CN114055955B - 一种药瓶外侧按压标记设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种药瓶外侧按压标记设备，包括有底座，底座上部连接有工作台；按压机构，工作台上部设有按压机构；第一储液槽，按压机构上部设有第一储液槽；第一连杆，按压机构上设有第一连杆；第一弹簧，第一连杆与按压机构之间对称连接有第一弹簧，第一弹簧套在第一连杆上；夹紧机构，按压机构上设有夹紧机构。本发明所公开的药瓶外侧按压标记设备具有自动出料，提高标记按压效率、自动定量下料并推料、自动流出定量的墨水储，减少浪费和为药瓶掉落提供缓冲，避免药瓶损坏的优点。

Description

一种药瓶外侧按压标记设备

技术领域

本发明涉及一种标记设备，尤其涉及一种药瓶外侧按压标记设备。

背景技术

为了给药物提供密封的环境，将其包装起来，药物大多装在药瓶内，非透明的药瓶无法直观判断内里的药物，因此需要在药瓶的外侧印上各种标记，方便人们识别药物。

现有的药瓶外侧按压标记技术，是将占有墨水的压板按压在药瓶外侧，为其印上各种不同的标记，然而手动按压，效率低下，在按压时，药瓶未被固定，药瓶可能移动，影响到标记按压，并且需要人为手动反复上料和取料，费力麻烦，其次墨水耗尽后，手动地不断添加墨水，不仅耗费人力，其次可能造成浪费，药瓶标记按压完成后，药瓶如果直接掉落至容器内，容易损坏药瓶。

因此，设计一种自动压紧药瓶并按压标记，自动上料并下料，自动定量流出墨水，为药瓶掉落提供缓冲的药瓶外侧按压标记设备是有必要的。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种自动压紧药瓶并按压标记，自动上料并下料，自动定量流出墨水，为药瓶掉落提供缓冲的药瓶外侧按压标记设备。

本发明的目的可采用以下技术方案来达到：

第一方面，一种药瓶外侧按压标记设备，包括有：底座，底座上部连接有工作台；按压机构，工作台上部设有按压机构；第一储液槽，按压机构上部设有第一储液槽；第一连杆，按压机构上设有第一连杆；第一弹簧，第一连杆与按压机构之间对称连接有第一弹簧，第一弹簧套在第一连杆上；夹紧机构，按压机构上设有夹紧机构。

进一步地，按压机构包括有：第一导杆，工作台上部一侧对称连接有第一导杆，第一导杆一侧与第一连杆相连接；滑动架，第一连杆之间滑动式连接有滑动架，滑动架与第一弹簧连接，滑动架上部中间与第一储液槽相连接；滑杆，滑动架下部中间连接有滑杆；双轴电机，工作台上部一侧安装有双轴电机；螺旋杆，双轴电机一侧输出轴连接有螺旋杆，螺旋杆与滑杆相互配合；第一压板，滑动架一侧连接有第一压板；软管，第一储液槽与第一压板之间连接有软管；第一限位杆，工作台上部一侧连接有第一限位杆；第二限位杆，工作台上部一侧连接有第二限位杆。

进一步地，夹紧机构包括有：第二导杆，第一连杆下部两侧均滑动式连接有第二导杆；滑板，第二导杆一侧之间连接有滑板；第二弹簧，滑板与第一连杆之间对称连接有第二弹簧，第二弹簧套在第二导杆上；第三导杆，滑板两侧对称上下对称滑动式连接有第三导杆；第三弹簧，第三导杆一侧与滑板之间均连接有第三弹簧，第三弹簧套在第三导杆上；压杆，第三导杆一侧之间连接有压杆；推块，滑动架一侧对称连接有推块，推块与滑板相互配合。

