行挤压,从而将电子元件进行固定,然后使用者通过格挡板25与存放箱21之间的活动铰接以及固定柱与卡扣28之间的活动套接将格挡板25进行固定,从而对电子元件进行存储;
其中,为了实现方便转动本装置的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述U形货架1底部设有转动组件,所述转动组件包括矩形底盘29,所述U形货架1底部开设有矩形槽31,所述矩形槽31底部滑动连接有升降板30,所述矩形底盘29通过轴承与升降板30转动连接,所述U形货架1底部两侧开设有第三滑动槽,两个所述第三滑动槽设于矩形槽31两侧且与矩形槽31相连通,所述第三滑动槽内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆32,所述升降板30两端均固定连接有限位板33,所述限位板33设于第三滑动槽内部且与U形货架1滑动连接,所述第二螺纹杆32贯穿限位板33且与限位板33螺纹连接,所述第二螺纹杆32顶部固定连接有第一锥齿轮34,所述U形货架1一侧开设有转动槽,所述转动槽内部通过轴承转动连接有转动轴35,所述转动轴35外侧两端均固定连接有第二锥齿轮36,所述第二锥齿轮36与第一锥齿轮34啮合连接,所述U形货架1一侧底部固定连接有第二电机37,所述第二电机37输出端与转动轴35一端固定连接;
当使用者需要转动U形货架1时,使用者通过第二电机37带动转动轴35转动,从而带动第二锥齿轮36与第一锥齿轮34之间的啮合连接,进而带动第二螺纹杆32转动,通过第二螺纹杆32与限位板33之间的螺纹连接,带动升降板30向下移动,从而使得矩形底盘29与地面相接触,以及将U形货架1向上顶起,然后使用者通过矩形底盘29与升降板30之间的转动连接对U形货架1进行转动。
本发明的使用过程如下:在使用本发明时,使用者使得活动块17贴合在异形块14两侧并将其穿过异形孔12,从而使得承载板11贴合在连接板10一侧,然后使用者通过连接杆18与异形块14之间的滑动连接,将活动块17向两侧移动,然后使用者通过转动异形块14,使得异形块14底部的滑动卡块16在弧形槽15内部移动,当滑动卡块16移动到弧形槽15一端时,滑动卡块16带动第一螺纹杆13转动,从而紧固连接板10与承载板11,当需要取下承载板11时,使用者通过转动异形块14,使得异形块14与异形孔12之间相重合,然后使得活动块17与异形块14相重合,然后通过异形块14与异形孔12之间的滑动连接取出承载板11,安装好承载板11后,使用者将电子元件放置在存放箱21内部,通过移动板20与存放箱21之间的滑动连接,以及复位弹簧24提供的弹力,将电子元件进行挤压,从而将电子元件进行固定,然后使用者通过格挡板25与存放箱21之间的活动铰接以及固定柱与卡扣28之间的活动套接将格挡板25进行固定,从而对电子元件进行存储;
当使用者需要寻找取出相对应的电子元件时,使用者通过第一电机3带动靠近支撑板2一侧的传动齿轮7转动,从而带动传动链条8转动,进而带动U形货架1顶部的传动齿轮7转动,进而带动活动件转动,通过活动件与传动带4之间的活动调节带动传动带4转动,从而便于使用者查找电子元件以及对电子元件进行摆放,当使用者需要转动U形货架1方便取货时,使用者通过第二电机37带动转动轴35转动,从而带动第二锥齿轮36与第一锥齿轮34之间的啮合连接,进而带动第二螺纹杆32转动,通过第二螺纹杆32与限位板33之间的螺纹连接,带动升降板30向下移动,从而使得矩形底盘29与地面相接触,以及将U形货架1向上顶起,然后使用者通过矩形底盘29与升降板30之间的转动连接对U形货架1进行转动。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种电子元件加工用方便摆放的自动排货装置,包括U形货架(1),其特征在于:所述U形货架(1)一侧底部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)内部固定连接有第一电机(3),所述U形货架(1)内部设有传动机构;
所述传动机构包括传动带(4),所述U形货架(1)内部两端均通过轴承转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)外侧固定连接有传动件(6),所述传动带(4)设于传动件(6)外侧且与传动件(6)活动套接,所述转动杆(5)一端贯穿U形货架(1)一侧,所述U形货架(1)一侧两端均设有传动齿轮(7),所述传动齿轮(7)一端与转动杆(5)固定连接,所述传动齿轮(7)外侧设有传动链条(8),所述传动链条(8)设于传动齿轮(7)外侧且与传动齿轮(7)啮合连接,所述第一电机(3)输出端与靠近支撑板(2)一侧的传动齿轮(7)一端固定连接,所述传动带(4)外侧设有多个放置槽(9),多个所述放置槽(9)呈均匀阵列分布,所述放置槽(9)内部设有固定块,所述固定块远离传动带(4)一侧固定连接有连接板(10),所