CN114055660A - 一种双色母料斗装置 - Google Patents

Abstract

一种双色母料斗装置，包括支撑机架、色母料斗基板、两个色母料斗，色母料斗基板的两端通过一高度调节件固定在支撑机架的顶部，色母料斗基板上分别设置有一个供料工位和两个换料待机工位，供料工位设置在色母料斗基板的中心位置处并与色母料混料装置的机膛连通，两个换料待机工位对称设置在色母料斗基板位于供料工位两侧的位置处，两个色母料斗分别滑动设置在色母料斗基板上，两个色母料斗的出料口与色母料斗基板之间还设置有一控制出料的放料机构。本发明采用了双料斗三工位的设置方式，双料斗一用一备，备用料斗可提前加好色母料，换色时仅需要移动至换料工位即可快速切换换料，换色过程简单快捷，用时较短。

Description

一种双色母料斗装置

技术领域

本发明涉及光缆套管制造技术领域，具体涉及一种用于光缆套管制造中可快速切换的双色母料斗装置。

背景技术

层绞式光缆的缆芯结构中套管要进行配色或按照一定的色谱进行排列，所以在光缆套管的生产制造过程中，对套管上色尤为重要。通常的办法是通过色母料混料装置在PBT材料中均匀混入色母料来完成的。色母料混料装置如图1所示，将色母料倒入色母料混料器上的色母料斗1并通过进料口流入机膛2，电机3驱动送料螺杆将色母料送进PBT料的进料通道并与之混合，电机的转速决定了色母料的送入量。

由于套塑生产线重启费时费力，而且套管材料浪费巨大，所以生产不同颜色套管时一般采用生产线不停，只更换色母料的方式，此种生产方式叫在线换色。现有技术中的色母料混料器一般只有一个色母料斗，生产过程中需要换色时，首先需要将料斗内的余料排空并清理干净，然后再加入新料，如此操作使得换色用时长，套管材料浪费大。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种可快速切换的双色母料斗装置，以解决现有技术存在的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种双色母料斗装置，包括支撑机架、色母料斗基板、两个色母料斗，所述色母料斗基板的两端通过一高度调节件固定在所述支撑机架的顶部，所述色母料斗基板上分别设置有一个供料工位和两个换料待机工位，所述供料工位设置在所述色母料斗基板的中心位置处并与色母料混料装置的机膛连通，两个所述换料待机工位对称设置在所述色母料斗基板位于所述供料工位两侧的位置处，两个所述色母料斗分别滑动设置在所述色母料斗基板上以在所述供料工位和所述换料待机工位中间来往复移动，两个所述色母料斗的出料口与所述色母料斗基板之间还设置有一控制出料的放料机构。

作为优选的，所述支撑机架包括有一对相对设置且垂于地面的立柱，所述高度调节件包括有一L形基板托架、高度调节螺栓、托架紧固螺栓，所述L形基板托架的短边与所述色母料斗基板的两端固定连接，所述L形基板托架的短边中心位置处开设一轴线垂直于地面的调高螺纹孔，所述高度调节螺栓螺纹连接于所述调高螺纹孔内且其底部与所述立柱的顶部抵靠接触，所述L形基板托架的长边与所述立柱的侧壁贴合且其上开设有一对平行设置的长条孔，所述立柱的侧壁对应所述长条孔的位置处开设有一对辅助固定螺纹孔，所述托架紧固螺栓穿设通过长条孔与所述辅助固定螺纹孔螺纹连接以将所述L形基板托架的长边与所述立柱的侧壁紧固贴合。

作为优选的，所述L形基板托架的长边两侧对应所述立柱的侧边分别垂直延伸设置有一筋板，所述筋板分别与所述立柱的侧边贴合以引导所述L形基板托架相对于所述立柱上下移动。

作为优选的，所述支撑机架还包括有一支撑梁，所述支撑梁固定在一对所述立柱之间，所述支撑梁的顶面对应所述供料工位和两个所述换料待机工位的位置设置有一换料托盘，所述换料托盘的两侧分别垂直设有一挂耳，一对所述立柱相对的侧面对应所述挂耳的位置处固定设置有一托盘悬挂螺栓，所述换料托盘通过所述挂耳钩挂住所述托盘悬挂螺栓以固定放置在所述支撑梁的顶面上。