进一步地，还包括有下料组件，下料组件包括有：转动轴，此时工作台一侧转动式连接有转动轴；转动板，转动轴上连接有转动板；棘轮，转动轴一侧连接有棘轮；扭力弹簧，棘轮与工作台之间连接有扭力弹簧，扭力弹簧套在转动轴上；连接杆，滑动架下部一侧连接有连接杆；第四导杆，连接杆下部一侧滑动式连接有第四导杆；棘条，第四导杆上侧连接有棘条，棘条与棘轮相互配合；第四弹簧，棘条与连接杆之间连接有第四弹簧，第四弹簧套在第四导杆上。

进一步地，还包括有推料组件，推料组件包括有：转板，双轴电机一侧输出轴连接有转板；第二连杆，转板下侧连接有第二连杆；连接槽，第二连杆上转动式连接有连接槽；连接架，工作台上部一侧连接有连接架；滑条，连接架上部两侧之间滑动式连接有滑条，滑条一侧与连接槽转动式连接；挡架，滑条一侧上部连接有挡架；下料槽，工作台上部一侧连接有下料槽，下料槽与挡架相互配合；推板，挡架下部一侧连接有推板。

进一步地，还包括有供液组件，供液组件包括有：推杆，滑条上部中间连接有推杆；支撑架，一侧第一导杆上部连接有支撑架；第二储液槽，支撑架上部内侧连接有第二储液槽；第三储液槽，第二储液槽下部一侧连接有第三储液槽；第二挡板，第三储液槽上部一侧滑动式连接有第二挡板，第二挡板与推杆相互配合；第五弹簧，第二挡板与第三储液槽之间连接有第五弹簧；第五导杆，第三储液槽下部侧对称滑动式连接有第五导杆；第六弹簧，第五导杆一侧与第三储液槽之间均连接有第六弹簧，第六弹簧套在第五导杆上；第三挡板，第五导杆一侧之间连接有第三挡板，第三挡板与第一储液槽相互配合。

进一步地，还包括有缓冲组件，缓冲组件设置在工作台下部一侧。

进一步地，缓冲组件包括有：固定板，工作台下部一侧连接有固定板；第六导杆，固定板下部对称连接有第六导杆；第二压板，第六导杆上部之间连接有第二压板，第二压板位于转动板下侧；第七弹簧，第二压板与固定板之间对称连接有第七弹簧，第七弹簧套在第六导杆上。

本发明的优点在于：（1）本发明通过滑动架带动连接杆和棘条向左移动，带动棘轮和转动板逆时针转动，使得标记按压完毕的药瓶掉落，达到自动出料的效果，提高标记按压效率；（2）本发明通过启动双轴电机，带动转板和第二连杆逆时针转动，通过连接槽带动滑条、挡架和推板向后移动，一个药瓶落至工作台上，随后连接槽带动滑条、挡架和推板向前移动，停止下料并推动药瓶向前移动，使得它前一个药瓶移动至转动板上，达到自动定量下料并推料的效果；（3）本发明通过滑条带动推杆向前移动，推动第二挡板向左移动，使得墨水流出至第二储液槽内，第一储液槽向右移动，将推动第三挡板向右移动，打开第二储液槽，墨水流出至第一储液槽内，达到自动流出定量的墨水储的效果，减少浪费；（4）本发明通过药瓶掉落至第二压板上，推动压板向下移动，压缩第七弹簧，达到为药瓶掉落提供缓冲的效果，避免药瓶损坏。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的按压机构和夹紧机构立体结构示意图。

