CN114044707A - 一种用于翻抛机的牵引系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于翻抛机的牵引系统，包括固定轨道、行走架、安装架、卷扬组件、第一卷拉绳、第二卷拉绳；所述固定轨道有两个且两个固定轨道对称设置在发酵仓的两侧，两个固定轨道上均滑动连接有行走架且行走架可沿固定轨道的长度方向滑动，两个行走架上均设置有导向组件，两个行走架之间固定连接有安装架并通过安装架固定连接有卷扬组件，第一卷拉绳、第二卷拉绳分别设置在两个固定轨道上，第一卷拉绳、第二卷拉绳的一端与相对应固定轨道的一端相连接，第一卷拉绳、第二卷拉绳的另一端依次经相对应固定轨道上的导向组件、卷扬组件、相对应固定轨道上的导向组件后与相对应固定轨道的另一端相连接。

Description

一种用于翻抛机的牵引系统

技术领域

本发明涉及翻抛机领域，尤其涉及一种用于翻抛机的牵引系统。

背景技术

现在人们会将肥料堆放在厂房内进行发酵，而早期的静态堆肥常常会由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，所以需要定期对堆放的肥料进行翻抛作业，因此产生了用于对肥料进行翻抛操作的翻抛机；目前翻抛机的动力系统结构复杂，维护成本较高，严重增大了翻抛机的作业成本，给肥料生产企业带来了一定的困扰。

发明内容

本发明目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的用于翻抛机的牵引系统。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种用于翻抛机的牵引系统，包括固定轨道、行走架、安装架、卷扬组件、第一卷拉绳、第二卷拉绳；所述固定轨道有两个且两个固定轨道对称设置在发酵仓的两侧，两个固定轨道上均滑动连接有行走架且行走架可沿固定轨道的长度方向滑动，两个行走架上均设置有导向组件，两个行走架之间固定连接有安装架并通过安装架固定连接有卷扬组件，第一卷拉绳、第二卷拉绳分别设置在两个固定轨道上，第一卷拉绳、第二卷拉绳的一端与相对应固定轨道的一端相连接，第一卷拉绳、第二卷拉绳的另一端依次经相对应固定轨道上的导向组件、卷扬组件、相对应固定轨道上的导向组件后与相对应固定轨道的另一端相连接。

进一步的，所述导向组件包括第一固定板、第二固定板，第一固定板上并排设置有第一导向轮、第四导向轮，第一导向轮、第四导向轮的轴线方向与固定导轨的长度方向相垂直，第二固定板固定连接在第一固定板上端，第二固定板的两侧设置有第二导向轮、第三导向轮，第二导向轮、第三导向轮的轴线方向与固定导轨的长度方向相平行；所述第一卷拉绳、第二卷拉绳的一端依次经过第一导向轮的轮槽、第二导向轮的轮槽后进入卷扬组件内，并从卷扬组件出来后依次经过第三导向轮的轮槽、第四导向轮的轮槽后与固定轨道的端头相连接。

进一步的，所述卷扬组件包括支撑架、第一导向机构、第二导向机构、动力机构；所述支撑架固定连接在安装架中部，第一导向机构、第二导向机构分别设置在支撑架靠近两个固定导轨的两侧，动力机构设置在第一导向机构、第二导向机构之间且动力机构与支撑架相连接；第一卷拉绳的一端依次经第一导向机构、动力机构、第一导向机构后与相对应固定轨道上的导向组件相连接；第二卷拉绳的一端依次经第二导向机构、动力机构、第二导向机构后与相对应固定轨道上的导向组件相连接。

进一步的，所述动力机构包括动力源、主动齿轮、从动齿轮、主动旋转辊、从动旋转辊，主动旋转辊、从动旋转辊并排设置且主动旋转辊、从动旋转辊均与支撑架可转动连接，支撑架顶端固定连接有动力源，动力源的输出轴与主动齿轮相连接，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮与主动旋转辊的顶端键连接；所述第一卷拉绳、第二卷拉绳中部均缠绕在主动旋转辊、从动旋转辊外侧。