作为优选的，所述色母料斗基板的顶面两端分别通过一限位挡板固定螺栓固定设置一限位挡板，所述色母料斗基板的顶面位于两个所述限位挡板之间的位置两侧处分别通过多个压条固定螺栓固定设置有一对导向压条，一对所述导向压条与所述色母料斗基板的顶面构成一滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有一滑板，两个所述色母料斗通过所述放料机构固定在所述滑板的顶面上。

作为优选的，所述供料工位和两个所述换料待机工位位于所述滑动槽内且所述滑动槽的槽底即所述色母料斗基板的顶面，对应所述供料工位和两个所述换料待机工位的位置开设有供料开口和换料待机开口，所述放料机构包括有料斗基座和放料闸，所述滑板的两端分别开设有一落料开口且两个所述落料开口的距离等于所述供料开口和其中一个所述换料待机开口之间的距离，所述滑板在所述滑动槽内移动使得两个所述落料开口分别与所述供料开口和其中一个所述换料待机开口连通，所述滑板的顶面对应所述落料开口位置处固定有所述料斗基座，两个所述料斗基座上通过多个螺栓分别紧固设有两个所述色母料斗。

作为优选的，所述放料闸包括有放料闸板和放料滑轨，所述料斗基座对应所述落料开口的位置开设一第一放料开口，所述料斗基座的顶面两侧分别设置有所述放料滑轨，两个所述色母料斗固定设置在所述放料滑轨的顶面，所述放料闸板与所述放料滑轨滑动连接且所述放料闸板的一端处开设有一第二放料开口，通过所述放料闸板的移动使得两个所述色母料斗出料口分别与所述供料开口和其中一个所述换料待机开口连通。

作为优选的，所述色母料斗基板的底面对应所述供料开口的位置处垂直设置有一对L形固定架，所述L形固定架的短边通过固定架螺栓与所述色母料斗基板的底面固定连接，所述L形固定架的长边固定有一内置设有螺杆的机膛，所述机膛的一端处设一电机并与所述螺杆驱动连接，所述供料开口与所述机膛的顶面连通。

与现有技术相比，本发明提供的一种双色母料斗装置，采用了双料斗三工位的设置方式，双料斗一用一备，备用料斗可提前加好色母料，换色时仅需要移动至换料工位即可快速切换换料，换色过程简单快捷，用时较短，可达到减少套管材料浪费的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中色母料混料装置的结构示意图；

