CN114042565B - 一种石墨烯导电薄膜喷涂装置 - Google Patents
一种石墨烯导电薄膜喷涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114042565B CN114042565B CN202111346025.3A CN202111346025A CN114042565B CN 114042565 B CN114042565 B CN 114042565B CN 202111346025 A CN202111346025 A CN 202111346025A CN 114042565 B CN114042565 B CN 114042565B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- conveying
- roller
- discharging
- conductive film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 53
- -1 Graphite alkene Chemical class 0.000 title description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 101
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 40
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010408 film Substances 0.000 description 12
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 2
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000012377 drug delivery Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供了一种石墨烯导电薄膜喷涂装置，包括进料侧顶面设有喷涂房的输送座，所述输送座的进料侧底面设有位于所述喷涂房下方的回料口，所述回料口上方设有位于所述喷涂房进料侧的进料斗，所述进料斗上设有伸于所述喷涂房内且位于所述回料口上方的翻料板，所述翻料板为开口朝上的弧形弯板，所述翻料板的前后两端设有使其铰接于所述输送座内的铰轴，可使自喷涂房喷出的石墨烯导电膜更加均匀的涂附于圆辊状产品件上，提高产品质量，在喷涂设备的出料侧设有排料板，通过此排料板将喷涂好的产品件向外输送时，排料板还可通过来回摆动的方式，将产品件上涂层时留下的多余的涂料向下搓落，并再次回收到回料管内，以此也可提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂装置技术领域，特别涉及一种石墨烯导电薄膜喷涂装置。
背景技术
石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，将石墨烯分散液雾化后喷涂在某种产品上，使某种产品表面形成一层石墨烯导电薄膜。
圆辊状产品上喷涂石墨烯涂层时，直接经传送辊向外输送时，会由于产品件表面上料不均匀而影响其表面质量，且经烘干处理后会因烘干效应导致其表面喷涂时并不均匀的涂层料在传送辊输送时出现毛刺，而同样影响其表面质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种石墨烯导电薄膜喷涂装置，可使圆辊状产品件涂层石墨烯导电薄时上料更加均匀，且还能使其表面涂层后留有的余料向下振落回收。
本发明的技术方案是，一种石墨烯导电薄膜喷涂装置，包括进料侧顶面设有喷涂房的输送座，所述输送座的进料侧底面设有位于所述喷涂房下方的回料口，所述回料口上方设有位于所述喷涂房进料侧的进料斗，所述进料斗上设有伸于所述喷涂房内且位于所述回料口上方的翻料板，所述翻料板为开口朝上的弧形弯板，所述翻料板的前后两端设有使其铰接于所述输送座内的铰轴，所述输送座内沿其长度方向设有一排带传动的传送辊，所述翻料板下方两侧设有位于所述传送辊进料侧且通过带传动方式连接于所述传送辊的启动辊，所述启动辊上设有随其旋转时用于与所述翻料板底面接触，以使所述翻料板可上下旋转的椭圆板；所述输送座的出料侧设有临近于所述传送辊的排料辊，所述排料辊的出料侧又通过铰连接的方式设有排料板，所述排料板靠近于所述排料辊的一端设有前后两处凸轮，所述排料辊的两端设有随其旋转时与所述凸轮接触，并使所述凸轮带动所述排料板可向下旋转的接触板，所述排料板的底面与所述输送座的内腔壁之间设有使所述排料板向下旋转后又向上旋转的弯簧，所述排料板底部开设有漏料口，所述输送座下方设有回料管，所述回料管一端设有与所述漏料口连接的柔性接管，所述回料管的另一端设有连接于所述回料口上的集罩。
