CN217876969U - 一种制罐用全自动烘干炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制罐用全自动烘干炉，包括安装架，所述安装架顶部内侧设置有第一传送带，所述第一传送带外壁固定安装有侧板，所述侧板顶部固定连接有侧网，所述侧板内侧转动连接有转辊，所述第一传送带顶部设置有第二传送带，所述安装架一端顶部固定安装有送料箱，所述送料箱内部转动连接有送料辊，所述安装架顶部固定安装有外壳，所述外壳内侧固定安装有热风喷头；本实用新型提供的技术方案中，通过设置，送料辊、加热丝，加热喷头、第一传送带、第二传送带、侧板、侧网和转辊，通过送料辊以恒定传动比向第一传送带的侧板内侧输送制罐，然后第二传送带贴合制罐表面带动其转动，通过加热丝和加热喷头同时内外同时烘干提高烘干效率。

Description

一种制罐用全自动烘干炉

技术领域

本实用新型涉及制罐设备技术领域，具体为一种制罐用全自动烘干炉。

背景技术

烘干设备是制罐行业中常用的设备，主要用于在罐体加工过程中对罐体进行加热烘干。因为在罐体的生产过程中需要进行上漆、清洗等工序，由此在罐体内部可能会有未干透的油漆以及残留的水分。如果不及时进行烘干的话，水分会造成罐体内部生锈，同时会影响罐体后续的使用，例如会污染罐体内部的盛放物。

现有技术存在以下缺陷或问题：

现今的自动烘干设备在使用时，烘干效率不高，并且烘干不均匀，并且工作连续性不行，且不方便收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种制罐用全自动烘干炉，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制罐用全自动烘干炉，包括安装架，所述安装架顶部内侧设置有第一传送带，所述第一传送带外壁固定安装有侧板，所述侧板顶部固定连接有侧网，所述侧板内侧转动连接有转辊，所述第一传送带顶部设置有第二传送带，所述安装架一端顶部固定安装有送料箱，所述送料箱内部转动连接有送料辊，所述安装架顶部固定安装有外壳，所述外壳内侧固定安装有热风喷头，所述第一传送带一内侧设置有加热丝，所述安装架一端底部固定安装有电机。

可选的，所述外壳两端分别开设有排料出口和进料入口，所述外壳设置在第二传送带顶部。

可选的，所述热风喷头输入端安装有热风装置，所述热风喷头输出端设置在侧网一侧。

可选的，所述加热丝固定安装在外壳内侧，所述加热丝设置在转辊底部。

可选的，所述第一传送带内侧两端转动连接有第一传送辊，所述第一传送辊转动连接在安装架内侧，所述第一传送辊一端和电机输出端采用带轮传送。

可选的，所述第二传送带内侧分别转动连接有第二传送辊和第三传送辊，所述第三传送辊和第二传送辊转动连接在安装架顶部内侧，所述第三传送辊一端和电机输出端采用带轮传送。

可选的，所述安装架一端内侧固定连接有斜板，所述斜板设置在第一传送带一端。

可选的，所述安装架一端底部活动安装有收集箱，所述收集箱设置在斜板一端底部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制罐用全自动烘干炉，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置，送料辊、加热丝，加热喷头、第一传送带、第二传送带、侧板、侧网和转辊，通过送料辊以恒定传动比向第一传送带的侧板内侧输送制罐，然后第二传送带贴合制罐表面带动其转动，通过加热丝和加热喷头同时内外同时烘干提高烘干效率；

2、本实用新型通过设置送料箱、送料辊、第一传送带、斜板和收集箱，将制罐放置当送料箱内部，然后制罐会落到送料辊内的凹槽内，然后落到第一传送带上固定的侧板内侧，通过外壳内部烘干之后，由第一传送带一端落到斜板上，然后落入收集箱内，烘干具有连续性，提高工作效率且方便对制罐进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面局部剖视图；

图3为本实用新型顶部局部剖视图；

图4为本实用新型侧板结构示意图。

图中：1、安装架；2、外壳；201、热风喷头；202、加热丝；3、第一传送带；301、第一传送辊；302、侧板；303、侧网；304、转辊；4、第二传送带；401、第二传送辊；402、第三传送辊；5、送料箱；501、送料辊；6、电机；7、斜板；8、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种制罐用全自动烘干炉，包括安装架1，安装架1顶部内侧设置有第一传送带3，第一传送带3外壁固定安装有侧板302，侧板302顶部固定连接有侧网303，侧板302内侧转动连接有转辊304，第一传送带3顶部设置有第二传送带4，安装架1一端顶部固定安装有送料箱5，送料箱5内部转动连接有送料辊501，安装架1顶部固定安装有外壳2，外壳2内侧固定安装有热风喷头201，第一传送带3一内侧设置有加热丝202，安装架1一端底部固定安装有电机6，外壳2两端分别开设有排料出口和进料入口，外壳2设置在第二传送带4顶部；设置第一传送带3的作用是用于输送制罐，设置侧板302和侧网303的作用是用于制罐定位，设置转辊304和第二传送带4的作用是用于带动制罐转动，方便加热丝202与热风喷头201从内外分别对制罐进行烘干，设置外壳2的作用是用于保证设备内部烘干温度，设置电机6的作用是用于带动第一传送带3、第二传送带4以及送料辊501转动，设置送料箱5的作用是将制罐导向送料辊501的凹槽内，然后再通过恒定转速比将制罐排到侧板302内侧，其中第一传送带3采用网状结构。