进一步的，所述动力源为液压马达。

进一步的，所述第一导向机构包括第一导向架，第一导向架固定连接在支撑架的一端，第一导向架远离支撑架的一端前后两侧对称设置有第一活动轮、第四活动轮，第一导向架靠近支撑架的一端前后两侧对称设置有第二活动轮、第三活动轮，第一活动轮、第二活动轮、第三活动轮、第四活动轮的轴线方向均与固定导轨的长度方向相平行；第一活动轮、第四活动轮的顶端高度高于第二活动轮、第三活动轮的顶端高度；所述第一卷拉绳的一端依次经第一活动轮顶端轮槽、第二活动轮底端轮槽后从从动旋转辊前端进入动力机构中，在从动旋转辊、主动旋转辊外侧缠绕若干圈后，从从动旋转辊后端离开动力机构，然后依次经第三活动轮底端轮槽、第四活动轮顶端轮槽后与导向组件相连接。

进一步的，所述第二导向机构包括第二导向架，第二导向架固定连接在支撑架的一端，第二导向架远离支撑架的一端前后两侧对称设置有第一旋转轮、第六旋转轮，第二导向架中部前后两侧对称设置有第二旋转轮、第五旋转轮，第二导向架靠近支撑架的一端前后两侧对称设置有第三旋转轮、第四旋转轮；所述第一旋转轮、第二旋转轮、第五旋转轮、第六旋转轮的轴线方向均与固定导轨的长度方向相平行，第一旋转轮、第六旋转轮的顶端高度高于第二旋转轮、第五旋转轮的顶端高度；所述第三旋转轮、第四旋转轮的轴线方向均与固定导轨的长度方向相垂直；第三旋转轮、第四旋转轮的轮槽高度与第二旋转轮、第五旋转轮的轮槽底端高度相一致；所述第二卷拉绳的一端依次经第一旋转轮顶端轮槽、第二旋转轮底端轮槽、第三旋转轮前端轮槽后从主动旋转辊后端进入动力机构中，在主动旋转辊、从动旋转辊外侧缠绕若干圈后，从主动旋转辊前端离开动力机构，然后依次经第四旋转轮后端轮槽、第五旋转轮底端轮槽、第六旋转轮顶端轮槽后与导向组件相连接。

进一步的，所述安装架的一侧固定连接有检修平台，检修平台的两端分别与行走架、支撑架固定连接。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

本发明在进行使用时，通过卷扬组件对第一卷拉绳、第二卷拉绳进行同步卷拉操作，从而令安装架、行走架沿固定轨道的长度方向移动，所述翻抛机主体安装在行走架上，通过卷扬组件的工作令翻抛机主体沿固定轨道的长度方向移动，在移动过程中不断进行肥料翻抛操作，从而实现了对整个发酵仓肥料的翻抛作业，其结构简单、操作快捷，同时其成本较低、维护费用较低，有效降低了翻抛机的作业成本，提高了本发明的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明与翻抛机的连接结构图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2中A位置的结构放大图；

图4为图2中B位置的结构放大图；

图5为卷扬组件的结构示意图；

图6为卷扬组件的仰视结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

如图1至图6所示，本实施例公开了一种用于翻抛机的牵引系统，包括固定轨道1、行走架2、安装架4、卷扬组件5、第一卷拉绳8、第二卷拉绳9；所述固定轨道1有两个且两个固定轨道1对称设置在发酵仓的两侧，两个固定轨道1上均滑动连接有行走架2且行走架2可沿固定轨道1的长度方向滑动，两个行走架2上均设置有导向组件7，两个行走架2之间固定连接有安装架4、翻抛机3，安装架4上固定连接有卷扬组件5，第一卷拉绳8、第二卷拉绳9分别设置在两个固定轨道1上，第一卷拉绳8、第二卷拉绳9的一端与相对应固定轨道1的一端相连接，第一卷拉绳8、第二卷拉绳9的另一端依次经相对应固定轨道1上的导向组件7、卷扬组件5、相对应固定轨道1上的导向组件7后与相对应固定轨道1的另一端相连接。