图2为本发明提供的一种双色母料斗装置的结构示意图；

图3为支撑机架、高度调节件和换料托盘的结构示意图；

图4为色母料斗基板、两个色母料斗和放料机构的结构示意图；

图5为图4中色母料斗基板、限位挡板、滑动槽的结构示意图；

图6为图5的爆炸示意图；

图7为图4中两个色母料斗和放料机构的结构示意图；

图8为图7的爆炸示意图；

图9和图10为双色母料斗装置切换工位的示意图。

附图中涉及的附图标记和组成部分说明：

1、色母料斗；2、机膛；3、电机；4、色母料斗基板；5、供料工位；6、换料待机工位；7、立柱；8、L形基板托架；9、高度调节螺栓；10、托架紧固螺栓；11、筋板；12、长条孔；13、辅助固定螺纹孔；14、支撑梁；15、换料托盘；16、挂耳；17、托盘悬挂螺栓；18、限位挡板固定螺栓；19、限位挡板；20、压条固定螺栓；21、导向压条；22、供料开口；23、换料待机开口；24、滑板；25、落料开口；26、料斗基座；27、放料闸板；28、放料轨道；29、第一放料开口；30、第二放料开口；31、L形固定架；32、固定架螺栓；33、一号料斗；34、二号料斗。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图2和图4所示，一种双色母料斗装置，包括有支撑机架、色母料斗基板4、两个色母料斗1。其中，色母料斗基板4的两端通过一高度调节件固定在支撑机架的顶部，同时在色母料斗基板4上分别设置有一个供料工位5和两个换料待机工位6，以降低换色用时。供料工位5设置在色母料斗基板4的中心位置处并与色母料混料装置的机膛2连通，两个换料待机工位6对称设置在色母料斗基板4位于供料工位5两侧的位置处，两个色母料斗1采用一用一备的方式分别滑动设置在色母料斗基板4上以在供料工位5和换料待机工位6中间来往复移动，当其中一个色母料斗1在供料工位5上时，另一个则在换料待机工位6上进行更换色母料操作。为了进一步控制出料进度，两个色母料斗1的出料口与色母料斗基板4之间还设置有一控制出料的放料机构。

下面对各个部件进行详细描述：

参见图3所示，支撑机架包括有一对相对设置且垂于地面的立柱7。高度调节件包括有一L形基板托架8、高度调节螺栓9、托架紧固螺栓10。L形基板托架8的短边与色母料斗基板4的两端固定连接，并且在L形基板托架8的短边中心位置处开设一轴线垂直于地面的调高螺纹孔35，高度调节螺栓9螺纹连接在调高螺纹孔35内并使其底部与立柱7的顶部抵靠接触。根据实际生产需要确定色母料斗基板4的据地高度，其后同时旋转两个高度调节件内的高度调节螺栓9在调高螺纹孔35内的圈数，以调整L形基板托架8即色母料斗基板4相对于立柱7顶部的高度也就是距离地面的高度。在移动L形基板托架8的过程中，为了避免发生移动偏差，L形基板托架8的长边两侧对应立柱7的侧边还分别垂直延伸设置有一筋板11，该筋板11分别与立柱7的侧边贴合，为L形基板托架8相对于立柱7上下移动提供导向作用。

同时，为了进一步稳固L形基板托架8与立柱7的紧固程度，将L形基板托架8的长边与立柱7的侧壁贴合设置并且在其上开设有一对平行设置的长条孔12，立柱7的侧壁则对应长条孔12的位置处开设有一对辅助固定螺纹孔13，托架紧固螺栓10穿设通过长条孔12与辅助固定螺纹孔13螺纹连接以将L形基板托架8的长边与立柱7的侧壁紧固贴合。

支撑机架还包括有一支撑梁14，支撑梁14固定在一对立柱7之间。支撑梁14的顶面对应供料工位5和两个换料待机工位6的位置设置有一换料托盘15，该换料托盘15可以放置备用色母料，也可以用于承接色母料斗1内剩余的色母料。为了便于固定和脱卸，换料托盘15的两侧分别垂直设有一挂耳16，一对立柱7相对的侧面对应挂耳16的位置处固定设置有一托盘悬挂螺栓17，在使用时可直接过挂耳16钩挂住托盘悬挂螺栓17以将换料托盘15固定放置在支撑梁14的顶面上。

参见图5～图8所示，色母料斗基板4的顶面两端分别通过一限位挡板固定螺栓18固定设置一限位挡板19，色母料斗基板4的顶面位于两个限位挡板19之间的位置两侧处分别通过多个压条固定螺栓20固定设置有一对导向压条21，一对导向压条21与色母料斗基板4的顶面构成一滑动槽，供料工位5和两个换料待机工位6位于滑动槽内且滑动槽的槽底即色母料斗基板4的顶面对应供料工位5和两个换料待机工位6的位置开设有供料开口22和换料待机开口23。滑动槽内滑动设置有一滑板24，滑板24的两端分别开设有一落料开口25且两个落料开口25的距离等于供料开口22和其中一个换料待机开口23之间的距离，即滑板24在滑动槽内左右移动至与限位挡板19抵靠时，滑板24上的两个落料开口25则分别与供料开口22和其中一个换料待机开口23连通。

