CN117184737B - 一种便于拼装的仓储货架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及仓储货架技术领域，更具体的公开了一种便于拼装的仓储货架，包括支撑腿组件，所述支撑腿组件的外侧固定连接有货架台面，所述支撑腿组件的底部活动连接有传动组件，所述传动组件的底部活动连接有调节组件，所述支撑腿组件外侧的底部固定连接有动力组件，所述传动组件包括第一转动轴，所述第一转动轴的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一转动轴的外侧固定套接有第一轴承，所述第一转动轴的底部固定连接有转轮；本发明在设备进行拼接安装的过程中，有利于减少设备进行拼接安装的时间，使仓储货架可实现模块式生产，使现场的安装时间得到了有效的缩减，且货架进行移动时可快速分成一个个模块便于移动和拆卸。

Description

一种便于拼装的仓储货架

技术领域

本发明涉及仓储货架技术领域，更具体地涉及一种便于拼装的仓储货架。

背景技术

仓储货架是货物在进行周转或者存储的过程中放置货物的主要设备，其由于将货物进行分开放置能够将货物进行良好的储存和放置，且便于货物存储后查看货物的种类，是货物进行储存的主要设备。

现有仓储货架在进行使用安装的过程中存在以下不足：

现有的仓储货架多是钢结构，其进行安装时是在施工现场通过铆钉将钢结构进行连接，从而完成对仓储货架的安装，但是由于需要在施工现场完成对钢材的切割和拼接，导致现场施工时间较久，且由于整体是通过铆钉进行固定，在仓储货架需要移动或者搬离时设备不便于移动。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种便于拼装的仓储货架，以解决上述背景技术中存在的问题。

本发明提供如下技术方案：

所述支撑腿组件包括支撑腿主体，所述支撑腿主体的顶部固定连接有第二固定槽，所述第二固定槽的底部开设有第一固定槽，所述支撑腿主体外侧的底部开设有固定凹台，所述支撑腿主体外侧位于固定凹台的顶部开设有定位槽。

进一步的，所述限位滑轨组件包括第二旋转轴，所述第二旋转轴外侧的顶部固定套接有第二轴承，所述第二旋转轴外侧的底部固定连接有三个滑轨主体，所述滑轨主体两侧的顶部开设有第一滑轨槽，所述滑轨主体靠近第二旋转轴一端的两侧均开设有第二滑轨槽，所述滑轨主体的底部固定连接有第一斜面板。

进一步的，所述调节组件包括伸缩套壳，所述伸缩套壳的内侧活动连接有弧形限位板，所述弧形限位板的顶部固定连接有第二斜面板，所述伸缩套壳的顶部固定连接有滑动块，所述弧形限位板底部的中心固定连接有伸缩块，所述伸缩套壳外侧的顶部开设有第一方型槽，所述伸缩套壳内侧的顶部开设有第二方形槽，所述弧形限位板底部的外侧固定连接有弹簧，所述滑动块的顶部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部固定连接有圆形限位板。

进一步的，所述动力组件包括第一固定板，所述第一固定板的内侧固定套接有第三轴承，所述第三轴承的内侧固定套接有定位轴，所述定位轴的外侧固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部活动套接有转动球，所述定位轴的顶部固定连接有三个定位板，所述转动球的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内侧活动套接有把手。

进一步的，所述第二固定槽的直径高度与固定凹台顶部到转轮底部的直径高度相同，所述第一固定槽的直径与伸缩套壳外侧的直径互相配合，所述第一固定槽的高度与调节组件位于滑轨主体最外侧时滑轨主体的顶部至伸缩块底部的高度相配合。

进一步的，所述定位槽的高度与第一齿轮的厚度互相适配，所述第一齿轮外侧的齿牙与第二齿轮外侧齿牙互相啮合，所述弧形槽的宽度与滑动杆的直径互相配合，所述弧形槽的厚度与滑动杆的高度相同。

进一步的，所述第一滑轨槽与滑动块的内侧互相配合，所述第二滑轨槽的长度为滑动块长度的二分之一，所述第一斜面板底部斜面的夹角与第二斜面板顶部斜面的夹角角度相同。

进一步的，所述伸缩套壳内部的尺寸与弧形限位板的尺寸互相配合，所述伸缩块与伸缩套壳底部开口的尺寸互相配合，所述第一方形槽的尺寸与第一斜面板外侧的尺寸互相配合，所述第二方形槽与调节组件位于滑轨主体最外侧时贴合第一斜面板的底部。