图3为本发明A的放大立体结构示意图。

图4本发明的下料组件立体结构示意图。

图5为本发明的推料组件立体结构示意图。

图6为本发明的供液组件立体结构示意图。

图7为本发明B的放大立体结构示意图。

图8为本发明的缓冲组件立体结构示意图。

附图中的标记：1：底座，2：工作台，3：按压机构，31：第一导杆，32：螺旋杆，33：滑动架，34：滑杆，35：第一弹簧，36：软管，37：双轴电机，38：第一限位杆，39：第二限位杆，4：第一储液槽，5：第一连杆，6：第一弹簧，7：夹紧机构，71：第二导杆，72：滑板，73：第二弹簧，74：第三导杆，75：压杆，76：第三弹簧，77：推块，8：下料组件，81：转动轴，82：转动板，83：连接杆，84：第四导杆，85：棘条，86：第四弹簧，87：棘轮，88：扭力弹簧，9：推料组件，91：转板，92：第二连杆，93：连接架，94：滑条，95：连接槽，96：下料槽，97：挡架，98：推板，10：供液组件，101：推杆，102：支撑架，103：第二储液槽，104：第三储液槽，105：第二挡板，106：第五弹簧，107：第五导杆，108：第三挡板，109：第六弹簧，11：缓冲组件，1101：固定板，1102：第六导杆，1103：第二压板，1104：第七弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1～图3所示，本实施例公开一种药瓶外侧按压标记设备，包括有底座1、工作台2、按压机构3、第一储液槽4、第一连杆5、第一弹簧6和夹紧机构7，底座1上部连接有工作台2，工作台2上部设有按压机构3，按压机构3上部设有第一储液槽4，按压机构3上设有第一连杆5，第一连杆5上部右侧前后与按压机构3之间对称连接有第一弹簧6，第一弹簧6套在第一连杆5上，按压机构3上设有夹紧机构7。

按压机构3包括有第一导杆31、螺旋杆32、滑动架33、滑杆34、第一压板35、软管36、双轴电机37、第一限位杆38和第二限位杆39，工作台2上部右前侧前后对称连接有第一导杆31，第一导杆31左侧与第一连杆5相连接，第一连杆5之间滑动式连接有滑动架33，滑动架33与第一弹簧6连接，滑动架33上部中间与第一储液槽4相连接，滑动架33下部中间连接有滑杆34，工作台2上部右前侧安装有双轴电机37，双轴电机37左侧输出轴连接有螺旋杆32，螺旋杆32与滑杆34相互配合，滑动架33左侧连接有第一压板35，第一储液槽4与第一压板35之间连接有软管36，工作台2上部左前侧连接有第一限位杆38，工作台2上部左侧连接有第二限位杆39。

夹紧机构7包括有第二导杆71、滑板72、第二弹簧73、第三导杆74、压杆75、第三弹簧76和推块77，第一连杆5下部前后两侧均滑动式连接有第二导杆71，第二导杆71左侧之间连接有滑板72，滑板72与第一连杆5之间前后对称连接有第二弹簧73，第二弹簧73套在第二导杆71上，滑板72前后两侧对称上下对称滑动式连接有第三导杆74，第三导杆74右侧与滑板72之间均连接有第三弹簧76，第三弹簧76套在第三导杆74上，第三导杆74左侧之间连接有压杆75，滑动架33左部前后对称连接有推块77，推块77与滑板72相互配合。

使用者需要将为药瓶印上标记时，首先将药瓶放置在工作台2上部左前侧，第一压板35的正左侧，同时在第一限位杆38和第二限位杆39之间，随后往第一储液槽4内倒入墨水，墨水顺着软管36流动至第一压板35上，启动双轴电机37，带动螺旋杆32转动，带动滑杆34向左移动，从而带动滑动架33和第一压板35向左移动，第一弹簧6被压缩，第一压板35将接触到药瓶，将黑色标记印在药瓶上，同时带动推块77向左移动，推动滑板72、第三导杆74和压杆75向左移动，第二弹簧73被拉伸，压杆75移动至接触到药瓶后，第三导杆74和压杆75不再向左移动，而滑板72会继续向左移动，第三弹簧76被拉伸，使得压杆75压紧药瓶，药瓶完成标记后，滑杆34移动至最左侧，在第一弹簧6的作用下，推动滑动架33、推块77和滑杆34向右移动，带动第一压板35向右移动远离药瓶，而推块77移动远离滑板72后，在第二弹簧73的作用下，推动滑板72、第三导杆74和压杆75复位，压杆75远离药瓶后，在第三弹簧76的作用下，推动第三导杆74和压杆75相对向左移动，恢复至原状态，将药瓶松开，即可将完成标记的药瓶取下收集起来，如此往复，所有药瓶均标记完毕后，关闭双轴电机37，设备停止运作，达到自动压紧药瓶并标记药瓶的效果。

