CN206646041U - 一种双螺旋翻堆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双螺旋翻堆机。要解决的技术问题是目前的翻堆机翻堆效率低,一次翻堆量少,翻堆不完全。本实用新型包括大车行走梁、左右行走装置、翻抛装置,大车行走梁和左右行走装置之间设有大梁,大梁上部与左右行走装置滑动配合,大梁两端的下部与大车行走梁固定连接;所述的翻抛装置通过固定架设置在左右行走装置上,翻抛装置包括螺旋转轴、主电机和液压缸,主电机通过输出轴和螺旋转轴相连,液压缸一端固定在左右行走装置上、另一端与螺旋转轴相连。采用这样的技术方案后的本实用新型利用两根互相啮合、转向相反的螺旋叶片将发酵槽底部的物料翻送到上部,同时又做横向移动和纵向移动,起到好氧发酵和翻堆降温的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻堆机,具体涉及一种双螺旋翻堆机。
背景技术
翻堆机是好氧动态堆肥的核心设备。作为一种新型机械,在肥料机械装备家族中快速繁衍,成为取代人工、铲车对物料翻堆的应手机具,是影响堆肥产业发展趋势的主流产品。但目前的翻堆机用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆时翻堆效率低,一次翻堆量少,翻堆不完全,造成发酵不均匀,发酵效果差;且普通旋耕槽式翻堆机翻堆深度浅、翻堆跨度小、占地面积大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是目前的翻堆机翻堆效率低,一次翻堆量少,翻堆不完全,提供一种翻堆效果好的双螺旋翻堆机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案:一种双螺旋翻堆机,包括大车行走梁、左右行走装置、翻抛装置,大车行走梁和左右行走装置之间设有大梁,大梁上部与左右行走装置滑动配合,大梁两端的下部与大车行走梁固定连接;所述的翻抛装置通过固定架设置在左右行走装置上,翻抛装置包括螺旋转轴、主电机和液压缸,主电机通过输出轴和螺旋转轴相连,液压缸一端固定在左右行走装置上、另一端与螺旋转轴相连。
所述的左右行走装置包括行走小车、小车行走电机、钢丝绳和小车绕绳装置,所述的小车绕绳装置包括绕绳齿轮和两个导向轮,钢丝绳的左端和右端分别依次绕过导向轮、绕绳齿轮、导向轮后固定在行走小车的左侧和右侧;小车行走电机的输出端设有齿轮,所述的绕绳齿轮与齿轮啮合连接。
所述的小车绕绳装置有两套,小车绕绳装置通过小车绕绳齿轮箱固定在大车行走梁上。
所述的大梁上设有轨道,行走小车两端的下部设有与轨道相配合的轨道轮。
所述的大车行走梁下部设有行走轮,行走轮与行走电机的输出轴相连接。
所述的大梁一侧设有行走平台。
所述的螺旋转轴有两根,与主电机相连设有减速机,减速机的同向设有两根输出轴,两根输出轴分别与两根螺旋转轴相连。
与液压缸相连的油泵站和油泵电机均设置在行走小车上。
采用上述结构的本实用新型翻堆深度大、翻堆跨度大、占地面积小,有效翻堆深度最高能达到1.7米、有效翻堆跨度能达到6-11米,从而大大改善了工作场地的利用率,特别适用于污泥、城市垃圾等低有机质物料的发酵(由于有机质含量低,必须有一定的发酵深度才能提高发酵温度,从而减少发酵时间)。本实用新型利用两根互相啮合、转向相反的螺旋叶片将发酵槽底部的物料翻送到上部,同时又做横向移动和纵向移动,使物料和空气中的氧气得到充分的接触,从而起到好氧发酵和翻堆降温的作用。本实用新型配备PLC程序化控制柜,可实现手动或自动控制功能,还可以配备遥控装置,达到精确操作。在堆肥生产中起到原料调质中的搅拌功能,改善原料堆的通透性,调整原料堆的水分,翻堆效率高,运行平稳,坚固耐用,翻抛均匀。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型主视结构示意图;
图3是本实用新型侧视结构示意图;
图4是本实用新型俯视结构示意图;
