CN113401401A - 一种消毒供应中心用升降台 - Google Patents

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CN113401401A
CN113401401A CN202110700220.5A CN202110700220A CN113401401A CN 113401401 A CN113401401 A CN 113401401A CN 202110700220 A CN202110700220 A CN 202110700220A CN 113401401 A CN113401401 A CN 113401401A
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江永军
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邢冰
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Henan Cancer Hospital
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Abstract

一种消毒供应中心用升降台，有效的解决了现有装置功能单一且上升与下降时不平稳的问题，包括升降板，所述升降板的上端设有推动槽，推动槽的左右两侧均设有围栏机构，推动槽与升降板之间设有多个X交叉机构，升降板的下方设有底板，底板的上端设有多个第一滑杆，每个第一滑杆的上端设有第二滑杆、第三滑杆，底板后端的对称设有万向轮机构，底板的前端对称设有滚轮机构，升降板的左右两侧均设有操作板，升降板的后端设有伸缩梯机构，本发明结构新颖，构思巧妙，通过本设计有效的解决了较高较重器械不易拿取的问题，避免了包装后的物品需要再次搬运的问题,增加了可使人员攀爬的功能，达到了可推动物品的目的。

Description

一种消毒供应中心用升降台
技术领域
本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种消毒供应中心用升降台。
背景技术
消毒供应中心是医院内各种无菌物品的供应单位，它担负着医疗器材的清洗、包装、消毒灭菌和供应工作，如果消毒灭菌不彻底会引起全院性的感染，供应物品不完善可影响诊断与治疗，因此做好供应室工作是十分重要的，也是医院工作不可缺少的组成部分，布局合理，符合供应流程，职责分明，制度完善等手段，是确保供应质量的前提，消毒供应中心消毒包装后的物品大多放置在专门的放置架上，在各部门取用时再根据需求进行拿取同时做好记录，现有的放置架大多高度较高，当有较大器械时人工取放都十分不便，并且容易使器械掉落，严重的甚至可能导致放置柜倾倒，现有的取放用升降台功能单一，使用时需要人工在桌面上对器械进行打包后再次装运到装置上，浪费大量人力，并且现有的装置升降大多使用连杆结构，在达到上端极限位置时，装置稳定向较差，容易造成装置倾斜或物品掉落砸伤操作人员，并且现有的装置无法辅助人员攀爬，当需要整理货架时仍需单独的梯子，现有的装置在取放物品时不能有效的固定，在升降过程中容易产生移位，因此需要一种能够解决上述问题的消毒供应中心用升降台。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种消毒供应中心用升降台，有效的提升的装置上升与下降时的平稳性，避免了包装后的物品需要再次搬运的问题，解决了较高较重器械不易拿取的问题，提升了装置的稳定性，达到了便于移动的目的，增加了可使人员攀爬的功能，新增了放置包装用品的功能，达到了可推动物品的目的，减轻了工作人员的工作压力。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：包括升降板，所述升降板的上端滑动连接有一个推动槽，推动槽的左右两侧均设有一个围栏机构，所述推动槽的后端与升降板的上端内侧之间设有多个X交叉机构，每个X交叉机构收尾相连，升降板与每个X交叉机构相互配合形成推动槽的限位结构，所述升降板的下方设有一个底板，底板的上端固定连接有多个第一滑杆，每个第一滑杆的上端均滑动连接有一个第二滑杆，每个第二滑杆的上端均滑动连接有一个第三滑杆，每个第三滑杆均与升降板固定连接，底板与每个第一滑动杆、第二滑动杆、第三滑动杆相互配合形成升降板的限位结构，所述底板后端的左右两侧对称设有一个万向轮机构，所述底板的前端左右两侧对称设有一个滚轮机构，所述升降板的左两侧均转动连接有一个操作板，所述升降板的后端转动连接有一个伸缩梯机构。