述连接板(10)设于传动带(4)外侧且与传动带(4)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用方便摆放的自动排货装置,其特征在于:所述连接板(10)一侧设有安装组件,所述安装组件包括承载板(11),所述承载板(11)设于连接板(10)一侧,所述承载板(11)一侧两端均开设有异形孔(12),所述异形孔(12)内部滑动连接有第一螺纹杆(13),所述第一螺纹杆(13)贯穿连接板(10)且与连接板(10)螺纹连接,所述第一螺纹杆(13)一端通过轴承转动连接有异形块(14),所述异形块(14)设于异形孔(12)内部且与承载板(11)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电子元件加工用方便摆放的自动排货装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(13)一端边缘处开设有弧形槽(15),所述异形块(14)底部边缘处固定连接有滑动卡块(16),所述滑动卡块(16)设于弧形槽(15)内部且与第一螺纹杆(13)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电子元件加工用方便摆放的自动排货装置,其特征在于:所述异形块(14)两侧均开设有第一滑动槽,所述异形块(14)两侧均固定连接有活动块(17),所述活动块(17)一端固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)远离连接块(19)一端固定连接有连接块(19),所述连接块(19)设于第一滑动槽内部且与异形块(14)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电子元件加工用方便摆放的自动排货装置,其特征在于:所述承载板(11)一侧设有存放组件,所述存放组件包括多个移动板(20),所述承载板(11)一侧固定连接有存放箱(21),所述存放箱(21)内腔开设有多个放置腔(22),所述放置腔(22)内腔两侧均开设有第二滑动槽(23),多个所述移动板(20)设于第二滑动槽(23)内部且与存放箱(21)滑动连接,所述第二滑动槽(23)内部固定连接有固定轴,所述移动板(20)一侧固定连接有复位弹簧(24),所述复位弹簧(24)设于固定轴外侧。
6.根据权利要求5所述的一种电子元件加工用方便摆放的自动排货装置,其特征在于:所述存放箱(21)一侧设有多个格挡板(25),所述存放箱(21)一侧底部固定连接有固定台(26),所述固定台(26)内部固定连接有活动轴,所述格挡板(25)通过活动轴与固定台(26)活动铰接。
7.根据权利要求6所述的一种电子元件加工用方便摆放的自动排货装置,其特征在于:所述格挡板(25)顶部固定连接有固定杆(27),所述存放箱(21)顶部通过轴承转动连接有卡扣(28),所述卡块一端设于固定杆(27)外侧且与固定杆(27)活动套接。
8.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用方便摆放的自动排货装置,其特征在于:所述U形货架(1)底部设有转动组件,所述转动组件包括矩形底盘(29),所述U形货架(1)底部开设有矩形槽(31),所述矩形槽(31)底部滑动连接有升降板(30),所述矩形底盘(29)通过轴承与升降板(30)转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种电子元件加工用方便摆放的自动排货装置,其特征在于:所述U形货架(1)底部两侧开设有第三滑动槽,两个所述第三滑动槽设于矩形槽(31)两侧且与矩形槽(31)相连通,所述第三滑动槽内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆(32),所述升降板(30)两端均固定连接有限位板(33),所述限位板(33)设于第三滑动槽内部且与U形货架(1)滑动连接,所述第二螺纹杆(32)贯穿限位板(33)且与限位板(33)螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的一种电子元件加工用方便摆放的自动排货装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(32)顶部固定连接有第一锥齿轮(34),所述U形货架(1)一侧开设有转动槽,所述转动槽内部通过轴承转动连接有转动轴(35),所述转动轴(35)外侧两端均固定连接有第二锥齿轮(36),所述第二锥齿轮(36)与第一锥齿轮(34)啮合连接,所述U形货架(1)一侧底部固定连接有第二电机(37),所述第二电机(37)输出端与转动轴(35)一端固定连接。
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