进一步的，所述定位板顶部与第二固定板的顶部在同一平面上，所述定位轴的顶部开设有转动槽，所述定位轴转动槽的直径与转动球的直径互相配合。

本发明的技术效果和优点：

1．本发明在设备进行拼接安装的过程中，将一个设备支撑腿组件的底部对准另一个设备支撑腿组件的顶部放置进第一固定槽的内部，继而通过把手沿第二固定板旋转使把手与定位轴之间的夹角为九十度，随后转动把手在定位板的限定下把手旋转带动定位轴转动，继而带动第二齿轮旋转，然后带动第一齿轮转动，继而带动第一转动轴与转轮旋转，继而通过滑动杆与圆形限位板限定移动距离，通过滑轨主体限定移动方向，使调节组件在弧形槽中移动实现调节组件靠近圆心或者远离圆心，且在调节组件远离圆心时第一斜面板逐步对第二斜面板进行压缩，使第二斜面板下降继而带动弧形限位板下降，使弧形限位板被压缩，继而使伸缩块伸出伸缩套壳的底部，从而使伸缩套壳的外侧贴合第二固定槽的内壁，且滑动块的顶部贴合第二固定槽内侧的顶部伸缩块贴合第二固定槽内侧的底部，从而实现了设备的快速拼接，有利于减少设备进行拼接安装的时间，使仓储货架可实现模块式生产，使现场的安装时间得到了有效的缩减，且货架进行移动时可快速分成一个个模块便于移动和拆卸。

2．本发明通过将把手沿第二固定板旋转使把手与定位轴之间的夹角为九十度，随后转动把手在定位板的限定下把手旋转带动定位轴转动，继而带动第二齿轮旋转，然后带动第一齿轮转动，继而带动第一转动轴与转轮旋转，继而通过滑动杆与圆形限位板限定移动距离，通过滑轨主体限定移动方向，使调节组件在弧形槽中移动实现调节组件靠近圆心或者远离圆心，且在调节组件远离圆心时第一斜面板逐步对第二斜面板进行压缩，使第二斜面板下降继而带动弧形限位板下降，使弧形限位板被压缩，继而使伸缩块伸出伸缩套壳的底部，从而实现调节支撑腿组件底部与地面之间的距离，从而达到调整设备水平的目的，保证设备处于水平状态，使设备的平整得到有效的保持，便于工人使用。

3．本发明通过设有动力组件，使工人在进行安装的过程中不再通过铆钉进行固定，便于工人进行安装工作。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的A处结构放大示意图。

图3为本发明的支撑腿顶部剖面结构示意图。

图4为本发明的支撑腿底部剖面结构示意图。

图5为本发明的传动组件结构示意图。

图6为本发明的限位滑轨组件结构示意图。

图7为本发明的调节组件结构示意图。

图8为本发明的调节组件剖面结构示意图。

图9为本发明的动力组件结构示意图。

图10为本发明的动力组件剖面结构示意图。

附图标记为：1、支撑腿组件；101、支撑腿主体；102、第一固定槽；103、第二固定槽；104、固定凹台；105、定位槽；2、货架台面；3、传动组件；301、第一转动轴；302、第一轴承；303、第一齿轮；304、转轮；305、弧形槽；306、限位滑轨组件；3061、第二旋转轴；3062、第二轴承；3063、第一斜面板；3064、滑轨主体；3065、第一滑轨槽；3066、第二滑轨槽；4、调节组件；401、伸缩套壳；402、弧形限位板；403、第二斜面板；404、滑动块；405、伸缩块；406、第一方型槽；407、第二方型槽；408、弹簧；409、滑动杆；4010、圆形限位板；5、动力组件；501、第一固定板；502、第二齿轮；503、定位轴；504、定位板；505、把手；506、第三轴承；507、转动球；508、第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的便于拼装的仓储货架并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

参照图1和图10，本发明提供了一种便于拼装的仓储货架，包括支撑腿组件1，支撑腿组件1的外侧固定连接有货架台面2，支撑腿组件1的底部活动连接有传动组件3，传动组件3的底部活动连接有调节组件4，支撑腿组件1外侧的底部固定连接有动力组件5，传动组件3包括第一转动轴301，第一转动轴301的顶部固定连接有第一齿轮303，第一转动轴301的外侧固定套接有第一轴承302，第一转动轴301的底部固定连接有转轮304，转轮304的顶部开设有三个弧形槽305，弧形槽305的内侧活动连接有限位滑轨组件306；