优选的，所述底板的中部转动连接有一个主动轴，主动轴的外侧固定套装有多个收紧轮，每个所述第一滑杆与第二滑杆均转动连接有一个滚动轮，每个所述第一滑杆的底部均固定连接有一个第一钢丝绳，每个第一钢丝绳的另一端均与对应的第三滑杆的下端固定连接，每个所述第二滑杆的下端均固定连接有一个第二钢丝绳，每个第二钢丝绳的另一端均缠绕在对应的收紧轮的外侧，每个所述第一钢丝绳与第二钢丝绳均外绕在对应的滚动轮的外侧。
优选的，每个所述X交叉机构包括有一个第一连杆和一个第二连杆，第一连杆的中部与第二连杆的中部转动连接，每个所述X交叉机构内的第一连杆前端与对应X交叉机构的第二连杆前端转动连接，所述推动槽的后端与升降板的上端内侧均开设有多个梯形槽，每个梯形槽内均设有两个可沿对应梯形槽左右滑动的梯形滑块，每个梯形滑块均与对应的第一连杆、第二连杆转动连接，所述推动槽的后端滑动连接有两个齿条杆，每个齿条杆的上下两端均与对应的梯形滑块转动连接，所述推动槽的后端转动连接有一个主动齿轮，每个所述齿条杆均与主动齿轮啮合，所述主动齿轮的右侧啮合有一个传动蜗杆，传动蜗杆的上端啮合有一个传动齿轮，所述推动槽的后端转动连接有一个花键带轮和一个主动带轮，主动带轮的前端滑动连接有一个离合齿轮，离合齿轮的前端开设有一个花键槽，花键槽与花键带轮对应，所述离合齿轮的前侧外侧转动套装有一个切换架，所述推动槽的后端设有一个可可沿推动槽左右滑动的调节架，调节架的上下两侧均开设有一个圆弧槽，所述切换架的上下两端均置于对应的圆弧槽内且可沿对应的圆弧槽滑动，所述推动槽的右侧转动连接有一个切换旋钮，切换旋钮、调节架与切换架相互配合形成离合齿轮的限位结构。
优选的，每个所述围栏机构均包括有一个可沿推动槽前后围挡滑块，每个围挡滑块的前端均转动连接有一个可沿推动槽滑动的链条，每个链条的下端均固定连接有一个围挡空心杆，每个围挡空心杆内均滑动连接有一个围挡杆，每个围挡杆的上端均固定连接有一个支撑弹簧，每个支撑弹簧的上端均对应的围挡空心杆固定连接，每个所述围挡滑块的后端均螺纹连接有一个围挡螺杆，每个围挡螺杆、围挡滑块与对应链条的相互配合形成对应的围挡空心杆的限位结构，所述左右围挡螺杆的后端与花键带轮之间套装有一个第一传动带。
优选的，所述右侧操作板的底部设有一个第一操作机构，第一操作机构包括有多个储物槽和一个定位杆，定位杆的右端转动连接有一个联动杆，联动杆的右端转动连接有一个L形连杆，所述定位杆的外侧套装有一个复位弹簧，所述定位杆的下端固定连接有一个Y形槽板， Y形槽板的前后两侧均滑动连接有一个限位杆，每个所述储物槽的前后两侧均设有一个L形槽板，每个储物槽均可沿对应的L形槽板左右滑动，每个所述储物槽均开设有一个限位孔，Y 形槽板与每个限位杆、限位孔相互配合形成对应储物槽的限位结构，所述左侧操作板的底部设有一个第二操作机构，第二操作机构与第一操作机构结构相同且左右对称设置。
优选的，每个所述万向轮机构均包括有一个与底板转动连接的轮支架，每个轮支架的前后两侧均设有一个夹紧杆，每个夹紧杆均与底板转动连接，每个夹紧杆与对应的夹紧杆之间均设有多个夹紧拉簧，每个所述轮支架的下端均转动连接有一个第一滚轮，每个夹紧杆与对应的夹紧拉簧相互配合形成对应轮支架的限位结构。
优选的，每个所述滚轮机构均包括有一个与底板固定连接的轮架，每个所述轮架的下端均转动连接有一个第二滚轮，每个第二滚轮的左右两侧均设有多个锁紧槽，每个所述轮架内均设有一个可沿对应轮架上下滑动的锁紧插杆，每个锁紧插杆与对应的锁紧槽相互配合形成对应第二滚轮的限位结构，每个所述锁紧插杆的上端均设有一个锁紧弹簧，每个所述锁紧插杆的上端均滑动连接有一个锁紧连杆，每个锁紧连杆的中部均与底板转动连接。
优选的，所述伸缩梯机构包括有一个与升降板转动连接的第一梯节，第一梯节的下端滑动连接有一个第二梯节，第二梯节的下端滑动连接有一个第三梯节，第三梯节的下端滑动连接有一个第四梯节，第四梯节的下端滑动连接有一个第五梯节，所述第一梯节的中部固定连接有一个双面魔术贴，双面魔术贴与一梯节相互配合形成第二梯节、第三梯节、第四梯节和第五梯节的限位结构。