参见图7和图8所示，两个色母料斗1通过放料机构固定在滑板24的顶面上。其中，放料机构包括有料斗基座26和放料闸，滑板24的顶面对应落料开口25位置处固定有料斗基座26，两个料斗基座26上通过多个螺栓分别紧固设有两个色母料斗1。放料闸则包括有放料闸板27和放料滑轨28，料斗基座26对应落料开口25的位置开设一第一放料开口29，料斗基座26的顶面两侧分别设置有放料滑轨28，两个色母料斗1固定设置在放料滑轨28的顶面，放料闸板27与放料滑轨28滑动连接且放料闸板27的一端处开设有一第二放料开口30，通过放料闸板27的移动使得两个色母料斗1出料口分别与供料开口22和其中一个换料待机开口23连通。

再次参见图2、图5和图6所示，色母料斗基板4的底面对应供料开口22的位置处垂直设置有一对L形固定架31，L形固定架31的短边通过固定架螺栓32与色母料斗基板4的底面固定连接，L形固定架31的长边则固定有一内置设有螺杆(图中未示出)的机膛2，机膛2的一端处设一电机3并与螺杆驱动连接，供料开口22与机膛2的顶面连通，以便位于供料工位5上的色母料斗1内的色母料在放料闸板27的控制下直接经供料开口22落入机膛2内，并在电机3的驱动下经螺杆推送至下一工位处。

具体切换过程如下：

为了便于描述将双色母料斗分别标注为一号料斗33和二号料斗34。参见图9所示，滑板24在滑动槽内向左移动并与限位挡板19抵靠接触，此时一号料斗33位于待机换料工位6，二号料斗34位于供料工位5上。工作人员可移动二号料斗34出料口上的放料闸板27，使得放料闸板27的第二放料开口30与料斗基座26上的第一放料开口29连通，故而使得二号料斗34的出料口与供料工位5的供料开口22连通，二号料斗34内的色母料可经供料开口22直接落入机膛2内。于此同时，工作人员可在一号料斗33内放置需要换色的色母料以供使用。

参见图10所示，当二号料斗34完成供料后，关闭放料闸板27，其后滑板24在滑动槽内向右移动并与限位挡板19抵靠接触，此时一号料斗33位于供料工位5上，二号料斗34位于待机换料工位6上，对于一号料斗33的操作与上述对二号料斗34的操作一致，使得一号料斗33内的色母料经供料开口22直接落入机膛2内。对于二号料斗34，如二号料斗34内还有剩余的色母料，则打开放料闸板27使得二号料斗34的出料口与供料待机开口23连通，剩余的色母料则经供料待机开口23落入换料托盘15内，并清扫二号料斗34的内侧壁。其后关闭放料闸板27，工作人员再次放置后续需要换色的色母料。如二号料斗34内无剩余的色母料，则待工作人员清扫二号料斗34的内侧壁后直接放置后续需要换色的色母料即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种双色母料斗装置，其特征在于：包括支撑机架、色母料斗基板、两个色母料斗，所述色母料斗基板的两端通过一高度调节件固定在所述支撑机架的顶部，所述色母料斗基板上分别设置有一个供料工位和两个换料待机工位，所述供料工位设置在所述色母料斗基板的中心位置处并与色母料混料装置的机膛连通，两个所述换料待机工位对称设置在所述色母料斗基板位于所述供料工位两侧的位置处，两个所述色母料斗分别滑动设置在所述色母料斗基板上以在所述供料工位和所述换料待机工位中间来往复移动，两个所述色母料斗的出料口与所述色母料斗基板之间还设置有一控制出料的放料机构。

