CN114049836A - 一种泡棉结构以及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泡棉结构以及显示装置。该泡棉结构包括:第一泡棉层和第二泡棉层,M个厚度可变区和N个厚度恒定区,其中,M包括大于或等于1的整数,N包括大于或等于0的整数;第一泡棉层位于厚度可变区和/或厚度恒定区内,第二泡棉层位于厚度可变区内;其中,第二泡棉层包括可发泡泡棉,可发泡泡棉通过二次发泡工艺处理后可使第二泡棉层厚度增加。本发明实施例提供的技术方案提高了泡棉结构和显示屏体的贴合度,进而避免了显示装置在强光照射时存在显示不均的问题。
Description
技术领域
本发明实施例涉及半导体技术领域,尤其涉及一种泡棉结构以及显示装置。
背景技术
在显示装置中,将泡棉结构设置在显示屏体和主控器件之间,泡棉结构作为缓冲层,用于缓冲主控器件对于显示屏体施加的应力。
现有技术中,由于主控器件包括的各种电子元件的尺寸不同,而显示装置的厚度是一定的,因此泡棉结构的厚度需要配合主控器件各种电子元件的尺寸而设置成厚度不同的区域,导致在形成泡棉结构的过程中,泡棉结构的贴合不服帖,尤其是强光照射时,显示装置存在显示不均的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提出一种泡棉结构以及显示装置,以提高泡棉结构的贴合度。
本发明实施例提供了一种泡棉结构,包括第一泡棉层和第二泡棉层,所述泡棉结构包含M个厚度可变区和N个厚度恒定区,其中,所述M包括大于或等于1的整数,所述N包括大于或等于0的整数;
所述第一泡棉层位于所述厚度可变区和/或所述厚度恒定区内,所述第二泡棉层位于所述厚度可变区内;
其中,所述第二泡棉层包括可发泡泡棉,所述可发泡泡棉通过二次发泡工艺处理后可使所述第二泡棉层厚度增加。
该技术方案未经过二次发泡处理工艺之前,泡棉结构各个区域的厚度可以是相同的,在显示屏体的非显示面形成泡棉结构的过程中,为了使得泡棉结构和显示屏体互相贴合,滚轮和泡棉结构接触的表面为平面,提高了泡棉结构和显示屏体的贴合度,进而避免了显示装置在强光照射时存在显示不均的问题。在泡棉结构和显示屏体贴合之后,通过二次发泡处理工艺后,厚度可变区的泡棉结构的厚度可增加,使得泡棉结构可以包括厚度不同的区域,在显示装置的厚度是一定的情况下,包括厚度不同的区域的泡棉结构可以和主控器件各种电子元件的尺寸匹配,完成了显示装置的封装。
可选的,
位于所述厚度恒定区以及所述厚度可变区的所述第一泡棉层独立设置或者连续设置;
该技术方案,增加了泡棉结构与显示屏体接触表面的平整度。
和/或,位于不同所述厚度可变区的所述第二泡棉层独立设置。
该技术方案避免了不同厚度可变区的第二泡棉层在二次发泡工艺处理过程中,相互之间产生应力,提高了不同厚度可变区的平整度。
可选的,所述N包括大于或等于1的整数,所述第一泡棉层位于所述厚度恒定区,所述第二泡棉层位于所述厚度可变区。
该技术方案,可以实现由厚度可变区以及厚度恒定区构成的泡棉结构,在泡棉结构和显示屏体贴合之后,通过二次发泡处理工艺后,厚度可变区的泡棉结构的厚度可增加,可以和主控器件各种电子元件的尺寸匹配,完成了显示装置的封装。且未经过二次发泡处理工艺之前,泡棉结构各个区域的厚度是相同的,提高了泡棉结构和显示屏体的贴合度,进而避免了显示装置在强光照射时存在显示不均的问题。
可选的,所述N包括大于或等于1的整数,所述第一泡棉层位于所述厚度恒定区以及所述厚度可变区,所述第二泡棉层位于所述厚度可变区;
优选的,位于不同所述厚度可变区的所述第二泡棉层的厚度不同。
该技术方案,可以实现由厚度可变区以及厚度恒定区构成的泡棉结构,使得泡棉结构可以包括厚度不同的区域,进而可以和主控器件各种电子元件的尺寸匹配,完成了显示装置的封装。且未经过二次发泡处理工艺之前,泡棉结构各个区域的厚度是相同的,提高了泡棉结构和显示屏体的贴合度,进而避免了显示装置在强光照射时存在显示不均的问题。且第一泡棉层位于厚度恒定区以及厚度可变区,增加了泡棉结构与显示屏体接触表面的平整度。