热风喷头201输入端安装有热风装置，热风喷头201输出端设置在侧网303一侧，加热丝202固定安装在外壳2内侧，加热丝202设置在转辊304底部；热风喷头201通过热风装置向制罐内部吹热风进行烘干，热风喷头201设置两侧，在使用时制罐无需区分正反，并且加热丝202在第二传送带4的作用下，制罐可转动，使得加热丝202对制罐外外表面均匀加热烘干。

第一传送带3内侧两端转动连接有第一传送辊301，第一传送辊301转动连接在安装架1内侧，第一传送辊301一端和电机6输出端采用带轮传送，第二传送带4内侧分别转动连接有第二传送辊401和第三传送辊402，第三传送辊402和第二传送辊401转动连接在安装架1顶部内侧，第三传送辊402一端和电机6输出端采用带轮传送；第一传送带3通过电机6带动第一传送带3内部的第一传送辊301转动，从而带动第一传送带3转动，第二传送带4通过电机6带动第三传送辊402转动，从而带动第二传送带4转动，设置第二传送辊401的作用是使得第二传送带4的底部表面贴合制罐，带动制罐转动，进而使得加热丝202能对制罐表面烘干。

安装架1一端内侧固定连接有斜板7，斜板7设置在第一传送带3一端，安装架1一端底部活动安装有收集箱8，收集箱8设置在斜板7一端底部；设置斜板7和收集箱8的作用是，用于将烘干的制罐收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，先检查设备是否运转正常，检查完毕后，启动设备工作，将待烘干制罐放入送料箱5内部，然后送料辊501在电机6的作用下转动，使得制罐落入送料辊501凹槽内，在恒定的传送比下，制罐由送料箱5落入第一传送带3顶部的侧板302内侧，然后由第一传送带3带入外壳2内部进行烘干，同时第二传送带4底部贴合制罐表面，带动制罐在转辊304上转动，同时底部加热丝202对制罐外壁烘干，且同时热风喷头201向制罐内部烘干，内外同时进行烘干，提高烘干效率，然后烘干完毕后，第一传送带3将制罐带出外壳2出料口，然后落到斜板7顶部，然后滑入收集箱8内部完成烘干。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种制罐用全自动烘干炉，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)顶部内侧设置有第一传送带(3)，所述第一传送带(3)外壁固定安装有侧板(302)，所述侧板(302)顶部固定连接有侧网(303)，所述侧板(302)内侧转动连接有转辊(304)，所述第一传送带(3)顶部设置有第二传送带(4)，所述安装架(1)一端顶部固定安装有送料箱(5)，所述送料箱(5)内部转动连接有送料辊(501)，所述安装架(1)顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)内侧固定安装有热风喷头(201)，所述第一传送带(3)一内侧设置有加热丝(202)，所述安装架(1)一端底部固定安装有电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种制罐用全自动烘干炉，其特征在于：所述外壳(2)两端分别开设有排料出口和进料入口，所述外壳(2)设置在第二传送带(4)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种制罐用全自动烘干炉，其特征在于：所述热风喷头(201)输入端安装有热风装置，所述热风喷头(201)输出端设置在侧网(303)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种制罐用全自动烘干炉，其特征在于：所述加热丝(202)固定安装在外壳(2)内侧，所述加热丝(202)设置在转辊(304)底部。

5.根据权利要求1所述的一种制罐用全自动烘干炉，其特征在于：所述第一传送带(3)内侧两端转动连接有第一传送辊(301)，所述第一传送辊(301)转动连接在安装架(1)内侧，所述第一传送辊(301)一端和电机(6)输出端采用带轮传送。

6.根据权利要求1所述的一种制罐用全自动烘干炉，其特征在于：所述第二传送带(4)内侧分别转动连接有第二传送辊(401)和第三传送辊(402)，所述第三传送辊(402)和第二传送辊(401)转动连接在安装架(1)顶部内侧，所述第三传送辊(402)一端和电机(6)输出端采用带轮传送。

7.根据权利要求1所述的一种制罐用全自动烘干炉，其特征在于：所述安装架(1)一端内侧固定连接有斜板(7)，所述斜板(7)设置在第一传送带(3)一端。

8.根据权利要求7所述的一种制罐用全自动烘干炉，其特征在于：所述安装架(1)一端底部活动安装有收集箱(8)，所述收集箱(8)设置在斜板(7)一端底部。

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