实施例2

如图1、图4～图8所示，在有些实施例中，还包括有下料组件8，下料组件8包括有转动轴81、转动板82、连接杆83、第四导杆84、棘条85、第四弹簧86、棘轮87和扭力弹簧88，工作台2左部前侧转动式连接有转动轴81，转动轴81上连接有转动板82，转动轴81前侧连接有棘轮87，棘轮87与工作台2之间连接有扭力弹簧88，扭力弹簧88套在转动轴81上，滑动架33下部前侧连接有连接杆83，连接杆83下部左侧滑动式连接有第四导杆84，第四导杆84上侧连接有棘条85，棘条85与棘轮87相互配合，棘条85与连接杆83之间连接有第四弹簧86，第四弹簧86套在第四导杆84上。

将药瓶放置在转动板82上，为药瓶外侧按压标记时，滑动架33向左移动，带动连接杆83和棘条85向左移动，在第四弹簧86的作用下，棘条85接触到棘轮87后不会带动棘轮87转动，该药瓶标记按压完成后，滑动架33带动连接杆83和棘条85向右移动，棘条85接触到棘轮87后，带动棘轮87逆时针转动，扭力弹簧88发生形变，从而带动转动轴81和转动板82逆时针转动，打开工作台2上的开口，使得药瓶向下掉落，即可在下侧接住药瓶统一收集起来，棘条85移动至远离棘轮87后，在扭力弹簧88的作用下，推动棘轮87顺时针转动，带动转轴和转动板82顺时针转动至原位置，恢复至原状态，如此往复，达到自动出料的效果，提高标记按压效率。

还包括有推料组件9，推料组件9包括有转板91、第二连杆92、连接架93、滑条94、连接槽95、下料槽96、挡架97和推板98，双轴电机37右侧输出轴连接有转板91，转板91右部下侧连接有第二连杆92，第二连杆92上转动式连接有连接槽95，工作台2上部后侧连接有连接架93，连接架93上部左右两侧之间滑动式连接有滑条94，滑条94右侧与连接槽95转动式连接，滑条94左侧上部连接有挡架97，工作台2上部左后侧连接有下料槽96，下料槽96与挡架97相互配合，挡架97下部后侧连接有推板98。

将药瓶依序放入下料槽96内，开始状态下，药瓶被挡架97挡住，启动双轴电机37后，带动转板91和第二连杆92逆时针转动，通过连接槽95推动滑条94向后移动，带动挡架97和推板98向后移动，打开下料槽96下侧开口，最下侧的药瓶掉落在工作台2上，随后第二连杆92逆时针转动至超过转板91最上侧后，将通过连接槽95拉动滑条94向前移动，带动挡架97和推板98向前移动，挡架97挡住上侧剩余药瓶，而推板98将推动掉落至工作台2上的药瓶向前移动，该药瓶再推动它前面一个药瓶向前移动至第一压板35左侧，也就是转动板82上，恢复至原状态，如此往复，达到自动定量下料并推料的效果。

还包括有供液组件10，供液组件10包括有推杆101、支撑架102、第二储液槽103、第三储液槽104、第二挡板105、第五弹簧106、第五导杆107、第三挡板108和第六弹簧109，滑条94上部中间连接有推杆101，前侧第一导杆31上部连接有支撑架102，支撑架102上部内侧连接有第二储液槽103，第二储液槽103下部左侧连接有第三储液槽104，第三储液槽104上部右侧滑动式连接有第二挡板105，第二挡板105与推杆101相互配合，第二挡板105与第三储液槽104之间连接有第五弹簧106，第三储液槽104下部右前侧前后对称滑动式连接有第五导杆107，第五导杆107右侧与第三储液槽104之间均连接有第六弹簧109，第六弹簧109套在第五导杆107上，第五导杆107左侧之间连接有第三挡板108，第三挡板108与第一储液槽4相互配合。