第一卷拉绳、第二卷拉绳的长度一样，其中部均缠绕在卷扬组件上，在卷扬组件工作时，第一卷拉绳、第二卷拉绳的一端不断的缠绕在卷扬组件的旋转辊上，第一卷拉绳、第二卷拉绳的另一端不断的从卷扬组件上出来，从而达到卷扬组件以及安装架、行走架、翻抛机沿着固定轨道长度方向移动的效果。

所述导向组件7包括第一固定板701、第二固定板702，第一固定板701上并排设置有第一导向轮703、第四导向轮706，第一导向轮703、第四导向轮706的轴线方向与固定导轨1的长度方向相垂直，第二固定板702固定连接在第一固定板701上端，第二固定板702的前后两侧分别设置有第二导向轮704、第三导向轮705，第二导向轮704、第三导向轮705的轴线方向与固定导轨1的长度方向相平行；所述第一卷拉绳8、第二卷拉绳9的一端依次经过第一导向轮703的轮槽、第二导向轮704的轮槽后进入卷扬组件5内，并从卷扬组件5出来后依次经过第三导向轮705的轮槽、第四导向轮706的轮槽后与固定轨道1的端头相连接。

导向组件主要将位于固定导轨上的第一卷拉绳、第二卷拉绳进行转向，令其进入卷扬组件中，同时将从卷扬组件出来的第一卷拉绳、第二卷拉绳进行转向，令其继续与固定导轨长度方向的一端相连接。

所述卷扬组件5包括支撑架51、第一导向机构53、第二导向机构54、动力机构52；所述支撑架51固定连接在安装架4中部，第一导向机构53、第二导向机构54分别设置在支撑架51靠近两个固定导轨1的两侧，动力机构52设置在第一导向机构53、第二导向机构54之间且动力机构52与支撑架51相连接；第一卷拉绳8的一端依次经第一导向机构53、动力机构52、第一导向机构53后与相对应固定轨道1上的导向组件7相连接；第二卷拉绳9的一端依次经第二导向机构54、动力机构52、第二导向机构54后与相对应固定轨道1上的导向组件7相连接。

所述动力机构52包括液压马达521、主动齿轮522、从动齿轮523、主动旋转辊524、从动旋转辊525，主动旋转辊524、从动旋转辊525并排设置且主动旋转辊524、从动旋转辊525均与支撑架51可转动连接，支撑架51顶端固定连接有液压马达521，液压马达521的输出轴与主动齿轮522相连接，主动齿轮522与从动齿轮523啮合连接，从动齿轮523与主动旋转辊524的顶端键连接；所述第一卷拉绳8、第二卷拉绳9中部均缠绕在主动旋转辊524、从动旋转辊525外侧。

所述第一导向机构53包括第一导向架531，第一导向架531固定连接在支撑架51的一端，第一导向架531远离支撑架51的一端前后两侧对称设置有第一活动轮532、第四活动轮535，第一导向架531靠近支撑架51的一端前后两侧对称设置有第二活动轮533、第三活动轮534，第一活动轮532、第二活动轮533、第三活动轮534、第四活动轮535的轴线方向均与固定导轨1的长度方向相平行；第一活动轮532、第四活动轮535的顶端高度高于第二活动轮533、第三活动轮534的顶端高度；所述第一卷拉绳8的一端依次经第一活动轮532顶端轮槽、第二活动轮533底端轮槽后从从动旋转辊525前端进入动力机构52中，在从动旋转辊525、主动旋转辊524外侧缠绕若干圈后，从从动旋转辊525后端离开动力机构52，然后依次经第三活动轮534底端轮槽、第四活动轮535顶端轮槽后与导向组件7相连接。