优选的，所述底板的上端固定连接有一个电动机，电动机与主动轴之间套装有一个第二传动带，所述滑动槽的后端固定连接有一个步进电机，步进电机与主动带轮之间套装有一个第三传动带。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1.本装置具有多个第一钢丝绳、第二钢丝绳、第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆和收紧轮，同时具有底板与升降板，有效的提升的装置上升与下降时的平稳性，使用时第二钢丝绳缠绕在收紧轮的外侧，使第二滑杆位置上升，同时第二滑杆上端的滚轮挤压第一钢丝绳，使第三滑杆位置同步上升。2.本装置具有操作板和第一操作机构、第二操作机构，有效的避免了包装后的物品需要再次搬运的问题，使用时向上翻转操作板使其与地面平行，然后向前推动L形连杆，使联动杆推动定位杆滑动，定位杆的左端与升降板的下端接触，此时操作板位置固定，即可在操作板上端对器械进行打包。3. 本装置具有升降板、推动槽、围栏机构和多个X交叉机构，有效的解决了较高较重器械不易拿取的问题，使用时调整围栏机构内的围栏空心杆均置于放置槽前端，然后通过多个X交叉机构使推动槽沿升降板滑动。4.本装置具有第二滑杆、万向轮机构和滚轮机构，有效的提升了装置的稳定性，使用时当第二滑杆向上滑动一定距离后，夹紧拉簧将对应的夹紧杆拉紧，此时夹紧杆的下端将轮支架夹持住，此时轮支架不能转动，同时锁紧弹簧支撑锁紧插杆向下滑动，锁紧插杆的底部滑入对应锁紧槽，使第二滚轮无法转动。5.本装置具有第二滑杆、万向轮机构与滚轮机构，有效的达到了便于移动的目的，使用时第二滑杆置于下端极限位置时，轮支架可相对底板转动，第一滚轮与第二滚轮均能自由转动。6本装置具有伸缩梯机构，有效的增加了可使人员攀爬的功能，使用时双面魔术贴撕开，然后将第二梯节、第三梯节、第四梯节和第五梯节向下拉出，同时使第一梯节相对升降板转动，此时人员可沿梯节向上攀爬。 7.本装置具有第一操作机构和第二操作机构，有效的新增了放置包装用品的功能，使用时储物槽内科放置包装用品，当储物槽向外滑出至极限位置时，储物槽会产生一定的倾斜角度，便于取放物品。8.本装置具有X交叉机构、齿条杆、梯形滑块和主动齿轮，有效的达到了可推动物品的目的，使用时主动齿轮旋转使左右两侧的齿条杆向着相反的方向滑动，此时每个齿条杆上下两端的梯形滑块推动对应的第一连杆与第二连杆滑动，此时推动槽位置改变。9. 本装置具有升降板、推动槽、电动机、步进电机和切换旋钮，有效的减轻了工作人员的工作压力，电动机和步进电机可为升降板和推动槽提供动力，切换旋钮可控制推动槽位置。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的包装器械状态示意图。
图2为本发明的移动状态示意图。
图3为本发明的使用状态示意图。
图4为本发明的器械取放原理示意图。
图5为本发明中齿条杆与主动齿轮的配合示意图。
图6为本发明中离合齿轮与花键带轮的拆解状态示意图。
图7为本发明中围栏机构的结构示意图。
图8为本发明中第一操作机构的锁定状态示意图。
图9为本发明中第一操作机构的解锁状态示意图。
图10为本发明中万向轮机构的结构示意图。
图11为本发明中滚轮机构的结构示意图。
图12为本发明中第一钢丝绳与第二钢丝绳的位置示意图。
图中：1-升降板、2-推动槽、3-围栏机构、4-X交叉机构、5-底板、6-第一滑杆、7-第二滑杆、8-第三滑杆、9-万向轮机构、10-滚轮机构、11-操作板、12-伸缩梯机构、13-主动轴、14-收紧轮、15-滚动轮、16-第一钢丝绳、17-第二钢丝绳、18-梯形槽、19-梯形滑块、20-齿条杆、21-主动齿轮、22-传动蜗杆、23-传动齿轮、24-花键带轮、25-主动带轮、26- 离合齿轮、27-花键槽、28-切换架、29-调节架、30-圆弧槽、31-切换旋钮、32-第一传动带、 33-第一操作机构、34-第二操作机构、35-电动机、36-第二传动带、37-步进电机、38-第三传动带、39-第一连杆、40-第二连杆、41-围挡滑块、42-链条、43-围挡空心杆、44-围挡杆、 45-支撑弹簧、46-围挡螺杆、47-储物槽、48-定位杆、49-联动杆、50-L形连杆、51-复位弹簧、52-Y形槽板、53-限位杆、54-L形槽板、55-限位孔、56-轮支架、57-夹紧杆、58-夹紧拉簧、59-第一滚轮、60-轮架、61-第二滚轮、62-锁紧槽、63-锁紧插杆、64-锁紧弹簧、65- 锁紧连杆、66-第一梯节、67-第二梯节、68-第三梯节、69-第四梯节、70-第五梯节、71-双面魔术贴。
具体实施方式
下面结合附图1-12对本发明的具体实施方式做进一步详细说明