本实施例中，具体的说，支撑腿组件1是用于支撑货架台面2放置货物的，传动组件3是用于设备拼接时两个设备之间的固定时的动力传输，且用于放置平面上时设备的水平调节的动力传输，调节组件4是设备拼接时两个设备之间的定位，且用于放置平面上时设备的水平调节的高度调节，动力组件5是设备拼接时两个设备之间固定时的定位，且用于放置平面上时设备的水平调节时的定位。

在一个优选的实施方式中支撑腿组件1包括支撑腿主体101，支撑腿主体101的顶部固定连接有第二固定槽103，第二固定槽103的底部开设有第一固定槽102，支撑腿主体101外侧的底部开设有固定凹台104，支撑腿主体101外侧位于固定凹台104的顶部开设有定位槽105；

本实施例中，具体的说，第一固定槽102与第二固定槽103的设定是便于两个货架之间进行拼接，使设备进行拼接时便于两个设备之间的连接，固定凹台104的设定是与第一固定槽102互相配合对上层货架进行定位，定位槽105的设定是保证动力组件5的动力能够通过传动组件3进行传动。

在一个优选的实施方式中，限位滑轨组件306包括第二旋转轴3061，第二旋转轴3061外侧的顶部固定套接有第二轴承3062，第二旋转轴3061外侧的底部固定连接有三个滑轨主体3064，滑轨主体3064两侧的顶部开设有第一滑轨槽3065，滑轨主体3064靠近第二旋转轴3061一端的两侧均开设有第二滑轨槽3066，滑轨主体3064的底部固定连接有第一斜面板3063；

本实施例中，具体的说在滑轨主体3064是用于对调节组件4进行限位使调节组件4能够相对于圆心进行扩散和收拢，第二轴承3062和第二旋转轴3061的设定使限位滑轨组件306不跟随转轮304转动，保证了设备的正常运转。

在一个优选的实施方式中，调节组件4包括伸缩套壳401，伸缩套壳401的内侧活动连接有弧形限位板402，弧形限位板402的顶部固定连接有第二斜面板403，伸缩套壳401的顶部固定连接有滑动块404，弧形限位板402底部的中心固定连接有伸缩块405，伸缩套壳401外侧的顶部开设有第一方型槽406，伸缩套壳401内侧的顶部开设有第二方形槽407，弧形限位板402底部的外侧固定连接有弹簧408，滑动块404的顶部固定连接有滑动杆409，滑动杆409的顶部固定连接有圆形限位板4010；

本实施例中，具体的说，滑动块404的设定是使调节组件4能够在转轮304旋转时使调节组件4沿着滑轨主体3064被推出，第二斜面板403的设定是使弧形限位板402受到的下压力均匀，避免出现弧形限位板402顶部受力不均匀导致弧形限位板402与伸缩套壳401之间摩擦力增大致使弧形限位板402不能够正常升降的情况。

在一个优选的实施方式中，动力组件5包括第一固定板501，第一固定板501的内侧固定套接有第三轴承506，第三轴承506的内侧固定套接有定位轴503，定位轴503的外侧固定套接有第二齿轮502，第二齿轮502的顶部活动套接有转动球507，定位轴503的顶部固定连接有三个定位板504，转动球507的顶部固定连接有第二固定板508，第二固定板508的内侧活动套接有把手505；

本实施例中，具体的说把手505能够相对于第二固定板508转动，其是通过在把手505与第二固定板508连接位置设置轴承实现的，且第一固定板501的一侧贴合支撑腿主体101外侧且位于定位槽105的底部。

在一个优选的实施方式中，第二固定槽103的直径高度与固定凹台104顶部到转轮304底部的直径高度相同，第一固定槽102的直径与伸缩套壳401外侧的直径互相配合，第一固定槽102的高度与调节组件4位于滑轨主体3064最外侧时滑轨主体3064的顶部至伸缩块405底部的高度相配合；

本实施例中，具体的说，第一固定槽102的高度与调节组件4位于滑轨主体3064最外侧时滑轨主体3064的顶部至伸缩块405底部的高度之间的配合关系为公差配合关系，第一固定槽102的直径与伸缩套壳401外侧的直径之间的配合关系为公差配合个，其主要目的是实现伸缩套壳401外侧的直径在伸展到最大值时能够被第一固定槽102包括且尽可能的减少缝隙，公差值能够满足上述关系即可，即本实施例不对其公差值的具体数据做限定。

在一个优选的实施方式中，定位槽105的高度与第一齿轮303的厚度互相适配，第一齿轮303外侧的齿牙与第二齿轮502外侧齿牙互相啮合，弧形槽305的宽度与滑动杆409的直径互相配合，弧形槽305的厚度与滑动杆409的高度相同；