往第二储液槽103内倒入大量墨水，开始状态下，墨水被第二挡板105挡住无法流出，滑条94向前移动时，将带动推杆101向前移动，推杆101移动至接触到第二挡板105后，将推动第二挡板105向左移动，第五弹簧106被压缩，使得第二挡板105上的开口移动至对准第二储液槽103上的开口，墨水顺利流入至第三储液槽104内，而后滑条94向后移动时，带动推杆101向后移动远离第二挡板105，在第五弹簧106的作用下，推动第二挡板105向右移动，恢复至原状态，墨水停止流入第三储液槽104内，此时第三储液槽104内储存有一定量的墨水，而当上一个药瓶标记按压完毕后，滑动架33带动第一储液槽4向右移动，第一储液槽4接触到第三挡板108后，将推动第三挡板108向右移动，第六弹簧109被压缩，打开第三储液槽104上的开口，使得第三储液槽104内墨水流出至第一储液槽4内，开始进行下一个药瓶标记按压时，滑动架33带动第一储液槽4向左移动远离第三挡板108，在第六弹簧109的作用下，推动第三挡板108向左移动，关闭第三储液槽104上的开口，墨水停止流出，如此往复，达到自动流出定量的墨水储的效果，减少浪费。

还包括有缓冲组件11，缓冲组件11包括有固定板1101、第六导杆1102、第二压板1103和第七弹簧1104，工作台2下部左前侧连接有固定板1101，固定板1101下部前后对称连接有第六导杆1102，第六导杆1102上部之间连接有第二压板1103，第二压板1103位于转动板82下侧，第二压板1103与固定板1101之间前后对称连接有第七弹簧1104，第七弹簧1104套在第六导杆1102上。

药瓶标记按压完成后，工作台2上的开口打开，药瓶向下掉落至第二压板1103向上，推动第二压板1103向下移动，第七弹簧1104被压缩，随后药瓶顺着第二压板1103向左下侧滑下，即可接住药瓶收集起来，药瓶远离第二压板1103后，在第七弹簧1104的作用下，推动第二压板1103向上移动，恢复至原状态，如此往复，达到为药瓶掉落提供缓冲的效果，避免药瓶损坏。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种药瓶外侧按压标记设备，其特征是：包括有：底座（1），底座（1）上部连接有工作台（2）；按压机构（3），工作台（2）上部设有按压机构（3）；第一储液槽（4），按压机构（3）上部设有第一储液槽（4）；第一连杆（5），按压机构（3）上设有第一连杆（5）；第一弹簧（6），第一连杆（5）与按压机构（3）之间对称连接有第一弹簧（6），第一弹簧（6）套在第一连杆（5）上；夹紧机构（7），按压机构（3）上设有夹紧机构（7）；

按压机构（3）包括有：第一导杆（31），工作台（2）上部一侧对称连接有第一导杆（31），第一导杆（31）一侧与第一连杆（5）相连接；滑动架（33），第一连杆（5）之间滑动式连接有滑动架（33），滑动架（33）与第一弹簧（6）连接，滑动架（33）上部中间与第一储液槽（4）相连接；滑杆（34），滑动架（33）下部中间连接有滑杆（34）；双轴电机（37），工作台（2）上部一侧安装有双轴电机（37）；螺旋杆（32），双轴电机（37）一侧输出轴连接有螺旋杆（32），螺旋杆（32）与滑杆（34）相互配合；第一压板（35），滑动架（33）一侧连接有第一压板（35）；软管（36），第一储液槽（4）与第一压板（35）之间连接有软管（36）；第一限位杆（38），工作台（2）上部一侧连接有第一限位杆（38）；第二限位杆（39），工作台（2）上部一侧连接有第二限位杆（39）；