实施例一，由图1-4给出，本发明包括升降板1，为了达到可向较高置物架放置物品的目的，所述升降板1的上端滑动连接有一个推动槽2，推动槽2的左右两侧均设有一个围栏机构3，所述推动槽2的后端与升降板1的上端内侧之间设有多个X交叉机构4，每个X交叉机构4收尾相连，升降板1与每个X交叉机构4相互配合形成推动槽2的限位结构，使用时可将物品放置在现有的篮筐内，然后将放有物品的篮筐放置在推动槽2内，或者直接将物品放置在推动内，所述升降板1的下方设有一个底板5，底板5的上端固定连接有多个第一滑杆6，每个第一滑杆6的上端均滑动连接有一个第二滑杆7，每个第二滑杆7的上端均滑动连接有一个第三滑杆8，每个第一滑杆6、第二滑杆7与第三滑杆8的侧边均呈扇形状突起或凹陷，每个凸起与凹陷相互配合使第二滑杆7与第三滑杆8在上升或下降的过程中不会脱落，每个第三滑杆8均与升降板1固定连接，底板5与每个第一滑动杆、第二滑动杆、第三滑动杆相互配合形成升降板1的限位结构，为了达到便于固定装置位置的目的，所述底板5后端的左右两侧对称设有一个万向轮机构9，所述底板5的前端左右两侧对称设有一个滚轮机构 10，为了达到便于包装物品的目的，所述升降板1的左两侧均转动连接有一个操作板11，为了达到便于人工攀爬使用的目的，所述升降板1的后端转动连接有一个伸缩梯机构12。
实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图3和图12给出，为了提升装置上升与下降时的稳定性，所述底板5的中部转动连接有一个主动轴13，主动轴13的外侧固定套装有多个收紧轮14，每个所述第一滑杆6与第二滑杆7均转动连接有一个滚轮，每个所述第一滑杆6的底部均固定连接有一个第一钢丝绳16，每个第一钢丝绳16的另一端均与对应的第三滑杆 8的下端固定连接，每个所述第二滑杆7的下端均固定连接有一个第二钢丝绳17，每个第一钢丝绳16与对应的第二钢丝绳17均置于不同侧，避免使用时第一钢丝绳16与第二钢丝绳17发生缠绕，每个第二钢丝绳17的另一端均缠绕在对应的收紧轮14的外侧，收紧轮14轴心处直降较小，前后两侧直径较大，避免第二钢丝绳17滑脱，每个所述第一钢丝绳16与第二钢丝绳17均外绕在对应的滚轮的外侧，使用时主动轴13转动，此时第二钢丝绳17缠绕在收紧轮14的外侧，使第二滑杆7位置上升，同时第二滑杆7上端的滚轮挤压第一钢丝绳16，使第三滑杆8位置同步上升。
实施例三，在实施例一的基础上，由图2-6给出，为了达到推动物品的目的，每个所述 X交叉机构4包括有一个第一连杆39和一个第二连杆40，第一连杆39的中部与第二连杆40 的中部转动连接，每个所述X交叉机构4内的第一连杆39前端与对应X交叉机构4的第二连杆40前端转动连接，所述推动槽2的后端与升降板1的上端内侧均开设有多个梯形槽18，每个梯形槽18内均设有两个可沿对应梯形槽18左右滑动的梯形滑块19，每个梯形滑块19均与对应的第一连杆39、第二连杆40转动连接，所述推动槽2的后端滑动连接有两个齿条杆20，每个齿条杆20的上下两端均与对应的梯形滑块19转动连接，所述推动槽2的后端转动连接有一个主动齿轮21，主动齿轮21后端呈蜗轮状，每个所述齿条杆20均与主动齿轮21 啮合，所述主动齿轮21的右侧啮合有一个传动蜗杆22，传动蜗杆22的上端啮合有一个传动齿轮23，使用时传动齿轮23通过传动蜗杆22带动主动齿轮21旋转，同时左右两侧的齿条杆20向着相反的方向滑动，此时每个齿条杆20上下两端的梯形滑块19推动对应的第一连杆 39与第二连杆40滑动，此时推动槽2位置改变，所述推动槽2的后端转动连接有一个花键带轮24和一个主动带轮25，主动带轮25的前端滑动连接有一个离合齿轮26，主动带轮25 前端呈非回转体状，使离合齿轮26仅能相对主动带轮25滑动，离合齿轮26不会相对主动带轮25转动，离合齿轮26与主动带轮25同步转动，离合齿轮26的前端开设有一个花键槽27，花键槽27与花键带轮24对应，当离合齿轮26置于前端极限位置时，离合齿轮26通过花键槽27带动花键带轮24转动，同时离合齿轮26与传动齿轮23解除配合，当离合齿轮26置于后端极限位置时，离合离合齿轮26与传动齿轮23啮合，同时与花键带轮24解除配合，所述离合齿轮26的前侧外侧转动套装有一个切换架28，所述推动槽2的后端设有一个可沿推动槽2左右滑动的调节架29，调节架29的上下两侧均开设有一个圆弧槽30，所述切换架28的上下两端均置于对应的圆弧槽30内且可沿对应的圆弧槽30滑动，调节架29的内部也开始有一个长圆孔，切换架28的右侧贯穿长圆孔，避免使用时切换架28转动，所述推动槽2的右侧转动连接有一个切换旋钮31，切换旋钮31与调节架29螺纹配合，切换旋钮31、调节架 29与切换架28相互配合形成离合齿轮26的限位结构，使用时转动切换旋钮31使切换架28 滑动，此时受圆弧槽30的挤压，调节架29位置改变，控制离合齿轮26的位置。