作为优选的，所述排料辊外端设有使其与所有的传送辊带传动连接后提供动力的马达。
作为优选的，所述排料板的进料侧设有限位挡板，所述限位挡板临近于所述排料辊，且位于所述排料辊的底侧，所述排料板的内腔面上沿其长度方向设有若干条位于所述漏料口上方的搓条。
作为优选的，所述回料管中部设有倾斜方向趋向于所述漏料口的压囊，所述压囊与所述回料管的两侧管段管腔相通。
作为优选的，所述输送座的顶面设有位于所述传送辊上方的烘干舱。
作为优选的，所述输送座的出料侧底面通过铰接板铰接有底架，所述输送座的进料侧底面铰接有电缸，所述电缸的底端也连接有顶端接触于所述输送座底面上的底架。
作为优选的，所述排料板静止时，其朝向于所述输送座的出料侧向下倾斜设置，所述接触板与所述凸轮接触时，使所述排料板朝向于所述输送座的进料侧向下旋转。，
作为优选的，所述回料口上设有位于所述传送辊底部的刮料板，所述刮料板的顶端接触于进料侧的第一处传送辊的底面上，且所述刮料板是橡胶板。
本发明相比于现有技术的有益效果是，在喷涂设备的进料侧喷涂房下方通过设有翻料板的方式，可使进料后的圆辊状产品件在翻料板内来回滚动，由此可使自喷涂房喷出的石墨烯导电膜更加均匀的涂附于圆辊状产品件上，提高产品质量，并且还在翻料板底侧设有回料口，使其喷涂过程中形成的多余喷料由回料口下落至底部的回料管中回收，以减少浪费，在喷涂设备的出料侧设有排料板，通过此排料板将喷涂好的产品件向外输送时，排料板还可通过来回摆动的方式，将产品件上涂层时留下的多余的涂料向下搓落，并再次回收到回料管内，以此也可提高产品质量。
附图说明
图1为本发明实施方式提供的一种石墨烯导电薄膜喷涂装置的第一视角示意图；
图2为本发明实施方式提供的一种石墨烯导电薄膜喷涂装置由图1 引出的拆解结构示意图；
图3为本发明由图2引出的局部放大结构示意图；
图4为本发明实施方式提供的一种石墨烯导电薄膜喷涂装置剖开后的内部结构示意图；
图5为本发明由图4引出的主视平面结构示意图；
图6、图7为本发明由图1引出的底部仰视两视角示意图。
图中：1、输送座；101、回料口；102、底架；2、传送辊；3、马达； 5、进料斗；51、翻料板；52、铰轴；6、喷涂房；7、排料板；71、凸轮； 72、搓条；73、漏料口；74、限位挡板；75、弯簧；8、排料辊；81、接触板；9、集罩；10、回料管；1001、压囊；1002、柔性接管；11、刮料板；12、启动辊；1201、椭圆板；13、烘干舱；14、电缸；15、铰接板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明型中的具体含义。
在一种实施方式中，如图2、图4以及图5所示。
本实施方式提供的一种石墨烯导电薄膜喷涂装置，其包括进料侧顶面设有喷涂房6的输送座1，喷涂房6上根据喷涂范围设有一组或若干组喷头，此为现有喷涂设备的必须喷涂机构，非本发明中要保护的客体，因此喷涂房6的具体结构在此不再详述，输送座1的进料侧底面设有位于喷涂房6下方的回料口101，回料口101上方设有位于喷涂房6进料侧的进料斗5，进料斗5上设有伸于喷涂房6内且位于回料口101上方的翻料板51，使用时，由进料斗5导入的产品件位于翻料板51上。翻料板 51为开口朝上的弧形弯板，且翻料板51的前后两端设有使其铰接于输送座1内的铰轴52，形成左右翻动动作，输送座1内沿其长度方向设有一排带传动的传送辊2，将翻动上料后的产品件利用传送辊2向出料侧输送，翻料板51下方两侧设有位于传送辊2进料侧且通过带传动方式连接于传送辊2的启动辊12，启动辊12上设有随其旋转时用于与翻料板51底面接触，以使翻料板51可上下旋转的椭圆板1201，因此在实际使用时，传送辊2不但可将喷涂后的产品件向排料侧输送，而且还会通过带传动的方式驱动启动辊12旋转，利用启动辊12的旋转动作，以使其椭圆板1201 到达高点位置时，与翻料板51底面接触，迫使翻料板51完成来回翻料动作，使产品件呈翻炒状一样在翻料板51内来回滚动，由此使得喷涂于其表面上的导电薄膜层上料更加均匀，提高产品质量，还在输送座1的出料侧底面通过铰接板15铰接有底架102，输送座1的进料侧底面铰接有电缸14，电缸14的底端也连接有顶端接触于输送座1底面上的底架 102，电缸14的动作杆向上动作时，可把输送座1的进料侧向上顶起，以使位于翻料板51内的产品件喷涂上料后滚落于与翻料板51临近的第一个传送辊2上，然后再由所有的传送辊2将产品件朝排料侧输出，为了提高结构合理性，令第一个传送辊2输送产品件时可能粘附的石墨烯导电薄膜向下刮落，因此还在回料口101上设有位于传送辊2底部的刮料板11(具体上就是临近于翻料板51的第一个传送辊2)，将刮料板11 的顶端接触于进料侧的第一处传送辊2的底面上，且刮料板11是橡胶板。
在一种实施方式中，如图2、图3、图5、图6所示。