优选的,位于不同厚度可变区的第二泡棉层的厚度不同,当泡棉结构包括至少两个厚度可变区时,可以实现由至少两个可增加厚度不同的厚度可变区以及厚度恒定区构成的泡棉结构,增加了泡棉结构可以包括厚度不同的区域的数量,进而提高了泡棉结构和结构设置复杂的主控器件的匹配度。
可选的,所述N等于0时,所述第一泡棉层和所述第二泡棉层叠层设置,且位于所述厚度可变区;位于不同所述厚度可变区的所述第二泡棉层的厚度不同。
该技术方案,可以通过在不同厚度的第一子厚度可变区和第二子厚度可变区设置不同厚度的第二泡棉层,来实现由可增加厚度不同的厚度可变区构成的泡棉结构,使得泡棉结构可以包括厚度不同的区域,进而可以和主控器件各种电子元件的尺寸匹配,完成了显示装置的封装。且未经过二次发泡处理工艺之前,泡棉结构各个区域的厚度是相同的,提高了泡棉结构和显示屏体的贴合度,进而避免了显示装置在强光照射时存在显示不均的问题。
可选的,所述N等于0时,所述厚度可变区包括至少一个第一子厚度可变区和至少一个第二子厚度可变区,所述第一泡棉层和所述第二泡棉层叠层设置,且位于所述第一子厚度可变区,所述第二泡棉层位于第二子厚度可变区;
优选的,位于不同所述第一子厚度可变区的所述第二泡棉层的厚度不同。
该技术方案,可以通过在第一子厚度可变区设置不同厚度的第二泡棉层,来实现由可增加的厚度不同的第一子厚度可变区和第二子厚度可变区构成的泡棉结构,使得泡棉结构可以包括厚度不同的区域,进而可以和主控器件各种电子元件的尺寸匹配,完成了显示装置的封装。且未经过二次发泡处理工艺之前,泡棉结构各个区域的厚度是相同的,提高了泡棉结构和显示屏体的贴合度,进而避免了显示装置在强光照射时存在显示不均的问题。
优选的,位于不同第一子厚度可变区的第二泡棉层的厚度不同,可以实现由至少两个可增加厚度不同的第一子厚度可变区以及第二子厚度可变区构成的泡棉结构,增加了泡棉结构可以包括厚度不同的区域的数量,进而提高了泡棉结构和结构设置复杂的主控器件的匹配度。
可选的,所述第一泡棉层的硬度大于所述第二泡棉层的硬度。
该技术方案,第一泡棉层的硬度大于第二泡棉层的硬度,可以实现不同硬度的区域,将硬度大的第一泡棉层与主控器件各种电子元件中不易变形的区域对应设置,将硬度小的第二泡棉层与主控器件各种电子元件中易碎的区域对应设置,以提高主控器件各种电子元件的稳定性。
可选的,所述第一泡棉层和所述第二泡棉层接触的表面包括至少一个第一凸部和至少一个第一凹部;
所述第二泡棉层和所述第一泡棉层接触的表面包括至少一个第二凸部和至少一个第二凹部;
所述第二凹部用于容纳所述第一凸部,所述第一凹部用于容纳所述第二凸部;
优选的,所述泡棉结构还包括第一粘结层,所述第一粘结层位于所述第一泡棉层和所述第二泡棉层之间。
该技术方案,增加了第一泡棉层和第二泡棉层之间的接触面积,进而增加了第一泡棉层和第二泡棉层叠层结构的牢固性。
优选的,第一粘结层进一步增加了第一泡棉层和第二泡棉层的牢固性;
优选的,第一粘结层包括双面胶层或热熔胶层。
本发明实施例还提供了一种显示装置,包括:
显示屏体;
泡棉结构,所述泡棉结构如上述技术方案任意所述的泡棉结构,所述泡棉结构位于所述显示屏体的非画面显示面。
该技术方案降低了提高了泡棉结构和显示屏体的贴合度,进而避免了显示装置在强光照射时存在显示不均的问题。且显示装置中的泡棉结构包括厚度不同的区域,该泡棉结构可以和主控器件各种电子元件的尺寸匹配,完成了显示装置的封装。
可选的,所述泡棉结构中厚度可变区与所述显示屏体接触的泡棉层通过二次发泡工艺处理后厚度可增大;
和/或,所述泡棉结构中厚度可变区与所述显示屏体接触的泡棉层通过二次发泡工艺处理后厚度无变化;
优选的,还包括第二粘结层,所述第二粘结层位于所述显示屏体和所述泡棉结构之间,用于粘结所述显示屏体和所述泡棉结构。