实施例四，在实施例二的基础上，由图3-5和图7给出，为了达到便于取放货架上物品的功能，每个所述围栏机构3均包括有一个可沿推动槽2前后围挡滑块41，每个围挡滑块41 的前端均转动连接有一个可沿推动槽2滑动的链条42，链条42每个链节的上端均呈圆盘状，使链条42在沿推动槽2滑动的同时不会脱落，每个链条42的下端均固定连接有一个围挡空心杆43，每个围挡空心杆43均固定连接在每个链节的下端，每个围挡空心杆43内均滑动连接有一个围挡杆44，每个围挡杆44的上端均固定连接有一个支撑弹簧45，每个支撑弹簧45 的上端均对应的围挡空心杆43固定连接，每个支撑弹簧45延伸到极限位置时对应围挡杆44 的上端仍置于对应围挡空心杆43内，使用时支撑弹簧45推动围挡杆44，使围挡杆44的底端与放置柜放置的平面接触，此时当围挡杆44置于推动槽2的前侧时向后拉动推动槽2即可将货架上的物品推动至升降板1的上端，每个所述围挡滑块41的后端均螺纹连接有一个围挡螺杆46，每个围挡螺杆46的后端均呈带轮状且与推动槽2转动连接，左右两侧围挡螺杆46 螺纹方向相反，每个围挡螺杆46、围挡滑块41与对应链条42的相互配合形成对应的围挡空心杆43的限位结构，所述左右围挡螺杆46的后端与花键带轮24之间套装有一个第一传动带 32，使用时花键带轮24通过第一传动带32带动每个围挡螺杆46转动，此时围挡滑块41滑动，推动对应的链条42移动，使围挡空心杆43移动。
实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图8和图9给出，为了达到便于打包物品的目的，所述右侧操作板11的底部设有一个第一操作机构33，第一操作机构33包括有多个储物槽47和一个定位杆48，储物槽47内可以放置打包用物品，定位杆48的右端转动连接有一个联动杆49，联动杆49的右端转动连接有一个L形连杆50，L形连杆50的上端与操作板 11转动连接，所述定位杆48的外侧套装有一个复位弹簧51，复位弹簧51的端部与操作板 11接触，所述定位杆48的下端固定连接有一个Y形槽板52，Y形槽板52的前后两侧均滑动连接有一个限位杆53，Y形槽板52的上端开设有两个滑槽，每个限位杆53的端部均置于对应的滑槽内且可沿对应的滑槽滑动，每个所述储物槽47的前后两侧均设有一个L形槽板54，每个储物槽47均可沿对应的L形槽板54左右滑动，L形槽板54前端呈扇形状，当储物槽47 向外滑出至极限位置时，储物槽47会产生一定的倾斜角度，便于取放物品，每个所述储物槽 47均开设有一个限位孔55，Y形槽板52与每个限位杆53、限位孔55相互配合形成对应储物槽47的限位结构，使用时向上翻转操作板11使其与地面平行，然后向前推动L形连杆50，使联动杆49推动定位杆48滑动，定位杆48的左端与升降板1的下端接触，此时操作板11 位置固定，此时L形连杆50与联动杆49配合处过死点，此时每个限位杆53会沿Y形槽板 52滑动使其从对应的限位孔55内滑出，然后可以将储物槽47拉出，拿取包装物品在操作板 11的上端进行打包，打包后的物品可直接放置在推动槽2内，当不需要操作板11时，首先推动放置槽复位，然后向后拉动L形连杆50，使每个限位杆53均进入对应的限位槽内，此时放置槽位置固定，同时定位杆48受联动杆49的拉动，使定位杆48的左端不与操作板11 的底部接触，此时操作板11即可向下翻转，同时复位弹簧51支撑定位杆48，避免Y形槽板 52移动导致放置滑出，所述左侧操作板11的底部设有一个第二操作机构34，第二操作机构 34与第一操作机构33结构相同且左右对称设置。
实施例六，在实施例一的基础上，由图1、图3和图10给出，为了达到便于移动装置的目的，每个所述万向轮机构9均包括有一个与底板5转动连接的轮支架56，每个轮支架56的前后两侧均设有一个夹紧杆57，每个夹紧杆57的底端均设有防滑橡胶垫，每个夹紧杆57的上端均与对应的第二滑杆7纵向位置对应，每个夹紧杆57均与底板5转动连接，每个夹紧杆57与对应的夹紧杆57之间均设有多个夹紧拉簧58，每个所述轮支架56的下端均转动连接有一个第一滚轮59，每个夹紧杆57与对应的夹紧拉簧58相互配合形成对应轮支架56的限位结构，使用时当第二滑杆7滑动到底端极限位置时，第二滑杆7的底部按压每个夹紧杆 57，使每个夹紧杆57均进行翻转，此时夹紧杆57的底面不与轮支架56接触，轮支架56可自由转动，当第二滑杆7向上滑动一定距离后，夹紧拉簧58将对应的夹紧杆57拉紧，此时夹紧杆57的下端将轮支架56夹持住，此时轮支架56不能转动。