图5是本实用新型小车绕绳装置结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示,本实用新型包括大车行走梁4、左右行走装置、翻抛装置,大车行走梁4和左右行走装置之间设有大梁2,大梁2上部与左右行走装置滑动配合,大梁2两端的下部与大车行走梁4固定连接;所述的翻抛装置通过固定架17设置在左右行走装置上,翻抛装置包括螺旋转轴1、主电机11和液压缸12,主电机11通过输出轴和螺旋转轴1相连,液压缸12一端固定在左右行走装置上、另一端与螺旋转轴1相连。液压缸12为螺旋转轴升降装置,主电机11为螺旋转轴旋转动力装置。工作时,通过液压缸12调整螺旋转轴1伸入发酵槽的角度进而控制翻堆深度,通过主电机11控制螺旋转轴1的旋转翻抛。行走小车3带动螺旋转轴1左右行走,增大翻堆跨度。大车行走梁4通过带动行走小车3前后行走进而带动螺旋转轴1前后行走增大翻堆长度。
所述的左右行走装置包括行走小车3、小车行走电机31、钢丝绳32和小车绕绳装置33,所述的小车绕绳装置33包括绕绳齿轮34和两个导向轮35,钢丝绳32的左端和右端分别依次绕过导向轮35、绕绳齿轮34、导向轮35后固定在行走小车3的左侧和右侧;小车行走电机31的输出端设有齿轮36,所述的绕绳齿轮34与齿轮36啮合连接。小车行走电机31的齿轮36通过钢丝绳依次带动绕绳齿轮34和导向轮35转动,进而拉动钢丝绳带动行走小车3左右行走。
所述的小车绕绳装置33有两套,小车绕绳装置33通过小车绕绳齿轮箱37固定在大车行走梁4上。
所述的大梁2上设有轨道21,行走小车3两端的下部设有与轨道21相配合的轨道轮38。钢丝绳拉动小车左右移动,轨道轮38在轨道槽内滑动。
所述的大车行走梁4下部设有行走轮41,行走轮41与行走电机42的输出轴相连接。大车行走梁4安装在发酵槽的边墙上,在发酵槽的边墙7上设置与行走轮相配合的滑轨即可实现本实用新型的前后行走。
所述的大梁2一侧设有行走平台5。行走平台5的设置便于操作人员在设备上行走并操作设备。本实用新型主电机11、液压缸12、小车行走电机31、行走电机42均通过PLC控制器控制,实现手动或自动控制功能,还可以配备遥控装置,达到精确操作。
所述的螺旋转轴1有两根,与主电机11相连设有减速机16,减速机13的同向设有两根输出轴,两根输出轴分别与两根螺旋转轴1相连。工作时,两根螺旋转轴1互相啮合、转向相反,将发酵槽底部的物料翻送到上部,同时又做横向移动和纵向移动,使物料和空气中的氧气得到充分的接触,从而起到好氧发酵和翻堆降温的作用。
与液压缸12相连的油泵站13和油泵电机14均设置在行走小车上。
Claims (8)
1.一种双螺旋翻堆机,其特征在于:包括大车行走梁(4)、左右行走装置、翻抛装置,大车行走梁(4)和左右行走装置之间设有大梁(2),大梁(2)上部与左右行走装置滑动配合,大梁(2)两端的下部与大车行走梁(4)固定连接;所述的翻抛装置通过固定架(17)设置在左右行走装置上,翻抛装置包括螺旋转轴(1)、主电机(11)和液压缸(12),主电机(11)通过输出轴和螺旋转轴(1)相连,液压缸(12)一端固定在左右行走装置上、另一端与螺旋转轴(1)相连。
2.根据权利要求1所述的双螺旋翻堆机,其特征在于:所述的左右行走装置包括行走小车(3)、小车行走电机(31)、钢丝绳(32)和小车绕绳装置(33),所述的小车绕绳装置(33)包括绕绳齿轮(34)和两个导向轮(35),钢丝绳(32)的左端和右端分别依次绕过导向轮(35)、绕绳齿轮(34)、导向轮(35)后固定在行走小车(3)的左侧和右侧;小车行走电机(31)的输出端设有齿轮(36),所述的绕绳齿轮(34)与齿轮(36)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的双螺旋翻堆机,其特征在于:所述的小车绕绳装置(33)有两套,小车绕绳装置(33)通过小车绕绳齿轮箱(37)固定在大车行走梁(4)上。
4.根据权利要求2所述的双螺旋翻堆机,其特征在于:所述的大梁(2)上设有轨道(21),行走小车(3)两端的下部设有与轨道(21)相配合的轨道轮(38)。
5.根据权利要求1所述的双螺旋翻堆机,其特征在于:所述的大车行走梁(4)下部设有行走轮(41),行走轮(41)与行走电机(42)的输出轴相连接。
6.根据权利要求1所述的双螺旋翻堆机,其特征在于:所述的大梁(2)一侧设有行走平台(5)。
7.根据权利要求1所述的双螺旋翻堆机,其特征在于:所述的螺旋转轴(1)有两根,与主电机(11)相连设有减速机(16),减速机(13)的同向设有两根输出轴,两根输出轴分别与两根螺旋转轴(1)相连。
8.根据权利要求1所述的双螺旋翻堆机,其特征在于:与液压缸(12)相连的油泵站(13)和油泵电机(14)均设置在行走小车上。
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