该技术方案,第一泡棉层与显示屏体接触增加了泡棉结构与显示屏体接触表面的平整度,第二泡棉层与显示屏体接触,在二次发泡工艺过程中,可以吸收显示屏体侧的气泡,以减少显示装置中显示屏体和泡棉结构之间的气泡,增加显示屏体和泡棉结构之间的贴合程度。
优选的,第二粘结层增加了显示屏体和泡棉结构构成的显示装置的牢固度。
本发明实施例提供的技术方案,未经过二次发泡处理工艺之前,泡棉结构各个区域的厚度是相同的,在显示屏体的非显示面形成泡棉结构的过程中,滚轮和泡棉结构接触的表面为平面,提高了泡棉结构和显示屏体的贴合度,进而避免了显示装置在强光照射时存在显示不均的问题。在泡棉结构和显示屏体贴合之后,通过二次发泡处理工艺后,厚度可变区的泡棉结构的厚度可增加,使得泡棉结构可以包括厚度不同的区域,在显示装置的厚度是一定的情况下,包括厚度不同的区域的泡棉结构可以和主控器件各种电子元件的尺寸匹配,完成了显示装置的封装。
附图说明
图1为现有技术中的一种显示装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种泡棉结构的结构示意图;
图3为包括图2示出的泡棉结构的显示装置的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的另一种泡棉结构的结构示意图;
图5为包括图4示出的泡棉结构的显示装置的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的又一种泡棉结构的结构示意图;
图7为包括图6示出的泡棉结构的显示装置的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的又一种泡棉结构的结构示意图;
图9为包括图8示出的泡棉结构的显示装置的结构示意图;
图10为本发明实施例提供的又一种泡棉结构的结构示意图;
图11为包括图10示出的泡棉结构的显示装置的结构示意图;
图12为本发明实施例提供的又一种泡棉结构的结构示意图;
图13为包括图12示出的泡棉结构的显示装置的结构示意图;
图14为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
正如上述背景技术中所述,发明人经过仔细研究发现,现有的显示装置,泡棉结构的贴合不服帖,尤其是强光照射时,显示装置存在显示不均的问题。图1为现有技术中的一种显示装置的结构示意图。参见图1,显示装置包括显示屏体10和泡棉结构20,泡棉结构20位于显示屏体10的非显示面。为了配合主控器件各种电子元件的尺寸,泡棉结构20的厚度需要配合主控器件各种电子元件的尺寸而设置成厚度不同的区域。示例性的,泡棉结构20包括第一厚度区A1和第二厚度区A2,其中,第一厚度区A1的厚度为H1,第二厚度区A2的厚度为H2,第一厚度区A1放置的主控器件的厚度大于第二厚度区A2放置的主控器件的厚度。在显示屏体10的非显示面形成泡棉结构20的过程中,需要滚轮30从厚度大的第二厚度区A2滚动至厚度小的第一厚度区A1,使得泡棉结构20不能完全和显示屏体10贴合,尤其是强光照射时,显示装置存在显示不均的问题。
针对上述技术问题,本发明实施例提供了如下技术方案:
图2为本发明实施例提供的一种泡棉结构的结构示意图。图3为包括图2示出的泡棉结构的显示装置的结构示意图。参见图2和图3,该泡棉结构20包括第一泡棉层21和第二泡棉层22:泡棉结构20包括M个厚度可变区20a和N个厚度恒定区20b,其中,M包括大于或等于1的整数,N包括大于或等于0的整数;第一泡棉层21位于厚度可变区20a和/或厚度恒定区20b,第二泡棉层22位于厚度可变区20a;其中,第二泡棉层22包括可发泡泡棉,可发泡泡棉通过二次发泡工艺处理后可使第二泡棉层22厚度增加。