实施例七，在实施例一的基础上，由图2、图3、图11和图12给出，为了达到便于装置固定的目的，每个所述滚轮机构10均包括有一个与底板5固定连接的轮架60，每个所述轮架60的下端均转动连接有一个第二滚轮61，每个第二滚轮61的左右两侧均设有多个锁紧槽62，每个所述轮架60内均设有一个可沿对应轮架60上下滑动的锁紧插杆63，锁紧插杆63 的底端与锁紧槽62形状对应，每个锁紧插杆63与对应的锁紧槽62相互配合形成对应第二滚轮61的限位结构，每个所述锁紧插杆63的上端均设有一个锁紧弹簧64，每个所述锁紧插杆 63的上端均滑动连接有一个锁紧连杆65，每个锁紧连杆65的后端均呈长圆孔滑槽状，每个锁紧连杆65均与对应第二滑杆7纵向位置对应，每个锁紧连杆65的中部均与底板5转动连接，使用时当第二滑杆7滑动到底端极限位置时，锁紧连杆65转动使锁紧插杆63向上滑动，此时锁紧插杆63与锁紧槽62解除配合，第二滚轮61可转动，当第二滑杆7向上滑动一定距离后，锁紧弹簧64支撑锁紧插杆63向下滑动，同时锁紧连杆65反向转动，此时锁紧插杆 63的底部滑入对应锁紧槽62，使第二滚轮61无法转动。
实施例八，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，为了达到可人工攀爬的目的，所述伸缩梯机构12包括有一个与升降板1转动连接的第一梯节66，第一梯节66的下端滑动连接有一个第二梯节67，第二梯节67的下端滑动连接有一个第三梯节68，第三梯节68的下端滑动连接有一个第四梯节69，第四梯节69的下端滑动连接有一个第五梯节70，所述第一梯节66的中部固定连接有一个双面魔术贴71，双面魔术贴71与一梯节相互配合形成第二梯节 67、第三梯节68、第四梯节69和第五梯节70的限位结构，使用时将双面魔术贴71撕开，然后将第二梯节67、第三梯节68、第四梯节69和第五梯节70向下拉出，同时使第一梯节 66相对升降板1转动，此时人员可沿梯节向上攀爬，当不需要使用时将第二梯节67、第三梯节68、第四梯节69和第五梯节70推回，然后将双面魔术贴71环绕每个梯节的中部，再将双面魔术贴71贴合即可。
实施例九，在实施例一的基础上，由图4和图12给出，，为了达到更好的目的，所述底板5的上端固定连接有一个电动机35，电动机35与主动轴13之间套装有一个第二传动带36，所述滑动槽的后端固定连接有一个步进电机37，步进电机37与主动带轮25之间套装有一个第三传动带38，步进电机37和电动机35均为现有技术，在此不做过多描述。
本发明的工作过程为：当需要对器械进行打包时，首先将装置移动到适当位置，然后启动电动机35通过第二传动带36使主动轴13转动，此时第二钢丝绳17缠绕在收紧轮14的外侧，使第二滑杆7位置上升，同时第二滑杆7上端的滚轮挤压第一钢丝绳16，使第三滑杆8位置同步上升，此时升降板1高度上升，当第二滑杆7向上滑动一定距离后，夹紧拉簧58将对应的夹紧杆57拉紧，此时夹紧杆57的下端将轮支架56夹持住，此时轮支架56不能转动，同时锁紧弹簧64支撑锁紧插杆63向下滑动，同时锁紧连杆65反向转动，此时锁紧插杆63 的底部滑入对应锁紧槽62，使第二滚轮61无法转动，此时装置位置固定，当升降板1上升到适当的高度后，关闭电动机35，然后向上翻转操作板11使其与地面平行，然后向前推动L 形连杆50，使联动杆49推动定位杆48滑动，定位杆48的左端与升降板1的下端接触，此时操作板11位置固定，此时L形连杆50与联动杆49配合处过死点，此时每个限位杆53会沿Y形槽板52滑动使其从对应的限位孔55内滑出，然后可以将储物槽47拉出，拿取包装物品在操作板11的上端进行打包，打包后的物品可直接放置在推动槽2内，打包完成后，首先推动放置槽复位，然后向后拉动L形连杆50，使每个限位杆53均进入对应的限位槽内，此时放置槽位置固定，同时定位杆48受联动杆49的拉动，使定位杆48的左端不与操作板11 的底部接触，此时操作板11即可向下翻转，然后再次启动电机，控制升降板1高度，使升降板1高度与需要放置物品层的货架高度对应，然后启动步进电机37，通过第三传动带38使主动带轮25旋转，然后转动切换旋钮31使切换架28滑动，控制离合齿轮26置于后端极限位置，离合离合齿轮26与传动齿轮23啮合，传动齿轮23通过传动蜗杆22带动主动齿轮21 