输送座1的出料侧设有临近于传送辊2的排料辊8，排料辊8的出料侧又通过铰连接的方式设有排料板7，排料板7靠近于排料辊8的一端设有前后两处凸轮71，排料辊8的两端设有随其旋转时与凸轮71接触，并使凸轮71带动排料板7可向下旋转的接触板81，排料板7的底面与输送座1的内腔壁之间设有使排料板7向下旋转后又向上旋转的弯簧75，排料板7底部开设有漏料口73，输送座1下方设有回料管10，回料管10 一端设有与漏料口73连接的柔性接管1002，回料管10的另一端设有连接于回料口101上的集罩9，排料辊8外端设有使其与所有的传送辊2带传动连接后提供动力的马达3，在本实施方式中，传送辊2将喷涂好的产品件输送到排料辊8上，经排料辊8将产品件输送到排料板7上，同时排料辊8在旋转排料的过程中还会通过接触板81频繁的挤压凸轮71，根据凸轮传动原理可知，最终会使排料板7来回旋转(从图上看排料板7 是左右起伏动作)，由此使得位于排料板7上将要排料前的产品件来回滚动，还在排料板7的进料侧设有防止产品件朝进料侧滚动时滚出的限位挡板74，又由于还在排料板7的内腔面上沿其长度方向设有若干条位于漏料口73上方的搓条72，因此将要排料的产品件在排料板7的料腔中来回滚动时还会被搓条72打磨，由此可令产品件表面喷涂后留下的多余毛刺向下打磨，经打磨后脱落的余料毛刺顺着漏料口73漏入底侧的回料管 10中。当然了还在输送座1的顶面设有位于传送辊2上方的烘干舱13，使得产品件经传送辊2向排料侧输送时喷涂于其表面的石墨烯导电薄膜涂层被同步烘干，然后再进入排料板7内便于其表面涂层毛剌经打磨后向下脱落。
在一种实施方式中，如图4、图5所示。
回料管10中部设有倾斜方向趋向于漏料口73的压囊1001，压囊1001 与回料管10的两侧管段管腔相通，最终使得喷涂时自回料口101向下漏出的多余喷料进入回料管10中收集，还使得打磨时经漏料口73排出的毛刺类喷涂余料也进入回料管10中收集，最终它们都由集罩9向下排出到接取容器内，需要说明的是，位于进料侧的翻料板51上也可设有细小的通孔，用于使其内部经滚动并喷涂上料的产品件在接受喷涂时形成的多余喷料顺着细孔进入底侧的回料口101内，再由回料口101排到底部的集罩9内。
以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石墨烯导电薄膜喷涂装置，其特征在于，包括进料侧顶面设有喷涂房(6)的输送座(1)，所述输送座(1)的进料侧底面设有位于所述喷涂房(6)下方的回料口(101)，所述回料口(101)上方设有位于所述喷涂房(6)进料侧的进料斗(5)，所述进料斗(5)上设有伸于所述喷涂房(6)内且位于所述回料口(101)上方的翻料板(51)，所述翻料板(51)为开口朝上的弧形弯板，所述翻料板(51)的前后两端设有使其铰接于所述输送座(1)内的铰轴(52)，所述输送座(1)内沿其长度方向设有一排带传动的传送辊(2)，所述翻料板(51)下方两侧设有位于所述传送辊(2)进料侧且通过带传动方式连接于所述传送辊(2)的启动辊(12)，所述启动辊(12)上设有随其旋转时用于与所述翻料板(51)底面接触，以使所述翻料板(51)可上下旋转的椭圆板(1201)；
所述输送座(1)的出料侧设有临近于所述传送辊(2)的排料辊(8)，所述排料辊(8)的出料侧又通过铰连接的方式设有排料板(7)，所述排料板(7)靠近于所述排料辊(8)的一端设有前后两处凸轮(71)，所述排料辊(8)的两端设有随其旋转时与所述凸轮(71)接触，并使所述凸轮(71)带动所述排料板(7)可向下旋转的接触板(81)，所述排料板(7)的底面与所述输送座(1)的内腔壁之间设有使所述排料板(7)向下旋转后又向上旋转的弯簧(75)，所述排料板(7)底部开设有漏料口(73)，所述输送座(1)下方设有回料管(10)，所述回料管(10)一端设有与所述漏料口(73)连接的柔性接管(1002)，所述回料管(10)的另一端设有连接于所述回料口(101)上的集罩(9)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电薄膜喷涂装置，其特征在于，所述排料辊(8)外端设有使其与所有的传送辊(2)带传动连接后提供动力的马达(3)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯导电薄膜喷涂装置，其特征在于，所述排料板(7)的进料侧设有限位挡板(74)，所述限位挡板(74)临近于所述排料辊(8)，且位于所述排料辊(8)的底侧，所述排料板(7)的内腔面上沿其长度方向设有若干条位于所述漏料口(73)上方的搓条(72)。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯导电薄膜喷涂装置，其特征在于，所述回料管(10)中部设有倾斜方向趋向于所述漏料口(73)的压囊(1001)，所述压囊(1001)与所述回料管(10)的两侧管段管腔相通。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯导电薄膜喷涂装置，其特征在于，所述输送座(1)的顶面设有位于所述传送辊(2)上方的烘干舱(13)。