夹紧机构（7）包括有：第二导杆（71），第一连杆（5）下部两侧均滑动式连接有第二导杆（71）；滑板（72），第二导杆（71）一侧之间连接有滑板（72）；第二弹簧（73），滑板（72）与第一连杆（5）之间对称连接有第二弹簧（73），第二弹簧（73）套在第二导杆（71）上；第三导杆（74），滑板（72）两侧对称上下对称滑动式连接有第三导杆（74）；第三弹簧（76），第三导杆（74）一侧与滑板（72）之间均连接有第三弹簧（76），第三弹簧（76）套在第三导杆（74）上；压杆（75），第三导杆（74）一侧之间连接有压杆（75）；推块（77），滑动架（33）一侧对称连接有推块（77），推块（77）与滑板（72）相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种药瓶外侧按压标记设备，其特征是：还包括有下料组件（8），下料组件（8）包括有：转动轴（81），此时工作台（2）一侧转动式连接有转动轴（81）；转动板（82），转动轴（81）上连接有转动板（82）；棘轮（87），转动轴（81）一侧连接有棘轮（87）；扭力弹簧（88），棘轮（87）与工作台（2）之间连接有扭力弹簧（88），扭力弹簧（88）套在转动轴（81）上；连接杆（83），滑动架（33）下部一侧连接有连接杆（83）；第四导杆（84），连接杆（83）下部一侧滑动式连接有第四导杆（84）；棘条（85），第四导杆（84）上侧连接有棘条（85），棘条（85）与棘轮（87）相互配合；第四弹簧（86），棘条（85）与连接杆（83）之间连接有第四弹簧（86），第四弹簧（86）套在第四导杆（84）上。

3.根据权利要求2所述的一种药瓶外侧按压标记设备，其特征是：还包括有推料组件（9），推料组件（9）包括有：转板（91），双轴电机（37）一侧输出轴连接有转板（91）；第二连杆（92），转板（91）下侧连接有第二连杆（92）；连接槽（95），第二连杆（92）上转动式连接有连接槽（95）；连接架（93），工作台（2）上部一侧连接有连接架（93）；滑条（94），连接架（93）上部两侧之间滑动式连接有滑条（94），滑条（94）一侧与连接槽（95）转动式连接；挡架（97），滑条（94）一侧上部连接有挡架（97）；下料槽（96），工作台（2）上部一侧连接有下料槽（96），下料槽（96）与挡架（97）相互配合；推板（98），挡架（97）下部一侧连接有推板（98）。

4.根据权利要求3所述的一种药瓶外侧按压标记设备，其特征是：还包括有供液组件（10），供液组件（10）包括有：推杆（101），滑条（94）上部中间连接有推杆（101）；支撑架（102），一侧第一导杆（31）上部连接有支撑架（102）；第二储液槽（103），支撑架（102）上部内侧连接有第二储液槽（103）；第三储液槽（104），第二储液槽（103）下部一侧连接有第三储液槽（104）；第二挡板（105），第三储液槽（104）上部一侧滑动式连接有第二挡板（105），第二挡板（105）与推杆（101）相互配合；第五弹簧（106），第二挡板（105）与第三储液槽（104）之间连接有第五弹簧（106）；第五导杆（107），第三储液槽（104）下部侧对称滑动式连接有第五导杆（107）；第六弹簧（109），第五导杆（107）一侧与第三储液槽（104）之间均连接有第六弹簧（109），第六弹簧（109）套在第五导杆（107）上；第三挡板（108），第五导杆（107）一侧之间连接有第三挡板（108），第三挡板（108）与第一储液槽（4）相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种药瓶外侧按压标记设备，其特征是：还包括有缓冲组件（11），缓冲组件（11）设置在工作台（2）下部一侧。

6.根据权利要求5所述的一种药瓶外侧按压标记设备，其特征是：缓冲组件（11）包括有：固定板（1101），工作台（2）下部一侧连接有固定板（1101）；第六导杆（1102），固定板（1101）下部对称连接有第六导杆（1102）；第二压板（1103），第六导杆（1102）上部之间连接有第二压板（1103），第二压板（1103）位于转动板（82）下侧；第七弹簧（1104），第二压板（1103）与固定板（1101）之间对称连接有第七弹簧（1104），第七弹簧（1104）套在第六导杆（1102）上。

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