本实施例中具体的说，定位槽105的高度与第一齿轮303的厚度之间的配合关系为公差配合，即第一齿轮303的厚度小于定位槽105的高度，其主要目的是在第一齿轮303旋转时能够保证第一齿轮303与定位槽105内壁之间不存在相对作用力，弧形槽305的宽度与滑动杆409的直径之间的配合关系是为了保证转轮304在旋转的过程中能够推动滑动杆409靠近或者远离圆心。

在一个优选的实施方式中，第一滑轨槽3065与滑动块404的内侧互相配合，第二滑轨槽3066的长度为滑动块404长度的二分之一，第一斜面板3063底部斜面的夹角与第二斜面板403顶部斜面的夹角角度相同；

本实施例中，具体的说第二滑轨槽3066的长度为滑动块404长度的二分之一，是为了保证调节组件4不会脱离滑轨主体3064保证了设备的正常运转，第一斜面板3063底部斜面的夹角与第二斜面板403顶部斜面的夹角角度相同是保证第二斜面板403的设定是使弧形限位板402受到的下压力均匀，避免出现弧形限位板402顶部受力不均匀导致弧形限位板402与伸缩套壳401之间摩擦力增大致使弧形限位板402不能够正常升降的情况。

在一个优选的实施方式中，伸缩套壳401内部的尺寸与弧形限位板402的尺寸互相配合，伸缩块405与伸缩套壳401底部开口的尺寸互相配合，第一方形槽406的尺寸与第一斜面板3063外侧的尺寸互相配合，第二方形槽407与调节组件4位于滑轨主体3064最外侧时贴合第一斜面板3063的底部；

本实施例中，具体的说伸缩套壳401内部的尺寸与弧形限位板402的尺寸、伸缩块405与伸缩套壳401底部开口的尺寸，第一方型槽406的尺寸与第一斜面板3063外侧的尺寸之间的配合关系均为公差配合，其是为了保证设备的正常运转，公差值在不影响设备运转的范围内即可，即本实施例不对其做具体限定。

在一个优选的实施方式中，定位板504顶部与第二固定板508的顶部在同一平面上，定位轴503的顶部开设有转动槽，定位轴503转动槽的直径与转动球507的直径互相配合。

本发明的工作原理：

在仓储货架放置在地面上，因地面原因导致货架放置不平衡时，在需要调节高度的支撑腿组件1处，将把手505沿第二固定板508旋转使把手505与定位轴503之间的夹角为九十度，随后转动把手505在定位板504的限定下把手505旋转带动定位轴503转动，继而带动第二齿轮502旋转，然后带动第一齿轮303转动，继而带动第一转动轴301与转轮304旋转，继而通过滑动杆409与圆形限位板4010限定移动距离，通过滑轨主体3064限定移动方向，使调节组件4在弧形槽305中移动实现调节组件4靠近圆心或者远离圆心，且在调节组件4远离圆心时第一斜面板3063逐步对第二斜面板403进行压缩，使第二斜面板403下降继而带动弧形限位板402下降，使弧形限位板402被压缩，继而使伸缩块405伸出伸缩套壳401的底部，从而实现调节支撑腿组件1底部与地面之间的距离，从而达到调整设备水平的目的，保证设备处于水平状态；

在设备进行拼接安装的过程中，将一个设备支撑腿组件1的底部对准另一个设备支撑腿组件1的顶部放置进第一固定槽102的内部，继而通过把手505沿第二固定板508旋转使把手505与定位轴503之间的夹角为九十度，随后转动把手505在定位板504的限定下把手505旋转带动定位轴503转动，继而带动第二齿轮502旋转，然后带动第一齿轮303转动，继而带动第一转动轴301与转轮304旋转，继而通过滑动杆409与圆形限位板4010限定移动距离，通过滑轨主体3064限定移动方向，使调节组件4在弧形槽305中移动实现调节组件4靠近圆心或者远离圆心，且在调节组件4远离圆心时第一斜面板3063逐步对第二斜面板403进行压缩，使第二斜面板403下降继而带动弧形限位板402下降，使弧形限位板402被压缩，继而使伸缩块405伸出伸缩套壳401的底部，从而使伸缩套壳401的外侧贴合第二固定槽103的内壁，且滑动块404的顶部贴合第二固定槽103内侧的顶部伸缩块405贴合第二固定槽103内侧的底部，从而实现了设备的快速拼接。