需要说明的是,塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉。示例性的,泡棉包括:PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,珍珠棉(EPE)等。第二泡棉层22通过二次发泡工艺处理后可使第二泡棉层22厚度增加的原因在于:第二泡棉层22包括可发泡泡棉,可发泡泡棉内包括发泡剂,发泡剂在二次发泡工艺处理过程中,使得第二泡棉层22的厚度增加。二次发泡工艺例如可以是提高第二泡棉层22的环境温度或者环境压强。
示例性的,图2和图3示出了1个厚度可变区20a和1个厚度恒定区20b,位于厚度恒定区20b的泡棉结构20与位于厚度可变区20a的泡棉结构20未通过二次发泡工艺处理的厚度相同,其厚度为H3。位于厚度可变区20a的泡棉结构20,通过二次发泡工艺处理后厚度可增大,其厚度增大到H4。
示例性的,图4和图5示出了2个厚度可变区,分别是第一子厚度可变区20a1和第二子厚度可变区20a2,未通过二次发泡工艺处理之前,第一子厚度可变区20a1和第二子厚度可变区20a2的厚度相等,其厚度为H3。通过二次发泡工艺处理后,第一子厚度可变区20a1厚度可增大,其厚度增大到H4,第二厚度可变区20a2的厚度可增大,其厚度增大到H5。第一子厚度可变区20a1和第二子厚度可变区20a2的厚度增大的数值不同。
示例性的,参见图2和图3,第一泡棉层21位于厚度恒定区20b以及厚度可变区20a,第二泡棉层22位于厚度可变区20a。参见图4和图5以及图8和图9,第一泡棉层21位于厚度可变区20a,第二泡棉层22位于厚度可变区20a。参见图6和图7,第一泡棉层21位于厚度恒定区20b,第二泡棉层22位于厚度可变区20a。
本发明实施例提供的技术方案,未经过二次发泡处理工艺之前,泡棉结构20各个区域的厚度是相同的,在显示屏体10的非显示面形成泡棉结构20的过程中,滚轮30和泡棉结构20接触的表面为平面,提高了泡棉结构20和显示屏体10的贴合度,进而避免了显示装置在强光照射时存在显示不均的问题。在泡棉结构20和显示屏体10贴合之后,通过二次发泡处理工艺后,厚度可变区20a的泡棉结构20的厚度可增加,使得泡棉结构20可以包括厚度不同的区域,在显示装置的厚度是一定的情况下,包括厚度不同的区域的泡棉结构20可以和主控器件各种电子元件的尺寸匹配,完成了显示装置的封装。其中,通过在厚度恒定区20b以及厚度可变区20a合理变换第一泡棉层21和第二泡棉层22的位置和层数,可以实现由厚度可变区20a以及厚度恒定区20b构成的泡棉结构20以及由不同的厚度可边区20a构成的泡棉结构20,可以进一步和具有尺寸众多的主控器件各种电子元件匹配,完成了显示装置的封装。
可选的,参见图2和图3以及图4和图5,位于厚度恒定区20b以及厚度可变区20a的第一泡棉层21连续设置,增加了泡棉结构20与显示屏体10接触表面的平整度。
和/或,参见图8和图9,位于不同厚度可变区20a的第二泡棉层22独立设置,避免了不同厚度可变区20a的第二泡棉层22在二次发泡工艺处理过程中,相互之间产生应力,提高了不同厚度可变区20a的平整度。
可选的,参见图6和图7,N包括大于或等于1的整数,第一泡棉层21位于厚度恒定区20b,第二泡棉层22位于厚度可变区20a。
具体的,第一泡棉层21位于厚度恒定区20b,第二泡棉层22位于厚度可变区20a,第一泡棉层21和第二泡棉层22未通过二次发泡工艺处理的厚度相同,其厚度为H3。第二泡棉层22通过二次发泡工艺处理后厚度可增大,其厚度增大到H4,可以实现由厚度可变区20a以及厚度恒定区20b构成的泡棉结构20,在泡棉结构20和显示屏体10贴合之后,通过二次发泡处理工艺后,厚度可变区20a的泡棉结构20的厚度可增加,使得泡棉结构20可以包括厚度不同的区域,在显示装置的厚度是一定的情况下,包括厚度不同的区域的泡棉结构20可以和主控器件各种电子元件的尺寸匹配,完成了显示装置的封装。且未经过二次发泡处理工艺之前,泡棉结构20各个区域的厚度是相同的,提高了泡棉结构20和显示屏体10的贴合度,进而避免了显示装置在强光照射时存在显示不均的问题。