所述第二导向机构54包括第二导向架541，第二导向架541固定连接在支撑架51的一端，第二导向架541远离支撑架51的一端前后两侧对称设置有第一旋转轮542、第六旋转轮547，第二导向架541中部前后两侧对称设置有第二旋转轮543、第五旋转轮546，第二导向架541靠近支撑架51的一端前后两侧对称设置有第三旋转轮544、第四旋转轮545；所述第一旋转轮542、第二旋转轮543、第五旋转轮546、第六旋转轮547的轴线方向均与固定导轨1的长度方向相平行，第一旋转轮542、第六旋转轮547的顶端高度高于第二旋转轮543、第五旋转轮546的顶端高度；所述第三旋转轮544、第四旋转轮545的轴线方向均与固定导轨1的长度方向相垂直；第三旋转轮544、第四旋转轮545的轮槽高度与第二旋转轮543、第五旋转轮546的轮槽底端高度相一致；所述第二卷拉绳9的一端依次经第一旋转轮542顶端轮槽、第二旋转轮543底端轮槽、第三旋转轮544前端轮槽后从主动旋转辊524后端进入动力机构52中，在主动旋转辊524、从动旋转辊525外侧缠绕若干圈后，从主动旋转辊524前端离开动力机构52，然后依次经第四旋转轮545后端轮槽、第五旋转轮546底端轮槽、第六旋转轮547顶端轮槽后与导向组件7相连接。

第一导向机构、第二导向机构主要将第一卷拉绳、第二卷拉绳整齐的缠绕在主动旋转辊、从动旋转辊外侧，避免了因为第一卷拉绳、第二卷拉绳缠绕凌乱导致第一卷拉绳、第二卷拉绳牵拉长度不一致，从而令两个行走架不能同步移动的状况发生，进一步提高了本发明的使用效果。

所述安装架4的一侧固定连接有检修平台6，检修平台6的两端分别与行走架2、支撑架51固定连接。检修平台的设计方便了卷扬组件的维护操作，进一步提高了本发明的使用效果。

本发明在进行使用时，通过卷扬组件对第一卷拉绳、第二卷拉绳进行同步卷拉操作，从而令安装架、行走架沿固定轨道的长度方向移动，所述翻抛机主体安装在行走架上，通过卷扬组件的工作令翻抛机主体沿固定轨道的长度方向移动，在移动过程中不断进行肥料翻抛操作，从而实现了对整个发酵仓肥料的翻抛作业，其结构简单、操作快捷，同时其成本较低、维护费用较低，有效降低了翻抛机的作业成本，提高了本发明的使用效果。

Claims (8)

1.一种用于翻抛机的牵引系统，其特征在于：所述牵引系统包括固定轨道、行走架、安装架、卷扬组件、第一卷拉绳、第二卷拉绳；所述固定轨道有两个且两个固定轨道对称设置在发酵仓的两侧，两个固定轨道上均滑动连接有行走架且行走架可沿固定轨道的长度方向滑动，两个行走架上均设置有导向组件，两个行走架之间固定连接有安装架并通过安装架固定连接有卷扬组件，第一卷拉绳、第二卷拉绳分别设置在两个固定轨道上，第一卷拉绳、第二卷拉绳的一端与相对应固定轨道的一端相连接，第一卷拉绳、第二卷拉绳的另一端依次经相对应固定轨道上的导向组件、卷扬组件、相对应固定轨道上的导向组件后与相对应固定轨道的另一端相连接。

2.如权利要求1所述的用于翻抛机的牵引系统，其特征在于：所述导向组件包括第一固定板、第二固定板，第一固定板上并排设置有第一导向轮、第四导向轮，第一导向轮、第四导向轮的轴线方向与固定导轨的长度方向相垂直，第二固定板固定连接在第一固定板上端，第二固定板的两侧设置有第二导向轮、第三导向轮，第二导向轮、第三导向轮的轴线方向与固定导轨的长度方向相平行；所述第一卷拉绳、第二卷拉绳的一端依次经过第一导向轮的轮槽、第二导向轮的轮槽后进入卷扬组件内，并从卷扬组件出来后依次经过第三导向轮的轮槽、第四导向轮的轮槽后与固定轨道的端头相连接。