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于拼装的仓储货架，包括支撑腿组件（1），其特征在于，还包括：所述支撑腿组件（1）的外侧固定连接有货架台面（2），所述支撑腿组件（1）的底部活动连接有传动组件（3），所述传动组件（3）的底部活动连接有调节组件（4），所述支撑腿组件（1）外侧的底部固定连接有动力组件（5），所述传动组件（3）包括第一转动轴（301），所述第一转动轴（301）的顶部固定连接有第一齿轮（303），所述第一转动轴（301）的外侧固定套接有第一轴承（302），所述第一转动轴（301）的底部固定连接有转轮（304），所述转轮（304）的顶部开设有三个弧形槽（305），所述弧形槽（305）的内侧活动连接有限位滑轨组件（306）；

所述支撑腿组件（1）包括支撑腿主体（101），所述支撑腿主体（101）的顶部固定连接有第二固定槽（103），所述第二固定槽（103）的底部开设有第一固定槽（102），所述支撑腿主体（101）外侧的底部开设有固定凹台（104），所述支撑腿主体（101）外侧位于固定凹台（104）的顶部开设有定位槽（105）；

所述限位滑轨组件（306）包括第二旋转轴（3061），所述第二旋转轴（3061）外侧的顶部固定套接有第二轴承（3062），所述第二旋转轴（3061）外侧的底部固定连接有三个滑轨主体（3064），所述滑轨主体（3064）两侧的顶部开设有第一滑轨槽（3065），所述滑轨主体（3064）靠近第二旋转轴（3061）一端的两侧均开设有第二滑轨槽（3066），所述滑轨主体（3064）的顶部固定连接有第一斜面板（3063），所述滑轨主体（3064）的底部固定连接有第一斜面板（3063）；

所述调节组件（4）包括伸缩套壳（401），所述伸缩套壳（401）的内侧活动连接有弧形限位板（402），所述弧形限位板（402）的顶部固定连接有第二斜面板（403），所述伸缩套壳（401）的顶部固定连接有滑动块（404），所述弧形限位板（402）底部的中心固定连接有伸缩块（405），所述伸缩套壳（401）外侧的顶部开设有第一方形槽（406），所述伸缩套壳（401）内侧的顶部开设有第二方形槽（407），所述弧形限位板（402）底部的外侧固定连接有弹簧（408），所述滑动块（404）的顶部固定连接有滑动杆（409），所述滑动杆（409）的顶部固定连接有圆形限位板（4010）；

所述动力组件（5）包括第一固定板（501），所述第一固定板（501）的内侧固定套接有第三轴承（506），所述第三轴承（506）的内侧固定套接有定位轴（503），所述定位轴（503）的外侧固定套接有第二齿轮（502），所述第二齿轮（502）的顶部活动套接有转动球（507），所述定位轴（503）的顶部固定连接有三个定位板（504），所述转动球（507）的顶部固定连接有第二固定板（508），所述第二固定板（508）的内侧活动套接有把手（505）。

2.根据权利要求1所述的一种便于拼装的仓储货架，其特征在于：所述第二固定槽（103）的直径高度与固定凹台（104）顶部到转轮（304）底部的直径高度相同，所述第一固定槽（102）的直径与伸缩套壳（401）外侧的直径互相配合，所述第一固定槽（102）的高度与调节组件（4）位于滑轨主体（3064）最外侧时滑轨主体（3064）的顶部至伸缩块（405）底部的高度相配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于拼装的仓储货架，其特征在于：所述定位槽（105）的高度与第一齿轮（303）的厚度互相适配，所述第一齿轮（303）外侧的齿牙与第二齿轮（502）外侧齿牙互相啮合，所述弧形槽（305）的宽度与滑动杆（409）的直径互相配合，所述弧形槽（305）的厚度与滑动杆（409）的高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种便于拼装的仓储货架，其特征在于：所述第一滑轨槽（3065）与滑动块（404）的内侧互相配合，所述第二滑轨槽（3066）的长度为滑动块（404）长度的二分之一，所述第一斜面板（3063）底部斜面的夹角与第二斜面板（403）顶部斜面的夹角角度相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于拼装的仓储货架，其特征在于：所述伸缩套壳（401）内部的尺寸与弧形限位板（402）的尺寸互相配合，所述伸缩块（405）与伸缩套壳（401）底部开口的尺寸互相配合，所述第一方形槽（406）的尺寸与第一斜面板（3063）外侧的尺寸互相配合，所述第二方形槽（407）与调节组件（4）位于滑轨主体（3064）最外侧时贴合第一斜面板（3063）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种便于拼装的仓储货架，其特征在于：所述定位板（504）顶部与第二固定板（508）的顶部在同一平面上，所述定位轴（503）的顶部开设有转动槽，所述定位轴（503）转动槽的直径与转动球（507）的直径互相配合。