CN114045665A - 提升免烫整理后面料白度的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种提升免烫整理后面料白度的方法，属于纺织印染技术领域。本发明所述的提升免烫整理后面料白度的方法，包括下列步骤：免烫整理后面料→焙烘洗→浸轧增白工作液→汽蒸发色→水洗→烘干。所述增白工作液包括以下组分：小分子增白剂1～10g/L，NaOH：2～10g/L，渗透剂：1～5g/L。本发明所述的提升免烫整理后面料白度的方法，设计科学合理，工艺流程简单，有效提高了免烫整理后面料的白度。
Description
技术领域
本发明涉及一种提升免烫整理后面料白度的方法，属于纺织印染技术领域。
背景技术
长期以来，纯棉面料以其良好的手感、吸湿透气性赢得了广大消费者的喜爱，但同时存在易皱的缺点，导致水洗或折叠放置后，需进行熨烫护理来达到穿着美观的要求，这给人们带来了很大的不便。
为保证面料无需熨烫即可恢复到可穿着的状态，目前多通过树脂整理达到免烫的效果。但对于白色棉质面料而言，树脂交联后皆存在黄变的问题，导致市场上该类产品的白度普遍低，CIE白度值只能达到150左右。
目前纺织品的增白整理均在免烫前进行，由于增白剂耐酸性差的弊端，导致免烫后降白，面料无法维持之前获得的高白度。免烫后增白的技术难度在于，树脂与棉纤维上的-OH发生交联反应，从而固着在纤维分子孔隙中，同时形成网状结构的树脂缩聚物，沉积在纤维无定型区，使纤维素分子间的孔隙减小，尺寸降低，导致大分子的增白剂无法扩散至纤维内部，造成上染困难。经测试，树脂交联前纤维素分子间孔隙直径主要集中在
区间，而交联后孔隙主要集中在
之间，棉用增白剂多为直接染料，分子量相对较大，分子直径多在
之间。基于此原因，目前仍未有成功的进行免烫后增白的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种提升免烫整理后面料白度的方法，其设计科学合理，工艺流程简单，有效提高了免烫整理后面料的白度。
本发明所述的提升免烫整理后面料白度的方法，包括下列步骤：
免烫整理后面料→焙烘洗→浸轧增白工作液→汽蒸发色→水洗→烘干。
优选的，增白工作液包括以下组分：小分子增白剂1～10g/L，NaOH：2～10g/L，渗透剂：1～5g/L。
所述小分子增白剂尺寸在
以内。
优选的，小分子增白剂为荧光增白剂71、荧光增白剂85或荧光增白剂134。
优选的，汽蒸发色的工艺条件为：100℃饱和汽蒸60～90s。
优选的，焙烘洗时的车速为70-80m/min。
所述的提升免烫整理后面料白度的方法，涉及到的个别工序包括以下具体步骤和作用：
1)汽蒸发色：在饱和汽蒸条件下，结合NaOH的溶胀作用，促使纤维分子间孔隙增大，提升增白剂进入纤维内部的机会，并在高温条件下与纤维发生共价结合；
2)水洗：洗除未反应的增白剂，调节pH值；
3)烘干：干燥布面。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明在汽蒸增白时借助NaOH的溶胀作用，增大纤维分子间孔隙，可促使小分子增白剂向纤维内部充分渗透、扩散，提升增白效果；
(2)本发明采用
以内的小分子增白剂，更佳适配于免烫整理后的纤维分子间孔隙，增大纤维分子间孔隙至
左右，提升
以下的增白剂分子进入纤维内部的几率，实现免烫后增白；
(3)本发明可实现免烫后增白，突破了树脂交联后增白剂不上染的技术难题，提升棉型免烫面料的白度至160以上；
(4)本发明采用的汽蒸发色更充分，提升了白色免烫面料白度的持久性，经50次水洗白度值降幅可维持在5个以内。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不限定本发明。
所用增白剂均来自亨斯迈化工，渗透剂Hostapal MRZ.CN liq来自昂高化工。