2.根据权利要求1所述的一种双色母料斗装置，其特征在于：所述支撑机架包括有一对相对设置且垂于地面的立柱，所述高度调节件包括有一L形基板托架、高度调节螺栓、托架紧固螺栓，所述L形基板托架的短边与所述色母料斗基板的两端固定连接，所述L形基板托架的短边中心位置处开设一轴线垂直于地面的调高螺纹孔，所述高度调节螺栓螺纹连接于所述调高螺纹孔内且其底部与所述立柱的顶部抵靠接触，所述L形基板托架的长边与所述立柱的侧壁贴合且其上开设有一对平行设置的长条孔，所述立柱的侧壁对应所述长条孔的位置处开设有一对辅助固定螺纹孔，所述托架紧固螺栓穿设通过长条孔与所述辅助固定螺纹孔螺纹连接以将所述L形基板托架的长边与所述立柱的侧壁紧固贴合。

3.根据权利要求2所述的一种双色母料斗装置，其特征在于：所述L形基板托架的长边两侧对应所述立柱的侧边分别垂直延伸设置有一筋板，所述筋板分别与所述立柱的侧边贴合以引导所述L形基板托架相对于所述立柱上下移动。

4.根据权利要求2所述的一种双色母料斗装置，其特征在于：所述支撑机架还包括有一支撑梁，所述支撑梁固定在一对所述立柱之间，所述支撑梁的顶面对应所述供料工位和两个所述换料待机工位的位置设置有一换料托盘，所述换料托盘的两侧分别垂直设有一挂耳，一对所述立柱相对的侧面对应所述挂耳的位置处固定设置有一托盘悬挂螺栓，所述换料托盘通过所述挂耳钩挂住所述托盘悬挂螺栓以固定放置在所述支撑梁的顶面上。

5.根据权利要求1所述的一种双色母料斗装置，其特征在于：所述色母料斗基板的顶面两端分别通过一限位挡板固定螺栓固定设置一限位挡板，所述色母料斗基板的顶面位于两个所述限位挡板之间的位置两侧处分别通过多个压条固定螺栓固定设置有一对导向压条，一对所述导向压条与所述色母料斗基板的顶面构成一滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有一滑板，两个所述色母料斗通过所述放料机构固定在所述滑板的顶面上。

6.根据权利要求5所述的一种双色母料斗装置，其特征在于：所述供料工位和两个所述换料待机工位位于所述滑动槽内且所述滑动槽的槽底即所述色母料斗基板的顶面对应所述供料工位和两个所述换料待机工位的位置开设有供料开口和换料待机开口，所述放料机构包括有料斗基座和放料闸，所述滑板的两端分别开设有一落料开口且两个所述落料开口的距离等于所述供料开口和其中一个所述换料待机开口之间的距离，所述滑板在所述滑动槽内移动使得两个所述落料开口分别与所述供料开口和其中一个所述换料待机开口连通，所述滑板的顶面对应所述落料开口位置处固定有所述料斗基座，两个所述料斗基座上通过多个螺栓分别紧固设有两个所述色母料斗。

7.根据权利要求6所述的一种双色母料斗装置，其特征在于：所述放料闸包括有放料闸板和放料滑轨，所述料斗基座对应所述落料开口的位置开设一第一放料开口，所述料斗基座的顶面两侧分别设置有所述放料滑轨，两个所述色母料斗固定设置在所述放料滑轨的顶面，所述放料闸板与所述放料滑轨滑动连接且所述放料闸板的一端处开设有一第二放料开口，通过所述放料闸板的移动使得两个所述色母料斗出料口分别与所述供料开口和其中一个所述换料待机开口连通。

8.根据权利要求6所述的一种双色母料斗装置，其特征在于：所述色母料斗基板的底面对应所述供料开口的位置处垂直设置有一对L形固定架，所述L形固定架的短边通过固定架螺栓与所述色母料斗基板的底面固定连接，所述L形固定架的长边固定有一内置设有螺杆的机膛，所述机膛的一端处设一电机并与所述螺杆驱动连接，所述供料开口与所述机膛的顶面连通。

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