旋转，同时左右两侧的齿条杆20向着相反的方向滑动，此时每个齿条杆20上下两端的梯形滑块19推动对应的第一连杆39与第二连杆40滑动，此时推动槽2位置改变，推动槽2向前滑动，此时物品被推送至货架的上端，然后控制步进电机37反向转动即可将推动槽2收回，当需要取下物品时，调节升降板1高度与物品放置层货架高度相同，然后控制推动槽2向前滑动，随后转动切换旋钮31使切换架28滑动，控制离合齿轮26合齿轮置于前端极限位置，离合齿轮26通过花键槽27带动花键带轮24转动，同时离合齿轮26与传动齿轮23解除配合，花键带轮24通过第一传动带32带动每个围挡螺杆46转动，此时围挡滑块41滑动，推动对应的链条42移动，使围挡空心杆43移动，支撑弹簧45推动围挡杆44，使围挡杆44的底端与放置柜放置的平面接触，此时当围挡杆44置于推动槽2的前侧时向后拉动推动槽2即可将货架上的物品推动至升降板1的上端，然后降低升降板1高度即可，当需要人为攀爬时，首先将升降板1上升到上端极限位置，然后将双面魔术贴71撕开，然后将第二梯节67、第三梯节68、第四梯节69和第五梯节70向下拉出，同时使第一梯节66相对升降板1转动，此时人员可沿梯节向上攀爬，当不需要使用时将第二梯节67、第三梯节68、第四梯节69和第五梯节70推回，然后将双面魔术贴71环绕每个梯节的中部，再将双面魔术贴71贴合即可。
本发明结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，通过本设计有效的提升的装置上升与下降时的平稳性，避免了包装后的物品需要再次搬运的问题，解决了较高较重器械不易拿取的问题，提升了装置的稳定性，达到了便于移动的目的，增加了可使人员攀爬的功能，新增了放置包装用品的功能，达到了可推动物品的目的，减轻了工作人员的工作压力。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种消毒供应中心用升降台，包括升降板(1)，其特征在于，所述升降板(1)的上端滑动连接有一个推动槽(2)，推动槽(2)的左右两侧均设有一个围栏机构(3)，所述推动槽(2)的后端与升降板(1)的上端内侧之间设有多个X交叉机构(4)，每个X交叉机构(4)收尾相连，升降板(1)与每个X交叉机构(4)相互配合形成推动槽(2)的限位结构，所述升降板(1)的下方设有一个底板(5)，底板(5)的上端固定连接有多个第一滑杆(6)，每个第一滑杆(6)的上端均滑动连接有一个第二滑杆(7)，每个第二滑杆(7)的上端均滑动连接有一个第三滑杆(8)，每个第三滑杆(8)均与升降板(1)固定连接，底板(5)与每个第一滑动杆、第二滑动杆、第三滑动杆相互配合形成升降板(1)的限位结构，所述底板(5)后端的左右两侧对称设有一个万向轮机构(9)，所述底板(5)的前端左右两侧对称设有一个滚轮机构(10)，所述升降板(1)的左两侧均转动连接有一个操作板(11)，所述升降板(1)的后端转动连接有一个伸缩梯机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种消毒供应中心用升降台，其特征在于，所述底板(5)的中部转动连接有一个主动轴(13)，主动轴(13)的外侧固定套装有多个收紧轮(14)，每个所述第一滑杆(6)与第二滑杆(7)均转动连接有一个滚动轮(15)，每个所述第一滑杆(6)的底部均固定连接有一个第一钢丝绳(16)，每个第一钢丝绳(16)的另一端均与对应的第三滑杆(8)的下端固定连接，每个所述第二滑杆(7)的下端均固定连接有一个第二钢丝绳(17)，每个第二钢丝绳(17)的另一端均缠绕在对应的收紧轮(14)的外侧，每个所述第一钢丝绳(16)与第二钢丝绳(17)均外绕在对应的滚动轮(15)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种消毒供应中心用升降台，其特征在于，每个所述X交叉机构(4)包括有一个第一连杆(39)和一个第二连杆(40)，第一连杆(39)的中部与第二连杆(40)的中部转动连接，每个所述X交叉机构(4)内的第一连杆(39)前端与对应X交叉机构(4)的第二连杆(40)前端转动连接，所述推动槽(2)的后端与升降板(1)的上端内侧均开设有多个梯形槽(18)，每个梯形槽(18)内均设有两个可沿对应梯形槽(18)左右滑动的梯形滑块(19)，每个梯形滑块(19)均与对应的第一连杆(39)、第二连杆(40)转动连接，所述推动槽(2)的后端滑动连接有两个齿条杆(20)，每个齿条杆(20)的上下两端均与对应的梯形滑块(19)转动连接，所述推动槽(2)的后端转动连接有一个主动齿轮(21)，每个所述齿条杆(20)均与主动齿轮(21)啮合，所述主动齿轮(21)的右侧啮合有一个传动蜗杆(22)，传动蜗杆(22)的上端啮合有一个传动齿轮(23)，所述推动槽(2)的后端转动连接有一个花键带轮(24)和一个主动带轮(25)，主动带轮(25)的前端滑动连接有一个离合齿轮(26)，离合齿轮(26)的前端开设有一个花键槽(27)，花键槽(27)与花键带轮(24)对应，所述离合齿轮(26)的前侧外侧转动套装有一个切换架(28)，所述推动槽(2)的后端设有一个可可沿推动槽(2)左右滑动的调节架(29)，调节架(29)的上下两侧均开设有一个圆弧槽(30)，所述切换架(28)的上下两端均置于对应的圆弧槽(30)内且可沿对应的圆弧槽(30)滑动，所述推动槽(2)的右侧转动连接有一个切换旋钮(31)，切换旋钮(31)、调节架(29)与切换架(28)相互配合形成离合齿轮(26)的限位结构。