3.如权利要求2所述的用于翻抛机的牵引系统，其特征在于：所述卷扬组件包括支撑架、第一导向机构、第二导向机构、动力机构；所述支撑架固定连接在安装架中部，第一导向机构、第二导向机构分别设置在支撑架靠近两个固定导轨的两侧，动力机构设置在第一导向机构、第二导向机构之间且动力机构与支撑架相连接；第一卷拉绳的一端依次经第一导向机构、动力机构、第一导向机构后与相对应固定轨道上的导向组件相连接；第二卷拉绳的一端依次经第二导向机构、动力机构、第二导向机构后与相对应固定轨道上的导向组件相连接。

4.如权利要求3所述的用于翻抛机的牵引系统，其特征在于：所述动力机构包括动力源、主动齿轮、从动齿轮、主动旋转辊、从动旋转辊，主动旋转辊、从动旋转辊并排设置且主动旋转辊、从动旋转辊均与支撑架可转动连接，支撑架顶端固定连接有动力源，动力源的输出轴与主动齿轮相连接，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮与主动旋转辊的顶端键连接；所述第一卷拉绳、第二卷拉绳中部均缠绕在主动旋转辊、从动旋转辊外侧。

5.如权利要求4所述的用于翻抛机的牵引系统，其特征在于：所述动力源为液压马达。

6.如权利要求5所述的用于翻抛机的牵引系统，其特征在于：所述第一导向机构包括第一导向架，第一导向架固定连接在支撑架的一端，第一导向架远离支撑架的一端前后两侧对称设置有第一活动轮、第四活动轮，第一导向架靠近支撑架的一端前后两侧对称设置有第二活动轮、第三活动轮，第一活动轮、第二活动轮、第三活动轮、第四活动轮的轴线方向均与固定导轨的长度方向相平行；第一活动轮、第四活动轮的顶端高度高于第二活动轮、第三活动轮的顶端高度；所述第一卷拉绳的一端依次经第一活动轮顶端轮槽、第二活动轮底端轮槽后从从动旋转辊前端进入动力机构中，在从动旋转辊、主动旋转辊外侧缠绕若干圈后，从从动旋转辊后端离开动力机构，然后依次经第三活动轮底端轮槽、第四活动轮顶端轮槽后与导向组件相连接。

7.如权利要求6所述的用于翻抛机的牵引系统，其特征在于：所述第二导向机构包括第二导向架，第二导向架固定连接在支撑架的一端，第二导向架远离支撑架的一端前后两侧对称设置有第一旋转轮、第六旋转轮，第二导向架中部前后两侧对称设置有第二旋转轮、第五旋转轮，第二导向架靠近支撑架的一端前后两侧对称设置有第三旋转轮、第四旋转轮；所述第一旋转轮、第二旋转轮、第五旋转轮、第六旋转轮的轴线方向均与固定导轨的长度方向相平行，第一旋转轮、第六旋转轮的顶端高度高于第二旋转轮、第五旋转轮的顶端高度；所述第三旋转轮、第四旋转轮的轴线方向均与固定导轨的长度方向相垂直；第三旋转轮、第四旋转轮的轮槽高度与第二旋转轮、第五旋转轮的轮槽底端高度相一致；所述第二卷拉绳的一端依次经第一旋转轮顶端轮槽、第二旋转轮底端轮槽、第三旋转轮前端轮槽后从主动旋转辊后端进入动力机构中，在主动旋转辊、从动旋转辊外侧缠绕若干圈后，从主动旋转辊前端离开动力机构，然后依次经第四旋转轮后端轮槽、第五旋转轮底端轮槽、第六旋转轮顶端轮槽后与导向组件相连接。

8.如权利要求7所述的用于翻抛机的牵引系统，其特征在于：所述安装架的一侧固定连接有检修平台，检修平台的两端分别与行走架、支撑架固定连接。

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