6.根据权利要求5所述的一种石墨烯导电薄膜喷涂装置，其特征在于，所述输送座(1)的出料侧底面通过铰接板(15)铰接有底架(102)，所述输送座(1)的进料侧底面铰接有电缸(14)，所述电缸(14)的底端也连接有顶端接触于所述输送座(1)底面上的底架(102)。
7.根据权利要求6所述的一种石墨烯导电薄膜喷涂装置，其特征在于，所述排料板(7)静止时，其朝向于所述输送座(1)的出料侧向下倾斜设置，所述接触板(81)与所述凸轮(71)接触时，使所述排料板(7)朝向于所述输送座(1)的进料侧向下旋转。
8.根据权利要求7所述的一种石墨烯导电薄膜喷涂装置，其特征在于，所述回料口(101)上设有位于所述传送辊(2)底部的刮料板(11)，所述刮料板(11)的顶端接触于进料侧的第一处传送辊(2)的底面上，且所述刮料板(11)是橡胶板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111346025.3A CN114042565B (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种石墨烯导电薄膜喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111346025.3A CN114042565B (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种石墨烯导电薄膜喷涂装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114042565A CN114042565A (zh) | 2022-02-15 |
| CN114042565B true CN114042565B (zh) | 2022-12-13 |
Family
ID=80208952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111346025.3A Active CN114042565B (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种石墨烯导电薄膜喷涂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114042565B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05168987A (ja) * | 1991-05-24 | 1993-07-02 | Nordson Corp | 液化被覆材で物体を被覆する装置 |
| KR20150052460A (ko) * | 2013-11-05 | 2015-05-14 | 현대중공업 주식회사 | H-빔 pfp 시공 장치 |
| CN206262727U (zh) * | 2016-11-09 | 2017-06-20 | 浙江亚特电器有限公司 | 一种树干喷白机 |
| CN207521201U (zh) * | 2017-10-24 | 2018-06-22 | 昆山稳卓汽车配件有限公司 | 喷涂线上料装置 |
| CN109332051A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-15 | 靖州县金心笔业有限责任公司 | 一种铅笔油漆机 |
| CN211964746U (zh) * | 2020-04-15 | 2020-11-20 | 赣州市精诚锌钢护栏有限公司 | 一种具有粉末回收功能的静电喷涂房 |
| CN112191403A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-01-08 | 柳州市中晶科技有限公司 | 一种用于管道喷涂的工业喷涂机器人 |
| CN112691832A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-23 | 乐福之家纳米材料有限责任公司 | 一种石墨烯电热膜生产系统 |
-
2021
- 2021-11-15 CN CN202111346025.3A patent/CN114042565B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05168987A (ja) * | 1991-05-24 | 1993-07-02 | Nordson Corp | 液化被覆材で物体を被覆する装置 |
| KR20150052460A (ko) * | 2013-11-05 | 2015-05-14 | 현대중공업 주식회사 | H-빔 pfp 시공 장치 |