实施例1
织物规格：CM80/2*CM80/2*160*90*57/58，组织：3/1斜纹。
一种提升免烫整理后面料白度的方法，步骤为：
免烫整理后面料→焙烘洗→浸轧增白工作液→汽蒸发色→水洗→烘干，主要工艺如下：
1)浸轧增白工作液：UVITEX BME LIQ：3.5g/L，UVITEX BMU-V LIQ：0.8g/L，NaOH：5g/L，渗透剂Hostapal MRZ.CN liq：3g/L。
2)汽蒸发色：温度100℃，汽蒸时间60s。
3)水洗：1～6#水洗槽温度50/50/50/50/50℃，7～9#水洗槽不升温，1#、4#、6#、9#溢流水量分别为800/600/200/200L/h，pH值设定5。
免烫后面料白度153.8，使用上述工艺加工，白度洗前可达161.5，50次水洗后157.0，降低4.5个白度值；使用常规大分子增白剂，白度仅可达155.2，白度幅度提升较小。
实施例2
织物规格：CM40*CM40*120*80*61/62，组织：平纹。
一种提升免烫整理后面料白度的方法，步骤为：
免烫整理后面料→焙烘洗→浸轧增白工作液→汽蒸发色→水洗→烘干，主要工艺如下：
1)浸轧增白工作液：UVITEX BHV LIQ：4.5g/L，NaOH：6g/L，渗透剂HostapalMRZ.CN liq：3g/L。
2)汽蒸发色：温度100℃，汽蒸时间80s。
3)水洗：1～6#水洗槽温度50/50/50/50/50℃，7～9#水洗槽不升温，1#、4#、6#、9#溢流水量分别为800/400/200/200L/h，pH值设定5。
免烫后面料白度155.4，使用上述工艺加工，白度洗前可达163.0，50次水洗后159.2，降低3.8个白度值；使用常规大分子增白剂，白度仅可达158.1，50次水洗后153.6，无法获得160以上的高白度。
实施例3
织物规格：CM80/2*CM80/2*160*72*57/58，组织：纬重平。
一种提升免烫整理后面料白度的方法，步骤为：
免烫整理后面料→焙烘洗→浸轧增白工作液→汽蒸发色→水洗→烘干，主要工艺如下：
1)浸轧增白工作液：UVITEX BHV LIQ：3g/L，NaOH：3g/L，渗透剂Hostapal MRZ.CNliq：2g/L。
2)汽蒸发色：温度100℃，汽蒸时间70s。
3)水洗：1～6#水洗槽温度50/50/50/50/50℃，7～9#水洗槽不升温，1#、4#、6#、9#溢流水量分别为600/400/200/200L/h，pH值设定5。
免烫后面料白度154.2，使用上述工艺加工，白度洗前可达161.0，50次水洗后156.7，降低4.3个白度值；使用BHV：3g/L，不添加NaOH，白度仅可达158.6，提升幅度较小。
Claims (6)
1.一种提升免烫整理后面料白度的方法，其特征在于：包括下列步骤：
免烫整理后面料→焙烘洗→浸轧增白工作液→汽蒸发色→水洗→烘干。
2.根据权利要求1所述的提升免烫整理后面料白度的方法，其特征在于：增白工作液包括以下组分：小分子增白剂1～10g/L，NaOH：2～10g/L，渗透剂：1～5g/L。
3.根据权利要求2所述的提升免烫整理后面料白度的方法，其特征在于：增白工作液组成为：小分子增白剂尺寸在
以内。
4.根据权利要求2所述的提升免烫整理后面料白度的方法，其特征在于：小分子增白剂为荧光增白剂71、荧光增白剂85或荧光增白剂134。
5.根据权利要求1所述的提升免烫整理后面料白度的方法，其特征在于：汽蒸发色的工艺条件为：100℃饱和汽蒸60～90s。
6.根据权利要求1所述的提升免烫整理后面料白度的方法，其特征在于：汽蒸发色的工艺条件为：焙烘洗时的车速为70-80m/min。
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