可选的,参见图2和图3,N包括大于或等于1的整数,第一泡棉层21位于厚度恒定区20b以及厚度可变区20a,第二泡棉层22位于厚度可变区20a。
具体的,第一泡棉层21位于厚度恒定区20b以及厚度可变区20a,第二泡棉层22位于厚度可变区20a,第一泡棉层21和第二泡棉层22未通过二次发泡工艺处理的厚度相同,其厚度为H3。第二泡棉层22通过二次发泡工艺处理后厚度可增大,使得泡棉结构20的厚度增大到H4,可以实现由厚度可变区20a以及厚度恒定区20b构成的泡棉结构20,在泡棉结构20和显示屏体10贴合之后,通过二次发泡处理工艺后,厚度可变区20a的泡棉结构20的厚度可增加,使得泡棉结构20可以包括厚度不同的区域,在显示装置的厚度是一定的情况下,包括厚度不同的区域的泡棉结构20可以和主控器件各种电子元件的尺寸匹配,完成了显示装置的封装。且未经过二次发泡处理工艺之前,泡棉结构20各个区域的厚度是相同的,提高了泡棉结构20和显示屏体10的贴合度,进而避免了显示装置在强光照射时存在显示不均的问题。且第一泡棉层21位于厚度恒定区20b以及厚度可变区20a,增加了泡棉结构20与显示屏体10接触表面的平整度。
优选的,位于不同厚度可变区20a的第二泡棉层22的厚度不同,当泡棉结构20包括至少两个厚度可变区20a时,可以实现由至少两个可增加厚度不同的厚度可变区20a以及厚度恒定区20b构成的泡棉结构20,增加了泡棉结构20可以包括厚度不同的区域的数量,进而提高了泡棉结构20和结构设置复杂的主控器件的匹配度。
可选的,参见图4和图5,N等于0时,第一泡棉层21和第二泡棉层22叠层设置,且位于厚度可变区20a;位于不同厚度可变区20a的第二泡棉层22的厚度不同。
具体的,泡棉结构20仅包括厚度可变区20a,厚度可变区20a包括叠层设置的第一泡棉层21和第二泡棉层22,可以通过在不同厚度的第一子厚度可变区20a1和第二子厚度可变区20a2设置不同厚度的第二泡棉层22,来实现由可增加厚度不同的厚度可变区20a构成的泡棉结构20,在泡棉结构20和显示屏体10贴合之后,通过二次发泡处理工艺后,厚度可变区20a的泡棉结构20的厚度可增加,使得泡棉结构20可以包括厚度不同的区域,在显示装置的厚度是一定的情况下,包括厚度不同的区域的泡棉结构20可以和主控器件各种电子元件的尺寸匹配,完成了显示装置的封装。且未经过二次发泡处理工艺之前,泡棉结构20各个区域的厚度是相同的,提高了泡棉结构20和显示屏体10的贴合度,进而避免了显示装置在强光照射时存在显示不均的问题。
可选的,参见图8和图9,厚度可变区20a包括至少一个第一子厚度可变区20a1和至少一个第二子厚度可变区20a2,第一泡棉层21和第二泡棉层22叠层设置,且位于第一子厚度可变区20a1,第二泡棉层22位于第二子厚度可变区20a2。
具体的,可以通过在第一子厚度可变区20a1设置不同厚度的第二泡棉层22,来实现由可增加的厚度不同的第一子厚度可变区20a1和第二子厚度可变区20a2构成的泡棉结构20,在泡棉结构20和显示屏体10贴合之后,且未经过二次发泡处理工艺之前,泡棉结构20各个区域的厚度是相同的,其厚度为H3,通过二次发泡处理工艺后,第二泡棉层22通过二次发泡工艺处理后厚度可增大,第一子厚度可变区20a1的厚度增大至H4,第二子厚度可变区20a2的厚度增大至H5,厚度可变区20a的泡棉结构20的厚度可增加,使得泡棉结构20可以包括厚度不同的区域,在显示装置的厚度是一定的情况下,包括厚度不同的区域的泡棉结构20可以和主控器件各种电子元件的尺寸匹配,完成了显示装置的封装。且未经过二次发泡处理工艺之前,泡棉结构20各个区域的厚度是相同的,提高了泡棉结构20和显示屏体10的贴合度,进而避免了显示装置在强光照射时存在显示不均的问题。
优选的,位于不同第一子厚度可变区20a1的第二泡棉层22的厚度不同,可以实现由至少两个可增加厚度不同的第一子厚度可变区20a1以及第二子厚度可变区20a2构成的泡棉结构20,增加了泡棉结构20可以包括厚度不同的区域的数量,进而提高了泡棉结构20和结构设置复杂的主控器件的匹配度。
可选的,参见图2-图9,第一泡棉层21的硬度大于第二泡棉层22的硬度。
具体的,第一泡棉层21的硬度大于第二泡棉层22的硬度,可以实现不同硬度的区域,将硬度大的第一泡棉层21与主控器件各种电子元件中不易变形的区域对应设置,将硬度小的第二泡棉层22与主控器件各种电子元件中易碎的区域对应设置,以提高主控器件各种电子元件的稳定性。
图12为本发明实施例提供的又一种泡棉的结构示意图。图13为包括图12示出的泡棉的显示装置的结构示意图。
可选的,参见图12和图13,第一泡棉层21和第二泡棉层22接触的表面包括至少一个第一凸部21a和至少一个第一凹部21b;第二泡棉层22和第一泡棉层21接触的表面包括至少一个第二凸部22a和至少一个第二凹部22b;第二凹部22b用于容纳第一凸部21a,第一凹部21b用于容纳第二凸部22a。
具体的,上述技术方案增加了第一泡棉层21和第二泡棉层22之间的接触面积,进而增加了第一泡棉层21和第二泡棉层22叠层结构的牢固性。
优选的,参见图12和图13,泡棉结构20还包括第一粘结层23,第一粘结层23位于第一泡棉层21和第二泡棉层22之间。具体的,第一粘结层23用于粘结第一泡棉层21和第二泡棉层22,进一步增加了第一泡棉层21和第二泡棉层22的牢固性。可选的,第一粘结层23可以选用热熔胶层或者双面胶层,来增加第一泡棉层21和第二泡棉层22的牢固性。
可选的,第一凸部21a和第一凹部21b包括但不限于长条状。第一凸部21a和第一凹部21b还包括网格状、球形、梯形和三角形。对应的,第二凸部22a和第二凹部22b包括但不限于长条状。第二凸部22a和第二凹部22b还包括网格状、球形、梯形和三角形。
本发明实施例还提供了一种显示装置。参见图3、图5、图7、图9以及图11,该显示装置包括:显示屏体10;泡棉结构20,泡棉上述技术方案任意所述的泡棉结构20,泡棉结构20位于显示屏体10的非画面显示面。
本发明实施例提供的技术方案,未经过二次发泡处理工艺之前,泡棉结构20各个区域的厚度是相同的,在显示屏体10的非显示面形成泡棉结构20的过程中,滚轮30和泡棉结构20接触的表面为平面,提高了泡棉结构20和显示屏体10的贴合度,进而避免了显示装置在强光照射时存在显示不均的问题。在泡棉结构20和显示屏体10贴合之后,通过二次发泡处理工艺后,厚度可变区20a的泡棉结构20的厚度可增加,使得泡棉结构20可以包括厚度不同的区域,在显示装置的厚度是一定的情况下,包括厚度不同的区域的泡棉结构20可以和主控器件各种电子元件的尺寸匹配,完成了显示装置的封装。
图14为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。参见图14,泡棉结构20中厚度可变区20a与显示屏体10接触的泡棉层通过二次发泡工艺处理后厚度可增大。和/或,泡棉结构20中厚度可变区与显示屏体10接触的泡棉层通过二次发泡工艺处理后厚度无变化。
具体的,参见图14,泡棉结构20中厚度可变区20a与显示屏体10接触的泡棉层是第二泡棉层22,第二泡棉层22在二次发泡工艺过程中,可以吸收显示屏体10侧的气泡40,以减少显示装置中显示屏体10和泡棉结构20之间的气泡40,增加显示屏体10和泡棉结构20之间的贴合程度。
具体的,参见图3、图5以及图7,泡棉结构20中厚度可变区与显示屏体10接触的泡棉层通过二次发泡工艺处理后厚度无变化,泡棉结构20中厚度可变区20a与显示屏体10接触的泡棉层是第一泡棉层21,增加了泡棉结构20与显示屏体10接触表面的平整度。
参见图9,泡棉结构20中第二子厚度可变区20a2与显示屏体10接触的泡棉层通过二次发泡工艺处理后厚度可增大,泡棉结构20中第一子厚度可变区20a1与显示屏体10接触的泡棉层通过二次发泡工艺处理后厚度无变化,第一泡棉层21增加了泡棉结构20与显示屏体10接触表面的平整度,第二泡棉层22在二次发泡工艺过程中,可以吸收显示屏体10侧的气泡40,以减少显示装置中显示屏体10和泡棉结构20之间的气泡40,增加显示屏体10和泡棉结构20之间的贴合程度。
优选的,参见图14,还包括第二粘结层50,第二粘结层50位于显示屏体10和泡棉结构20之间,用于粘结显示屏体10和泡棉结构20。第二粘结层50增加了显示屏体10和泡棉结构20构成的显示装置的牢固度。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种泡棉结构,包括第一泡棉层和第二泡棉层,其特征在于,所述泡棉结构包含M个厚度可变区和N个厚度恒定区,其中,所述M包括大于或等于1的整数,所述N包括大于或等于0的整数;
所述第一泡棉层位于所述厚度可变区和/或所述厚度恒定区内,所述第二泡棉层位于所述厚度可变区内;
其中,所述第二泡棉层包括可发泡泡棉,所述可发泡泡棉通过二次发泡工艺处理后可使所述第二泡棉层厚度增加。
2.根据权利要求1所述的泡棉结构,其特征在于,位于所述厚度恒定区以及所述厚度可变区的所述第一泡棉层独立设置或者连续设置;
和/或,位于不同所述厚度可变区的所述第二泡棉层独立设置。
3.根据权利要求1所述的泡棉结构,其特征在于,所述N包括大于或等于1的整数,所述第一泡棉层位于所述厚度恒定区,所述第二泡棉层位于所述厚度可变区。
4.根据权利要求1所述的泡棉结构,其特征在于,所述N包括大于或等于1的整数,所述第一泡棉层位于所述厚度恒定区以及所述厚度可变区,所述第二泡棉层位于所述厚度可变区;
优选的,位于不同所述厚度可变区的所述第二泡棉层的厚度不同。
5.根据权利要求1所述的泡棉结构,其特征在于,所述N等于0时,所述第一泡棉层和所述第二泡棉层叠层设置,且位于所述厚度可变区;位于不同所述厚度可变区的所述第二泡棉层的厚度不同。
6.根据权利要求1所述的泡棉结构,其特征在于,所述N等于0时,所述厚度可变区包括至少一个第一子厚度可变区和至少一个第二子厚度可变区,所述第一泡棉层和所述第二泡棉层叠层设置,且位于所述第一子厚度可变区,所述第二泡棉层位于所述第二子厚度可变区;
优选的,位于不同所述第一子厚度可变区的所述第二泡棉层的厚度不同。
7.根据权利要求1所述的泡棉结构,其特征在于,所述第一泡棉层的硬度大于所述第二泡棉层的硬度。
8.根据权利要求1所述的泡棉结构,其特征在于,所述第一泡棉层和所述第二泡棉层接触的表面包括至少一个第一凸部和至少一个第一凹部;
所述第二泡棉层和所述第一泡棉层接触的表面包括至少一个第二凸部和至少一个第二凹部;
所述第二凹部用于容纳所述第一凸部,所述第一凹部用于容纳所述第二凸部;
优选的,所述泡棉结构还包括第一粘结层,所述第一粘结层位于所述第一泡棉层和所述第二泡棉层之间;
优选的,所述第一粘结层包括双面胶层或热熔胶层。
9.一种显示装置,其特征在于,包括:
显示屏体;
泡棉结构,所述泡棉结构如权利要求1-8任一所述的泡棉结构,所述泡棉结构位于所述显示屏体的非画面显示面。
10.根据权利要求9所述的显示装置,其特征在于,所述泡棉结构中厚度可变区与所述显示屏体接触的泡棉层通过二次发泡工艺处理后厚度可增大;
和/或,所述泡棉结构中厚度可变区与所述显示屏体接触的泡棉层通过二次发泡工艺处理后厚度无变化;
优选的,还包括第二粘结层,所述第二粘结层位于所述显示屏体和所述泡棉结构之间,用于粘结所述显示屏体和所述泡棉结构。
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