4.根据权利要求2所述的一种消毒供应中心用升降台，其特征在于，每个所述围栏机构(3)均包括有一个可沿推动槽(2)前后围挡滑块(41)，每个围挡滑块(41)的前端均转动连接有一个可沿推动槽(2)滑动的链条(42)，每个链条(42)的下端均固定连接有一个围挡空心杆(43)，每个围挡空心杆(43)内均滑动连接有一个围挡杆(44)，每个围挡杆(44)的上端均固定连接有一个支撑弹簧(45)，每个支撑弹簧(45)的上端均对应的围挡空心杆(43)固定连接，每个所述围挡滑块(41)的后端均螺纹连接有一个围挡螺杆(46)，每个围挡螺杆(46)、围挡滑块(41)与对应链条(42)的相互配合形成对应的围挡空心杆(43)的限位结构，所述左右围挡螺杆(46)的后端与花键带轮(24)之间套装有一个第一传动带(32)。
5.根据权利要求1所述的一种消毒供应中心用升降台，其特征在于，所述右侧操作板(11)的底部设有一个第一操作机构(33)，第一操作机构(33)包括有多个储物槽(47)和一个定位杆(48)，定位杆(48)的右端转动连接有一个联动杆(49)，联动杆(49)的右端转动连接有一个L形连杆(50)，所述定位杆(48)的外侧套装有一个复位弹簧(51)，所述定位杆(48)的下端固定连接有一个Y形槽板(52)，Y形槽板(52)的前后两侧均滑动连接有一个限位杆(53)，每个所述储物槽(47)的前后两侧均设有一个L形槽板(54)，每个储物槽(47)均可沿对应的L形槽板(54)左右滑动，每个所述储物槽(47)均开设有一个限位孔(55)，Y形槽板(52)与每个限位杆(53)、限位孔(55)相互配合形成对应储物槽(47)的限位结构，所述左侧操作板(11)的底部设有一个第二操作机构(34)，第二操作机构(34)与第一操作机构(33)结构相同且左右对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种消毒供应中心用升降台，其特征在于，每个所述万向轮机构(9)均包括有一个与底板(5)转动连接的轮支架(56)，每个轮支架(56)的前后两侧均设有一个夹紧杆(57)，每个夹紧杆(57)均与底板(5)转动连接，每个夹紧杆(57)与对应的夹紧杆(57)之间均设有多个夹紧拉簧(58)，每个所述轮支架(56)的下端均转动连接有一个第一滚轮(59)，每个夹紧杆(57)与对应的夹紧拉簧(58)相互配合形成对应轮支架(56)的限位结构。
7.根据权利要求1所述的一种消毒供应中心用升降台，其特征在于，每个所述滚轮机构(10)均包括有一个与底板(5)固定连接的轮架(60)，每个所述轮架(60)的下端均转动连接有一个第二滚轮(61)，每个第二滚轮(61)的左右两侧均设有多个锁紧槽(62)，每个所述轮架(60)内均设有一个可沿对应轮架(60)上下滑动的锁紧插杆(63)，每个锁紧插杆(63)与对应的锁紧槽(62)相互配合形成对应第二滚轮(61)的限位结构，每个所述锁紧插杆(63)的上端均设有一个锁紧弹簧(64)，每个所述锁紧插杆(63)的上端均滑动连接有一个锁紧连杆(65)，每个锁紧连杆(65)的中部均与底板(5)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种消毒供应中心用升降台，其特征在于，所述伸缩梯机构(12)包括有一个与升降板(1)转动连接的第一梯节(66)，第一梯节(66)的下端滑动连接有一个第二梯节(67)，第二梯节(67)的下端滑动连接有一个第三梯节(68)，第三梯节(68)的下端滑动连接有一个第四梯节(69)，第四梯节(69)的下端滑动连接有一个第五梯节(70)，所述第一梯节(66)的中部固定连接有一个双面魔术贴(71)，双面魔术贴(71)与一梯节相互配合形成第二梯节(67)、第三梯节(68)、第四梯节(69)和第五梯节(70)的限位结构。
9.根据权利要求1所述的一种消毒供应中心用升降台，其特征在于，所述底板(5)的上端固定连接有一个电动机(35)，电动机(35)与主动轴(13)之间套装有一个第二传动带(36)，所述滑动槽的后端固定连接有一个步进电机(37)，步进电机(37)与主动带轮(25)之间套装有一个第三传动带(38)。
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