| CN206262727U (zh) * | 2016-11-09 | 2017-06-20 | 浙江亚特电器有限公司 | 一种树干喷白机 |
| CN207521201U (zh) * | 2017-10-24 | 2018-06-22 | 昆山稳卓汽车配件有限公司 | 喷涂线上料装置 |
| CN109332051A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-15 | 靖州县金心笔业有限责任公司 | 一种铅笔油漆机 |
| CN211964746U (zh) * | 2020-04-15 | 2020-11-20 | 赣州市精诚锌钢护栏有限公司 | 一种具有粉末回收功能的静电喷涂房 |
| CN112191403A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-01-08 | 柳州市中晶科技有限公司 | 一种用于管道喷涂的工业喷涂机器人 |
| CN112691832A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-23 | 乐福之家纳米材料有限责任公司 | 一种石墨烯电热膜生产系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114042565A (zh) | 2022-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106166553A (zh) | 清洁装置 | |
| CN114042565B (zh) | 一种石墨烯导电薄膜喷涂装置 | |
| KR20170026347A (ko) | 정전 스크린 인쇄장치 | |
| CN113814099B (zh) | 一种自动喷涂装置 | |
| CN114950789A (zh) | 一种静电粉末喷涂生产设备 | |
| CN210257659U (zh) | 一种印刷版辊表面清理设备 | |
| CN215324989U (zh) | 一种料仓运输皮带清洁装置 | |
| CN212284661U (zh) | 一种具有抛光装置的感光材料板涂覆装置 | |
| CN212041200U (zh) | 一种应用于汽车零部件生产线中的擦油装置 | |
| CN211545303U (zh) | 一种财务票据展平装置 | |
| CN212472162U (zh) | 一种胶辊上胶加热装置 | |
| CN211217721U (zh) | 一种塑料生产用产品清洗装置 | |
| CN220590417U (zh) | 一种矿石加工改性处理装置 | |
| CN214665761U (zh) | 一种小型西药学药品干燥器 | |
| CN217342040U (zh) | 一种木质家具板材表面喷漆装置 | |
| CN210705515U (zh) | 一种废旧塑料回收造粒用漂洗干燥装置 | |
| CN214325576U (zh) | 一种冷冻干燥机上料传送装置 | |
| CN216551057U (zh) | 一种导电布料表面层加工设备 | |
| CN115258598B (zh) | 一种聚氨酯板便携输送系统及其工作方法 | |
| CN218423924U (zh) | 保护膜涂布装置 | |
| CN212889446U (zh) | 一种油墨磨刷装置 | |
| CN218735232U (zh) | 一种线路板静电喷涂设备 | |
| CN217876969U (zh) | 一种制罐用全自动烘干炉 | |
| CN218707333U (zh) | 预制食品加工用原料滚揉机 | |
| CN217050172U (zh) | 一种高效的危废活性炭进料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20221114 Address after: Room 101, No. 61, Houjie Section, Huanguan Expressway, Houjie Town, Dongguan, Guangdong 523962 Applicant after: Guangdong Sensheng Carbon Neutralization Technology Co.,Ltd. Address before: 510000 room 1709, No. 189, TIYU West Road, Tianhe District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: Guangzhou Dingsheng New Material Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |